《排烟道安装施工方案》排烟道安装施工方案
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目录
一、工程概况： (3)
二、编制依据： (3)
三、施工部位及规格： (4)
四、施工准备： (5)
4.1、技术准备： (5)
4.2、人员准备： (5)
4.3、主要工器具准备： (5)
4.4、材料准备： (5)
4.5、作业条件： (6)
五、排烟道安装: (6)
6.1、烟道原材标准： (9)
6.2、安装质量要求： (9)
七、成品保护： (10)
八、安全文明施工措施： (10)
一、工程概况：
天地源·丹轩坊A地块项目施工一标段7#-15#楼、17#楼及地下车库，位于西安市高新区高新一路以西，科技三路以北，本工程为高层住宅、洋房住宅、多层商铺，7、7A、8#楼为地下2层，地上32层；9、10、11、13、14、15#楼为地下2层，地上9+1层；12#楼为地下2层，地上7+1层；17#楼为地上三层；地下车库为地下2层。剪力墙结构，总建筑面积约为158400.692㎡。
其中7#楼总建筑面积为28833.23㎡（地上 26730.57㎡；地下2102.66㎡）；7A#楼总建筑面积为2476.02㎡（地上 2476.02㎡）；8#楼总建筑面积各为23005.05㎡（地上21122.33㎡；地下1882.72㎡）；
9#楼总建筑面积为10413.08㎡（地上8638.88㎡；地下1774.2㎡）；10#楼总建筑面积为10700.38㎡（地上8638.88㎡；地下2061.5㎡）；11#楼总建筑面积为10567.68㎡（地上8638.88㎡；地下1928.8㎡）；12#楼总建筑面积为8691.92㎡（地上6917.12㎡；地下1774.8㎡）；13#楼总建筑面积为6634.27㎡（地上5434.33㎡；地下1199.94㎡）；14#楼总建筑面积为6538.99㎡（地上5412.89㎡；地下1126.10㎡）；15#楼总建筑面积为6548.62㎡（地上5412.89㎡；地下1135.73㎡）；17#楼总建筑面积为3444.16㎡；
地下车库总建筑面积为40547.292㎡。
建筑高度：7A#楼为8.1m；7#楼为98.4m；8#楼为99.3m；9、10、11#楼为36.3m；12#楼为29.7m；13、14、15#楼为37.3m；17#楼为
13.2m.
抗震设防分类为丙类，建筑抗震设防裂度为八度，高层剪力墙、连梁、框架梁抗震等级地上及管道层、地下一层为一级，地下二层为二级；多层剪力墙、连梁、框架梁抗震等级地上及地下一层为二级，地下二层为三级；地下车库框架梁、框架柱、剪力墙的抗震等级地下二层为三级，地下一层为三级，主楼周边1～2跨为一级或二级。
二、编制依据：
1、《建筑施工手册》第四版；
2、《现行建筑材料大全》；
3、《厨房排烟道图集图集》（黔05J905）；
4、建施、结施施工图纸。
三、施工部位及规格：
3.1、施工部位为：建施图（2#3#-08）中所示厨房及阳台排烟道预留洞口处。
3.2、本工程烟风道采取结构预留洞口（按设计结构尺寸进行预留），后期烟风道进场安装，2～7层排烟道安装尺寸为400×450×3000；8～14层排烟道安装尺寸为450×550×3000；15～32层排烟道安装尺寸为450×700×3000。
3.3、做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将排风道就位，对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm的防水反口。
二到七层排烟道为单节安装；八层以上分两截安装。相接处用2×20的扁铁制作抱箍，要求紧抱烟道，并用膨胀螺丝进行固定，要求固定牢靠。
四、施工准备：
4.1、技术准备：
4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程、施工图集，熟悉图纸。
4.1.2、编制排烟道安装施工方案，对栋号长和工长进行施工技术交底，明确各部位的做法。
4.1.3、对施工队组进行专项技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。
4.1.4、排烟道安装前，应按施工进度提供排烟道进场数量计划，保证材料按时按量进场。
4.2、人员准备：
安装人员： 10人壮工：10人
测量工： 4人预留洞口处理工人：10人
4.3、主要工器具准备：
4.3.1、垂直运输系统： SCD200×200型室外电梯二部。
4.3.2、其他：铁抹子、阴角抹子、线坠、卷尺、筛子、手推车、扫帚、灰桶等。
4.4、材料准备：
4.4.1、预制烟风道：应有出场合格证和检验报告。
4.4.2、玻璃纤维网格布：10×10耐碱玻璃纤维网格布。
4.4.3、建筑108胶水。
4.5、作业条件：
4.5.1、主体及二次结构须经过有关部门（质检站、监理单位、设计单位、建设单位）进行工程检查合格验收后，方可进行排烟道安装工程。
4.5.2、检查排烟道预留洞口是否预留、预留洞口尺寸是否正确、预留洞口的木方是否拆除及上下烟道预留洞口长宽方向是否一致。
4.5.3、每层的排烟道需用施工电梯倒运到指定位置并有配套材料堆放的周转场地。
4.5.4、对预留孔洞进行吊线检查（吊中心线），对存在偏差的预留洞口进行及时处理。
4.5.5、运输通道通畅，各类机具准备就绪。安装排烟道的高凳已加工完成。
4.5.6、已做好排烟道安装的技术交底，每6层为一单元层，经监理、建设单位、设计单位检查鉴定达到标准后，再进行下一单元层排烟道施工。
五、排烟道安装:
5.1、工艺流程：
吊预留洞口中心线→不规则洞口的处理→排烟道进场→倒运到图示安装位置→排烟道安装→排烟道接缝处理→层托安装→预留洞口周边空隙封堵→排烟道与墙面及天棚相交的阴角处处理→排烟道
顶部遮盖。
5.2、操作工艺：
5.2.1、现场由技术员及烟道安装厂家施工管理人员对现场结构预留洞口进行吊线检查，是否能够安装烟风道。
5.2.2、当检查出预留孔洞位置及大小存在偏差时，由土建施工单位根据要求进行剔凿处理，保证烟风道能够正常安装。
5.2.3、当现场具备烟风道安装的条件后，由现场专业工长通知厂家进场安装。
5.2.4、烟风道进场通过项目质检员和监理单位验收合格后，利用施工电梯运至楼层内，要求轻搬轻放，防止损坏。
5.2.5、排烟道的安装：烟风道基座施工前，先采用1：2水泥砂浆做好找平层，厚度为20mm。然后由下至上进行逐层安装，安装前应划出烟道中心线，然后将排风道就位，对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。以每6层为一安装单元层，从六层顶往下进行中心线吊线，把第一节先进行定位安装，第二节根据中心线与第一节进行对接，对接缝用1：2细砂水泥砂浆进行密封，如接缝处缝隙较大，需在其中加玻纤网布进行1：2水泥砂浆密封。
5.2.6、层托安装：
