恒压供水系统包括恒压供水通用和专用含远程压力表和压力传感器接线图图7恒压供水原理图

供水能力QG>用水需求QU，则压力上升； 供水能力QG<用水需求QU，则压力下降； 供水能力QG=用水需求QU，则压力不变。 可见，供水能力与用水需求之间的矛盾反映在流体压力的变化上。 因此，压力可以用来作为控制流量大小的参变量。即保持供水系统中 某处压力的恒定，也就保证了该处的供水能力和用水流量处于平衡状 态，恰到好处地满足了用户所需的用水流量。
应求的现象。
传统方法
1 2 3
水塔，就是先用水泵把水抽到高处，然后利用水的压力供水，和 直接用水泵供水有了进一步提高。但是这种方法把水经过两次输 送。输送过程中不可避免的造成二次污染，影响居民健康。所以 这种方法不可取。
高位水箱——采取这种方法不但达到了高层楼房用户不因城市水 管压力减小而用不到水的目标，也尽量避免了水源的二次污染。 可它的投资成本价高。居民负担加重，所以不可取。
• 恒压供水泵站一般需要设多台水泵及电机，这比设单台水泵电机节能而可靠。配单台电机及水泵 时，它们的功率必须足够大，在用水量少时来开一台大电机肯定是浪费的，电机选小了用水量大 时供水量则相应的会不足。而且水泵与电机维修的时候，备用泵是必要的。而恒压供水的主要目 标是保持管网水压的恒定，水泵电机的转速要跟随用水量的变化而变化的，那么这就是要用变频 器为水泵电机供电。在此这里有两种配置方案，一种是为每一台水泵电机配一台相应的变频器， 从解决问题方案这个比较简单和方便，电机与变频器间不须切换，但是从经费的角度来看的话这 样比较昂贵。另一种方案则是数台电机配一台变频器，变频器与电机间可以切换的，供水运行时， 一台水泵变频运行，其余的水泵工频运行，以满足不同的水量需求。
供水系统方案图
主电路图
压力传感器
扩散硅压力传感器原理及应用 工作原理被测介质的压力直接 作用于传感器的膜片上（不锈 钢或陶瓷），使膜片产生与介 质压力成正比的微位移，使传 感器的电阻值发生变化，和用 电子线路检测这一变化，并转 换输出一个对应于这一压力的 标准测量信号。

恒压供水系统
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目录 /目录
01
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04
恒压供水系统 的功能特点
02
恒压供水系统 的概述
05
恒压供水系统 的控制方式
03
恒压供水系统 的组成
06
恒压供水系统 的维护保养
01 添加章节标题
02 恒压供水系统的概述
恒压供水系统的定义
恒压供水系统是一 种自动控制供水系 统通过保持供水压 力的恒定满足用户 用水需求。
自动控制系统还具有节能环保的特点能够根据实际需求自动调节水泵的运 行状态避免能源浪费同时减少对环境的影响。
远程控制
定义：通过远程通讯技术实现对供 水系统的控制
优点：可以实现远程监控、操作和 管理提高供水系统的可靠性和安全 性
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实现方式：利用PLC、传感器等设 备采集数据通过通讯网络发送给远 程控制中心
定期检查水泵等 设备的运行情况 确保正常运转
07
恒压供水系统的应用实 例和发展趋势
应用实例
恒压供水系统在高层建筑中的应用
恒压供水系统在公共场所的应用
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添加标题
添加标题
恒压供水系统在工业生产线上的应 用
恒压供水系统在农业灌溉中的应用
发展趋势
智能化控制：采用先进的传感器和控制器实现供水系统的智能化控制提高供水质量和 效率。
工业园区供水
城市供水系统
03 恒压供水系统的组成
泵站
泵站的作用：提供恒压供水
泵站的组成：水泵、电机、控制系统等
水泵的种类：离心泵、潜水泵等
泵站的运行方式：连续运行、间歇运行等

详细描述
02
CHAPTER
恒压供水系统的组成
储水设备是恒压供水系统中的重要组成部分，主要作用是储存用于供水的原水。
储水设备应具备足够的容量，以满足供水需求，同时应保持清洁卫生，防止水质污染。
储水设备的设计和选型应根据供水规模和要求进行，以确保供水的质量和稳定性。
增压设备是恒压供水系统中的关键设备之一，主要作用是将原水增压至所需的供水压力。
采用新型材料和工艺，提高供水系统的耐久性和可靠性，延长使用寿命。
将恒压供水系统应用于农村地区，解决农村居民的饮水安全问题。
农村供水
扩大恒压供水系统在工业领域的应用，满足工业生产对稳定供水的要求。
工业供水
将恒压供水系统应用于公共设施，如公园、学校等，提高供水服务质量。
公共设施供水
标准化和模块化
推动恒压供水系统的标准化和模块化发展，降低生产成本和安装维护难度。
管路系统是恒压供水系统中的输送媒介，主要作用是将增压后的原水输送到各个用水点。
03
CHAPTER
恒压供水系统的优势与挑战
恒压供水系统能保持水压的稳定，避免水压波动对用水设备造成的影响。
稳定性高
恒压供水系统能够根据实际用水需求调整供水压力，有效降低能源消耗和减少环境污染。
节能环保
恒压供水系统采用自动化控制技术，可实现远程监控和操作，提高供水管理的效率和可靠性。
《恒压供水系统》PPT课件
目录
恒压供水系统概述恒压供水系统的组成恒压供水系统的优势与挑战恒压供水系统的设计与实施恒压供水系统的维护与保养恒压供水系统的未来发展
01
CHAPTER
恒压供水系统概述
总结词
恒压供水系统的定义和主要特点
详细描述

