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燃油（气）燃烧器型式试验工作程序附件Procedure for Oil /Gas Burners Type Testing（2008版）中国特种设备检测研究院2008年7月31颁布附件1：燃烧器型号定义以及影响型式试验结果的燃烧器主要配件燃烧器型号是指燃烧器制造单位对其制造的不同类型（含燃料范围、燃烧方式、调节方式、控制方式等）、结构尺寸和性能参数的燃烧器进行的编号。
在《燃油（气）燃烧器安全技术规则》以及《燃油（气）燃烧器型式试验规则》中，凡是以下任何一项发生改变，均认为燃烧器型号也发生改变：1、燃烧器设计燃料范围发生改变的；2、燃烧器结构尺寸发生改变的；3、影响型式试验结果的燃烧器主要配件（见附件1.a）中任何一种及其型号、参数、制造单位发生改变的。
附件1.a：影响型式试验结果的燃烧器主要配件1、燃烧器程序控制器（含制造单位、型号、功能参数）；2、燃烧器点火变压器（含制造单位、型号、功能参数）；3、燃烧器火焰监测器（含制造单位、型号、功能参数）；4、燃烧器安全切断阀（含制造单位、型号、功能参数）；5、燃油燃烧器油泵（含制造单位、型号、功能参数）；6、燃烧器电机（含制造单位、型号、功能参数）及叶轮；7、燃油燃烧器燃油预热装置（含制造单位、型号、功能参数）；8、燃烧器伺服马达（含制造单位、型号、功能参数）。
附件2：《燃烧器型式试验申请书》申请书编号：（型式试验机构填写）说明：1、本申请书一式三份，一份返回申请单位，一份送交国家质检总局特种设备安全监察机构，一份型式试验机构存档；2、☑表示选择的项目；对所申请燃烧器不适用的栏目，用“/”表示。
附件3：《燃烧器型式试验申请单位提交资料清单》清单编号：（型式试验机构填写）燃烧器型式试验申请单位提交资料清单附件4：《燃烧器型式试验样机交接清单》送检说明：本清单一式三份经核对后加盖收发章，第一联作为委托方提取样品凭证。
如丢失委托单需开具单位证明（含提取人身份证号码和姓名），和提取人身份证正本方可办理。
工业燃油燃气燃烧器通用技术条件1 范围本文件规定了工业燃油和燃气燃烧器的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
本文件适用于输出功率不小于 60 kW 的机械通风的燃油和燃气燃烧器（以下简称“燃烧器”）的设计、制造和验收。
工业炉用醇基燃料、生物质油燃烧器的设计、制造和验收可参照执行。
本文件不适用于自然通风的燃烧器的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1236—2017 工业通风机 用标准化风道性能试验GB/T 2423.1—2016 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 A：低温GB/T 2423.2—2016 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 B：高温GB/T 2423.3—2016 环境试验 第2部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验GB/T 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T 4208—2017 外壳防护等级（IP代码）GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 36699—2018 锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1压力雾化式燃烧器 pressure atomizing burner通过油压作用使燃油雾化燃烧的燃烧器。
3.2转杯式燃烧器 rotary cup burner通过转杯高速旋转作用和一次风冲刷作用而使燃油雾化燃烧的燃烧器。
3.3低压空气雾化式燃烧器 low-pressure air atomizing burner采用压力不高于0.02 MPa、耗量为全部助燃空气量的（60～100)%的空气使燃油雾化燃烧的燃烧器。
3.4高压介质雾化式燃烧器 high pressure medium atomizing burner采用压力不低于0.30 MPa的压缩空气或蒸汽使燃油雾化燃烧的燃烧器。