⑴、由于层数较多，每一单元层要进行层托安装固定，用50×50的角钢在墙体和板之间进行层托安装。每侧应宽出烟风道150mm。
⑵、角钢固定时，因在墙上凿孔60×60×60mm，角钢就位要准确，并用射钉固定在楼板上和伸入墙体内，用C20砼填实。
⑶、角钢固定后，用水泥素浆加5％建筑胶将角钢底与下段烟风道处签缝密实，再用水泥胶浆安装上段烟风道。
5.2.7、预留洞口周边空隙封堵：
⑴、按每六层为一安装单元层。每一单元层安装完毕后，要及时进行预留洞口空隙处吊模补洞施工，补洞时要隔层施工，以防排烟道松动移位。
⑵、对预留洞口剩余的空隙封堵采用托底模用C20细石砼加膨胀剂分两次将孔隙捣密并捣成高出地面30mm的防水反口，浇筑之前应进行洞口凿毛处理。
⑶、厨房及屋面防水施工过程中，应着重对烟风道预留洞口处进行加强处理。阳台预留洞处也进行防水处理，采用同厨房同样的防水材料对预留洞口处进行局部防水施工。
5.2.8、排烟道与墙面及天棚相交的阴角处处理：
先在阴角处贴通长150mm宽，10×10耐碱玻璃纤维网格布，然后用1：2水泥砂浆沿排烟道周边粉10mm厚，最后再统一进行室内装修。
5.2.9、每根烟道的进气口均要安装止回阀：打开烟道预留的进气口，然后用108水泥胶及水泥砂浆进行粘贴，要求密封牢固。
5.2.10、排烟道顶部遮盖：
排烟道安装施工过程中及一个单元层完毕后，为防止杂物掉入管道内损坏排烟道，管口均应采取多层板进行封盖。同时在烟道口砌筑200mm高的防水挡墙，防止水流入烟道内。
5.2.11、出顶层屋面烟道安装：
⑴、烟风道紧靠机房墙及风井墙时：烟风道安装高出屋面1.0m，并在烟风道周圈距烟风道10cm采用MU7.5水泥标砖、M5水泥砂浆砌筑高900mm、宽120mm的风帽基座，同时起到保护烟风道的作用。
⑵、烟风道紧靠女儿墙时：烟风道安装高出屋面1.5m，并在烟风道周圈距烟风道10cm采用MU7.5水泥标砖、M5水泥砂浆砌筑高1500mm、宽240mm的风帽基座，同时起到保护烟风道的作用。
六、质量标准：
6.1、烟道原材标准：
6.1.1、烟风道的规格尺寸、垂直度、壁厚等应符合要求，应有出厂合格证及检验报告。
6.1.2、烟风道表面应平整，无孔洞，不得有凹凸不平、麻面、裂缝等现象，内拐角为圆角，两端部位平整无飞边
6.1.3、排烟道强度：管体承载力设计值≥25KN,管体垂直破坏荷载≥38KN。
6.1.4、排烟道耐火极限≥1小时，耐火极限测定方法按GB9978规定的方法进行。
6.2、安装质量要求：
6.2.1、烟风道安装完毕后中心线必须在同一条直线上。
6.2.2、排烟道安装完毕后接缝处不得有漏缝和通缝。
6.2.3、排烟道洞口剩余缝隙的回补应符合要求，保证封堵密实。
6.2.4、层托及抱箍的安装应严格按要求施工，保证数量及质量。
6.2.5、出屋面的施工做法应严格按图集进行施工，保证排风效率。
6.2.6、缝隙封堵处的防水处理应做好，保证不漏水。
6.2.7、安装允许误差：
项目允许偏差（mm）检验方法
立面垂直度 3 2m垂直检测尺
表面平整度 3 2m靠尺加塞尺检查阴阳角方正 3 直角检测尺
七、成品保护：
7.1、翻拆施工架子要小心，防止破坏已安装好的排烟道。
7.2、成品堆放在平整场地上，堆放高度不得超过6米。再搬运和安装时应轻抬轻放，不得冲击碰撞，并不得在管道上堆放其他物体或行走。
7.3、烟风道安装完毕后，在墙面抹灰时注意对烟风道的保护。
7.7、注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌和砂浆及堆放砂浆。
7.5、烟风道上不得固定、吊挂任何管线及物品。
7.6、排烟道安装施工过程中及一个单元层完毕后，为防止杂物掉入管道内损坏排烟道，管口均应采取多层板进行封盖。同时在烟道口砌筑200mm高的防水挡墙，防止水流入烟道内。
7.7、层托角钢及扁铁抱箍固定后，任何人不得私自拆除和毁坏。
八、安全文明施工措施：
8.1、排烟道安装用的高凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，高凳及脚手板上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰桶要放稳。
8.2、在进行上下烟风道相接时，应注意灰尘等杂物溅入眼内。
8.3、在室内推小车时运砂浆时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手及损坏二次结构砖墙，在推小车时不准倒退。
8.4、严禁从烟道口向下随意扔东西。
8.5、施工现场，在排烟道安装完毕剩余空隙未封堵前，应采取遮盖措施，严防坠落跌伤。
8.6、现场用电必须有专业电工进行接线拆线，照明用电电线应挂起，高度不应低于2.5m，使用电压不得超过36V。
8.7、排烟道安装前，将操作周围环境清理干净，便于操作，保证安全；安装完后，及时清理落地灰及垃圾。做到活完料净场地清。
8.8、进场的材料应按规格码放整齐，搞好文明施工。进入现场的操作人必须佩戴安全帽，严格服从项目部的各项管理制度。
烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)
第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接
口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。
目录 一、工程概况： (2) 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7M。 (2) 二、编制依据： (2) 三、施工部位及规格： (3) 四、施工准备： (3) 4.1、技术准备： (3) 4.2、人员准备： (3) 4.3、主要工器具准备： (4) 4.4、材料准备： (4) 4.5、作业条件： (4) 五、通风道安装: (4) 六、质量标准： (6) 6.1、烟道原材标准： (6) 6.2、安装质量要求： (6) 七、成品保护： (6)
八、安全文明施工措施： (7) 一、工程概况： 工程内容： D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 二、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1（住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2（住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。
