机电一体化详解
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机电一体化概述机电一体化就是机械技术与电子技术的有机结合,它涵盖了机械、电子、计算机、控制等多个领域的知识,通过综合运用这些领域的技术来实现机械系统的智能化、自动化和高效化。
机电一体化技术的核心在于信息的传递与处理,机电一体化系统通过传感器、执行器等电子元件能够实时获取机械系统的运行状态,并根据预设的控制策略进行相应的调整。
这种信息的传递与处理使得机械系统具备了更高的灵活性和适应性,能够应对各种复杂的工作环境和任务需求。
此外机电一体化还强调系统的整体优化,它不仅仅关注单个元件或部件的性能提升,更注重整个系统的协同工作和整体性能。
通过合理的结构设计、参数配置和算法优化,机电一体化系统能够实现更高的效率、更低的能耗和更好的稳定性。
机电一体化涉及的关键技术众多,其中最为核心的是传感技术、控制技术和驱动技术。
传感技术是机电一体化系统获取信息的重要手段,系统通过各类传感器能够实时感知外部环境的变化和机械系统的运行状态从而为控制决策提供依据。
随着传感技术的不断发展、新型的传感器不断涌现,使得系统的感知能力不断增强。
控制技术是机电一体化系统的核心,它根据传感器提供的信息,通过预设的控制算法和策略对执行器进行精确的控制,以实现机械系统的自动化和智能化。
现代控制技术的发展为机电一体化系统提供了更为先进和高效的控制手段,驱动技术则是机电一体化系统执行动作的关键,它通过各种电机、液压、气压等驱动元件将控制信号转化为机械动作实现系统的运动控制。
随着科技的进步和产业的发展,机电一体化技术得到了广泛的应用和深入的研究。
它不仅提高了生产效率,降低了生产成本,还使得产品的质量和性能得到了显著提升,对于推动工业现代化、提升国家竞争力具有重要意义。
机电一体化技术被广泛应用于自动化生产线、机器人、数控机床等设备中,通过引入传感器、控制器和执行器等元件,这些设备能够实现自动化生产、精确加工和高效运行从而提高生产效率和产品质量。
机电一体化技术被应用于汽车、火车、飞机等交通工具中,通过引入智能驾驶、自动导航等系统,这些交通工具能够实现更加安全、高效和舒适的行驶体验。
1、机电一体化的概念:机电一体化又称机械电子学,它是从系统的观点出发,将机械技术、微电子技术、计算机信息技术、自动控制技术等在系统工程的基础上有机地加以综合,实现整个机械系统最优化而建立起来的一门的科学技术。
机电一体化涉及机电一体化技术和机电一体化系统两方面的内容。
典型的机电一体化系统有数控机床、工业机器人、汽车等。
2、机和电的关系:在机电一体化系统中,“机”指机械部分,涉及结构、执行机构、传感器机构等。
“电”指电子部分,涉及控制电路和电气连线等。
两者关系是,“机”是基础,“电”是核心。
机电系统在电的控制下,协调各机械部件(传感器、电机、结构等)完毕各种指令及功能。
3、机电一体化的范畴:凡是由各种现代高新技术与机械和电子技术互相结合而形成的各种技术、产品以及系统都属于机电一体化的范畴4、机电一体化的发展趋势:1)性能上,向高精度、高效率、高性能、智能化的方向发展。
2)功能上,向小型化、轻型化、多功能化方向发展。
3)层次上,向系统化、复合集成化的方向发展。
系统结构采用采用开放式和模式化的总线结构,并具有强大的通讯功能,如RS232、RS485、CAN等。
4)机电一体化单元向模块化方向发展,运用标准模块解决系统集成中的不匹配、不兼容问题。
5)机电一体化产品向网络化方向发展,基于网络的各种远程控制和监视意义重大。
6、机电一体技术的重要特性1)整体结构最优化。
在设计机电一体化系统时,综合运用机械、电子、硬件、软件等各种知识和理论,实现系统优化。
2)系统控制智能化。
