现场精细化管理word精品
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第1篇一、概述施工方案精细化管理是指在施工过程中,通过科学、系统的管理方法,对施工项目进行全过程、全方位的精细化管理,确保施工质量、进度、成本、安全等各项指标的全面达标。
本模板旨在为施工项目提供一套系统、全面的施工方案精细化管理方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 施工合同及设计文件;3. 施工现场实际情况;4. 施工单位内部管理制度。
三、管理目标1. 确保施工质量达到设计要求和规范标准;2. 严格控制施工进度,按时完成施工任务;3. 优化施工成本,降低工程投资;4. 确保施工安全,预防事故发生;5. 提高施工效率,提高施工管理水平。
四、组织机构及职责1. 项目经理:全面负责施工方案的编制、实施和监督;2. 技术负责人:负责施工方案的技术审核和实施过程中的技术指导;3. 质量负责人:负责施工方案的质量监督和验收;4. 进度负责人:负责施工方案进度的跟踪和控制;5. 成本负责人:负责施工方案的成本控制和预算管理;6. 安全负责人:负责施工方案的安全监督和事故预防。
五、施工方案编制1. 编制原则:科学、合理、实用、可操作;2. 编制内容:(1)工程概况:工程名称、地点、规模、工期等;(2)施工组织设计:施工顺序、施工工艺、施工方法等;(3)施工资源配置:人员、设备、材料等;(4)施工进度计划:分阶段、分部位、分专业进行编制;(5)质量控制措施:材料、工艺、检验等;(6)安全防护措施:施工现场安全、施工人员安全等;(7)环境保护措施:施工现场环境保护、噪声、粉尘等;(8)文明施工措施:施工现场文明施工、施工人员行为规范等。
六、施工方案实施1. 实施准备:组织施工人员、设备、材料进场,进行施工前的准备工作;2. 施工过程控制:(1)质量控制:严格按照施工方案进行质量控制,确保施工质量;(2)进度控制:按照施工进度计划进行施工,确保施工进度;(3)成本控制:按照成本预算进行施工,确保施工成本;(4)安全控制:严格按照安全防护措施进行施工,确保施工安全;(5)环境保护:严格按照环境保护措施进行施工,确保施工现场环境保护;(6)文明施工:严格按照文明施工措施进行施工,确保施工现场文明施工;3. 施工验收:按照施工方案进行施工验收,确保施工质量、进度、成本、安全等各项指标达标。
工程施工现场精细化管理方案一、管理目标。
咱们搞工程施工啊,就像搭积木一样,每个小零件都得放对地方,这样才能搭出又稳又漂亮的大楼。
所以咱的目标就是把施工现场管理得井井有条,让工程进度像小火箭一样“嗖”地往前冲,质量还得杠杠的,安全方面呢,也要像铁桶一样坚固,一点漏洞都没有。
二、人员管理。
# (一)分工明确。
1. 项目经理就像是军队里的指挥官,要眼观六路、耳听八方,啥大事小事都得心里有数,负责整个项目的规划、协调和监督。
2. 技术人员就是那些有魔法的小能手,把设计图纸变成现实。
他们得随时在现场溜达,有啥技术问题立马解决,就像超级英雄一样及时出现。
3. 施工人员那就是真正干活的大军啦,每个人都有自己的任务,像砌墙的就专心砌墙,打混凝土的就把混凝土打得平平整整的。
不能乱套,谁要是串岗或者偷懒,就像在战场上当了逃兵,可不行。
# (二)培训与激励。
1. 定期培训是必须的。
就像给大家充电一样,让施工人员知道最新的施工技术和安全规范。
这培训可不能干巴巴的,得像讲故事一样有趣,这样大家才爱听。
三、材料管理。
# (一)采购。
1. 采购材料就像逛超市买菜一样,得货比三家。
找质量好、价格合理的供应商,不能只看便宜就买那些质量不行的材料,不然就像买了烂菜回家,做出来的饭肯定不好吃,盖出来的房子也不结实。
2. 要做好采购计划。
根据工程进度来买材料,不能一下子买太多堆在那里占地方,也不能用到的时候才发现没买,那工程就得停工等材料,就像汽车没油了停在半路一样尴尬。
# (二)存储与使用。
1. 材料的存储要有条理。
把不同的材料放在不同的地方,就像把衣服分类放在衣柜里一样。
水泥不能淋雨,钢筋不能生锈,要是乱放,材料损坏了就像把钱白白扔掉一样可惜。
2. 在使用材料的时候,要严格按照用量来。
不能大手大脚浪费材料,每一块砖、每一袋水泥都得用到刀刃上。
如果发现有人浪费材料,就得像教训小孩子一样批评他。
四、机械设备管理。
# (一)维护保养。
1. 机械设备就像咱们干活的大伙伴,得好好照顾它们。
一、总则为了提高施工队的工作效率,确保施工安全,规范施工行为,特制定本制度。
本制度适用于施工队全体人员,各部门应严格按照本制度执行。
二、组织机构1. 施工队设立队长一名,负责全面工作;副队长一名,协助队长工作;安全员一名,负责安全生产管理工作。
2. 施工队下设各班组,班组设班组长一名,负责班组日常管理工作。
三、工作流程1. 施工准备(1)技术交底:施工前,由技术负责人对施工方案、技术要求、安全措施等进行交底。
(2)材料设备:严格按照施工图纸和施工方案准备材料设备,确保材料设备质量。
(3)人员安排:根据工程进度和施工内容,合理分配人员,确保施工进度。
2. 施工过程(1)现场管理:施工现场应保持整洁,材料堆放有序,工具摆放整齐。
(2)质量检查:施工过程中,严格执行质量标准,定期进行自检、互检和专检。