1 引言通常的方法是:用水量大时，增加水泵数量或提高水泵的转动速度以保持管网中的水压不变，用水量小时又需做出相反的调节。

这就是恒压供水的根本思路。

交流变频器的诞生和PLC的运用为水泵转速的平滑性连续调节提供了方便。

2 恒压供水控制系统的根本控制策略采用电动机调速装置与可编程控制器(PLC)构成控制系统，进展优化控制泵组的调速运行，并自动调整泵组的运行台数，完成供水压力的闭环控制，在管网流量变化时到达稳定供水压力。

系统的控制目标是泵站总管的出水压力，系统设定的给水压力值与反应的总管压力实际值进展比拟，其差值输入CPU运算处理后，发出控制指令，控制泵电动机的投运台数和运行变量泵电动机的转速，从而到达给水总管压力稳定在设定的压力值上。

恒压供水就是利用变频器的PID或PI功能实现的工业过程的闭环控制。

即将压力控制点测的压力信号(4－20ｍＡ)直接输入到变频器中，由变频器将其与用户设定的压力值进展比拟，并通过变频器内置PID运算将结果转换为频率调节信号调整水泵电机的电源频率，从而实现控制水泵转速。

供水系统选用原那么水泵扬程应大于实际供水高度，水泵流量总和应大于实际最大供水量。

3 恒压供水系统的根本构成而恒压供水的主要目标是保持管网水压的恒定，水泵电机的转速要跟随用水量的变化而变化的，那么这就是要用变频器为水泵电机供电。

另一种方案那么是数台电机配一台变频器，变频器与电机间可以切换的，供水运行时，一台水泵变频运行，其余的水泵工频运行，以满足不同的水量需求。

如图为恒压供水泵的水的构成示意图1。

图1中压力传感器用于检测管网中的水压，常装设在泵站的出水口。

当用水量大时，水压降低;用水量小时，水压升高。

水压传感器将水压的变化转变为电流或电压的变化送给调节器。

图1 恒压供水泵的构成调节器是一种电子装置，它具有设定水管水压的给定值、承受传感器送来得管网水压的实测值、根据给定值与实测值的综合依一定的调接规律发出的系统调接信号等功能。

们将Qb与Hb作为水泵额定参数，在系统需水量为Qa时，从上图
n2曲线我们可以看出，转速下降为n2时，依然可以保证系统压力
Hb，但从功率曲线可以看出此时与n1转速时的功率差ΔP=Pa-P，
即节省的电能，ΔH可看作是节省的无用扬程，由此可知，利用变
频控制可实现稳压和省电的功能。
6
变频恒压供水工作模式简介
13
VAS变频恒压供水机组结构示意图
14
我司VAS变频恒压供水机组标准配置
水泵(根据供水系统所需扬程流量选择水泵型号与台数) 电控柜(根据水泵型号、台数、变频运行方式选择) 变频器(包含于电控柜中) 远传压力表(考虑到仪表的匹配性,该项与电控柜同时采购) 普通压力表(上仪四厂) 压力罐(意大利Zlimet) 阀门(止回阀/闸阀/弹性减振接头等) 管路(出水总管一套) 底座(采用碳钢焊接整体底座) 其他管路附件
变频恒压供水机组可以根据用 户的要求选择多种附加功能。
2
变频恒压供水机组的特点
采用变频恒压可编程控制，可满足用户多种需 求
无级变速运行，节能效果显著 可保持给水系统压力恒定，工作压力按需设定 采用变频器启动和停泵，无启动电流，延长水
泵寿命 实现无人值守，PLC控制智能化运行 有效防止水锤，延长管路管件寿命 结构紧凑，占地少，投资小，施工期短，不需
4
变频恒压供水机组原理
变频恒压供水机组的原理来自于 水泵比例律，而水泵比例律是由 水泵的相似律推导而来的
水泵的相似律：
QP ( DP )3 nP QM DM nM
HP (DP )2(nP )2 HM DM nM PP ( DP )5(nP )3 PM DM nM
5
图中显示全速运转n1与变速转速n2时，水泵的性能曲线。假设我