TSG特种设备安全技术规范TSG GB001－2006燃油燃气燃烧器测试规则（征求意见稿）Testing Regulation for Oil and Gaseous fuel burners中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年月日目录燃油燃气燃烧器测试规则 (1)附件 A 燃烧器测试条件和要求…………………………………………………………(3)附件 B 燃烧器安全性能测试内容和要求………………………………………………(9)附件 C 燃烧器运行测试内容和要求……………………………………………………(11)附件 D 燃烧器测试记录…………………………………………………………………(26)附件 E 燃烧器测试报告…………………………………………………………………(32)燃油燃气燃烧器测试规则（征求意见稿）第一章总则第一条本规则是测试燃油燃气燃烧器的安全性能是否能够满足TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》和TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》的要求，以及燃油燃气燃烧器的技术性能是否能够达到燃烧器制造单位的设计要求，为燃烧器的型式试验、技术鉴定提供性能测试依据。
第二条本规则规定了燃油燃气燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的测试项目和方法。
本规则适用于以油和气体为燃料的燃烧器，包括一体式和分体式全自动燃烧器，同时适用于双燃料燃烧器；其它形式和其它燃料的燃烧器可以参照本测试规程执行。
第三条本规则主要技术要求依据和参考以下规范、标准：TSG GB002-2006《燃油燃烧器安全技术规定》；TSG GB003-2006《燃气燃烧器安全技术规定》；GB13271-2003《锅炉大气污染物排放标准》；GB/T2888-1991《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》。
第四条测试必须具备一定的条件，测试仪器设备应当符合要求，其测试点的布置、过量空气系数、燃烧产物要求、噪声要求、测试结果的数据处理等应当符合要求。
燃油燃烧器安全操作规范文燃油燃烧器是一种在工业生产和日常生活中广泛应用的燃气设备，用于产生热能。
然而，由于其特殊的工作原理和操作要求，正确的使用和安全操作是至关重要的。
本文将详细介绍燃油燃烧器的安全操作规范，以确保操作人员和设备的安全。
1. 施工前的准备和检查在使用燃油燃烧器之前，必须进行准确的准备和检查，以确保设备和工作环境的安全。
具体操作规范如下：1.1 检查燃油燃烧器和附件的完整性和运行状态，包括喷油器、燃油泵、燃烧器控制器等。
如发现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修或更换。
1.2 检查燃油供应系统的完整性和密封性，确保燃油供应畅通，并清除管道中的杂物和积水。
1.3 检查燃烧器的通风系统是否正常工作，确保燃烧产生的废气能够及时排出。
1.4 检查燃烧器的点火系统是否正常，确保能够可靠地点火，避免引发火灾和爆炸。
1.5 检查燃烧器的安全保护装置是否完好有效，包括过热保护、过压保护等。
如有故障或失效，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2. 正确的操作流程和方法正确的操作流程和方法对于安全操作燃油燃烧器至关重要。
以下是操作规范的详细步骤：2.1 打开燃油供应系统的阀门，确保燃油正常供应，并调整燃油流量，以满足工作需求。
2.2 打开燃烧器的通风系统，确保室内空气流通，排除废气和烟雾。
2.3 按照燃烧器的操作说明书或专业人员的指示，将点火系统调至预定状态，并点火。
2.4 监控燃烧器的燃烧情况和温度变化，确保燃烧器的正常工作和安全运行。
2.5 定期检查燃油供应系统和点火系统的工作状态，清除杂物和积水，保持设备的良好工作条件。
3. 安全注意事项和防护措施为了保障操作人员和设备的安全，以下是一些重要的安全注意事项和防护措施：3.1 在操作燃油燃烧器之前，必须穿戴适当的防护装备，包括耐高温手套、防火服、安全鞋等。
以防止意外事故的发生。
3.2 在操作过程中，严禁使用易燃和有毒物质，以及不符合安全标准的工具和设备。