三、施工部位及规格： 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）。 做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm的防水反口。 四、施工准备： 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、施工图集，熟悉图纸。 4.1.2、技术部对各部门进行方案交底，明确各部位的做法。 4.1.3、工长对施工队组进行技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 4.1.4、通风道安装前，应按施工进度提供通风道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 4.2、人员准备：
电解铝合金续建项目 制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 1、工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 编制依据 (1) 2、施工部署 (1) 2.1 质量目标 (1) 2.2质量控制点 (1) 3、主要施工方法 (1) 3.1 施工准备 (2) 3.2 施工顺序 (2) 3.3 施工方法 (3) 3.4 风管支、吊架制作规范要求 (4) 3.5 风管安装 (5) 3.6 排烟管风机安装 (6) 3.7 各类阀门安装 (7) 3.8 防排烟系统调试 (8) 4 、雨季施工措施 (11) 5 、安全保证措施 (11) 6 、安全文明施工设施 (12) 7 、主要施工机具计划 (12) 8 、劳动力安排 (13)
1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 （1）GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》；； （2）GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；（3）GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》；； （4）HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》； （5）GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》； 3、防排烟系统施工方法 3.1．施工顺序 4、施工说明 风管设计采用钢板制作安装；风机采用落地、风管采用支架支撑形式。 一、施工主要方法 （1）钢板风管制作加工
通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位：
目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据： 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。 二、工程概况： 1、工程名称：xxxxx 2、工程地址：xxxxxx 3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级： 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备： 1、技术准备 1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖
施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
管道井风管烟道安装施工方案 一、工程概况： XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积XXXX平方米，其中地上建筑面积：写字楼XXXX平方米，商业XXXX平方米，酒店式公寓XXXX平方米；地下建筑面积：XXXX平方米。写字楼地上一至四十八层，建筑高度200.5m；商业地下两层，地上五层，建筑高度23.40m，公寓位于商业楼上部，六至三十层，建筑高度99.92m。 地下室二层柴油发电机房尾气排放管为4mm钢板焊接而成，经地下一层进入写字楼2#管井至48层排出屋面；24层以上空调回风管采用1mm厚镀锌铁皮制作，共分24-35层、36至47层两段。 二、编制依据： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 图集《风管支吊架》03K132 图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133 图集《锅炉房风烟道及附件》06R403 三、施工工艺及流程：
镀锌铁皮风管制作流程图 镀锌铁皮风管安装流程图 四、施工力量配备： 1、镀锌铁皮风管班组配备如下： 吊装技师1人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人； 2、4mm钢板双烟道班组配备如下：
吊装技师1人，安全员1人，焊工2人，普工2人； 五、使用机具及检测设备配备 1、镀锌铁皮风管：折板机1台、咬口机1台、剪板压筋机1台、七线压筋机1台、角钢卷圆机1台、焊机1台，手拉葫芦2个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89 型风管漏风量测试仪1台。 2、4mm钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必须有出厂合格证，且经过项目安全员、施工员、班组长检查合格后方可使用。 六、主要施工方法： 1、镀锌钢板风管的制作： （1）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓孔，螺栓孔距不大于150mm，均匀分布。 （2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形风管变长大于630mm、保温风管变长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2平米、中、高压风管大于1平米，均应采取加固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm。