56789101234序号符号名称型号及规格单位数量备注11魏建勇王福平原理接线图重 量比 例更改文件号签 名年、月、日标准化批 准阶 段 标 记共 张 第 张分 区标记处数设 计审 核工 艺孙芳接触器自动开关见一次系统图见一次系统图只只只刀开关121314见一次系统图0509.D011按钮只15见一次系统图 只见一次系统图 只电流互感器电流表TA1~33只见一次系统图 热继电器只时间继电器ST3PA-B AC220V魏建勇王福平原理接线图重 量比 例更改文件号签 名年、月、日标准化批 准阶 段 标 记共 张 第 张分 区标记处数设 计审 核工 艺孙芳L1L2L3TA1~3RSCOMTAUV1KM11U11V11W11KM21U21V21W2BH-400/5QFNM1-400S/3300 400ANM1-100S/3300 100ANM1-100S/3300 100ANM1-100S/3300 100ANM1-100S/3300 100ANM1-100S/3300 100ANM1-100S/3300 100ACJX1-85/3CJX1-85/3CJX1-85/3CJX1-85/3CJX1-85/3CJX1-85/3CJX1-85/3CJX1-85/3CJX1-63/3CJX1-32/3CJX1-32/3CJX1-63/3CJX1-63/3CJX1-63/3CJX1-63/3CJX1-63/32U12V12W12V22U22W23V13U13W13V23U23W24W14V14U15U25V25W25W15V15U11U11V11W11U21V21W22U12V12W12U22V22W23U13V13W13U23V23W24U14V14W14U24V24W25U15V15W15U25V25W2一次端子(用35平方端子)0510.D009RUNCCIGNDL11L12L13UTWTACA1QM22KM12KM22QM23KM13KM23QM24KM14KM24QM25QM25KM2SAD5D7D1D34~20mA5611121QM134789101314NSAJRS2-80/Z 40~57A1QM1JRS2-80/Z 40~57AJRS2-80/Z 40~57AJRS2-80/Z 40~57A4U24V24W2CJX1-32/32QM1CJX1-32/33QM14QM1JRS2-80/Z 40~57ACJX1-32/35QM112停自动手动L11QF1SA010305109119CY1Y1UUY2CY2STSQ1125127SA1KM21112KM11133KM11211QM２1291ＫＴ1311KM１123SA1KM21QM11ＫＴ1331351371QM21HL21QM21ＫＴ1154KM11171HL11KM１102SASAUSA3KM11KM１A1QM1SAUUSA2KM1SA4KM1SA1QM1SAUUSTSQ1SA2KM13KM11QM２SASAY3CY3Y4UCY4Y5CY5Y6CY6Y7CY7Y8CY82HL12KM１2KM22QM12ＫＴ2QM22HL22372352ＫＴ2QM22332QM12312ＫＴ2292QM２2272SQ12KM22252ST2212232022172152132112092192KM21KM13HL13023KM１3173153133113093193ST3SQ13253273KM23KM23QM13ＫＴ3QM23HL23373353333QM23ＫＴ3313293ＫＴ3QM２3233KM１3KM21KM14HL14KM１4024KM24QM14ＫＴ4QM24HL24374354174234314QM24ＫＴ4ＫＴ4KM１4KM21KM14094114134154194214254274294331FH2FH3FH4FH15161718192021222324252627282930313233343536373807123456789101112ABBCCAA601B601C601QF2612613PVL1L2L3TA1TA2TA3PA1PA2PA3C411B411A411N4111~5KT51~5SQ STLAY50C -11 红绿各半101~5泵停止启动1SA信号灯信号灯转换开关只只1只 SA自动开关DZ47-C5/1P1只 QF1 1~5HL1~2AD16L-22 红色 AC220V HLYAD16L-22 AC220V 黄11~5泵变频 工频运行指示9LW5-G转换开关只1 1SALW5-16YH3/31~5FH51~3PA31~5KM1~2 1~5QM1~2191~6QFQF161QF2QF3QF4QF5QF6QF变频故障指示321ST075255275295315KM25QM２5ＫＴ5QM15ＫＴ5ＫＴN5335355QM25HL25QM25QM11171191211251271351371022172192212252272352372023213253273353373023173194174194214254274354374024254274355255275355KM2HLYUTCTA09ND1D3D5D71XT5A411B411C411N41101030507101520253035404550554KM21KM2编辑部：ivpinfo@本图纸由浩辰ICAD软件提供技术支持网易 电气 中国电气行业网络家园；因为专业，所以完美网易 NETEASE ==QQ:447255935Email：xingxinsucai@ TEL:星欣设计图库QQ:396271936

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特点
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自动化程度高，可实现无人值守。
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供水压力稳定，满足各种用水需求。
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节能高效，可有效降低运行成本。
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提高供水品质，减少水锤和压力波动对管网的冲击。
系统组成与工作原理
系统组成
恒压供水系统主要由水泵、电机、压力传感器、控制器等组 成。
02
恒压供水系统的设计与实现
需求分析
用户需求
恒压供水系统需要满足用户对水 压稳定、水量充足的需求，同时
要保证供水安全可靠。
技术要求
系统需要具备高效、稳定、智能的 特点，能够实现自动化控制和远程 监控，提高供水效率和管理水平。
成本预算
在满足用户需求和技术要求的前提 下，系统设计应考虑成本预算，合 理选用材料和设备，降低建设和运 行成本。
定期检查与大修
定期检查
根据设备运行情况，定期对设备 进行全面检查，确保设备正常运 行。
大修
根据设备使用情况，对设备进行 大修，更换磨损的零部件，提高 设备性能和使用寿命。
06
恒压供水系统的案例分析
案例一：某小区恒压供水系统设计
总结词
高效稳定、节能环保
详细描述
该小区采用恒压供水系统，通过变频器调节水泵电机转速，实现管网压力恒定 。该设计提高了供水效率，保证了供水稳定，同时具有节能和环保的优点。
工作原理
通过压力传感器检测管网压力，将压力信号反馈给控制器， 控制器根据设定的压力值与实际压力值进行比较，调节水泵 电机的转速或控制水泵的启停，使供水压力保持恒定。
恒压供水系统的应用场景
高层建筑、居民小区 、公共设施等场合的 供水。

安邦信 AM300变频器供水参数表F0.04=1 端子 COM 与 X1短接启动变频器F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID 控制设定闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F3.05=1 停机方式选择自由停车F4.00=1 P 型机F9.01= 键盘预置 PID 给定压力设定(100%对应压力表满量程 1Mpa (10公斤压力设定值 40,则设定压力为 4公斤F0.12=1 恢复出厂设置压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

安邦信 G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值(0— 50对应压力表压力F10= 1:外部端子 0(本机监视 3:外部端子 1(远程监视F11=0 本机键盘 /远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率 /PID反馈 1:C01参考频率 /PID给定6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率F80=1 PID 闭环模式有效F87=4 比例 P 增益F88=0.2积分时间常数 TiF114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9 。

需根据现场情况自行调整F116= 0:G 型机 1:P 型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。