(3)安全生产:严格遵守安全生产法规,加强安全教育,落实安全生产责任制。
3. 施工验收(1)自检:施工完成后,班组进行自检,确保工程质量。
(2)互检:班组之间相互检查,发现问题及时整改。
(3)专检:由技术负责人组织专业人员进行检查,确保工程质量。
四、安全管理1. 安全教育:定期组织安全教育培训,提高全体人员的安全意识。
2. 安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改。
3. 安全措施:严格执行各项安全措施,确保施工安全。
4. 事故处理:发生安全事故,立即启动应急预案,及时上报,妥善处理。
五、奖惩制度1. 奖励:对在施工过程中表现突出、成绩显著的个人和班组,给予表彰和奖励。
2. 惩罚:对违反本制度、影响施工进度、造成安全事故的个人和班组,给予通报批评、罚款等处罚。
六、附则1. 本制度由施工队负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
七、细化要求1. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工质量。
2. 施工过程中,发现质量问题,应及时上报,不得擅自处理。
3. 施工现场严禁酒后作业、违章操作,一经发现,严肃处理。
4. 施工过程中,应合理使用材料,降低损耗。
施工现场精细化管理嘿,朋友们!咱今天就来唠唠施工现场精细化管理这档子事儿。
你想想啊,施工现场那可是个热闹的地儿,就像一个大舞台,各种角色都在上演着自己的戏码。
要想让这出戏唱得精彩,唱得漂亮,就得好好下一番功夫。
咱先来说说材料管理吧。
那可不能马虎,就好比咱家里做饭,材料要是不好,这饭能好吃吗?材料得严格把关,从采购到进场,都得瞪大了眼睛瞧仔细咯。
别整那些以次充好的玩意儿,不然到时候出了问题,那可就麻烦啦!就像盖房子用了劣质砖头,你说这房子能结实吗?还有人员管理呀,这可太重要啦!每个人都得清楚自己该干啥,不能像没头苍蝇似的乱撞。
师傅们得有责任心,不能敷衍了事。
就好像球队打球,要是队员都不积极,那还怎么赢比赛呀?咱得让每个人都发挥出自己的本事,劲往一处使,这样才能把活儿干好呀!再讲讲施工流程,那得像火车在轨道上跑一样,按部就班,不能乱来。
该先干啥后干啥,心里得有个数。
要是顺序搞错了,那不就乱套啦?就像穿衣服,你总不能先穿鞋子再穿裤子吧?施工现场的安全更是重中之重啊!这可不是闹着玩的,出了事儿那可不得了。
得时刻提醒大家注意安全,该戴的安全帽、安全带都得戴好系好。
这就好比开车要系安全带一样,不能嫌麻烦。
你说要是不小心从高处掉下来,那后果得多严重啊!咱还得注意施工现场的环境,不能脏兮兮、乱糟糟的。
那多影响心情啊,干活都没劲儿。
得把场地收拾得干干净净、整整齐齐的,就像把自己家打扫干净一样。
这样大家工作起来也舒服呀!你说,要是不搞精细化管理,那施工现场得乱成啥样啊?咱可不能让那场面失控啊!得把每一个细节都抓好,每一个环节都管好。
这样才能保证工程质量,保证施工进度,让大家都满意。
所以啊,朋友们,施工现场精细化管理可真不是小事儿,咱得认真对待,不能马虎。
只有这样,咱才能在这个大舞台上唱出一出精彩的大戏!让我们一起努力吧!。
现场精细化管理(打造一流的现场)第一篇:现场精细化管理(打造一流的现场)现场精细化管理(打造一流的现场)当前,整个制造业表现的不是很景气,面临的环境竟争压力大,这就对制造业提出了更高的要求,比如快速并准时交货、满足小批量、特殊定制、不断改进质量及降低销售价格等,但我们也细细可以发现,我们很多公司制造现场到处存在各种浪费,管理还处在粗放式管理阶段,为了有效提升制造管理水平,实现管理上的突破,就需要各公司管理者致力于由粗放式管理向精细化管理的转变,致力于思想观念上的转变,致力于根除一切浪费,致力于关注生产管理细节等管理问题点的突破,进行精细化管理。
一、推行精细化管理的思路1、归类:将众多问题分类归集,如5S、标识管理、作业标准、能耗类、物耗类等等;2、对策:立即到现场与员工或专业人员一起探讨问题根源,最后形成这类问题的措施;3、对策系统性思考:举一反三(点到面、到系统性)——防呆——预防——精细化(流程化);4、执行:建立工作计划性——高密度查核——优化——形成素养——总结。
二、如何推行现场精细化管理1、如何正确理解精益生产与精细化管理?精益生产与精细化管理要作为一种企业文化永远抓下去,努力提升制造管理水平。
精益生产体现一种理念,强调思维,使公司的成本控制实现最大化。
精细化管理强调的是做事,要把工作分解到最小单位,分解到不能再分解的程度。
2、推进精细化管理要强调执行力:目前很多公司关于精细化管理方面缺少的是精益求精的执行者,不缺少各类管理制度,缺少的是对规章条款不折不扣的执行者。
3、需弄明白精益生产核心理念是什么?精益生产的核心思想就是“全员参与、持续改善”,努力实现思想观念的转变。
4、必须培养员工的规则意识:做任何事情都要讲规则,规则意识的树立是需要从小事抓起、从一点一滴做起。
5、重在思想观念上的转变:意识决定着行为,要想推行精益生产方式,首先要转变原有的思想观念,否则,很难收到效果。
6、提高员工素质:强调对精细化的重视即是对管理者和员工素质的重视,特别是管理者对精细化管理的掌握及员工细节素养的培育,是当今中国企业的第一要务。