机电一体化系统具有自动控制、自动检测、自动信息解决、自动诊断、自动记录、自动显示等功能。
3)操作性能柔性化。
通过软件和程序实现对系统机构的控制和协调。
操作流程通过软件设定,灵活、方便。
7、机电一体化的目的功能:任何一种机电一体化产品或系统都是为满足人们某种需要而开发生产的,都具有相应的目的功能。
概括起来必须具有三大目的功能:1)变换(加工、解决)功能;2)传递(移动、输送)功能;3)存储(保存、记录)功能。
机电一体化理解
机电一体化是指在机械系统中,将电子技术与机械技术相结合,通过控制和监测系统的电子元件来实现对机械装置的精确控制和监测。
机电一体化的目标是提高机械系统的自动化水平和工作效率,同时减少机械系统的故障率和维修成本。
机电一体化技术主要包括以下几个方面的内容:
1. 传感器与执行器:通过传感器实时监测机械系统的状态和参数,并将其转换为电信号,然后通过执行器控制机械装置的运动和动作。
传感器和执行器的配合使用,可以实现对机械系统的精确控制和反馈。
2. 控制系统:通过电子控制器对机械系统进行控制和调节,实现不同工况下的自动化控制和运行。
控制系统可以根据实时的传感器反馈信号来调整机械装置的运动和工作状态,从而提高系统的准确性和稳定性。
3. 通信与网络:机电一体化系统通常涉及多个设备之间的信息传递和数据交换,因此需要建立一个可靠的通信和网络环境。
通过通信和网络技术,不同设备之间可以进行数据共享和协同,实现机械系统的整体优化。
机电一体化技术的应用范围非常广泛,包括工业生产装备、交通运输设备、机器人、家电产品等等。
通过机电一体化技术的应用,可以提高生产效率、降低能耗、提高产品质量和可靠性,并且具备更高的智能化和自动化程度。
单元一机电一体化概述1. 1. 1机电一体化的定义“机电一体化是在机械主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术,并将机械装置与电子装置用相关软件有机结合而构成系统的总称。
”“机电一体化”是将机械技术、微电子技术、信息技术等多门技术学科在系统工程的基础上相互渗透、有机结合而形成和发展起来的一门新的边缘技术学科。
1. 1. 3机电一体化的内容机电一体化包含了技术和产品两方面的内容,首先是指机电一体化技术,其次是指机电一体化产品。
1. 1. 4机电一体化的特点机电一体化产品的显著特点是多功能、高效率、高智能、高可靠性,同时又具有轻、薄、细、小、巧的优点,其目的是不断满足人们生产生活的多样性和省时、省力、方便的需求。
1. 2机电一体化系统的基本组成1. 2. 1机电一体化系统的功能组成传统的机械产品主要是解决物质流和能量流的问题,而机电一体化产品除了解决物质流和能量流以外,还要解决信息流的问题。
机电一体化系统的主要功能就是对输入的物质、能量与信息(即所谓工业三大要素)按照要求进行处理,输出具有所需特性的物质、能量与信息。
机电一体化系统的主功能包括变换(加工、处理)、传递(移动、输送)、储存(保持、积蓄、记录)三个目的功能。
主功能也称为执行功能,是系统的主要特征部分,完成对物质、能量、信息的交换、传递和储存。
机电一体化系统还应具备动力功能、检测功能、控制功能、构造功能等其他功能。
加工机是以物料搬运、加工为主,输入物质(原料、毛坯等)、能量(电能、液能、气能等)和信息(操作及控制指令等),经过加工处理,主要输出改变了位置和形态的物质的系统(或产品)。
动力机,其中输出机械能的为原动机,是以能量转换为主,输入能量(或物质)和信息,输出不同能量(或物质)的系统(或产品)。
信息机是以信息处理为主,输入信息和能量,主要输出某种信息(如数据、图像、文字、声音等)的系统(或产品)。