调试在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如 10.0,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节;调到所需要的压力;若压力不稳定,可通过调节参数 F87(PID 的比例增益 ,参数 F88(PID 的积分使压力趋于稳定;1、休眠功能的调试1. 1、进入休眠功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数 F76调成 6,让变频器运行,在没有用户用水的情况下,看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几 HZ(如 2HZ 设定到 F17下限频率中; 当变频器的运行频率小于下限频率时,再经过时间 F114的延时,变频器进入休眠状态;1. 2、进入唤醒功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数 F76调成 0,让变频器运行,看变频器的反馈压力值,把看到的反馈值再给稍微减去个点儿 (如 2 设定到 F115唤醒压力中;当实际压力小于 F115唤醒压力时,变频器进入运行状态;欧陆 EV500变频器 PID 供水参数参数设置:P0.00 设为 1 P 机型P0.02 面板运行时设为 0,端子运行时设为 1P0.04 设为 20 加速时间(根据机型设定 (秒P0.05 设为 20 减速时间(根据机型设定 (秒P0.10 设为 20 最小频率(HzP0.11 设为 50 最大频率(HzP1.05 设为 1 自由停止P6.00 设为 1 PID 控制P6.01 设为 2 比例,积分控制P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定P6.03 设为 0 反馈通道选择 V1(0-10VP6.07 设为 0.5 比例增益P6.08 设为 1 积分时间常数P6.15 设为 0— F6.16 PID 睡眠频率P6.16 设为 F6.16—最大频率 PID 苏醒频率(设置范围为 0-100压力百分数。

一．摘要变频调速是一种新兴的技术，将变频调速技术用于供水控制系统中,具有高效节能、水压恒定等优点。

随着社会经济的发展，绿色、节能、环保已成为社会建设的主题。

对于一个城市的建设，供水系统的建设是其中重要的一部分，供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到居民的生活质量。

近年来，随着自动化技术、控制技术的发展，以及这些技术在供水系统的应用，高性能、高节能的变频恒压控制的供水系统已成为现在城市供水管理的必然趋势。

本次课程设计采用CPM1A PLC控制器结合富士变频器控制两台水泵的各种转换，实现变频恒压供水系统的功能，并且实现故障转换与报警等保护功能，使得系统控制可靠，操作方便。

二．设计要求一楼宇供水系统，正常供水量为30m3/小时，最大供水量40m3/小时，扬程24米。

采用变频调速技术组成一闭环调节系统，控制水泵的运行，保证用户水压恒定。

当用水量增大或减小时，水泵电动机速度发生变化，改变流量，以保证水压恒定。

要求设计实现：⑴设二台水泵。

一台工作，一台备用。

正常工作时，始终由一台水泵供水。

当工作泵出现故障时，备用泵自投。

⑵二台泵可以互换。

⑶给定压力可调。

压力控制点设在水泵出口处。

⑷具有自动、手动工作方式，各种保护、报警装置。

采用OMRON CPM1APLC、富士变频器完成设计。

三．方案的论证分析传统的小区供水方式有：⑴恒速泵加压供水方式该方式无法对供水管网的压力做出及时的反应，水泵的增减都依赖人工进行手工操作，自动化程度低，而且为保证供水，机组常处于满负荷运行，不但效率低、耗电量大，而且在用水量较少时，管网长期处于超压运行状态，爆损现象严重，电机硬起动易产生水锤效应，目前较少采用。

⑵气压罐供水方式气压罐供水具有体积小、技术简单、不受高度限制等特点，但此方式调节量小、水泵电机为硬起动且起动频繁，对电器设备要求较高、系统维护工作量大，而且为减少水泵起动次数，停泵压力往往比较高，致使水泵在低效段工作，也使浪费加大，从而限制了其发展。

、接线:按图所示的电路，连接空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上 空气开关，变频器上电，数码管显示 0.0 0关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、远程压力表、限流 电阻等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。

压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力 表适用于一般压力表适用的工作环境场所， 应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。

二、开环调试:检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示0.0, 按JOG 键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。

按运行键RUN 运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键盘旋钮，输出频 率上升，观察压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档测量变频器端子和GND 之间电压值，随着变频器输出频率升高，压力增加， VF 和GND 之间的反 馈电压上升，记录下将要设定的恒定压力（比如 5Kg ）对应的反馈电压值（比如 3.1V ）。

按停车键STOP 变频器减速停车。

第一篇既可直观测出压力值，又可以输出相 压力表有红、黄、蓝三根引出线。

压力表电气技术参数：电阻满量程：400Q< 20 Q （黄、红） ;满量程压力上限电阻值：W（蓝、红）；零压力起始电阻值: 360Q （黄、红） ;接线端外加电压：W 10V （蓝、 红） MCCB 三相 电源运行/停止开关 故障复位,卜 按钮 .R SINB005 打倉咯5■地接地 ~ 水泵 RUM RST ■XL1 01 712-150 远班力表VF 进水口三、闭环变频恒压运行：合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz 到达30.0Hz 后，根据用水情况自动调节，保证出水口的压力恒定为5Kg。

增大F4.06的参数设定值，出水口的压力增加，减小F4.06 的参数设定值，出水口的压力降低。

第二篇、前言目前，应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统，其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器，将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器，压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值，通过PI 调节运算后，控制变频器，调节水泵的转速，使水泵出口压力保持恒定。

水泵的运行控制策略
水泵启动控制
根据供水需求和实时压力 ，合理控制水泵的启动时 间和数量。
水泵运行模式
根据实时压力和差值，调 整水泵的运行速度和功率 输出，实现节能运行。
水泵切换控制
当水泵出现故障或需要维 护时，能够自动切换到备 用泵或维修泵，确保供水 不间断。
恒压供水系统的节能措施
变频调速技术
通过使用变频器，根据实时压力调整水泵的 运行速度，从而节约能源。
性。
03
恒压供水系统的设计
供水需求分析
01
02
03
居民用水
分析居民的用水需求，包 括高峰用水时段和平均用 水量。
公共建筑用水
了解公共建筑如学校、医 院、商场等的用水需求， 包括不同时间段用水量的 变化情况。
工业用水
掌握工业用水的水质、水 量、压力等要求，了解生 产过程中用水量的变化规 律。
供水系统设计要素
能量回收技术
利用蓄能器等设备，将水泵运行过程中产生 的能量进行回收再利用。
优化运行时间
合理安排水泵的运行时间和时长，避免不必 要的能源浪费。
定期维护保养
对水泵进行定期的维护和保养，提高设备的 运行效率，减少能源消耗。
05
恒压供水系统的调试与维护
供水系统的调试流程
设备检查
在调试前，需要检查供水系统中 的所有设备，包括水泵、电机、 传感器、阀门等，确保它们都处
恒压供水系统的设计流程
需求分析
对供水区域进行详细的需求分析，确定供水的水质、水 量、压力等要求。
系统设计
根据需求分析结果，进行供水系统的整体设计，包括水 源选择、水泵选型、管网布置、控制系统设计等。
水泵选型
根据供水需求和水泵特性，选择合适的水泵型号和数量 。

