第一章编制依据
一、国家现行建筑工程施工与验收规范，质量检验评定标准，有关技术规程及规
范。
二、建材行业产品生产标准854—1999及排风系统构造安装图集2001001（或参照
J916-1）。
三、武汉市天星新型建材厂制订的有关产品生产作业指导书及排风系统安装方
案。
第二章工程概况
一、工程概述：
本工程占地面积50464.45m2，建筑面积159900m2，其中地下建筑面积为16000 m2，地上建筑面积为141300 m2，住宅总面积135800 m2。
一期工程共有6个高层单元（16#楼，共四栋塔楼），均为底层架空的33层住宅，地上总建筑面积81462.5m2，地下总建筑面积2476.9 m2，总户数640户。
本工程厨房排烟道采用《变截面型住宅厨房卫生间烟气排风系统》2001001图集，其优点是：1、将传统变压式排风系统中变压板改为变截面，使断面合理、结构简单、不易堵塞；2、设置油烟分离装置——止逆阀，阻止串味、减少大气污染；
3、屋顶出风口设置负压式风帽，利用风力作用，使系统长期处于负压状态，更具有防雨、防倒灌效果；
4、排风系统制作选材与建筑物同寿命。
二、工期目标：
承诺严格执行合同工期，配合各栋楼总进度要求进行施工，决不拖延工期。
三、质量目标:
1、排风管道采用10×10耐碱玻璃纤维网格布增强和高强度低碱水泥砂浆制成薄壁方管，质量达到或超过国家行业标准854—1999的指标。
2、环保型油烟止逆阀和负压式风帽加工质量符合企业标准01001。
3、排风系统安装工程质量符合2001001标准。
4、工程质量验评标准：严格执行国家建筑工程验收有关技术规程及规范。
第三章施工准备
一、技术准备：
1、根据本工程的结构特点和现场的实际情况，编制施工组织设计，重点阐明排风系统安装方案、进度、质量、工期保证措施和安全文明生产措施，以便有效地指导现场施工。
2、组织工程技术人员认真熟悉图纸和变更记录，掌握审定的安装方案，如实编排各栋楼施工顺序，提供送货计划和安装计划。
3、由公司技术总工和项目经理组织安装工人作技术交底，对关键部位和安装难点进行详细交底。
二、资金准备：
我公司拥有固定资产500万，流动资金100万。因此本工程施工不存在资金短缺，完全能够及时供货安装，确保工程的顺利完工。
三、材料准备：
按照本工程总体施工进度计划要求，及时组织材料进行成品烟道生产，10天内保证送货。在安装人员进入施工现场时，根据楼层计划所需材料准时送交现场，保证不产生停工待料。
四、劳动力的准备：
根据施工组织计划安排配备安装人员16人，为了保证质量和工期，防止突发事件，公司预备6人，随时补充。在劳动力组织安排上，做到技术工种和辅助工种的合理搭配以及各工种之间的合理搭配，最大限度地发挥各专业工种的能力。
第四章施工部署
一、施工组织机构：
我公司将由精干的管理与技术人员组成住宅排风系统安装项目部，按项目管理的原则组织施工。在公司的支持下，工程实行项目经理负责制，项目经理对本
工程实行全面管理，。
二、项目经理的职责与权限：
1、执行公司有关指令，遵守公司各项管理制度，行使公司授予的项目经理职权。
2、代表公司履行工程承包合同中规定的施工任务，并承担合同规定的各项责任和义务。
3、加强科学管理，努力实现工期、质量、成本控制的目标。
4、接受甲方、监理、总包方的管理，加强各部门的配合，搞好文明安全施工。
三、管理机构组成:
1、技术负责人：
2、项目经理：
3、施工员：
4、质检员：
项目部安装人员由16人组成，分成四个小队。
第五章安装方案
一、安装工艺流程：
参照2001001安装图集和公司制订的施工组织设计进行施工和验收。
吊线洗洞——按序吊运——立管定位——（吊模浇灌）—屋顶风帽——阀门安装——自检评定——验收交工。
