机械装置的润滑与密封
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第九章润滑与密封9.1摩擦与磨损 9.2 机械的润滑【章节名称】摩擦与磨损机械的润滑【教学目标与要求】一、知识目标1.了解摩擦和磨损的危害及磨损的种类。
2.了解润滑的作用、润滑剂的种类及性能和用途。
3.熟悉常用润滑方式及装置和常用机械零件的润滑。
二、能力目标1.通过了解摩擦副的摩擦状态和磨损形成机理,能够分析零件磨损的原因,提出减少磨损的具体措施。
2.能够根据工作条件正确选用润滑剂的代号及润滑的方式和装置。
三、素质目标1.提高学生对摩擦磨损的重视程度,做好机器的日常润滑维护与保养工作,保证设备正常运行,延长使用寿命。
2.了解润滑的作用,能够区分油润滑和脂润滑的特点及使用条件,能够认识润滑油或脂代号和用途。
3.熟悉油或脂的选择原则。
了解几种常用的润滑装置及特点。
掌握轴承的润滑剂的选择方法。
四、教学要求1.了解摩擦和磨损的种类及形成机理,为提高零件的使用寿命减少磨损,能根据工作条件分析零件的磨损原因,并提出减少磨损的方法。
2.使学生了解润滑剂的种类及用途。
3.掌握常用的几种润滑方式的特点。
熟悉轴承的润滑剂的选择方法。
【教学重点】1.磨擦分类中的边界磨擦与混合磨擦的形成。
磨损种类中的疲劳磨损的形成机理。
2.润滑剂的特性及用途。
3.润滑方式的选择及轴承润滑剂与润滑方式的确定。
【难点分析】1.边界磨擦和疲劳磨损的形成机理。
2.油或脂润滑的确定。
3.润滑方式的选择依据。
【教学方法】讲授为主,配以课件或录像演示,与学生共同回忆实习中所见到的润滑方式,分析选择该种润滑方式的根据,最后归纳小结。
【学生分析】1.学生对摩擦的危害重视不够,通过学习本节内容,使学生能够正视摩擦和磨损的现实,对机器的润滑重要性有一定的认识。
2.该内容理论性较强,讲课中一定要联系实际,以提高学生的兴趣和效果,如磨料磨损可举眼不柔沙的实例。
【教学资源】机械基础在线开放课程.“中国职教MOOC”频道,高等教育出版社。
【教学安排】3学时(180分钟)【教学过程】一、检查旧课掌握情况及讲评作业二、导入新课生活中普遍存在着磨擦,如人走路时鞋底与地面的摩擦,时间久了鞋底要磨损。
润滑与密封知识整理
手工定时润滑:靠手工定时加油、加脂、属于间歇润滑。
所用的润滑装置结构简单,供油不可靠,属于轻载、低速不重要的部位。
连续供油:供油比较可靠,有的还可以调节。
常用的连续供油方式有以下几种。
连续润滑:油绳润滑是用毛线或棉纱作成芯捻,其一端浸在油内,利用杯体毛细管
的虹吸原理向供油部位供油润滑装置结构简单,但油量不大,调节不便。
用于载荷、速度不大的场合。
针阀式注油油杯润滑:当手柄位于水平位置时,针阀受弹簧推压向下堵住油孔。
手柄转90变为直立位置时,针阀上提,油孔敞开供油。
调整调节螺母可以调节滴油量。
这
种润滑装置可以手动,也可以自动,用于要求供油量一定、连续供油场合。
油浴、油润滑:,齿轮减速器的大齿轮下部浸在油中,齿轮转动时将油带入啮合部位,进行润滑,这种润滑方式称为油浴润滑。
齿轮转动时使润滑油飞溅到其他零件上进行润滑,称为溅油润滑。
典型机械零件的润滑
密封装置
按密封的零件表面之间有无相对运动,密封可以分为静密封和动密封两大类静密封有密封垫、密封胶、直接接触三种密封方式
动密封可以分为接触式和非接触式密封两种
对密封的要求有:
1.密封性能好,无泄漏现象
2.密封可以长时间的可靠工作
3.摩擦小
4.易加工。
机械润滑与密封一、润滑1、摩擦:摩擦现象是自然界中普遍存在的物理现象。
摩擦会使机器效率降低,温度升高,表面磨损。
过大磨损会使机器丧失精度,产生振动和噪音,缩短寿命。
世界上使用的能源大约有1/3-1/2 消耗于摩擦。
如果能够尽力减少无用的摩擦消耗,便可大量节省能源。
2、润滑的作用和润滑技术机械中的可动零、部件,在压力下接触而作相对运动时,其接触表面间就会产生摩擦,造成能量损耗和机械磨损,影响机械运动精度和使用寿命。