供水系统方案图变频恒压供水系统构成及工作原理1系统的构成图3-1 系统原理图如图3-1所示，整个系统由三台水泵，一台变频调速器，一台PLC和一个压力传感器及若干辅助部件构成。

三台水泵中每台泵的出水管均装有手动阀，以供维修和调节水量之用，三台泵协调工作以满足供水需要；变频供水系统中检测管路压力的压力传感器，一般采用电阻式传感器(反馈0～5V电压信号)或压力变送器(反馈4～20mA电流)；变频器是供水系统的核心，通过改变电机的频率实现电机的无极调速、无波动稳压的效果和各项功能。

从原理框图，我们可以看出变频调速恒压供水系统由执行机构、信号检测、控制系统、人机界面、以及报警装置等部分组成。

(1)执行机构执行机构是由一组水泵组成，它们用于将水供入用户管网，图2.3中的3个水泵分为二种类型:调速泵:是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵，用以根据用水量的变化改变电机的转速，以维持管网的水压恒定。

恒速泵:水泵运行只在工频状态，速度恒定。

它们用于在用水量增大而调速泵的最大供水能力不足时，对供水量进行定量的补充。

(2)信号检测在系统控制过程中，需要检测的信号包括自来水出水水压信号和报警信号:①水压信号:它反映的是用户管网的水压值，它是恒压供水控制的主要反馈信号。

②报警信号:它反映系统是否正常运行，水泵电机是否过载、变频器是否有异常。

该信号为开关量信号。

(3)控制系统供水控制系统一般安装在供水控制柜中，包括供水控制器(PLC系统)、变频器和电控设备三个部分。

①供水控制器:它是整个变频恒压供水控制系统的核心。

供水控制器直接对系统中的工况、压力、报警信号进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案，通过变频调速器和接触器对执行机构(即水泵)进行控制。

②变频器:它是对水泵进行转速控制的单元。

变频器跟踪供水控制器送来的控制信号改变调速泵的运行频率，完成对调速泵的转速控制。

毕业设计（论文）题目：恒压供水系部：电气工程与自动化专业：机电一体化班级：机电A1003班姓名：曹*指导教师：宋**山西职业技术学院摘要 (3)第一章变频恒压供水产生的背景和意义 (2)第二章变频调速恒压供水系统的整体设计方案 (3)2.1变频恒压供水控制系统的构成 (3)2.2系统工作原理 (4)第三章变频调速恒压供水系统的硬件设计 (6)3.1系统硬件组成 (6)3.2可编程控制器(PLC)选型 (6)3.3变频器选型 (6)3.4水泵及其电动机的选型 (7)3.5远传压力表选型 (7)3.6系统电路设计 (8)3.6.1系统主电路 (8)3.6.2系统控制电路 (9)3.6.3PLC I/O分配 (10)第四章系统的软件设计 (12)4.1PID调节 (12)4.1.1PID调节原理 (12)4.1.2PID参数设置 (13)4.1.3PID设定值的调整 (14)4.1.4PID控制算法 (15)4.2系统运行主程序 (16)4.3故障检测子程序 (17)4.4数字PID子程序 (18)4.5对外通讯子程序 (19)第五章结束语 (20)参考文献 (21)附录 (22)随着社会经济的迅速发展，人们对供水质量和供水系统可靠性的要求不断提高；再加上目前能源紧缺，利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术，设计高性能、高节能、能适应不同领域的恒压供水系统成为必然趋势。

本设计首先根据管网和水泵的运行特性曲线，阐明了供水系统的变频调速节能原理。

接着分析了变频恒压供水的原理及系统的组成结构，提出不同的控制方案，通过研究和比较，采用变频器和PLC实现恒压供水和数据传输。

然后用PID对系统中的恒压控制器进行设计，最后对系统的软硬件设计进行了详细的介绍，该变频恒压供水系统可运用于许多实际的供水控制系统中，并能够取得稳定可靠的运行效果和良好的节能效果。

关键词：可编程控制器（PLC）、变频器、PID控制器、继电器、压力变送器第一章变频恒压供水产生的背景和意义对于大多数采用供水企业来说，传统供水机泵存在日常运行费用太高，供水成本居高不下，单位供水的能耗偏大的问题，寻求供水与能耗之间的最佳性价比，是困扰企业的一个长期问题。

基于plc的恒压供水系统的设计（恒压供水系统的原理及电气控制要求。

Plc在机电系统中的应用和工作原理.西门子变频器的工作原理MM440。

Plc编程原理及程序设计方法。

电器原理图，接线图。

)一．恒压供水系统的原理1．系统介绍生产生活中的用水量常随时间而变化，季节、昼夜相差很大.用水和供水的不平衡集中体砚在水压上，用水多而供水少则水压低,用水少而供水多则水压高。

以前大多采用传统的水塔、高位水箱或气压罐式增压设备容易造成二次污染，同时也增大了水泵的轴功率和能量损耗.随着电力电子技术的发展变频调速技术广泛应用于送水泵站、加压站、工业给水、小区和高楼供水等供水等领域。

