人工挖孔桩遇严重流沙层的处理方案

人工挖孔桩遇严重流沙层的处理方案文档一：正文：1. 引言在人工挖孔桩施工过程中，遇到严重的流沙层是一种常见而严重的地质问题。

流沙层的存在会给施工带来很大的困难，因此需要采取相应的处理方案来应对。

2. 流沙层的特点流沙层是由细沙和水混合形成的一种地质层。

其特点是稀薄、流动性强、承载力较低。

在人工挖孔桩施工中，流沙层的存在会对桩基的承载力和稳定性造成威胁。

3. 流沙层处理方案为了解决人工挖孔桩遇到严重流沙层的问题，可以采取以下处理方案：3.1 土体改良通过土体改良的方式，可以提高流沙层土体的强度和稳定性。

常用的土体改良方法包括注浆灌注和深层冲击法等。

在选择土体改良方法时，需要结合具体的地质条件和工程要求进行选择。

3.2 技术设备改进在施工过程中，可以使用一些技术设备来改进施工效果。

例如，可以使用高压注浆设备来对流沙层进行固化处理，增强其承载力和稳定性。

另外，还可以使用大型挖掘机和钻机等设备来提高施工效率。

4. 监测与控制在施工过程中，需要进行监测与控制，以确保施工质量和安全。

可以通过设置监测点、采集数据等方式来监测地下水位、土体位移等情况，及时掌握施工过程中的变化。

5. 总结综上所述，人工挖孔桩遇到严重流沙层需要采取相应的处理方案。

通过土体改良、技术设备改进以及监测与控制等措施，可以有效应对流沙层带来的施工困难。

附件：1. 土体改良方案案例2. 技术设备改进方案案例法律名词及注释：1. 挖孔桩：也称为人工钻孔灌注桩，是一种常用的桩基承载式结构。

2. 注浆灌注：将固化剂注入土体中，提高土体的强度和稳定性的一种土体改良方法。

文档二：正文：1. 引言人工挖孔桩在施工过程中，遇到严重的流沙层会给工程施工带来很大困难。

本文将针对人工挖孔桩遇到严重流沙层的问题，提出一套处理方案。

2. 流沙层特点分析流沙层是一种地质层，由于其稀薄、流动性强和承载力低等特点，对人工挖孔桩的承载力和稳定性造成很大威胁。

因此，我们需要了解流沙层的特点，才能有效应对。

YPSJ 挖人工挖孔桩遇到流沙防治措施：
（1）主要是“减小或平衡动水压力”或“使动水压力向下”，使坑底土粒稳定，不受水压干扰。

（2）安排在全年最低水位季节施工，使基坑内动水压力减小。

（3）采取水下挖土，使坑内水压与坑外地下水压相平衡或缩小水头差。

（4）采用井点降水，使水位降至距坑底0.5m以下，使动水压力方向向下，坑底土面保持无水状态。

（5）沿基坑外围四周打板桩，深入坑底下面一定深度，增加地下水从坑外流入坑内的渗流路线和渗水量，减小动水压力。

（6）采用化学压力注浆或高压水泥注浆，固结基坑周围粉砂层，使形成防渗帷幕。

（7）往坑底抛大石块，增加土的压重和减小动水压力，同时组织快速施工。

（8）当基坑面积较小，也可采取在四周设置钢板护筒，随着挖土不断加深，直至穿过流砂层。

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人工挖孔桩流沙处理专项施工措施及挖孔桩施工应急救援预案一、编制说明本方案是根据现场的具体情况，针对目前挖孔桩施工过程中的流砂层，为确保挖孔桩施工质量满足相关规的规定，符合设计的要求，并确保施工进度及作业人员的施工安全补充编制的专项措施方案。