生产现场精细化管理引言生产现场是企业顺利运营的核心部分,精细化管理是保证生产现场高效运作的重要手段。
通过精细化管理,企业能够最大程度地提高生产效率、降低成本、提高质量,并有效应对市场竞争的挑战。
本文将介绍生产现场精细化管理的重要性以及实施精细化管理的几个关键步骤。
1. 生产现场精细化管理的重要性精细化管理是企业提高运营效率和竞争力的关键,尤其对于生产型企业来说更是重要。
1.提高生产效率:精细化管理通过合理规划和优化生产流程,消除生产中的浪费和冗余,提高资源利用率,从而提高生产效率。
2.降低成本:精细化管理能够帮助企业减少原材料浪费、能源消耗等成本,提高管理效率,降低生产过程中的人力成本。
3.提高质量:精细化管理可以控制生产过程中的细节,减少缺陷品率,提高产品质量稳定性,提升企业形象和客户满意度。
4.应对市场竞争:精细化管理使企业能够更加灵活地应对市场需求的变化,提前做好生产计划,并能够及时调整生产能力,以适应市场的竞争和需求。
综上所述,生产现场精细化管理对于企业的稳定发展和竞争力提升至关重要。
2. 实施生产现场精细化管理的关键步骤实施生产现场精细化管理需要进行系统规划和有条不紊的执行。
以下是几个关键步骤:2.1 设定目标设定明确的目标是实施精细化管理的第一步。
管理团队需要对生产现场的问题进行分析,确定改进的方向和目标,例如提高产线效率、降低废品率等。
目标要具体、可衡量,并与企业整体战略目标相一致。
2.2 制定操作规程制定详细的操作规程是实施精细化管理的关键一步。
规程应包含生产流程、作业指导、质量标准等内容,以确保生产过程的标准化和规范化。
操作规程应简明易懂,并随时更新以适应生产环境的变化。
2.3 建立绩效指标为了评估生产现场的管理效果,建立绩效指标至关重要。
绩效指标可以包括生产效率、质量控制、安全环保等方面的指标。
这些指标要能够客观反映生产现场管理的改善情况,并方便对比与分析。
2.4 引入信息化系统信息化系统在现代企业管理中发挥着重要的作用。
一、总则为加强工地项目管理,提高施工质量、安全、进度、成本等各方面的管理水平,确保工程顺利进行,特制定本制度。
二、组织机构1. 项目部成立精细化管理领导小组,负责制定、实施和监督本制度的执行。
2. 项目部设立精细化管理办公室,负责具体实施精细化管理各项工作。
三、管理制度1. 安全生产管理(1)严格执行国家安全生产法律法规,建立健全安全生产责任制。
(2)加强施工现场安全管理,定期进行安全检查,发现问题及时整改。
(3)加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
(4)严格执行施工现场消防管理制度,确保消防安全。
2. 施工质量管理(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
(2)建立健全质量管理体系,明确质量责任。
(3)加强施工过程中的质量检验,确保各工序质量合格。
(4)做好施工过程中的记录,为工程质量追溯提供依据。
3. 进度管理(1)制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
(2)加强对施工进度的监控,及时发现和解决问题。
(3)优化施工组织,提高施工效率。
(4)做好施工过程中的变更管理,确保工程进度不受影响。
4. 成本管理(1)建立健全成本管理体系,明确成本控制目标。
(2)加强施工过程中的成本监控,降低工程成本。
(3)严格控制材料采购、设备租赁、人工费等各项支出。
(4)做好成本核算和分析,为成本控制提供依据。
5. 文明施工管理(1)加强施工现场文明施工管理,确保施工现场整洁、有序。
(2)规范施工现场人员行为,提高文明施工意识。
(3)加强施工现场环境保护,减少施工对环境的影响。
(4)做好施工现场废弃物处理,确保环境卫生。
四、监督检查1. 项目部精细化管理领导小组定期对精细化管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 精细化管理办公室负责日常监督检查工作,发现问题及时整改。
3. 对违反本制度的行为,按照相关规定进行处理。
五、附则1. 本制度由项目部精细化管理领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
精细化管理制度范本为进一步搞好生产技术部精细化管理水平,特制定以下精细化管理细则。
一、管理坚持“以人为本”的安全管理理念,大力推进精细化管理,着力打造“本质安全型”矿井,保证矿井安全、高效运行。
二、精细管理抓设计。
每一个巷道、硐室、工作面的设计,设计人员在设计前要认真研究、分析所设计巷道所在位置、详细地质情况、煤层及岩性情况、所在位置压力、巷道布置情况等,然后综合考虑各种因素,认真科学进行设计,并由采掘、测量、地质、总工程师、安全副矿长、生产副矿长等相关人员认真进行核算审核,科学、合格后方可报送其他人员进行签字等,保证设计科学、合理、经济。
三、四级精细化管理。
以精细管理为手段,精细安全生产各个环节的管理,健全矿、队、班组、岗位四级安全生产责任制和每个岗位工作标准,使每个生产环节都有严格的施工标准,形成“人人讲精细,事事做精细”的安全管理机制。
大力推行以“标准工序、流程+专用工具+单价+责任人”为管理模式的操作法,全面提升矿井精细化管理水平。