相对于传统的技术而言，它具有节能效益明显、保护功能完善、控制灵活方便等优点。

恒压供水控制系统的基本控制策略是：采用电动机调速装置与可编程控制器（PLC)构成控制系统，进行优化控制泵组的调速运行,并自动调整泵组的运行台数，完成供水压力的闭环控制，在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的.系统的控制目标是总管的出水压力及系统设定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较,其差值输入CPU运算处理后,发出控制指令,控制泵电动机的投运台数和运行变量泵电动机的转速,从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上。

恒压供水系统由PLC控制器,变频器,触摸屏显示器，压力变送器，水位变送器，软启动器，水泵电机组，电机保护装置以及其他电控设备等构成，如图1所示。

图1 恒压供水系统示意图2．系统构成系统采用了S7—200型PLC (14个输人点，10个输出点)、MM440型变频器、压力传感器及其他控制设备.系统构成如图2所示。

图2 系统构成图压力传感器将用户管网水压信号变成电信号（4一20mA），送给变频器内部PID控制器，PID控制器根据压力设定值与实际检测值进行PID运算，并给出信号控制水泵电动机的电压和频率.当用水量较少时,1＃泵在变频器控制下变频运行。

PLC恒压供水系统简介PLC恒压供水系统是一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的自动化供水系统，其主要作用是通过控制设备来实现水压的恒定保持。

该系统可以广泛应用于建筑物、工业厂房、高层住宅等需要稳定供水的场所。

系统组成PLC恒压供水系统主要由以下几个部分组成：1. PLC控制器PLC控制器是系统的核心部分，负责对系统进行监控和控制。

它可以根据预设的参数，实时调节水泵的运行状态，以维持恒定的水压。

PLC控制器通常具有可编程的功能，可以根据实际需求进行调整和优化。

2. 传感器传感器用于监测水压和流量等参数，并将监测结果传输给PLC控制器。

常见的传感器包括压力传感器和流量传感器。

这些传感器可以实时监测水流情况，提供准确的数据给PLC控制器，以便做出相应的调整。

3. 电动水泵电动水泵是供水系统中的关键设备，它负责将水从水源处抽取，并将其输送到需要供水的地方。

根据PLC控制器的指令，电动水泵可以自动启动和停止，以保持恒定的水压。

4. 储水箱储水箱用于暂存水源，确保系统能够持续供水。

当水泵运行时，水会被抽取到储水箱中；当需要供水时，系统会从储水箱中提取水进行输送。

这样可以平衡供求之间的差异，并减轻水泵的负荷。

5. 人机界面人机界面是系统与用户进行交互的接口。

通过人机界面，用户可以监测系统的运行状态，设定运行参数，查看报警信息等。

常见的人机界面设备包括触摸屏、按钮和指示灯等。

系统工作原理PLC恒压供水系统的工作原理如下：1.PLC控制器通过传感器监测水压和流量等参数，并将数据发送到控制器。

2.PLC控制器根据预设的参数和实时监测的数据，通过控制电动水泵的启停来调节系统水压。

3.当系统水压低于设定值时，PLC控制器启动电动水泵，将水泵启动并运行。

4.当系统水压达到设定值时，PLC控制器停止电动水泵，水泵停止运行。

5.如果水源或储水箱的水位过低或过高，系统会自动发出报警信息，并在人机界面上显示相应的报警信息。

6.用户可以通过人机界面设定系统的运行参数，如设定水压上限和下限，调整水泵启停的阈值等。

恒压供水控制系统组成及性能特点由无负压罐、真空消除器、倒流防止器、变频控制柜、水泵、压力传感器及配套阀门、管线等组成。

工作原理与HBG型基本相同，差别在于用专用的供水控制器代替了变频器自带的供水控制基板。

具有控制能力强，操作方便灵活，可靠性高的特点。

另可根据用户要求，设计分时分压供水。

#关键词#更加适应于中大型及特殊复杂的供水网络系统。

设备主要功能1全自动完成多台水泵机组软启动，变频到工频运行以及停止的全部操作过程。

2根据用水量的变化，变成多台泵组的启动和停止。

3有压力设定值和实际压力值的LED显示功能。

简介是一种新型的清洁卫生、高效节能的供水设备，也被业界称为管网叠压供水设备。

该设备为全封闭式结构，不需要建造任何形式的水池，避免了供水二次污染。

直接将食品卫生等级的不锈钢稳流调节罐作为进水储水缓冲装置直接与自来水管道相连，充分利用自来水管网原有压力能源，在同样供水需求的情况下，无负压变频供水可选择功率较小的水泵及控制设备。

同时在夜间小流量用水情况下利用市政供水水压直接供水而无需启动水泵。

相比传统带水池的供水设备，该设备节约了大量的电能和设备投资，其节能效果可高达50%以上。

运行中，稳流调节罐配备的真空消除器可自动消除设备运行过程中对管网所产生的负压，保证了正常供水的同时设备不会对市政管网其他用户造成影响。

无负压变频供水是目前最高效节能的供水设备，特别适合城镇自来供应较为稳定和充足的场合使用两个特点：1.供水管网压力稳定：设备由微机构成自动闭环控制，能在0.5秒内使变化的压力恢复正常，压力调节精度为设定值的±5%。