1. 2. 2机电一体化系统的构成要素机电一体化系统一般由机械本体、传感检测、执行机构、控制及信息处理、动力系统等五部分组成,各部分之间通过接口相联系。
机电一体化是一种跨学科的技术,它将机械、电子、计算机和信息技术等多个领域的知识融合在一起,以实现各种功能。
以下是对机电一体化的认识与理解:机电一体化的定义:机电一体化是指在机械设计、制造和生产过程中,引入电子技术、计算机技术和信息技术等,将各种技术有机地结合在一起,以提高机械产品的性能和效率。
机电一体化的特点:机电一体化具有许多优点,包括提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、增加产品功能等。
此外,机电一体化还可以实现自动化生产,减轻工人的劳动强度,提高生产安全性和环保性。
机电一体化的应用范围:机电一体化被广泛应用于各个领域,如工业制造、交通运输、电力、通讯、航空航天等。
在工业制造领域,机电一体化可以实现自动化生产线、智能制造、机器人等应用;在交通运输领域,机电一体化可以实现自动驾驶汽车、智能交通信号灯等应用;在电力领域,机电一体化可以实现智能电网、新能源发电等应用;在航空航天领域,机电一体化可以实现无人机、卫星等应用。
机电一体化的未来发展:随着科技的不断发展,机电一体化将会进一步发展壮大。
未来,机电一体化将会更加智能化、自动化和绿色化,为人类的生产和生活带来更大的便利和效益。
同时,机电一体化也将会与其他领域的技术结合更加紧密,如人工智能、物联网、云计算等,实现更加复杂的应用场景。
总之,机电一体化是一种综合性的技术,它通过将多种技术相结合,实现了机械产品的智能化、自动化和绿色化。
未来,机电一体化将会在更多的领域得到应用和发展,为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
机电一体化技术知识点总结机电一体化技术是将机械技术、电子技术、信息技术、自动控制技术等多种技术有机结合的一门综合性技术。
它在现代工业生产中发挥着至关重要的作用,极大地提高了生产效率和产品质量,推动了制造业的智能化和自动化发展。
一、机械技术机械技术是机电一体化的基础。
在机电一体化系统中,机械部件需要具备高精度、高刚性、轻量化等特点。
例如,滚珠丝杠、直线导轨等精密传动部件能够实现精确的直线运动;而高强度铝合金、钛合金等新型材料的应用,则有效减轻了机械结构的重量,提高了系统的响应速度。
在设计机械结构时,需要充分考虑力学性能、热学性能以及动态特性等因素。
通过有限元分析等手段,可以对机械部件进行强度、刚度和模态分析,优化结构设计,避免共振等问题的发生。
二、电子技术电子技术包括电力电子技术和微电子技术。
电力电子技术主要用于电机驱动、电源变换等方面。
例如,变频器可以实现电机的调速控制,提高电机的运行效率和节能效果;而开关电源则能够提供稳定、高效的直流电源。
微电子技术则是指集成电路、微处理器等微型电子器件的应用。
在机电一体化系统中,微处理器作为控制核心,负责采集传感器信号、进行数据处理和运算,并输出控制指令。
同时,各种传感器(如压力传感器、温度传感器、位移传感器等)将物理量转换为电信号,为系统提供实时的监测和反馈信息。
三、信息技术信息技术在机电一体化中起着至关重要的作用。
数据采集、信号处理、通信技术等都是信息技术的重要组成部分。
通过数据采集系统,可以实时获取生产过程中的各种参数,如温度、压力、速度等。
对这些数据进行分析和处理,能够帮助我们了解系统的运行状态,及时发现潜在的问题。
信号处理技术包括滤波、放大、调制解调等,用于对传感器采集到的信号进行优化和转换,以便微处理器能够准确识别和处理。
通信技术实现了机电一体化系统中各个部件之间的信息交互。
常见的通信方式有串行通信(如 RS232、RS485)、现场总线(如 CAN 总线、Profibus 总线)以及工业以太网等。