四、对安全隐患排查实行三级联动、闭合管理,安监科班班查,业务部门天天查,矿上每月一次拉网查,整改的责任、人员、时间、地点当场落实,现场安全管理权下放,对隐患的处理、“三违”的查处,实行连带责任。
五、抓好一点一面一线精细化安全管理。
采、掘、机、运、通、地、测等____个专业化技术质量小组及自身职责,要严格落实工程质量责任终身追究制,实现全方位整体强化、精细管理、上下联动的安全工作格局。
-12345-精细化管理制度范本(二)第一章绪论1.1 背景和意义随着社会经济的发展和企业竞争的日益激烈,企业管理工作变得越来越复杂,精细化管理成为企业保持竞争优势的重要手段。
精细化管理能够使企业在生产、质量、成本、效益等方面实现精细化控制,提高管理效能,为企业持续发展提供有力支撑。
1.2 目的和任务本文旨在通过对精细化管理制度的研究,明确制度的内容、要求和实施方法,为企业实施精细化管理提供参考。
现场精细化管理
嘿,你知道啥是现场精细化管理不?听我给你讲讲哈。
有一回啊,我去一个工厂参观。
一进去,哇,那叫一个整齐干净。
工具都摆得整整齐齐的,地上一点垃圾都没有。
我就好奇这是咋做到的呢?人家就告诉我,这就是现场精细化管理。
现场精细化管理呢,简单来说就是把每一个细节都做到位。
比如说,工具要放在固定的位置,这样要用的时候就能马上找到。
材料也不能乱放,得分类摆放好。
我记得在那个工厂里,我看到工人师傅们干活的时候可认真了。
他们会把每一个零件都擦得干干净净的,然后按照顺序组装起来。
就连地上的螺丝都不会乱丢,会收集起来放在专门的盒子里。
在生活中啊,我们也可以做到现场精细化管理。
比如说,家里的东西要摆放整齐,不要乱丢乱放。
做事情的时候要有条理,一步一步来,不能马虎。
所以啊,现场精细化管理就是把每一个细节都做好,让一切都井井有条。
嘿嘿。
施工现场精细化管理方案一、管理目标。
咱们搞施工现场管理,目标就一个:又快又好又安全地把工程干完!让甲方满意,让咱自己也能挣到钱,还得保证每个兄弟都能平平安安回家。
二、人员管理。
1. 分工明确。
就像一个足球队,每个人都有自己的位置。
泥瓦匠负责砌墙,水电工负责水电线路,小工就负责搬砖运料啥的。
谁要是串岗干别的,就像守门员跑去当前锋,那不乱套了嘛。
所以,得把每个工种的活儿安排得明明白白的。
2. 培训上岗。
新招来的兄弟,不管你是老师傅还是新手,都得参加安全培训和技术培训。
这就好比上战场前得先训练,知道怎么用枪(工具),还得知道怎么躲避子弹(危险)。
不培训就上岗,那是对自己和别人都不负责任。
3. 人员考勤。
咱们不能搞那种稀里糊涂的考勤。
用打卡机或者手机签到软件,几点来的,几点走的,清清楚楚。
谁要是经常迟到早退,那可不行,得按照规定扣钱或者警告。
就像学生上学一样,遵守纪律是必须的。
三、材料管理。
1. 材料采购。
买材料的时候,可不能只看价格便宜。
质量得过硬,就像买菜一样,你不能光图便宜买那些烂菜叶子吧。
找靠谱的供应商,要正规的发票和质量证明文件。
而且采购量也要算好,多了浪费钱,少了耽误工程进度。
2. 材料存放。
施工现场的材料得有个专门的地方存放。
水泥不能被雨淋了,就像你不能让自己的被子在外面淋雨一样。
钢筋得摆放整齐,分类存放,方便取用。
要是乱七八糟地堆在一起,找个材料得翻半天,那多耽误事儿啊。
3. 材料使用。
严格按照施工计划来使用材料。
不能大手大脚的,就像过日子一样,得精打细算。
如果发现有浪费材料的现象,得找出来是谁干的,教育他,让他知道材料都是花钱买来的,不是大风刮来的。
四、设备管理。
1. 设备维护。
那些施工设备就像咱们的宝贝一样,要定期保养。
挖土机、起重机啥的,要是不定期检查维护,在干活的时候突然出故障了,那就像人在跑步的时候突然腿抽筋一样,麻烦大了。
所以,要有专门的设备维护人员,按照维护手册来进行保养。
(完整word版)企业精细化管理
精细化管理就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结。
杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。
做每一件事哪怕小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实严谨的工作作风。
最好把精细化管理渗透到企业生产的每一个环节,消除不好的管理漏洞,使企业步步高升。
精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择,也是企业发展的必然选择.从我做起从细节做起,我们要不断的推进和完善精细化管理的工作,让我们的企业想着更强大的目标迈进。
销售部
2016-10—27。
工程现场精细化管理在工程现场,精细化管理就像是一场精心编排的舞蹈,每一个动作、每一个节奏都要恰到好处。
你想想,要是施工现场乱糟糟,材料乱丢,工具乱放,那岂不是像个没头苍蝇的战场?这可不行!精细化管理,就是要把这一切都安排得明明白白。
比如说人员管理。
每个人都有自己的专长和任务,可不能像无头苍蝇一样乱撞。
得根据他们的能力和经验,合理分配工作。
就像拼图一样,把每一块都放在合适的位置,才能拼出一幅完美的画面。
要是随便安排,那不是瞎搞嘛?能把工程做好吗?再说说材料管理。
材料可是工程的“粮食”,得精打细算。
进多少料,存放在哪,怎么使用,都得有个清晰的计划。