2.供水功能全，保险系数高：设备局部出现故障时，能启用应急功能继续供水。

该设备可与市政供水网自动并网运行，并具有双恒压功能，即能满足生活生产用水的正常压力和流量，有能在出现火情时自动转换为高压大流量供水，可一机多用。

无负压变频供水设备变频恒压供水设备应用范围：1、新建的住宅小区、别墅、写字楼、综合楼生活供水。

安邦信AM300变频器供水参数表=1 端子COM与X1短接启动变频器=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值=30 减速时间=5 PID控制设定闭环控制=50 上限频率=30 下限频率=1 停机方式选择自由停车=1 P型机= 键盘预置PID给定压力设定100%对应压力表满量程1Mpa10公斤压力设定值40,则设定压力为4公斤=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值0—50对应压力表压力F10= 1：外部端子0本机监视 3：外部端子1远程监视F11=0 本机键盘/远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID反馈 1：C01参考频率/PID给定 6：C06机械速度PID模式下变频器输出频率F80=1 PID闭环模式有效F87=4 比例P增益F88=积分时间常数TiF114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值小于F9;需根据现场情况自行调整F116= 0：G型机 1：P型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;调试在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定,可通过调节参数F87PID的比例增益,参数F88PID的积分使压力趋于稳定；1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数F76调成6,让变频器运行,在没有用户用水的情况下,看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几HZ如2HZ设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时,再经过时间F114的延时,变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数F76调成0,让变频器运行,看变频器的反馈压力值,把看到的反馈值再给稍微减去个点儿如2设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时,变频器进入运行状态；欧陆EV500变频器PID供水参数参数设置：设为1 P机型面板运行时设为0,端子运行时设为1设为20 加速时间根据机型设定秒设为20 减速时间根据机型设定秒设为20 最小频率Hz设为50 最大频率Hz设为1 自由停止设为 1 PID控制设为2 比例,积分控制设为 1 压力设定通道 1面板数字设定设为0 反馈通道选择 V10-10V设为比例增益设为 1 积分时间常数设为0— PID睡眠频率设为—最大频率 PID苏醒频率设置范围为0-100压力百分数;例如,压力设定值d-08设为30,设为25,假设远程压力表为10公斤,则当压力降为公斤时变频器苏醒设为 30 预置频率,开始运行频率Hz设为 10 预置频率运行时间秒本变频器为使系统快速达到稳定状态,避免对管网的冲击,可先预置30 Hz运行,10秒钟后在闭环运行d-08 设定压力值此值为百分比形式,例：压力表量程为1Mpa10公斤,如果想设定压力为3公斤,则此值应设为301初始化动作压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;日业SY3200供水参数0017 PI控制反馈值0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择0105=30 加速时间,如启动过程中出现过流报警现象请加大此值0106=30 减速时间0107=50 上限频率0211=1 停电后电压恢复后再自动启动0212= 允许停电的最大时间0216=1 自由停止变频器停止方式0500=1 PID闭环控制0501=0 PI调节误差极性正极性,反馈值减小,PI输出频率增加0502=0 PI给定信号选择数字给定0503= PI数字给定值压力设定100%对应压力表满量程10公斤压力表设定值为40,则设定压力为4公斤0504=2 PI反馈信号外部VF0506= 比例增益P0507=6 积分增益TI0509= PI调节最小运行频率1017睡眠延时—1018唤醒差值—% % %100022恢复出厂值设定压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;三肯变频器IPF 同SPF 恒压供水参数一拖一1=2 外部端子信号操作面板 7=50 上限频率 8=15 下限频率 55=50 增益频率71=3 内置PID 控制模式 120=1122=1 PID 控制比例增益 123= PID 控制积分增益 900=365 274=65535 29=设定压力压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;三肯变频器SAMCO-e 恒压供水参数C1=2 外部端子控制启停 C2=1 操作面板 C7=50 上限频率 C8=15 下限频率 C55=50 增益频率 C71=3 内置PID 控制C120=1 C120=5外部模拟IRF4-20mA 温控C122=1 PID 控制比例增益 C123= 积分增益 C643=99C29=设定压力 50/最大量程要求压力远程压力表接线：+V 接压力表高端,VRF 接压力表的中间抽头,COM 接压力表的低端温控器：+接+24V 直流电,—接IRF,COM 与DCM 短接;有的变频器没有+24V 直流电,需外接一个直流电源;Cd1=2 外部信号控制启动停止, 即：DI1和DCM1,启动端子闭合即启动Cd7=50 上限频率 Cd8=10-20 下限频率Cd19=30 加速时间 根据需要适当调节 Cd23=30 减速时间 根据需要适当调节Cd29=设置现场所需压力,=5大约对应1公斤压力值; Cd53=电机参数Cd55=50 增益频率 对应压力表的最大值如：设50对应1Mp 压力表 ,1公斤压力值设定为CD29=50/10=5 Cd71=3 选择内置PID 控制Cd120=1 压力反馈信号为0-5V,Cd120=5,反馈信号为4-20mA Cd122= 比例增益 Cd123= 积分增益Cd125= 如果压力波动较大,适当调大60 Cd680=120Cd099=1 恢复到三垦出厂初始值 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢;用压力变送器时4-20mA 信号 , 正端接24V 端子. 负端接IRF 端子;然后,在把ACM 和DCM1短接,用远传压力表时,+V1接压力表的高端,VRF1接压力表的中间抽头,ACM 接压力表的低端遇到一些问题时的处理方法：1． 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调Cd122=比例增益 和Cd123=积分增益 有时,可降低一下上限频率Cd7=50 上限频率; 2． 