目录 排气道安装方案.............................................................................................................................................. - 1 - 一、工程概况.................................................................................................................................................. - 1 - 1.1工程简介............................................................................................................................................ - 1 - 1.2设计概况............................................................................................................................................ - 1 - 1.3排气道安装位置、数量及规格........................................................................................................ - 1 - 1.3.1别墅ZDA防火型排气道............................................................................................................... - 1 - 1.3.2高层厨房排气道（单排）(A-1) .................................................................................................... - 2 - 1.3.3高层卫生间排气道（D-2）........................................................................................................... - 2 - 1.3.4洋房厨房排气道............................................................................................................................. - 2 - 1.3.5洋房卫生间排气道......................................................................................................................... - 2 - 二、编制依据.................................................................................................................................................. - 3 - 三、施工组织框架图...................................................................................................................................... - 3 - 四、施工安排.................................................................................................................................................. - 4 - 五、施工准备与资源配备计划...................................................................................................................... - 4 - 5.1施工准备............................................................................................................................................ - 4 - 5.2资源配备............................................................................................................................................ - 4 - 六、施工方法及工艺要求............................................................................................................................ - 4 - 6.1工艺要求：........................................................................................................................................ - 4 - 6.2别墅ZDA防火型排气道.................................................................................................................. - 6 - 6.2.1止回阀预留洞位置......................................................................................................................... - 7 - 6.2.2止回阀做法.................................................................................................................................... - 9 - 6.3高层厨房排气道（单排）.............................................................................................................. - 10 - 6.4高层卫生间排气道（D-2）............................................................................................................ - 13 - 6.5洋房厨房排气道.............................................................................................................................. - 16 - 6.5.