在3#地块3-1#楼桩挖到6~7m左右时，符合勘察报告,已到了流沙层。

由于其高含水量、大孔隙比、低强度，易于产生触变和流变特性，同时在地下水的作用下，产生桩基突涌及流砂现象。

二、施工过程遇流砂专项措施1、流沙处理措施:措施一:当挖孔时遇流砂层,砼护壁高度折减为≤0.5m ,渗WG 型早强剂, 且沿孔壁四周打插Φ16 100 的短钢筋,插入深度为850mm ,钢筋沿井壁铺设一层麻袋,以达到隔砂通水,防止塌孔的效果,若流砂较大,可采取将到流砂层时,在土质较好的圈段浇一段护壁,使这一段护壁与上一段护壁脱节,待护壁达到一定强度后,进行沉井法施工。

为控制偏心,在下沉慢的一边用千斤顶顶,使下沉速度保持一致。

沉一圈段(300 - 500mm) ,立即在上面支模,浇筑一圈段护壁,直到穿过流砂层为止。

基坑设置开挖深度比正常桩深1 - 2m 的集水井。

措施二:当挖孔时遇流砂层时,采用ф400～500mm 的钢筒压入流沙层,然后用60cm 的钢管打入流沙层,直至钢筒底。

并在钢管的管顶设置一根气管,气管与空压机相联,用空压机充气,将钢筒的沙通过钢管将其吹出。

最后将水泵投入钢筒,钢筒壁钻有过水眼,这样可将洞水抽干,然后开挖沙、做护壁。

一般晚上压管,白天挖沙支模,形成流水作业。

如果渗水量过大,在采用上述两种办法都不行的情况下,采用如下两种预案:预案一:采用打钢护筒的形式,当渗水量特大的情况下,沙子很容量流动,只能采用钢护筒的形式成孔,并且钢护筒是不能重复利用的。

采用机械压力将护筒压入流沙层。

然后将筒沙淘出,护筒接头处做好搭接和止水。

预案二:采用局部形成止水帷幕的形式,局部增做止水帷幕。

桩基础施工过程中,绝大部分桩孔采用预先制定的施工方案取得了良好的效果,顺利通过了流砂层。

目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、施工过程中遇到流沙的专项措施 (2)、挖孔顺序 (2)、护壁施工 (2)、底下水处理 (2)、应急预案（以K429+083为例） (2)四、应急救援措施 (4)、中毒与缺氧窒息事故 (4)、触电事故 (4)人工挖孔桩流沙处理专项施工方案一、编制说明本方案是根据实际具体情况，针对目前K429+083-K432+992之间挖孔桩施工涵洞地基以下3m左右进入约2m厚度的细砂、粉砂层，桩孔出现流沙、塌孔现像，造成后侧大面积掏空；地下水大量涌出，桩井内两台抽水泵仍无法排干、尽管采取了钢护筒处理，但桩底返沙现象非常严重，导致挖孔桩不能顺利进行，造成了重大的安全隐患。

经项目部慎重考虑决定采用涵洞两侧挖孔桩之间用型钢连接，桩底做系梁加固措施保证营业线施工安全而编制的专项施工方案。

二、编制依据1、《关于加强临近营业线施工安全防护措施的通知》（郑建函[2012]101号）。

2、铁道第四勘察设计院绘制的涵设计图。

3、《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设[2009]226号）。

4、铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003）。

5、铁路桥涵施工安全技术规程（TB10303-2009）。

6、铁路工务安全规则。

7、铁路技术管理规程。

8、《郑州铁路局铁路营业线施工安全管理实施细则》（郑铁办[2013]50号）。

9、郑州铁路局关于对《郑州铁路局铁路营业线施工安全管理实施细则》部分条款进行修改的通知（郑铁办[2013]51号）。

三、施工过程中遇到流沙的专项措施、挖孔顺序流沙段的挖孔桩，应间隔交错下挖，相邻孔中作业层宜相差2.0m,以防止穿孔或坍塌，挖孔土方应及时转运，孔口周边2.0米不能无土推集。