过电流一般是负载过大引起,可适当调节Cd43, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小; 3． 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间Cd125;4． 压力表中间的抽头动端一定要接到VRF1上,另外两个接线端,接+V1和VRF1,如果接反的话,频率只会在1HZ 运行,调一下线即可; 以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数;三肯变频器VM06系列恒压供水参数一拖一F1007=50 上限频率F1008=15 下限频率一般设定在10-20 F1101=2 外部信号控制启停,即：DI1与DCM1,启动端子闭合即启动F1104= 休眠功能 F1202=19F1402=50 增益频率F3002=2 压力反馈值的选择 0-10V F3003=1 比例增益 F3004=1 积分增益 F3201=1 选择PID 控制 F8007=15 单泵模式 F8018=95 F8019=F8022= 压力指令,设定压力F8024= 压力表的最大量程1Mpa 的压力表,要求达到,即4公斤,则设置参数为F8022=,F8024=1 F1604=1 参数初始化 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢;用远传压力表时,+V1接压力表的高端,VRF1接压力表的中间抽头,ACM 接压力表的低端遇到一些问题时的处理方法：1． 有时压力变化太快,容易产生过电流,适当下调风F3003比例增益 和F3004积分增益 有时,可降低一下上限频率F1007 上限频率; 2． 过电流一般是负载过大引起,可适当调节F1701, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除了考虑功率外,主要看负载电流大小; 3． 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间F3007;4． 压力表中间的抽头动端一定要接到VRF1上,另外两个接线端,如果接反的话,频率只会在1HZ 运行,调一下线即可;以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数;南方安华A100系列P0-001 命令愿选择 0：键盘控制 1：模拟端子控制 P0-003 主频率源X 选择 6：PID 闭环运行 P0-010 上线频率 50HzP0-011 下线频率 参考值20—30Hz 需按实际设定 P0-012 加速时间 P0-013 减速时间P0-085 停机方式 0：减速停机 1：自由停止P0-093 最小输出频率设置设定频率低于下线频率 1：休眠待机 P0-117 默认监视参数 0：设定频率 1：输出频率 2：输出电流 3：输出电压 5：运行转速 11：PID 闭环给定 12：PID 闭环反馈 P0-171 PID 键盘数字设定 —如：10V 对应1Mp 压力表 ,1公斤压力值设定为10/10=1 P0-175 比例增益P = P0-176 积分时间I =1 P1-001 机型设定 1：P 型 d2-012 PID 闭环给定 d2-013 PID 闭环反馈P0-205 功能码初始化 1：初始化为厂家默认值 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;南方安华E100系列P0-000 命令源设定 0：键盘控制 1：模拟端子控制P0-002 主频率源X 选择 0：键盘电位器 5：PID 闭环运行 P0-007 上限频率 P0-008 下限频率 P0-009 加速时间 P0-010 减速时间P0-031 停机方式 1：自由停止P0-046 PID 键盘数字设定 0—10V 如：10V 对应1Mp 压力表 ,1公斤压力值设定为10/10=1 P0-048 比例增益P P0-049 积分时间Id1-002 变频器机型 1：P 型机 d2-008 PID 闭环给定 d2-009 PID 闭环反馈P1-001 功能码初始化 1：初始化为厂家默认值 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端;艾浦生恒压供水0：键盘RUN 键启动变频器 1：端子FWD 与COM 短接启动变频器 加速时间7 闭环控制PID1001 PID 闭环模式设定压力设定1000对应压力表满量程,压力表设定值为400,则对应压力为4公斤 20% 比例增益 2S 积分时间西门子变频器 MM420恒压供水一：接线方式：端子号2、4、9 用导线三点短接;5、6短接;5经起动常开点到8;8经电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到3端子、压力表低端到9端子;1：将线路接好、参数修正完后;再将r2266调出压力表反馈显示,拨动压力表指针从小到大时,变频显示也应从小到大变化;将指针指到要求压力点时、变频则对应一个显示值为X;X 值一般为0~50,对应表全量程;再将X 值修改到P2240=X;运行压力偏差用面板微调; 例：使用YTZ-150表、全量程6KG,要求恒压3KG 时、将粗设P2240=25即可;要求恒压2KG 时粗设P2240=17,运行后用面板微调即可;西门子变频器 MM430恒压供水一：接线方式：端子号2、4、5、6、11、28三组各自短接;5经起动常点到9;9经千欧电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到10端子、压力表低端到11端子;1：变频器上电后修改以上0号参数组后,将参数r 2266调出显示值后,用手挑动远传表指针从小到大变化,看r2266显示数也应从小到大对应变化;将指针指向所需恒定点时对应变频器显示数值X;将此对应显示值X的数值送入P2240=X中即可;必须停机修正P2240参数;2：例如：YTZ-150系列远传压力表为6KG;需恒定3KG时P2240=25数值上下;若需恒定2KG时P2240=16数值上下;日业变频器CM530系列多段速、定时控制参数说明F0-06 主频率选择设为5 ：PLC控制FC-00~FC-15 对应16个输出频率根据控制需求进行设定FC-16 PLC运行方式 0：单次运行结束停机 1：单次运行结束保持终值 2：一直循环FC-18~FC-49 对应16个输出频率的运行时间及加减速时间运行时间根据控制要求进行设定、加减速时间根据功率的大小及启停要求进行设定;FC-50 PLC运行时间单位 0：s秒 1：h小时F0-23、F0-24 加减速时间1 对应PLC加减速时间选择数字 0 F7-03、F7-04 加减速时间2 对应PLC加减速时间选择数字 1 F7-05、F7-06 加减速时间3 对应PLC加减速时间选择数字 2 F7-07、F7-08 加减速时间4 对应PLC加减速时间选择数字 3 例一台电机控制控制要求如下：10Hz运行一个小时,停一小时,20Hz运行两个小时,停一小时,30Hz运行三个小时,停一小时,40Hz运行四个小时,停一小时,50Hz运行五个小时,停五个小时,依次循环;加减速时间统一为20s;参数设定如下：F0-06 设为：5FC-00 设为：10FC-02 设为：20FC-04 设为：30FC-06 设为：40FC-08 设为：50FC-16 设为：2FC-18 设为：1FC-20 设为：1FC-22 设为：2FC-24 设为：1FC-26 设为：3FC-28 设为：1FC-30 设为：4FC-32 设为：1FC-34 设为：5FC-36 设为：5。