机电一体化知识点总结机电一体化(Mechatronics)是一门涉及机械工程、电子工程、控制工程和计算机科学等多学科交叉的综合性学科,旨在设计和控制机械系统的自动化装置。
下面将对机电一体化的相关知识点进行总结。
一、机械工程1. 机械设计:包括机械结构设计、传动设计、材料选择及机械零件加工等内容;2. 机械制造:涵盖机械零件的制造、装配及工艺技术等方面的知识;3. 机械运动学:研究机械系统的运动特性、轨迹、速度、加速度等问题;4. 机械动力学:探讨机械系统的力学特性、动力学、力的传递与分析等方面内容;5. 机械控制:关注机械系统的控制方法、控制器设计以及信号处理等技术。
二、电子工程1. 电路基础:电阻、电容、电感等基本电子元件的特性与应用;2. 电子设备与器件:包括半导体器件、集成电路、传感器等元器件的选型与应用;3. 电子电路设计:设计电子电路的原理、电路图、布局等;4. 模拟电子技术:研究模拟信号处理、滤波器设计、放大器设计等;5. 数字电子技术:探索数字信号处理、逻辑门电路设计、数字电路的组合与时序逻辑等。
三、控制工程1. 控制系统理论:包括线性系统、非线性系统、时变系统等控制系统的理论基础;2. 控制系统设计:探索控制系统的稳定性、性能指标的选取以及设计方法;3. 控制器设计与调节:研究PID控制器、模糊控制、自适应控制等控制算法的应用;4. 系统辨识与模型建立:通过实验数据分析建立系统的数学模型以及参数辨识;5. 现代控制理论:涵盖状态空间方法、鲁棒控制、自适应控制等控制理论的进一步发展与应用。
四、计算机科学1. 编程语言与算法:掌握C、C++、Python等编程语言,理解基本的算法设计与分析;2. 嵌入式系统:熟悉嵌入式系统的硬件结构和软件开发,了解操作系统原理;3. 人机交互技术:研究人机界面的设计、用户体验、人工智能等相关技术;4. 网络与通信技术:了解网络通信协议、数据传输原理、网络安全等知识;5. 数据处理与大数据技术:研究数据挖掘、机器学习、深度学习等相关技术的应用。
机电一体化考试知识点总结一、机电一体化基础知识1. 机电一体化的概念和发展历程机电一体化是指在产品或系统的设计、制造、使用和维护过程中,完全将机械、电子、传感器、控制技术和信息技术无缝集成为一个整体。
机电一体化技术是近年来在制造业中迅速发展起来的一种先进生产技术,它结合了机械、电子、信息技术等多种技术,以实现生产过程的全面自动化和智能化。
机电一体化的发展历程可以追溯到20世纪60年代,在那个时候,自动化生产线一度兴起,为生产过程带来了很大的改善。
随着信息技术和电子技术的不断发展,机电一体化技术逐渐成为制造业的主流技术,被广泛应用于汽车制造、电子设备制造、航空航天等领域。
2. 机电一体化的特点机电一体化技术的特点主要包括:集成性、智能化、基于网络、高精度、高速度、高可靠性等。
机电一体化技术通过将机械、电子、信息技术有机结合,实现了产品生产的智能化、自动化和网络化,能够大大提高生产效率和产品质量。
3. 机电一体化的应用领域机电一体化技术被广泛应用于工业机械、汽车制造、工程机械、电子设备制造、医疗器械、航空航天、高速铁路等领域。
在这些领域,机电一体化技术可以实现设备的智能化控制、自动化生产、信息化管理等,为企业提供了更高效的生产方式。
4. 机电一体化技术的发展趋势随着信息技术和电子技术的快速发展,机电一体化技术也在不断地向智能化、网络化、高可靠性、低能耗等方向发展。
未来,机电一体化技术将更加普及,带来更多的应用和创新。
二、传感器技术1. 传感器的基本概念和分类传感器是一种可以感知和采集物理量或化学量的变化并将其转换为可用电信号的设备。
按照测量物理量分类,传感器可分为:力传感器、位移传感器、速度传感器、加速度传感器、压力传感器、温度传感器、湿度传感器、光电传感器等。