3.2、护壁施工护壁采用全浇钢筋砼，为确保流沙层挖孔桩施工安全，流沙层深度的护壁采取每模高度0.5m,浇筑C30砼护壁，混凝土内惨早强剂。

3.3、底下水处理在施工过程中，由于地下水的渗透量极大，施工现场安排专人专班日夜不监督进行地下水的抽排，抽水采用三相大功率（WK-70型-3型）污水泵，以保证桩基成孔的正常施工。

人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔专项施工方案汇总
一、引言
人工挖孔桩施工在流沙地基中施工时，经常遇到流沙成孔的问题，而超深桩孔的施工更是具有挑战性。

本文旨在总结人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔的专项施工方案。

二、人工挖孔桩流沙成孔施工方案
2.1 流沙地基特点
流沙地基具有孔隙度大、密实度低等特点，对桩基施工提出了挑战。

2.2 桩孔加固
•根据桩孔直径选择合适的钻孔和套管技术，确保桩孔壁不会坍塌。

•使用聚合物填充桩孔，加强孔壁的支撑能力。

2.3 桩基浇筑
•选择高强度混凝土浇筑桩基，确保整体的承载能力。

•确保桩筒与混凝土的贴合度，避免土壤渗透。

三、超深桩孔施工方案
3.1 超深桩孔的潜在风险
•超深桩孔一般指桩孔深度超过标准要求，增加了施工难度和风险。

3.2 桩孔加固技术
•使用高压注浆技术，提高桩孔的密实度和承载能力。

•采用绞琴钻机，保证桩孔的垂直度和直径一致性。

3.3 特殊支护措施
•在桩孔周围设置钢筋笼，增加桩基的抗压能力。

•使用耐高温混凝土，提高桩基的耐久性。

四、小结
人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔施工具有技术复杂性，但通过合理的施工方案和科学的技术手段，可以有效解决相关问题。

未来在这方面的研究和应用将进一步提升施工效率和工程质量。

以上是关于人工挖孔桩流沙成孔及超深桩孔的专项施工方案汇总，希望对相关领域的从业人员有所帮助。

人工挖孔桩流沙处理施工方案及安全技术措施一、施工方案1.施工前准备（1）施工前，应进行调查研究，了解施工现场方位、地貌、地形地貌、地质、水文、气象等情况，评估工程难度，制定出施工方案和安全措施。