不然材料浪费了,成本增加了,工程利润不就少了?这就好比做饭,你买了一堆菜,结果没用好,坏了扔了,多可惜啊!还有设备管理。
设备是干活的“家伙什”,得定期检查、保养。
要是设备关键时刻掉链子,那不就耽误事儿了?这就跟你的爱车一样,不按时保养,能跑得顺畅吗?施工流程管理也重要得很。
每个环节都要紧密衔接,不能有漏洞。
就像流水线生产,一个环节出问题,整个生产线都受影响。
能允许这样的情况发生吗?质量把控更是精细化管理的关键。
一点小瑕疵,可能就会影响整个工程的质量。
这就像做一件精美的衣服,线脚没缝好,能好看吗?安全管理更是重中之重!不重视安全,出了事故,那可真是追悔莫及。
这可不是开玩笑的,谁能承受这样的后果?总之,工程现场的精细化管理,是个细致活儿,需要方方面面都考虑周全。
只有这样,才能保证工程顺利进行,质量过硬,成本可控,大家说是不是这个理儿?咱们搞工程的,就得把精细化管理刻在骨子里,落实在行动上,这样才能做出让人竖起大拇指的好工程!。
煤矿安全工作的精细化管理范本一、建立完善的安全管理制度在煤矿安全工作中,建立完善的安全管理制度是关键的一环。
这一制度应该明确规定煤矿安全工作的目标、任务、职责分工、操作流程等具体内容,以确保安全工作的有序进行。
同时,还应该制定具体的安全操作规程、标准和流程,确保每一项工作都符合安全要求。
二、加强安全培训和教育为了提高全体员工的安全意识和安全能力,煤矿应加强安全培训和教育工作。
通过定期组织安全培训班、举办安全知识竞赛、开展安全技能比武等活动,提高员工的安全意识和技能水平。
同时,还应制定详细的培训计划,确保每个员工都接受到必要的安全培训。
三、加强现场安全管理现场安全管理是煤矿安全工作中最重要的一环。
首先,应加强对现场作业人员的管理和监督,确保他们严格按照安全操作规程进行作业。
其次,应建立安全生产责任制,明确每个岗位的安全责任和权限,确保责任到人。
另外,还应加强对设备设施的维护和检修,及时排除存在的安全隐患。
四、加强安全监测和预警安全监测和预警是煤矿安全工作中必不可少的一部分。
通过安装各类安全监测设备,对煤矿内部和周边环境进行实时监测,及时发现和处理潜在的安全风险。
同时,还应建立有效的预警机制,确保在安全事故发生之前能够提前做好应对措施。
五、加强安全应急管理煤矿安全事故难以完全避免,因此加强安全应急管理至关重要。
首先,应建立健全的应急预案,明确各级负责人的职责和应急流程,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置。
其次,应定期组织应急演练,提高员工的应急反应能力和处置水平。
最后,应加强与相关部门和单位的合作,建立紧密的协调机制,形成合力应对突发事件。
六、加强安全隐患排查和整改安全隐患是煤矿安全的“定时炸弹”,因此应加强安全隐患排查和整改工作。
首先,应定期对煤矿进行全面的安全检查,发现并记录存在的安全隐患。
其次,对于发现的安全隐患,应及时采取措施进行整改,并建立跟踪督促机制,确保整改到位。
最后,应加大对严重安全隐患和违法违规行为的处罚力度,形成强有力的震慑效果。
精细化管理实施方案xx合同项目部为进一步提高项目管理水平,夯实管理基础,着眼长远的战略措施,不断提高项目管理水平和核心竞争力,使项目管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化,特编制本合同段实施方案。
一.总则1.1 精细化管理的内涵基本内涵:“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”。
精确定位就是指对每个部门、每个人岗位的职责都要定位准确,对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接;合理分工是指细分工作职责和办事程序,从而建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统;细化责任是指通过对各业务部门的责任细化,建立完善的内部管理机制;量化考核是指将各部门的管理目标量值化,经济责任具体化,对管理行为与结果进行控制的过程,考核时做到定量准确,考核及时奖惩兑现。
1.2 精细化管理的特征可以用精、准、细、严四个字来概括。
精:精是做精,精益求精,追求最好。
准:准是准确的信息与决策,准确的数据与计量,准确的时间衔接和正确的工作方法。
细:工作作细化、管理细化特别是执行细化。
严:严是严格控制偏差,严格执行标准和制度。
1.3 精细化管理的关键工作精细化管理的关键工作是在于执行力,项目有无执行力是项目精细化管理所面临的最大问挑战。
项目的执行力是企业的生命力,没有执行力的项目就没有战斗力,没有执行力,项目就没有竞争力。
具体表现为检查与落实,精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化、明确化,它要求每一个管理者都要到位、尽职。
精细化管理有三大原则:注重细节、立足专业、科学量化。
只有做到这三点,并秉其“持续改进,不断创新,追求永无止境”的核心灵魂,才能使精细化管理落实到位。
四.精细化管理实施方案精细化管理的实施,具体包括“三项建设”、“四项控制”、“八项管理”,具体如下:“三项建设”:组织机构建设、规章制度建设、责任体系建设;“四项控制”:进度控制、质量控制、安全控制、成本控制;“八项管理”:即现场管理、生产要素管理、质量管理、合同管理、信息管理、协调管理、廉政建设和竣工验收。