2. 传感器的工作原理传感器的工作原理主要取决于其测量物理量的不同。
常见的传感器工作原理有:电压、电流、电阻、电容、电磁感应等。
3. 传感器的特性和性能指标传感器的特性和性能指标包括:静态特性(灵敏度、线性度、分辨率、稳定性)、动态特性(响应时间、过载能力、动态误差)以及环境适应能力(温度、湿度、抗干扰能力)等。
机械技术机电一体化1. 引言机电一体化是指在机械技术中将机械和电子技术进行有机结合,实现机械系统与电子控制系统的无缝集成。
机械技术机电一体化的发展为各行各业带来了诸多创新和改进,提高了生产效率和产品质量。
本文将介绍机械技术机电一体化的基本概念、发展历程以及其在不同领域的应用。
2. 机械技术机电一体化的概念机械技术机电一体化是指将机械与电子技术相结合,形成一种新的技术体系。
它主要包括以下几个方面:2.1 传感器技术传感器是机械系统中的关键部件,它能将机械系统中的物理信号转化为电信号,供电子控制系统进行处理。
传感器技术的发展让机械系统能够更加精确地感知环境和工作状态,从而实现更高精度的控制。
2.2 电机与执行器技术电机与执行器是机电一体化中的核心部件,它们能够将电能转化为机械能,实现对机械系统的控制和驱动。
随着电机技术的发展,电机的功率密度不断提高,体积越来越小,性能越来越强。
2.3 控制系统技术控制系统是机械技术机电一体化的重要组成部分,它通过对传感器、电机和执行器进行控制,实现对机械系统的精确控制。
控制系统技术的发展为机械技术的自动化提供了强有力的支持。
3. 机械技术机电一体化的发展历程机械技术机电一体化起源于20世纪60年代,随着计算机技术的发展,电子控制技术得到了迅速发展。
最初,机械系统和电子控制系统是独立存在的,它们之间的联系主要通过信号线进行传输。
到了80年代,随着计算机技术的进一步发展,数字控制技术的应用使得机电一体化取得了重大突破。
机械系统和电子控制系统开始进行融合,通过数字信号进行传输和控制,实现了更高的精度和可靠性。
进入21世纪,随着嵌入式技术、通信技术和云计算技术的发展,机械技术机电一体化呈现出更加多样化和智能化的特点。
现代机械系统不仅能够实现远程监控和控制,还能够通过互联网进行数据的共享和处理。
4. 机械技术机电一体化的应用领域机械技术机电一体化在众多领域中得到了广泛的应用,以下将介绍其中几个典型的应用领域。
机电一体化原理与应用机电一体化是将机械和电气设备融合在一起,实现功能的自动化与优化。
机电一体化原理是指通过集成机械、电气和控制系统,实现对设备的全面控制和监控,从而提高设备的自动化程度和生产效率。
机电一体化应用广泛,包括工业自动化、智能制造、机器人技术等领域。
下面将从原理和应用两个方面来详细介绍机电一体化。
一、机电一体化原理:1.机械和电气的融合:机电一体化的原理主要体现在机械和电气的融合上。
传统的机械设备只具备简单的机械运动功能,而机电一体化则将机械设备与电气系统结合,实现电气控制对机械运动的精确调控。
机械部分实现了物理运动,而电气部分通过传感器、执行器等实现对物理运动的感知和控制,从而实现对整体系统的控制。
2.控制系统的集成:机电一体化的关键在于控制系统的集成。
集成控制系统可以控制并监视整个机电一体化系统的运动和状态,并根据不同的工作要求自动进行调节和优化。
这种集成的控制系统可以提供丰富的功能和灵活的操作,从而提高设备的智能化和自动化程度。
3.数据的采集和处理:二、机电一体化的应用:1.工业自动化:机电一体化在工业领域的应用非常广泛。
通过机电一体化技术,传统的生产线可以实现自动化生产,提高生产效率和质量。
机电一体化系统可以自动化执行各种工序,减少人工干预,降低劳动力成本,并提高生产过程的稳定性和准确性。