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 17 - 6.5.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 18 - 6.5.3出屋面做法................................................................................................................................... - 18 - 6.6洋房卫生间排气道.......................................................................................................................... - 19 - 6.6.1止回阀预留洞位置....................................................................................................................... - 20 - 6.6.2止回阀做法.................................................................................................................................. - 21 - 6.6.3出屋面做法................................................................................................................................... - 22 - 七、质量标准及保证措施............................................................................................................................ - 22 - 八、质量通病控制措施................................................................................................................................ - 23 - 九、成品保护.............................................................................................................................................. - 23 - 十、安全环保措施等内容............................................................................................................................ - 23 -
***项目 成品排烟（气）道安装施工方案 编制： 审批： 编制单位：***公司 编制日期：年月日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据： (1) 三、烟道安装计划 (1) 四、技术要求 (2) 五、主要施工方法及技术措施 (2) 六、质量控制措施 (4) 七、成品保护 (5) 八、安全文明施工 (5)
成品排烟（气）道安装施工方案 一、工程概况 二、编制依据： 1、国家建筑标准设计图集《住宅排气道（一）》（16J916-1）。 2、国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018年版）。 3、国家标准《住宅建筑规范》（GB50368-2005）。 4、***项目建筑施工图及相关图纸。 5、***项目排烟（气）道施工分包合同。 三、烟道安装计划
1、材料计划： 1#楼:4×2.9×23=266.8米。 2#楼：****米。 2、人工安排及进度计划： 根据委托方要求的总进度计划节点要求，土建主体结构分部工程完成并提供工作面时，烟道即可以开始安装，与抹灰等装饰工程穿插施工，具体开工时间以委托方提供工作面时间为准。计划安排4人分成2组同时对1#楼和2#楼进行施工，每组每天安装5层，共需5天完成安装工作。 四、技术要求 1、安装工程施工前，有施工单位项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求保质保安全施工。 2、认真检查烟道的观感质量，不合格材料不得使用。排烟道的内外表面应平整、无孔洞；排烟道的内外表面不允许有裂缝；排烟道端面应平整无飞边，且与管体外壁互相垂直。 3、烟道的垂直承载力、抗柔性冲击、耐火极限等性能应符合要求。 五、主要施工方法及技术措施 （一）工艺流程： 洞口清理打凿→烟道中心线放线→烟道尺寸位置校正→安装烟道→自检烟道垂直度及尺寸偏差→分包及总包单位自检报验→监理验收签认→C20微膨胀细石砼填实预留孔周缝隙（烟道靠墙侧用聚合物砂浆填实）→养护。其他构造层由总包单位按图施工。 （二）施工要点： 1、洞口位置检查及洞口清理打凿。安装前应防线测量洞口的位置是否准确，洞口大小是否满足设计要求，如有超过偏差允许的情况，应与总包协商处理。洞口周边应规整、密实，方便烟道安装，否则应进行剔凿处理。 2、首层安装时，应先用1:2的水泥砂浆找平，安装后用防水密封胶嵌填密