燃气燃烧器安全技术规定（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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燃油燃烧器安全技术规定、燃气燃烧器安全技术规定及燃油燃气燃烧器测试规程技术内容介绍上海工业锅炉研究所叶勉2005.10.30一、前言近年来随着我国国民经济的快速发展以及对环境保护工作的愈来愈重视，燃油和燃气工业锅炉得到了广泛的应用。
由于燃油和燃气工业锅炉大多配用燃油和燃气燃烧器，为了促进燃油和燃气燃烧器产品的发展，同时，为了防止部分质量低劣的燃油和燃气燃烧器流入市场，根据中国特种设备监察局“中特文函便字83号文”，制定“燃油燃烧器安全技术规定”、“燃气燃烧器安全技术规定”及“燃油燃气燃烧器测试规程”。
二、工作计划2005年3月，中国特检中心发文召开起草组第一次会议，明确工作，分配任务。
2005年3月-5月，起草组成员按分工分别编写相应的内容，并于6月5日前完成后汇总到中国特种设备检测研究中心。
2005年6月20日前，中国特种设备检测研究中心统稿并形成初稿；2005年6月底至7月初，召开起草组第二次会议，讨论初稿，形成征求意见稿；2005年8月初，由特设局发文，在全国范围内征求意见。
2005年8月中旬，由中国特种设备检测研究中心组织研讨会，形成审查稿。
2005年11月，召开起草组第三次会议，根据专家意见进行修改，形成报批稿。
2005年底，将报批稿报中国特种设备监察局，进入报批程序。
三、编制依据国务院《特种设备安全监察条例》中有关规定。
GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》等。
国外标准有：EN676强制鼓风式燃气燃烧器、EN276强制鼓风式燃油燃烧器标准等。
四、內容介绍1.燃油燃烧器安全技术规定介绍⑴结构本技术规定共七章，第一章总则、第二章结构与设计要求、第三章安全与控制装置要求、第四章安装与系统要求、第五章运行与维护要求、第六章技术资料与铭牌要求、第七章附则。
⑵范围规定了燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护、安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等。
双燃料燃烧器应该同时满足本规定和《燃气燃烧器安全技术规定》的要求。
附件2《燃油(气)燃烧器型式试验规则》(TSG ZB002-2008)第1号修改单(对2008年3月第1版的修改)一、目录修改内容1.新增“附件C 燃烧器型式试验型号覆盖原则”。
2.原附件C 、附件D 依次修改为附件D 、附件E ，页次相应进行更改。
二、正文修改内容第三条第(三)项修改为：“GB/T 2888—2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》”。
四、附件A 修改内容1.A5中表A-1序号7中的流量测量仪器的精度“±0.5％满量程”后面加“注A-1”，修改为；“±0.5％满量程(注A-1)”。
在该表框外下面增加：“注A-1：在配套供热装置上对燃烧器进行的型式试验，流量测量仪器精度，要求为±1.5％满量程。
”2.A6中的表A-2框外的“注”，修改为“注A-2”。
五、附件B 修改内容1.B2.1修改为：“B2.1 泄漏试验“燃气燃烧器在运行前，型式试验机构应当对燃烧器及其燃气阀组进行工作压力下的泄漏检测，结果应当无泄漏。
”2.B2.5(3)修改为：“电压改变时(0.85倍额定电压)运行状态(方法参见B2.6)(注B)。
”在本条第三款后增加：“注B ：在配套供热装置上对燃烧器进行的型式试验，可不进行此项测试。
”3.B2.6下的内容修改为：“在燃烧器最大输出热功率测试即将结束时即可进行电压改变时的试验(注B)。
”，保留B2.6.1和B6.2.1。
4.B3.4 标题改为：“工作曲线的测试(注B)”。
六、附件Ba 修改内容 公式(Ba-4)修改为： rg at o d dt p p p VV ⋅+⋅+⋅+=15.27315.273325.101101.325101.325七、附件C 修改内容1.增加”附件C 燃烧器型式试验型号覆盖原则”。
2.原附件C、附件D依次改为附件D、附件E。
附件C燃烧器型式试验型号覆盖原则C1 系列的基本定义燃油(气)燃烧器系列是指同时满足如下条件的不同型号燃烧器的统称。
