正泰变频器恒压供水接线与设定ppt课件

变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。

利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。

具有自动/手动切换功能。

变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。

控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。

当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。

至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。

如此循环不已。

需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。

详细调整，参见东元M7200的明说书。

在本例中，须大致调整以下几个参数。

1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。

反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。

设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。

上图为PLC控制接线图。

水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。

其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。

变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。

可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。

在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。

、接线:按图所示的电路，连接空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上 空气开关，变频器上电，数码管显示 0.0 0关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、远程压力表、限流 电阻等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。

压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力 表适用于一般压力表适用的工作环境场所， 应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。

二、开环调试:检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示0.0, 按JOG 键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。

按运行键RUN 运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键盘旋钮，输出频 率上升，观察压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档测量变频器端子和GND 之间电压值，随着变频器输出频率升高，压力增加， VF 和GND 之间的反 馈电压上升，记录下将要设定的恒定压力（比如 5Kg ）对应的反馈电压值（比如 3.1V ）。

按停车键STOP 变频器减速停车。

第一篇既可直观测出压力值，又可以输出相 压力表有红、黄、蓝三根引出线。

压力表电气技术参数：电阻满量程：400Q< 20 Q （黄、红） ;满量程压力上限电阻值：W（蓝、红）；零压力起始电阻值: 360Q （黄、红） ;接线端外加电压：W 10V （蓝、 红） MCCB 三相 电源运行/停止开关 故障复位,卜 按钮 .R SINB005 打倉咯5■地接地 ~ 水泵 RUM RST ■XL1 01 712-150 远班力表VF 进水口三、闭环变频恒压运行：合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz 到达30.0Hz 后，根据用水情况自动调节，保证出水口的压力恒定为5Kg。

增大F4.06的参数设定值，出水口的压力增加，减小F4.06 的参数设定值，出水口的压力降低。

第二篇、前言目前，应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统，其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器，将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器，压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值，通过PI 调节运算后，控制变频器，调节水泵的转速，使水泵出口压力保持恒定。

变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。

利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。

具有自动/手动切换功能。

变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。

控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。

当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。

至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。

如此循环不已。

需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。

详细调整，参见东元M7200的明说书。

在本例中，须大致调整以下几个参数。

1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。

反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。

设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。

上图为PLC控制接线图。

水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。

其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。

变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。

可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。

在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。

变频调速恒压供水的电路通常状况下，日子给水设备分红两种型式，即非匹配式与匹配式。

非匹配式的特征是水泵的供水量总坚持大于体系的用水量。

匹配式的特征是水泵的供水量跟着用水量的改动而改动，无剩余水量，不设蓄水设备。

变频调速恒压供水就归于此类型。

经过核算机操控，改动水泵电动机的供电频率，调度水泵的转速，主动操控水泵的供水量，以保证在用水量改动时，供水量随之改动，然后坚持水体系的压力不变，结束了供水量和用水量的彼此匹配。

1. 变速泵主张改换开关至“主动”位，QF1↑、QF2↑→KGS↑,KT1↑→（延时）→KM1↑→变速泵M1主张作业供水。

2. 用水量较小时，变速泵作业当体系用水量↗，水压↘，操控器KGS使变频器VVVF 的输出频率f↗，水泵加快作业，以结束需水量与供水量的匹配。

当体系用水量↘，水压↗，操控器KGS使变频器VVVF的输出频率↘，水泵减速作业。

3. 用水量大时，两台泵一同作业当变速泵主张后，跟着用水量添加，变速泵不断加快，但假定仍无法满意用水量央求时，操控器KGS使2号泵操控回路中的2—11与2—17号线接通(即操控器KGS的触点此刻闭合)，KT2↑→（延时）→KT4↑→KM2→定速泵M2主张作业以跋涉供水量。

4. 用水量减小，定速泵接连当体系用水量减小到必定值时，KGS触点断开，使KT2、KT4
失电开释，KT4延时断开后，KM2失电，定速泵M2接连。