精细化管理(共五则范文)第一篇:精细化管理工作岗位具体化和可操作形式,“定岗、定责、定标准、定密级、定规范”,经常会出现工作交叉的“三角地带”,致使工作推诿扯皮,得不到真正的落实。
针对每个岗位的规定职能和附加职能,岗位的工作量、技术难度、工作范围,忙闲周期职责内容几乎涵盖了工作的方方面面,但也只是大体划定了主要工作职责范围。
这些工作谁去做、何时完成、质量标准是什么、谁负责检查考核等均不明确。
实现工作要求由一般性强调到量化、限时完成的转变,从岗位管理制度上变粗放式为精细化。
根据工作职能和流程,明确界定岗位职责,形成具体的岗位工作规范,并在全局范围内印发携带方便、内容详细的“岗位责任手册”,使每位工作人员都能够全面了解岗位职责,熟悉本职业务,同时在工作中也便于对照执行,确保优质高效地完成本职工作。
对各岗位人员提出的只是一般笼统性要求,只作泛泛的强调,安排和管理缺乏科学性。
经常出现有能力、能干好工作的同志日夜加班,能力差、什么工作都干不好的同志靠上网、聊天打发时间的现象。
责任因素、知识技能因素、努力因素、工作环境因素资源利用设备:“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制度+工作方案+工作文案”六位一体的工厂全方位地提供设备精细化管理模型的基础上,构建出工厂设备管理组织框架与岗位职责内容,细化了设备采购、设备安装调试、设备验收、设备维护保养、设备点检校正、设备检修维修、设备润滑、设备备件控制、设备技术改造、闲置设备处理、设备安全监控、设备资产档案、全面设备维护共计13个方面的工作内容,真正全方位地提供工厂设备的精细化管理方案。
一直沿用“买了就用,坏了就修,修了就用”的传统管理水平,其管理系统的简单粗糙以及制度管理的严重滞后造成了设备管理水平的普遍落后;再者,有些管理层和领导者“要产量、保质量”的管理意识也使得设备管理水平跟不上去,这就是所谓的想要马儿跑得快,又不给草吃的理念现象。
选型、维护、耗材、使用、发挥作用等方面没有细化标准外包渠道:厂家名录,主营业务,生产能力,价格成本,保密要求,流程控制完成任务的过程中,没有进度节点,做的哪里算哪里,没有闭环。
施工现场精细化管理方案一、前言。
咱这施工现场啊,就像一场大戏的舞台,每个工人、每台设备、每块材料那都是演员,想要这出戏演得漂亮,没个精细化管理可不行。
这精细化管理就像是导演的指挥棒,指哪打哪,让整个施工现场有条不紊地运转起来。
二、人员管理。
1. 角色明确,各司其职。
就像足球队一样,每个队员都有自己的位置和任务。
项目经理得是那个总教练,把控全局,安排每天的工作任务,协调各个部门之间的关系。
施工员呢,就是场上的队长,直接指挥工人干活儿,告诉他们这砖怎么砌、这梁怎么架。
质检员要像严厉的裁判,眼睛时刻盯着工程质量,一点瑕疵都不能放过。
安全员就是守护天使啦,到处检查有没有安全隐患,工人师傅们的安全可都在他手上呢。
每个岗位都要有明确的职责说明书,新员工一来,就像拿到了游戏攻略一样,清楚知道自己该干啥。
2. 培训与激励。
咱们的工人师傅也得不断学习进步啊。
定期组织培训,就像给他们开小灶加餐。
可以请一些经验丰富的老师傅来分享实战经验,也可以请专家讲讲新技术、新规范。
对于表现好的工人和管理人员,得给点甜头。
设立个奖励制度,比如月度最佳工人奖,奖品可以是实用的工具套装或者奖金。
这就像游戏里的升级打怪,有奖励才有动力嘛。
三、材料管理。
1. 采购计划。
材料采购可不能像买菜似的,看到啥买啥。
得根据施工进度和设计要求,精确地制定采购计划。
就像做饭一样,先看看菜谱,再决定买多少食材。
比如说,这一层楼要用多少钢筋、多少水泥,都得算得清清楚楚,多了浪费,少了耽误工期。
找几家靠谱的供应商,货比三家。
不仅要看价格,还得看质量和交货期。
可以建立一个供应商评价体系,就像给供应商打分一样,表现好的下次还找他,表现不好的就淘汰。
2. 材料存放与使用。
在施工现场设置专门的材料堆放区,就像给材料们安个家。
不同类型的材料要有不同的“房间”,钢筋放一堆,水泥放一堆,而且要摆放整齐。
这就好比图书馆的书架,每本书都有自己的位置,找起来才方便。
材料的使用也要有严格的登记制度。
施工现场精细化管理策划方案1 平安工地建设施工现场精细化管理策划方案
制度建设是精细化管理的基础,上级制订了许多关于项目部管理的规定和制度,这些规章对所有项目部都具有重要意义,但项目部都有各自的特性与要求,我们应该在落实上级要求、规定的基础上,再结合项目部的实际情况,制定切合实际、适应这里精细化管理要求的现场布置方案。
1、进入施工栈桥,西侧放置的“五图一表”位置不变。
2、栈桥上通往箱梁的梯子口处放置安全警示图标。
3、栈桥东西两侧每隔150米插山东高速彩旗一面,每300米
东西两侧对应挂安全、质量、精细化管理标语。
4、栈桥配电箱门上,
与电工负责人、电话反光标志破坏
的补齐。
5、一套、二套栈桥侧模架主梁上通道护栏挂横幅。
6、滑模翼缘板通道护栏前进方向右侧依次放置:安全、环保、
文明名施工告示牌、灭火器、救生圈、救生绳。
7、滑模翼缘板通道护栏前进方向左侧放置施工进度表。
8、后横梁前进方向后面放置养生告示牌。
9、已浇筑完毕的桥面清理标准
:
无油污、无施工垃圾、无脚印
10、施工场地原材料、加工区、成品区规划:
备选标语二
1、人人讲安全、层层抓安全
2、生命宝贵、安全第一
3、珍惜生命、勿忘安全
4、安全第一、预防为主
5、认真落实精细化管理与创新年活动
6、精细是一种意识,管理是一种态度,创新是一种理念
7、抓精细、促管理、创效益
8、精细化管理提升企业自身形象。
现场精细化管理
1、现场的五要素:人、机、料、法、环
2、现场目标:质量、成本、交货期、效率、安全、士气
3、质量——包括产品质量和设备质量
成本——价格的主要构成
交货期——休现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间
生产效率——满足交货期、生产计划的重要手段,对交货期这目标有重要的作用
安全——主要是指人员的安全
士气——影响企业的氛围与企业文化,员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。
主要包括:离职率、员工的满意率
4、生产现场精细化管理有四大原则:细化、落实、严格、全面
5、PDCA循环的含义
6、现场精细化管理八大利器:
1)5s,夯实现场精细化管理的基础
2)可视化,打造一目了然的精细化管理
全员设备维护,实现设备“零故障”TPM)3.4)放错法,实现产品质量“零缺陷”
5)KYT危险预知训练,实现人员“零事故”6)动作经济原则,提升现场作业效率
7)OEC管理,实现日常管控的精细化
8)精益生产,精细化的生产制造
7、5s:指整理、整顿、清扫、清洁、素养
1)整理:物品数量最优化,简化现场管理对象。
将现场物品区分必要物与不要物,将不要物清理出工作现场。
作用:简化管理对象、节约作业空间、减少作业差错
必要物:现场所需要的必要数量的物品,如果不足就会影响正常工作不要物:一类是物品本身不需要;另一类物品本身需要但是数量太多,或者使用频率太低。
2)整顿:将留下来的必要物按科学全理的方式摆放整齐,并加以明确标识,做到拿取与放回高效率。
要点四定:
定数量:确定最高限度、最低限度.
定位置:位置固定、合理、便利
定方法:立体放置、容器盛放
定标识:清晰、规范、一目了然
3)清扫:将工作场所和工作用的设备清扫干净,保持工作环境干净,亮丽。
作用:1)环境整洁、心情愉快2)产品干净、没有划痕3)没有赃污、设备完好
要点三扫:扫黑(打扫卫生)扫漏(污染源改善)、扫怪(清扫就是点检)
4)清洁
常态化:知动的常态化,检查的常态化
标准化:推进的标准化、检查的标准化
作用:维持巩固前3S成果,5S管理常态化
要点:制定5S的制度与规范、进5S检查、评比、奖罚
5)素养:养成遵守5S规范的好习惯
形成主动发现问题、改善问题的好习惯
作用:提升人员素质、形成好的企业文化
要点:遵守礼仪规范;持续进行5S宣传,改变员工理念与态度;通过班前会,不断强调5S现场管理
6)素养的表现:1、遵守各种规章制度2、养成良好的工作习惯,按标准作业,3、不断改善,勇于创新,4、形成良好工作氛围和企业文化。
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7)可视化:现场管理的辅助手段;标牌、线条、颜色、图形、醒目文字等
作用:信息公开,一目了然;易看易懂,准确判断
要点:整齐美观,效率至上;统一规划,统一规范;分步实施,分项实施
8)地面划线:区域线和定位线
定位划线:全格法和四角定位法
9)标识牌:区域标识、物品名称标识、设备标识
10)安全可视化:醒目刺激的警示与提醒
颜色:直观高效的辨别方法
形迹管理:物品放置的精确定位
办公的可视化?提高行政业务率;分为:文件夹标识、文件整齐放置
标识、文件管理颜色
11)TPM——全面生产性维护:企业所有人参与设备维护(清扫、点检、加油、紧固)与现场改善
作用:TPM的基础是5S和持续的现场改善活动
TPM的核心是现场操作人员参与的自主维护活动
自主维护活动包括循序渐进的七步骤
12)TPM的特点(两全):全员
全率:故障停机为零和速度损失为零
13)TPM的着眼点——为生产服务
设备维护四要素:清扫、点检、加油、贤固——的工作内容TPM.14)自主维护——生产一线员工以主人的身份,对设备进行清扫、点检、加油、紧固等活动
15)自主信护七步骤:1、设备清扫训练2、制定规范,清扫设备3、改善污染源和困难部位4、进行设备决点检训练5、制定规范,维护设备6、设备维护效率化7、自主维护常态化
16)设备清扫训练内容:1设备结构与工作原理的初步训练2清扫方法训练3安全教育
17)设备总点检的内容:1、相关设备全面的构造、工作原理2、设备点检、润滑加油、、紧固等维护方法与技巧3、设备总点检时的安全注意事项
18)OPL——单点课程
核心特点三个一:一个上题、一页纸、一卜分钟
19)自主维护效果的检查确认:1、设备状念检奄2、维护效果确认3、活动效果确认
20)做好改善提案活动注意事项:1、不要依赖提案箱2鼓励员工从问题着手3、要以改善为主4、提案格式要标准5、重卒兕小改善
21)OEC——同常清理
22)质量的定义:产品成功满足用户需要的程度或指标
23)质量预防意识“三不”不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品
24)防错法:通过技术手段、技术装置自动进行质量检查与控制,防止出现质量差错
25)防错法作用:不制造不良品、不流出不良品、不接不良品.