（1）通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管，管道之间连接采用柔性连接管，连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管，风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下： 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前，应清除风外杂物及污物，并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平，不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求： 风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm，间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门（280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀）以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后应作动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求，阀门安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵活、可靠，阀门关闭时应严密。 （2）通风设备安装
湘潭万达广场项目C组团烟道安装施工方案 编制： 审核： 审批： 建筑第二工程局有限公司
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工工艺 (4) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (9) 七、安全文明施工 (9)
湘潭万达广场项目C组团 烟道安装施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013） 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012） 5、《住宅排气道图集》（湘2010J906） 6、《湘潭万达广场C组团施工图纸》 二、工程概况 1.基本概况 湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路南、晓塘路北、万达东路、万达西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、住宅、室外商业街、商铺组成。其中C组团为4栋住宅和2层商铺组成，住宅高度均为100米左右。 2、建筑、结构概况 结构形式：框架剪力墙结构； 建筑层数：最高34层； 住宅标准层层高：2.9米； 排烟气道选用：图集07J916-1，其楼板预留洞450×550,烟道截面尺寸为400mm×500mm；
三、施工准备 施工准备及计划安排： 1、安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。 2、主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。 3、出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。 4、预留洞口位置、方向、尺寸正确。 5、施工放线完成。 6、安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。 7、施工计划安排：按设计要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次围护结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划每组6人次进行安装施工作业。人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 四、施工工艺 1、工艺流程及主要施工方法： 工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→弹线→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→预留洞 缝隙吊模板→预留洞缝隙浇筑砼→接口处涂抹建筑胶→防火止逆 阀安装→上层排气道就位→烟气道面抹灰→检查验收。 2、操作要点及质量保证措施： 1）、检查预留洞尺寸：对照施工图纸逐层逐个检查预留洞尺寸、
高层住宅楼 厨房、卫生间排烟气道 安装作业指导书 编制： 审核： 审批：
一、工程内容。 厨房、卫生间排烟气道安装、吊洞。 二、施工准备。 1. 材料。 预制厨房、卫生间排烟气道、701胶、P.O32.5R水泥、灰刀、线绳、灞河中砂、豆石、竹胶板、顶撑。 2. 施工准备。 (1) 施工前对预制烟道面层平整度、蜂窝、麻面等项目进行检查，以保证其自身质量。 (2) 检查预留洞口尺寸，预留洞比排烟气道外包尺寸大50mm。 (3) 检查预留洞边预埋件位置，制作承托角钢。 三、排烟气道安装技术要点。 1. 安装排烟道应在管道安装、楼地面工程、墙面粉刷等工序之前施工。 2. 施工前应用线绳吊测预留孔洞，以保证各层楼板预留孔洞上下垂直度。 3. 排烟管道安装应在主体施工项目基本完毕后由下向上逐层安装，并做分层承托处理，即在楼板洞边每侧配置附加钢筋或采用角钢(∠45×4)与楼板预埋件焊接承托排烟气道。 4. 排烟气道定位应按建筑平面图结合现场实际情况划线，就位正确无误后，检查上下两个烟气道接头处的缝隙。上下烟气道接合面，满涂水泥素灰加5%701建筑胶密封，再用C20细石混凝土灌实楼板与
烟气道的间隙(顶部内部用防水密封胶嵌实)。待安装完烟气道后再施工地坪和墙面装饰。 5. 排烟气道在施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管口应采取遮盖措施。 6. 出屋面排烟气道的安装应在屋面保温隔热层、防水层施工前进行。 7. 风帽盖板底座采用C20混凝土，配φ6@200双向钢筋捣制。 四、排烟气道吊洞技术要点。 1. 为防止厨房、卫生间排烟气处出现漏水、渗水现象，在烟道吊洞时禁止用铁丝拉吊模板，必须由下部用顶撑支设竹胶板，该顶撑必须稳固。 2. 洞口边在灌注砼前必须毛化，以利于砼的贴接，浇筑前必须洒水湿润。 3. 灌洞用砼必须用豆石砼，并掺加水泥用量10%用量的膨胀剂，砼振捣必须密实。该部分砼浇筑必须分两次完成，第一次浇筑至距地坪2cm处，第二次与地坪浇平，以保证砼结构的自防水。 五、质量检验及标准。 注：垂直度系指管体四个外壁面相对于管体端面而言。
防排烟系统施工方案 （一）防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管，板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>（GB50243-2002）系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管，必须先安装风管，后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架，安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位，在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修，阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管，后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板，不燃柔性材料封堵，并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管，凡图中未注标高者，应尽量贴主梁安