燃烧器检验规范第一篇：燃烧器检验规范燃烧器通用检验规范为使燃烧器质量稳定，外观美观，获得符合图纸设计要求，参照GB/T19839-2005 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件，做出检验规范。
1.原材料1.1燃烧器所有材料需要符合设计图样以及技术文件要求和相应的材料标准。
1.2制造喷口的材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。
1.3合金钢焊接材料需要钢厂或铸造厂的质量保证书。
1.4型钢和钢板应平直，切割表面应去毛刺，飞溅以及熔渣，暴露在外的气割应修磨平整。
2.制造2.1工件组装时核对图纸，标准图号注意是否是左右件。
2.2 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、表面气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
2.3 焊缝外形需均匀，焊道与焊道，焊道与基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
3.组装3.1 箱壳以及风管外表面四周焊缝应严密，在有气孔或其他容许存在缺陷处应该进行煤油渗透实验。
3.2 燃烧器单个支吊架承载超过20t时，主要承载焊缝必须进行无损伤检查，采用磁粉或者着色探伤检查。
3.3 面需要清楚熔渣，飞溅以及毛刺。
3.4 焊缝表面单个气孔直径不大于2mm，当有多个气孔密集存在时，25mm长度焊缝内气孔数（直径不大于1mm）应少于5个。
3.5 各转（摆）动装置均应动作灵活，不得有任何卡、擦、碰等异常现象。
3.6 燃烧气装配时，所有转轴孔处涂以耐高温的润滑剂。
4.性能检测4.1 燃烧气点火后火焰需稳定，不可有回火现象。
4.2 在最大负荷下，自振动速度不大于6.3mm/s。
4.3 燃烧控制器：具有启动、停止、复位、报警等功能，控制应该灵敏可靠4.4 运行可靠性检测：连续运行48H后，各系统无异常。
4.5 介质管路密封性：连接可靠无松动，1.25倍设计压力下，保压15min，管路压降不大于50PA。
5油漆和包装5.1油漆和包装按JB/T 1615制定。
5.2耐热不锈钢喷口不必涂漆，保持金属本色。
5.3 机加工零件以及外部传动零件涂油脂保护表面。
TSG特种设备安全技术规范 TSG GB002－2007燃油（气）燃烧器型式试验规则Type Test Rule for Oil and Gas Burners中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年 月 日前 言2004年11月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）提出了制订工作计划。
2005年03月，中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）组织起草组，在上海召开了起草组首次会议，确定了起草工作的原则、重点内容及主要问题、结构（章节）框架。
2005年7月，形成初稿，并且在北京召开了起草组及有关专家参加的第二次起草工作会议，对初稿进行了讨论和评审。
2006年6月，特种设备局以质检特函[2006]42号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2006年7月，提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
2007年 月，由国家质检总局批准颁布。
本规则针对燃油燃气燃烧器的安全技术性能和主要技术参数的试验项目和方法等做出规定，同时对试验报告做出统一要求。
本规定主要起草单位和人员如下：中国特种设备检测研究中心 郭元亮 窦文宇上海工业锅炉研究所 张 科 傅 军福建集美大学 俞建洪上海凌云瑞升燃烧设备有限公司 陈尚彬冀东石油机械有限责任公司 王爱洁上海炬炼热能设备制造有限公司 张文达目 录燃油燃气燃烧器型式试验规则 (1)附件 A 燃烧器型式试验条件和要求 (3)附件 B 燃烧器型式试验内容和要求 (7)附件 C 燃油（气）燃烧器型式试验报告 (22)附件 D 燃油（气）燃烧器型式试验证书 (40)特种设备安全技术规范 TSG GB002-2006燃油（气）燃烧器型式试验规则第一条本规则规定了燃油（气）燃烧器（以下统称燃烧器）型式试验的内容和项目，以验证燃烧器的安全与技术性能是否能够满足TSG GB001-2007《燃油（气）燃烧器安全技术规则》的要求，同时为燃烧器的技术鉴定提供性能依据。