1、吊线洗洞：按甲方提供的施工图，对预留洞口进行检查校正，从顶层洞口中间吊垂直线，清洗每层预留洞口长宽大于排风道断面长宽各50mm。
2、按序吊运：根据楼层编号和进风方向分别吊运排风道至各楼层安装现场，吊运前由质检员按854—1999标准复检产品外观尺寸是否合格。因运输，搬运过程产生的质量缺陷，必须修复合格后，方能使用。
3、立管定位：安装从底层开始，立管前确认排风道气流方向，管与管对接处采用两根φ8-10分载钢筋搁置楼面或墙体内，钢筋的摆放位置沿管道断面垂直长度方向两端管壁处，立管后应即时检验垂直度，误差≤3，同时还要复验排风管道楼层编号、气流方向和进气方位。
4、吊模浇灌：将管道与楼板接头处装好吊模，用水冲洗干净，然后用C20防水细石砼浇筑并养护（此项由土建方完成）。
5、层顶风帽：根据屋面情况，指导土建方按图纸要求高度砌筑出风口，质检员必须检查排风系统内无任何堵塞后，摆放防护钢网，再安装风帽底座及风帽。
交由土建方进行外粉刷及防水处理。
6、阀门安装：具体安装时间根据甲方认为合适时进行安装，安装前，检查进风口处副气道内无杂物后，再装阀门或接口，确保与管壁连接牢固，止逆阀门开启自如。
7、自检评定：由项目经理组织项目部管理人员进行全面自检，作好自检记录。
8、验收交工：整理好竣工资料，提交竣工报告，由监理公司组织验收，办理
移交。
第六章各项保证措施
一、工期保证措施:
1、按要求参加甲方、监理方、总包方组织的工程例会，及时通报施工进度，提出需要协作的事项，以确保安装计划工期的实现。
2、加强施工进度管理，项目经理负责督促完成每日施工进度计划，公司保障部及时提供施工计划材料、设备和其它服务，安装人员按质量要求完成当日计划工作量，确保工期进度。加强与总包方的协调配合，共同努力，保证工期。
3、加强施工质量管理和安全管理，不因质量返工和安全停工而影响工期。
4、重视材料供应和工具维护保养，以优质及时的材料供应和良好的设备状态，保证施工进度。
5、保证资金供应为安装工程提供可靠及时的后勤保障。
二、质量保证措施:
1、对排风道安装工程质量实行目标管理，确保安装工程优良。
2、在公司技术质量管理部门的指导下，严格执行生产安装作业指导书每项工序的质量等级要求，确保质量目标的实现。
3、加强现场技术管理，突发的技术问题及时提出解决方案，交监理方认可后，以便实施。
4、加强安装过程中的质量检查，严格执行“三检”制度，须由监理及质监部门检验验收合格后，方可组织下道工序施工。
5、加强原材料进场的质检和现场质检，各种材料必须接到监理检验合格的通
知后，方可使用。
三、成品保护措施:
成品保护是整个排风系统安装工程成败的关键，因为安装过程不可能在一个工作日内完成，还可能在管道全部装完后等较长时间再进行风帽的安装，因此对已安装完毕的管道应做好防堵塞措施。
1、烟道运抵现场应及时吊运至各楼层，以免遭到人为的破坏。
2、楼内风道安装当日收工时应即时加盖，采用临时封堵措施并将周边有可能掉进管口的施工废弃物及时清扫干净。
3、屋面出风管道口，采用钢网封口，采用临时封盖，待土建方砌筑出风口前取出临时封盖，砌筑完后及时安装底座及风帽。
四、安全保证措施:
1、在公司的领导下，建立安全生产管理体系，进行多方位全面控制。
2、严格执行国家有关安全生产法规，积极宣传安全生产的有关方针、政策，增强员工的安全意识。
3、对安装人员进行安全生产教育，考核合格后，方可上岗施工。
4、进入施工现场必须戴安全帽，危险施工处需系安全带。
五、文明施工保证措施:
1、遵守市容、场容管理制度，做到施工现场整洁，无垃圾，搞好现场清洁卫生。
2、进入现场的各种原材料，半成品、均需按指定位置，堆放整齐，以保证道路通畅。
3、对施工人员进行文明教育，做到工完料清，场地干净。
4、合理安排作息时间，控制加班加点，减少对周围环境干扰。
5、经常检查文明施工结果与经济效益挂钩，提高员工现场文明施工的自觉性。