因此,在机械设计中,考虑降低摩擦,减轻磨损,是非常重要的问题,其措施之一就是采用润滑。
3、润滑的作用:(1)减少摩擦,减轻磨损加入润滑剂后,在摩擦表面形成一层油膜,可防止金属直接接触,从而大大减少摩擦磨损和机械功率的损耗。
(2)降温冷却摩擦表面经润滑后其摩擦因数大为降低,使摩擦发热量减少;当采用液体润滑剂循环润滑时,润滑油流过摩擦表面带走部分摩擦热量,起散热降温作用,保证运动副的温度不会升得过高。
(3)清洗作用润滑油流过摩擦表面时,能够带走磨损落下的金属磨屑和污物。
(4)防止腐蚀润滑剂中都含有防腐、防锈添加剂,吸附于零件表面的油膜,可避免或减少由腐蚀引起的损坏。
(5)缓冲减振作用润滑剂都有在金属表面附着的能力,且本身的剪切阻力小,所以在运动副表面受到冲击载荷时,具有吸振的能力。
(6)密封作用润滑脂具有自封作用,一方面可以防止润滑剂流失,另一方面可以防止水分和杂质的侵入。
润滑技术包括正确地选用润滑剂、采用合理的润滑方式并保持润滑剂的质量等。
二、润滑剂及其选用生产中常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂、气体润滑剂及添加剂等几大类。
其中矿物油和皂基润滑脂性能稳定、成本低,应用最广。
固体润滑剂如石墨、二硫化钼等耐高温、高压能力强,常用在高压、低速、高温处或不允许有油、脂污染的场合,也可以作为润滑油或润滑脂的添加剂使用。
气体润滑剂包括空气、氢气及一些惰性气体,其摩擦因数很小,在轻载高速时有良好的润滑性能。
机械装置的润滑与密封训练题一、选择题1.毡圈密封的密封原件为毡圈,其截面为()。
A. 梯形B. 正方形C. 矩形D. 圆形2.图所示密封称为()。
A. 毡圈密封B. 无骨架唇形密封圈密封C. 有骨架唇形密封圈密封D. 机械密封3.与润滑油相比较,下列()不是润滑脂的应用优点。
A. 使用温度范围广B. 承载能力大C. 适用高温高速的场合D. 使用维护简单4.粘度大的润滑油适用于()工作情况。
A. 低速重载B. 高速轻载C. 工作温度低D. 工作性能及安装精度要求高5.下列()宜采用低粘度的润滑油。
A. 高温低速重载B. 变载变速经常正反转C. 摩擦表面较粗糙D. 压力循环润滑6.滚动轴承采用脂润滑时,润滑脂的充填量为()。
A. 充填满轴承的空隙B. 充填轴承空隙的4/5以上C. 充填轴承空隙的3/4以上D. 充填量不超过轴承空隙的1/3~1/27.机床主轴箱通常采用()方法润滑。
A. 飞溅润滑B. 滴油润滑C. 油环润滑D. 压力循环润滑8.轴端密封如下:①毡圈密封②唇形密封圈密封③机械密封④缝隙沟槽密封⑤曲路(迷宫)密封。
其中属于接触式密封。
正确答案是()A. ①②B. ①②③C. ②⑤D. ①②④⑤9.( )属于非接触式密封型式。
A.毛毡圈B.皮碗式C.迷宫式D.机械10.选用滚动轴承润滑方式的主要依据是()。
A.轴承大小B.承载大小C.轴颈圆周速度D.dn值11.下列属于闭式齿轮传动的润滑方式的是()。
①飞溅润滑②滴油润滑③浸有润滑④压力润滑⑤油雾润滑A. ①②③⑤B. ①②③④⑤C. ②③④⑤D. ①②④⑤12.下列属于润滑油的作用的是()。
①减摩②冷却③防腐④减振⑤密封A. ①②③⑤B. ①②③④C. ②③④⑤D. ①②④⑤13.广泛应用于大型、重载、高速、精密等重要场合的油润滑方式是()。
A. 飞溅润滑B. 滴油润滑C. 浸油润滑D. 压力循环润滑二、判断题1.防腐性、密封性要求越高,表面粗糙度数值应越大。
机械设计基础了解机械润滑与密封的基本原理机械润滑与密封在机械设计中扮演着重要的角色,它们对于机械设备的正常运行和寿命的延长有着至关重要的作用。
本文将介绍机械润滑与密封的基本原理和应用。
一、机械润滑的基本原理机械润滑是指通过在摩擦表面之间加入润滑剂来减少摩擦、降低磨损和延长机械设备的使用寿命的方法。
润滑剂可以是固体、液体或气体。
1. 润滑剂的选择润滑剂的选择应根据工作环境、摩擦表面的材料及工作条件来确定。