第二条本规则适用于TSG GB001-2007《燃油（气）燃烧器安全技术规则》中规定的燃烧器，其他用途的燃烧器的试验可以参照本规则进行。
第三条本规则主要技术要求依据以下规范、标准：TSG GB001-2007《燃油燃气燃烧器安全技术规程》；GB13271-2003《锅炉大气污染物排放标准》；GB/T2888-1991《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》。
第四条 试验（以下简称试验）必须具备一定的条件。
具体的试验条件，以及试验燃料、试验环境与系统、测试炉、试验点的布置、试验仪器设备、过量空气系数等，应当符合本规则附件A要求。
第五条燃烧器的试验，包括安全技术规范符合性检查、安全性能试验和运行性能试验，其主要项目如下：(一)安全技术规范符合性检查，包括结构与设计检查、安全与控制装置检查和技术文件与铭牌检查，主要通过目测、技术文件审查等方法来实现；(二)安全性能试验，包括气密性（对燃气燃烧器）、安全时间（点火安全时间和熄火安全时间）、前吹扫时间与风量、点火热功率、火焰稳定性、电压改变、耐热性能、部件表面温度等项目的试验、测试和测量；(三)运行性能试验，包括燃烧器输出热功率范围测试以及运行状态下的燃烧产物排放、噪声测试，并且应当根据锅炉或者其他使用燃烧器的装置（以下统称供热装置）的不同要求，进行工作曲线的测试。
安全技术规范符合性检查、安全性能试验和运行试验的内容和要求见附件B。
燃烧器制造单位提供的工作曲线与试验的实测工作曲线的误差应当为±5％。
TSG GB002-2007 特种设备安全技术规范 第六条 对于分体式燃烧器以及输出热功率大于或者等于4500kW的燃烧器，可以在与之匹配的锅炉或者其他需要使用燃烧器的装置（以下统称供热装置）上进行试验，但必须在试验报告中说明锅炉或者热能设备的型号、参数以及制造单位。
第七条 试验应当由国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构进行。
检验检测机构根据本规则对燃烧器进行试验，应当做好记录，及时出具试验报告，做出结论意见。
结论意见包括试验合格、试验不合格。
试验不合格的燃烧器，应当在试验报告中说明原因。
试验合格的燃烧器还应当出具试验证书。
试验报告、试验证书的具体格式和内容见附件C、D。
第八条本规定由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第九条本规定自 年 月 日起实施。
特种设备安全技术规范 TSG GB002-2007 附件A燃油（气）燃烧器试验条件和要求A1 试验燃料要求A1.1 燃料粘度和氮含量(1)燃油燃烧器进行试验时，应该使用在燃烧器入口处粘度为1.6mm2/s～6.0 mm2/s （20℃时）以及氮含量不大于200mg/kg的燃料油；(2)使用其它燃油时，应该测定其粘度和氮含量。
A1.2 燃料成分及其性能分析燃烧器试验前应该将燃料取样，由具备化验资格的检测实验室对以下内容进行分析检测：(1)气体燃料，分析项目为气体成分、相对密度、低位热值、华白数；(2)液体燃料，分析项目为元素分析、粘度（20℃）、密度、低位热值。
A2 试验环境与系统要求(1)燃烧器必须安装在通风良好的空间，适宜的室内环境温度为5～35℃，在不影响试验结果的情况下，其它环境温度也允许；含量应该小于0.2(2)试验过程中，实验室内空气中的CO含量应该小于0.002％，CO2％，同时，试验现场不得有影响燃烧的气流；(3)燃烧器系统连接，要求安全、牢固、密封性能好，严格按照燃烧器制造单位提供的阀组、管路、电气元件的布线图和连接图等警示文件施工，法兰及相关部件的连接应该按照相关标准进行，确保试验工作安全顺利进行；(4)试验实验室应当提供燃烧器所需的稳定额定电压和额定频率的电源。