2.智能制造:机电一体化也是智能制造的重要手段。
智能制造是通过集成和利用先进的技术手段,实现生产过程的智能化和自动化,提高企业的生产效率和竞争力。
机电一体化技术可以实现设备之间的协同工作和自动控制,提高生产的灵活性和智能化水平。
3.机器人技术:机电一体化在机器人领域的应用非常广泛。
机器人是一种能够模仿和执行人类动作的自动化设备。
机电一体化技术可以实现机器人的自动控制和运动,从而实现人机协作和智能化生产。
机器人可以在危险环境下工作,代替人类完成繁重、危险和重复性工作,提高生产效率和工作安全性。
总之,机电一体化通过机械和电气的融合,实现了控制系统的集成和数据的采集处理,从而提高设备的自动化程度和生产效率。
I目录机电一体化技术第1 章习题-参考答案 (1)1-1 试说明较为人们接受的机电一体化的含义。
(1)1-4 何谓机电一体化技术革命? (1)1-7.机电一体化系统有哪些基本要素组成?分别实现哪些功能? (1)1-8.工业三大要素指的是什么? (1)1-12.机电一体化系统的接口功能有哪两种? (1)1-16.什么是机电互补法、融合法、组合法? (1)机电一体化技术第2 章习题-参考答案 (2)2-1 设计机械传动部件时,为确保机械系统的传动精度和工作稳定性,常常提出哪些要求? (2)2-2 机电一体化系统传动机构的作用是什么? (2)2-3 机电一体化系统(产品)对传动机构的基本要求是什么? (2)2-10 现有一双螺母齿差调整预紧式滚珠丝杠,其基本导程λ0=6mm、一端的齿轮齿数为100、另一端的齿轮齿数为98,当其一端的外齿轮相对另一端的外齿轮转过2个齿时,试问:两个螺母之间相对移动了多大距离? (2)2-16 各级传动比的分配原则是什么?输出轴转角误差最小原则是什么? (2)2-17 已知:4 级齿轮传动系统,各齿轮的转角误差为∆φ1=∆φ2=∆φ3=…=0.005 rad,各级减速比相同,即ί1=ί2=…=ί4=1.5。
求:该传动系统的最大转角误差∆φmax; 为缩小∆φmax,应采取何种措施? (2)2-18 谐波齿轮传动有何特点?传动比的计算方法是什么? (3)2-19.设有一谐波齿轮减速器,其减速比为100,柔轮齿数为100.当刚轮固定时,试求该谐波减速器的刚轮齿数及输出轴的转动方向(与输入轴的转向相比较) (3)2-20.齿轮传动的齿侧间隙的调整方法有哪些? (3)2-25.轴系部件设计的基本要求有哪些? (4)机电一体化技术第3 章参考答案 (5)3-1 简述机电一体化系统执行元件的分类及特点。
........................................................ 5 II3-2 机电一体化系统对执行元件的基本要求是什么? (5)3-3 简述控制用电动机的功率密度及比功率的定义。
(5)3—5 直流伺服电机控制方式的基本形式是什么? (5)3-6 简述PWM 直流驱动调速,换向的工作原理。
(6)步进电机具有哪些特点? (6)简述步进电机三相单三拍的工作原理? (6)3-11 简述步进电机步距角大小的计算方法? (7)3-12 简述三相步进电机的环形分配方式? (7)简述步进电机驱动电源的功率放大电路原理. (7)机电一体化技术第4 章参考答案 (9)试说明CPU、MC 和MCS 之关系。
(9)4-3、在设计微机控制系统中首先会遇到的问题是什么? (9)4-17 试说明光电耦合器的光电隔离原理。
(9)4-20 试说明检测传感器的微机接口基本方式。
(9)机电一体化技术第5 章参考答案 (11)5-2 简述采样定理? (11)5-3 简述数字控制系统A/D 转换过程。
(11)5-5 简述多输入多输出系统的静力学方程。
(11)5-6 简述两自由度机器人逆动力学方程。