常见的润滑剂包括润滑油、润滑脂和固体润滑剂。
润滑油适用于高速和高温的工作环境,润滑脂适用于低速和高载荷的工作环境,而固体润滑剂适用于高温、高真空和高辐射等特殊工况环境。
2. 润滑方式润滑方式一般可分为边油润滑和浸油润滑两种。
边油润滑是指在摩擦表面上保持一层润滑薄膜,通过外部润滑系统不断地向摩擦表面供给润滑油来实现。
浸油润滑是指将机械设备的摩擦部位部分或全部浸入润滑油中,利用润滑油的润滑性质来降低摩擦系数和磨损。
3. 润滑薄膜形成原理润滑薄膜的形成依赖于润滑剂的黏性、表面张力和相对运动速度等因素。
当物体表面接触到润滑剂时,润滑剂的黏性会阻碍物体间的直接接触,从而形成一个润滑薄膜。
润滑薄膜的存在能够有效减少直接摩擦,保护机械设备的摩擦表面。
二、机械密封的基本原理机械密封是指通过在机械设备连接部位设置一个密封装置,将两个或多个接合部分完全隔离开,防止介质泄漏或外界物质进入的方法。
1. 密封装置的分类常见的密封装置有活塞环密封、轴封、静密封和旋转密封等。
活塞环密封适用于活塞式压缩机和内燃机等设备,轴封适用于轴的密封,静密封适用于静止不动的接合部位的密封,旋转密封适用于旋转运动的接合部位的密封。
2. 密封材料的选择密封材料的选择应考虑工作条件、介质性质、压力和温度等因素。
常见的密封材料有橡胶、塑料、金属和陶瓷等。
不同的材料具有不同的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性,应根据实际情况选择合适的密封材料。
3. 密封装置的工作原理密封装置的工作原理一般是通过与接合部分的轴向或径向位移实现密封。
机械润滑方式的概述摘要搞好设备的润滑能提高生产效率、改善机器产品质量。
本文阐述了由润滑引起的问题和润滑的意义以及围绕设备润滑进行的工作和润滑剂的选则原则,对充分发挥机器设备的效能,提高生产率,保证生产质量,降低成本和能源消耗,都有着不可估量的经济意义。
关键词:机械设备;润滑;润滑剂引言机械行业大型化机器较多,搞好设备的润滑管理能提高生产效率、改善机器产品质量。
机器设备是十分重要的生产材料,是工业生产的基础,管理好,使用好,维修好设备,对充分发挥机器设备的效能,提高生产率,保证生产质量,降低成本和能源消耗,都有着不可估量的经济意义。
从广义上讲,润滑就是在两机件相对运动的摩擦表面之间,加入某种润滑介质(如润滑油、润滑脂、固体润滑剂等),从而在某种程度上把原来直接接触的干摩擦表面分隔开来,在相互摩擦的表面中间形成具有一定厚度的润滑膜,以减少机器的摩擦与磨损。
根据两机件相对运动的摩擦表面之间的润滑情况,、润滑状态可分为无润滑、液体润滑、边界润滑、半液体润滑与半干润滑等。
一般而言,润滑的作用有:减少摩擦,减少磨损,冲洗,冷却,阻尼振动,防锈,密封(如润滑脂)等。
润滑的这些作用是彼此依存、互相影响的。
如果不能有效地减少摩擦与磨损,就会产生大量的摩擦热,造成摩擦表面及润滑介质的破坏。
一、常用的润滑方式及密封1、人工加油润滑由操作工使用油壶或油枪向润滑点的油孔,油嘴及油杯加油称为手工给油润滑,主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副。
加油量依靠工人感觉与经验加以控制。
2、滴油油杯润滑滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油。
常用的油杯有:针阀式注油杯、压力作用滴油油杯等。
油杯多用铝或铝合金等轻金属制成骨架,杯壁的检查孔多用透明的塑料或玻璃制造,以便观察其内部油位。
1)针阀式注油杯这种注油杯的滴油量受针阀的控制,油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环形间隙的滴油量。
2)压力作用滴油油杯这种油杯的底面有一个针阀,其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部连接调节螺母。