26)自动检测:自动判断是否出现质量问题
自动报警:出现问题后及时提醒
自动停止:避免错误的发生或蔓延
27)KYT(危险预知训练):讨论分析作业过程中潜在的危险因素,并找到对策和措施
KYT的作用:深入讨论分析危险因素和提高对危险的感受性
28)“吓一跳、冒冷汗”指发生了安令意外或预感可能会发生安全意外的事件。
29)KYT会议分析讨论要点:1、积极参与2、流程严谨3、及时记录4、认真总结5、讨论后进行落实
30)企业开展KYT活动总体步骤:培训、议题选择、活动开展、KYT
分析表应用落实、长久开展五个阶段
31)KYT分析应用的形式:安全作业洲练、分析能力训练和KYT表完
善
32)动作经济原则:通过寻求最合理作业动作,做到以最少疲劳、获得最高的效率最经济的操作33)动作经济原则的作用:优化不合理
的动作;以最省力的方法实现最大的工作效率
34)人体动作改善五原则:双手并用、对称作业、降低人体动作等级
和利用重力
35)工装夹改善二原则:充分利用工装夹具和容器等和工装夹具便利
化
36)作业环境改善二原则:工作台布置位置适当和环境舒适
37)环境方面的改善包括:工作台和座椅高度要适宜,应使工作者坐
或立时都感到方便、舒适;良好和照明效果;没有安全隐患;良好的工作环境.
38)OEC:全方位地对每一个人每一天所做的每一件事进行
管控,确保做到日事日清、日清日高
39)OEC管理法:目标体系、日清控制体系和激励体系
40)OEC目标体系的核心工具三本台账:《公司管理工作台账》、《分厂管理工作分类账》和《班组管理工作明细账》
41)日清控制体系:日事日毕和日清日高
42)日清控制三张表:《现场管理日清表》、《3E卡》和《班
组现场管理日清表》
43)OEC管理激励体系的原则:公开、公平、公正原则;科学衡量原则
44)激励的具体方法:金钱激励方面,成长激励方面,班组激励方面,创新激励方面
45)激励体系工具:sst(索酬、索赔、跳闸)机制
46)OEC管理的每日运行:一帐、三表七步骤
47)精益生产:在需要的时候、按需要的量、生产需要的产品,消除企业生产活动所有环节上的浪费
48)作用:降低成本提升市场反应速度
49)要点:1、拉动式生产:后工序向前工序传达指令进行拉动2、看板:传递拉动式生产指令信息3、流线化布局:按工艺流程顺序布局,各工序紧密相连
50)精益生产的目标: 1、降低成本2、目标是快递对应市场的需求。
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51)七大浪费:过量生产浪费库存浪费等待浪费搬运浪费动作浪费加工浪费不良品浪费
52、库存的直接危害主要包括如下三类问题
l、占用更多资源2、制造周期延长
3、积压资金,资金周转慢,盈利能力低。
53)动作的浪费主要表现为:
多余动作重复动作两手空闲单手空闲大量的弯腰抬头动作动作幅度过大
人过多走动找工具物料
54)不良的浪费1、一种情况是企业内部检查发现不良而产生的2、另一种情况是产品销售出去后,被客户发现存在不良,产生退货、价格让步等直接损失,
如果危机处理不当,还会影响未来的订单损失
55)看板:生产看板和取货看板
56)看板管理原则:1后工序只有必要的时候,才向前工序领取必要的零部件2前工序应该只产生足够的数量.以补充被后工序领取的零件。
3、不良品不送后工序。
4、看扳的使用数目应该尽量减小.5、看板要能够适府小幅度的需求变化,57)看板在具体应用时,有两种方式:1、单开版方式2、双看板方式
58)u型单元式生产布局的主要优点:1、连续流动2、产品占用生产面积小,、4灵活调整人数与产量,、3生产周期短,5、避免走刚头路6、便于员工沟通7、容坜怍业平衡。