A3测试炉的要求A3.1 结构的基本要求(1)试验台装设的火焰测试炉，其本体的设计应该根据燃烧器的输出热功率、燃烧器火焰直径以及火焰长度来确定其内径和长度；TSG GB002-2007 特种设备安全技术规范(2)测试炉的燃烧室出口或者烟道内，应该安装可以改变燃烧室压力的调节挡板，通过它来调节燃烧室的压力；(3)测试炉除前墙以外，都应该被冷却；(4)测试炉上应该有密封的观察孔，能够观察火焰；(5)测试炉上应当布置一定数量的测压点，能够测量燃烧室内压力；(6)在负压条件下工作的燃烧器的试验，应该在测试炉系统中的下游安装引风机，通过手动调节装置或者自动压力控制系统来调节燃烧室的压力；(7)如果燃烧器的输出热功率大于或者等于4500kW，可以在与之匹配的供热装置上进行试验。
A3.2冷却条件要求燃烧器在进行热态试验过程中（如输出热功率范围测试、工作曲线测试、耐热性测试、电压改变测试、部件表面温度测试等），测试炉冷却介质的温度以40℃至80℃之间为宜，并且系统应当维持热平衡。
A4 试验测试点布置要求试验测试点按照图A-1布置，并且符合以下要求：(1)烟气分析测量点：布置在烟道中，与烟气流动方向垂直，插入深度为烟道直径的1/3处，试验时不能有空气漏入；(2)烟道压力测量点，布置在距离烟气分析测点0.15D，距离测试炉后墙的距离为2D处；(3)烟气温度测量点，布置在距离烟道压力测点0.15D处。
特种设备安全技术规范 TSG GB002-2007烟气温度测点图A-1 烟气测量部件简图A5 燃烧器试验测量仪器精度要求见表A-1。
表A-1 燃油燃气燃烧器试验测量仪器精度要求序号 试验仪器 精度1 燃料热值 ±0.5％2 密度 ±0.5％3 质量（重量） ±0.5％4 燃气压力 ±10Pa5 压力传感器 ±1％满量程6 测温仪器 ±1℃7 流量测量仪器 ±0.5％满量程8 长度测量仪器 ±1％满量程9 CO2含量 ±0.1％满量程10 O2含量 ±0.1％满量程烟气流动方向TSG GB002-2007 特种设备安全技术规范 续表序号测试仪器 精度 11CO 含量 ±5ppm 12NO x 含量 ±5ppm 13计时器 ±0.1s 14烟气黑度仪 ±0.2 15声级计 ±0.5dBA6 燃烧器过量空气系数要求燃烧器在试验运行时，其过量空气系数（α）应当符合TSG GB2001《燃油燃气燃烧器安全技术规则》（以下简称TSG GB2001）中第四十六条的要求。
需要测试燃烧器工作曲线时，对应工作曲线上各测点（参见图Bb-1和图Bb-2）的过量空气系数还应当满足A6.1、A6.2要求。
A6.1 燃油燃烧器过量空气系数见表A-2。
表A-2 燃油燃烧器过量空气系数要求过量空气系数(α) 燃烧器类型点1点2 点3 点4 点5 点6 单级、多级调节或连续调节 ≤1.2≤1.2 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.2 ≤1.2注：点1～点6参见图Bb-1和图Bb-2。
A6.2 燃气燃烧器过量空气系数见表A-3。
表A-3 燃气燃烧器过量空气系数要求 过量空气系数(α) 燃烧器类型负荷调节比例 点1 点2 点3 点4 点5 点6 单级式/ ≤1.2≤1.2≤1.3≤1.3 ≤1.2 --- ≤4≤1.2≤1.2≤1.3≤1.3 ≤1.2 ≤1.2多级或连续调节式 ＞4 ≤1.2≤1.2≤1.5≤1.5 ≤1.2 ≤1.2注：点1～点6参见图Bb-1和图Bb-2。
附件B燃油（气）燃烧器试验内容和要求B1 安全技术规范符合性检查B1.1 结构与设计检查检查燃烧器的结构与设计是否符合TSG GB2001第二章的有关要求。
具体检查项目见表B-1。
表B-1 燃油燃气燃烧器结构与设计检查项目 序号检查项目 依据TSG GB2001相关条款 1火焰观测孔 第七条第(三)项 2防护装置 第七条第(四)项 3空气流量调节装置 第七条第(五)、(六)项 4 材料第九条 5 燃烧器固定 第十条第(一)项 6 螺纹与法兰连接第十条第(二)项 7 电气设备及电缆固定第十条第(三)项 8 部件封装第十条第(四)项 9 电器防护等级第十二条 10 燃油燃烧器 过滤装置第三十五条(一)项 1 火焰观测孔第七条第(三)项 2 防护装置第七条第(四)项 3 空气流量调节装置第七条第(五)、(六)项 4 燃气流量调节装置第八条第(一)项 5 过滤装置第九条第(二)项 6 材料第九条 7 燃烧器固定第十条第(一)项 8 螺纹与法兰连接第十条第(二)项 9 电气设备及电缆固定第十条第(三)项 10 部件封装第十条第(四)项 11燃气燃烧器 电器防护等级 第十二条B1.2 安全与控制装置检查检查燃烧器的安全与控制装置配置是否齐全，是否符合TSG GB2001第三章的有关要求。