(12)机电一体化技术第7 章参考答案 (13)7-3 机电一体化系统中的典型负载有哪些?说明以下公式的含义: (13)7-4 设有一工作台x 轴驱动系统,已知参数为下表中所列,已知mA=400 ㎏,Ph=5mm,Fl 水平=800N,Fl 垂直=600N,工作台与导轨间为滑动摩擦,其摩擦系数为0.2,试求转换到电动机轴上的等效转动惯量和等效转矩。
(13)7-5.简述机电一体化系统的数学模型建立过程。
比例环节(P)、积分环节(I)、比例-积分环节(PI)和比例-积分-微分调节(PID)各有何优缺点? (14)7-8 何谓机电一体化系统的“可靠性”? (17)1机电一体化技术第1章习题-参考答案1-1 试说明较为人们接受的机电一体化的含义。
答:机电一体化乃是在机械的主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术,并将机械装置与电子装置用相关软件有机结合而构成系统的总称。
1-4 何谓机电一体化技术革命?答:将微型计算机等微电子技术用于机械并给机械以“智能”的技术革新潮流可称“机电一体化技术革命”。
1-7.机电一体化系统有哪些基本要素组成?分别实现哪些功能?答:机电一体化系统(产品)要素功能控制器(计算机等)控制(信息存储、处理、传送)检测传感器计测(信息收集与变换)执行元件驱动(操作)动力源提供动力(能量)机构构造1-8.工业三大要素指的是什么?答:物质、能量、信息。
1-12.机电一体化系统的接口功能有哪两种?答:一种是变换、调整;另一种是输入/输出。
1-16.什么是机电互补法、融合法、组合法?答:机电互补法又称取代法。
该方法的特点是利用通用或专用电子部件取代传统机械产品(系统)中的复杂机械功能部件或功能子系统,以弥补其不足。
融合法它是将各组成要素有机结合为一体构成专用或通用的功能部件(子系统),其要素之间机电参数的有机匹配比较充分。
组合法它是将结合法制成的专用或通用功能部件(子系统)、功能模块,像积木那样组合成各种机电一体化系统(产品),故称组合法。
2机电一体化技术第2章习题-参考答案2-1 设计机械传动部件时,为确保机械系统的传动精度和工作稳定性,常常提出哪些要求?答:常提出低摩擦、无间隙、低惯量、高刚度、高谐振频率、适当的阻尼比等。
2-2 机电一体化系统传动机构的作用是什么?答:传递转矩和转速。
2-3 机电一体化系统(产品)对传动机构的基本要求是什么?答:精密化,高速化,小型、轻量化。
2-10 现有一双螺母齿差调整预紧式滚珠丝杠,其基本导程λ0=6mm、一端的齿轮齿数为100、另一端的齿轮齿数为98,当其一端的外齿轮相对另一端的外齿轮转过2 个齿时,试问:两个螺母之间相对移动了多大距离?答:Z1 =100,Z2 =98,ΔS=(2/Z1)* λ0=0.02*6 mm=0.12 mm。
2-16 各级传动比的分配原则是什么?输出轴转角误差最小原则是什么?答:(1)各级传动比的分配原则是:重量最轻原则输出轴转角误差最小原则等效转动惯量最小原则(2)输出轴转角误差最小原则是:为提高机电一体化系统齿轮传动的精度,各级传动比应按先小后大的原则分配,以便降低齿轮的加工误差、安装误差以及回转误差对输出转角精度的影响。
总转角误差主要取决于最未一级齿轮的转角误差和转动比的大小,在设计中最未两级传动比应取大一些,并尽量提高最未一级齿轮的加工精度。
2-17 已知:4 级齿轮传动系统,各齿轮的转角误差为∆φ1=∆φ2=∆φ3=…=0.005 rad,各级减速比相同,即ί1=ί2=…=ί4=1.5。