装。 6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3~5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等，应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工。基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架，落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
目录 一、工程概况： ............................................................... 2.. . 二、编制依据： ............................................................... 2.. . 三、施工部位及规格： ............................................................... 2.. . 四、施工准备： ............................................................... 2.. . 五、通风道安装: .............................................................................................................. 4.. . 六、质量标准： ............................................................... 5.. . 七、成品保护： ............................................................... 6.. . 八、安全文明施工措施：......................................... 6..
工程内容：D地块4#-9#楼共计6栋住宅楼及商业的总承包，总建筑面积约13 万平方米，地下二层，地上二十六层至三十二层，屋顶设有机房层和构架层。4#楼标准层层高2.7米，5#-9#楼标准层层高2.9米建筑高度为82.2、97.5、97.3、77.7m。 、编制依据： 1、《建筑施工手册》第四版； 2、《现行建筑材料大全》； 3、《05系列建筑标准设计图集》05J11-1 （住宅厨房）； 4、《05系列建筑标准设计图集》05J11-2 （住宅卫生间）； 5、本工程建施、结施施工图纸。 三、施工部位及规格: 注：所有烟道排风口均按05J11-1中所标的位置留设（均在大面）做法为：由下至上进行逐层安装，安装前应整修楼板预留洞，并划出烟道中心线，然后将烟道就位，对准中心线，挂线校直。上下通风道接合面用水泥砂浆密封，再托底模用C20细石砼分两次将预留孔隙捣密并捣成高出地面30mm勺防水反口。
厨房烟气道安装 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
厨房烟气道安装施工方案二○一四年八月
厨房烟气道安装施工方案 1、工程概况 1.1 本工程总建筑面积53896㎡，由27#、28#楼为2栋地上30层，地下2层；26#楼为地下2层，地上18层；18#楼为地下2层，地上15层；21#、22#楼为地下2层，地上11层和地下车库组成，使用功能为高层商用住宅；本工程基础为桩筏，上部位剪力墙结构。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。 1.2 本住宅楼厨房烟气道设计为：27#、28#楼采用A35型，规格500×450×3000×15，共计174节；其它楼采用A24型，500×350×3000×15，共计248节，做法详见苏J19-2009第4页；烟道出屋面风帽高出屋面1.8m，做法详见苏J19-2009第13页。 2、编制依据 《住宅烟气集中排放系统》苏J19-2009 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版） 《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930-2007 《住宅建筑规范》GB50368-2005 《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006 《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006 《玻璃纤维增强水泥排气管道》JC/T854-2008 《耐碱玻纤网格布》JG/T841-2007 《排油烟气防火止回阀》GA/T798-2008 《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2005 中铁溪源花园一期工程施工图纸 有关江苏省和泰州市地方标准、规程及规定。
通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道，大于50m2 的房间及变电室设消防排烟，排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机，其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系；火灾信号→排烟口（阀）打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接，大于1.5mm 可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U 型插条法兰，平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上，管端留出7—10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温（底于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，刷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。