求:该传动系统的最大转角误差∆φmax; 为缩小∆φmax,应采取何种措施?解:(1)∆φmax=i1+4 3 23 2i i i+4 35 4i i+47 6i+∆φ8=0.005/1.54+0.01/1.53+0.01/1.52+0.01/1.5+0.005=0.00099+0.00296+0.00444+0.00667+0.005=0.02006 rad 3=1.1499o(1)总转角误差主要取决于最未一级齿轮的转角误差和传动比的大小,所以,为缩小∆φmax,在设计中最未两级的传动比应取大一些,尽量提高最未一级轮副的加工精度。
2-18 谐波齿轮传动有何特点?传动比的计算方法是什么?答:(1)谐波齿轮传动特点有:结构简单、传动比大、传动精度高、回程误差小、噪声低、传动平稳、承载能力强、效率高等特点。
谐波齿轮传动的波发生器相当于行星轮系的转臂,柔轮相当于行星轮,刚轮则相当于中心轮。
故谐波齿轮传动装置的传动比可以应用行星轮系求传动比的方式来计算。
设H g r、、分别为刚轮、柔轮和波形发生器的角速度,则g H r Hrgg H rZiZ。
当柔性轮固定时, 1g g g r g H H r Hrg Hgg H r H g g g g rZ Z Z Z Zi iZ Z Z Z Z当刚性轮固定时, 1g g r H r H rHrH r H r g r gZ Z ZiZ Z Z Z2-19.设有一谐波齿轮减速器,其减速比为100,柔轮齿数为99 当刚轮固定时,试求该谐波减速器的刚轮齿数及输出轴的转动方向(与输入轴的转向相比较)答:根据公式:iHr=Zr/(zr-zg)可知:当iHr=100 时,Zg=99,(但一般刚轮齿数比柔轮齿数多,所以舍去)当iHr=-100 时,Zg=101;故该谐波减速器的刚轮齿数为101,(柔轮)输出轴方向与(波发生器)输入轴转向相反。
(提示:一般来说,刚轮仅比柔轮多几个齿;刚轮固定时,柔轮与输出轴固联;柔轮固定时,刚轮与输出轴固联,两种情况下,波发生器均与输入轴固联)2-20.齿轮传动的齿侧间隙的调整方法有哪些?答(1)圆柱齿轮传动:1 偏心套(轴)调整法;2 轴向垫片调整法;3 双片薄齿轮错齿调整法。
(2)斜齿轮传动:错齿调整法,用两个薄片齿轮与一个宽齿轮啮合,只是在两个薄片斜齿轮的中间隔开了一小段距离,这样它的螺旋线便错开了。
(3)锥齿轮采用弹簧调整方式。
42-25.轴系部件设计的基本要求有哪些?答:①旋转精度②刚度③抗震性④热变形⑤轴上零件的布置5机电一体化技术第3章参考答案3-1 简述机电一体化系统执行元件的分类及特点。
答:种类特点优点缺点电动式可使用商用电源;信号与动力的传动方向相同;有交流和直流之别,应注意电压之大小操作简便;编程容易;能实现定位伺服;响应快、能与CPU相接;体积小、动力较大;无污染瞬时输出功率大;过载能力差,特别是由于某种原因而卡住是,会引起烧毁事故,易受外部噪声影响气动式空气压力源的压力为(5-7)×105Pa;要求操作人员技术熟练气源方便、成本低;无泄漏污染速度快、操作比较简单功率小,体积大,动作不够平稳,不易小型化,远距离传输困难,工作噪声大,难于伺服液动式要求操作人员技术熟练;液压源压力(20-80)×105Pa输出功率大,速度快,动作平稳,可实现定位伺服;易于CPU 相接;响应快设备难于小型化,液压源或液压油要求(杂质、温度、油量、质量)严格;易泄露且有污染3-2 机电一体化系统对执行元件的基本要求是什么?答: 1 惯量小、动力大 2 体积小、重量轻3 便于维修、安装4 易于微机控制3-3 简述控制用电动机的功率密度及比功率的定义。
答:电动机的功率密度PG=P/G.电动机的比功率dp/dt=d(Tw)/dt=Ts/dt|t=tn=Tn 2/Jm其中Tn----电动机的额定转矩,N*MJm——电动机转子的转动惯量,kg*m23—5 直流伺服电机控制方式的基本形式是什么?答: 直流伺服电机为直流供电,为调节电动机的转速和方向,需要对其直流电压的大小和方向进行控制。