（2）对施工现场人员进行教育和安全培训，严格遵守安全操作规程，确保施工现场整洁、有序。

2.工程材料准备（1）钢筋：采用HRB400级别的钢筋。

（2）混凝土：选用标号不低于C25的混凝土。

（3）管线：挖孔桩施工前必须处理好周围的管线，保障管线的交通畅通。

3.施工工艺（1）挖孔：采用人工挖孔施工，挖孔深度和直径应符合设计要求，挖孔时保持挖方干燥。

（2）流沙处理：挖孔时如遇到流沙，需采取适当的措施进行处理，包括封闭、中和、化解等方案。

（3）钢筋制作：按照设计要求将钢筋裁剪成相应长度，在现场进行捆扎。

（4）注浆：钢筋捆扎后即进行注浆作业，尽量避免空隙和泄漏，确保混凝土完全填满挖孔。

（5）混凝土灌注：注浆完成后及时灌注混凝土，并振捣密实。

（6）钢筋的质量监测：对每一批钢筋的直径、弯曲度、长度等进行监测，确保其符合施工要求。

二、安全技术措施1.现场管理（1）加强现场施工安全管理，规范人员行为，确保每个环节都能遵守规程和相关安全术语。

（2）现场设施要齐全，如安装伞棚、公用房、围挡，保证垃圾到位清理，操作区域内须明确操作人员人数及操作时间。

（3）施工打钻孔时，特别要保证围挂作业员所有开窗符合标准，防止坠物对施工人员的侵害。

2.流沙处理（1）流沙处理是本施工的难点，需委托具有证书的专业化公司前期对周边地质情况进行深入调查，为施工安全打下基础。

（2）步入正式施工后，如发现流沙，应设置封堵和中和措施，并应及时调整施工方案，保障施工人员的安全。

3.供电保障（1）施工现场应按照供电管理规定进行供电操作，施工过程中，操作员必须采取有效措施避免因电池电压过低或意外停电等原因引发危险。

（2）施工现场应配备足够的安全灯，以保证在施工过程中可以充分保障安全。

人工挖孔桩流砂处理方案在建筑工程的基础施工中，人工挖孔桩是一种常见的基础形式。

然而，在施工过程中，流砂问题常常给施工带来很大的困难和挑战。

流砂是指在地下水丰富的地区，当开挖深度超过地下水位时，砂土在动水压力的作用下发生流动，导致孔壁坍塌、护壁失效等问题。

为了确保人工挖孔桩施工的安全和质量，必须采取有效的流砂处理方案。

一、流砂产生的原因1、地质条件施工区域的地质条件是流砂产生的主要原因之一。

如果土层中砂土含量较高，颗粒较细，孔隙度大，且地下水丰富，动水压力较大，就容易形成流砂。

2、地下水位地下水位的高低和变化对流砂的形成有重要影响。

当挖孔桩深度超过地下水位时，地下水会在孔内形成渗流，产生动水压力，使砂土失去稳定性。

3、施工方法不合理的施工方法也可能导致流砂的产生。

例如，开挖速度过快、护壁不及时或护壁质量不合格等，都可能使孔壁失去支撑，引发流砂。

二、流砂处理的原则1、预防为主在施工前，应充分了解地质情况和地下水位，制定合理的施工方案和预防措施，尽量避免流砂的产生。

2、综合治理一旦出现流砂，应采取多种措施进行综合治理，包括降低地下水位、加固孔壁、改变施工工艺等。

3、安全第一在处理流砂问题时，必须确保施工人员的安全，设置必要的防护设施和应急预案。

三、流砂处理的方法1、井点降水法井点降水是通过在施工区域周围布置井点，将地下水抽出，降低地下水位，减小动水压力，从而防止流砂的产生。

这种方法适用于地下水位较高、土层渗透性较好的情况。

在布置井点时，应根据地质条件和降水要求确定井点的数量、间距和深度。

井点降水一般采用轻型井点或深井井点。

轻型井点适用于降水深度较小的情况，深井井点适用于降水深度较大的情况。

在进行井点降水时，要注意对周边环境的影响，避免因降水引起地面沉降等问题。

同时，要定期对井点设备进行维护和检查，确保其正常运行。

2、钢板桩护壁法钢板桩护壁是在孔壁周围打入钢板桩，形成一道挡土止水的屏障，防止流砂涌入孔内。

人工挖孔桩遇淤泥、流砂、溶洞处理的措施范本1：一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工过程中常见的问题，会给工程施工带来很大的困扰和风险。

为了解决这些问题，本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时，采取的一些常见的处理措施。

二、淤泥处理措施在遇到淤泥时，可以采取以下处理措施：1. 预先进行土层勘探，确定淤泥的位置和厚度；2. 使用专业的挖掘斗进行挖掘，保持挖掘斗的良好工作状态；3. 在挖掘时，可以使用注浆技术来加固土层；4. 如遇到较大的淤泥，需采用分段挖掘法，确保施工安全；5. 在施工过程中，应根据实际情况随时调整施工方法，确保顺利施工。

三、流砂处理措施在遇到流砂时，可以采取以下处理措施：1. 使用砂浆进行充填，填塞流砂孔洞；2. 如果流砂比较严重，可以采用阻流措施，如使用阻砂网；3. 如遇到大面积流砂，可以采用加固桩的方法，增加桩的承载能力；4. 在施工过程中，要保持施工区域的排水畅通，避免积水导致流砂。

四、溶洞处理措施在遇到溶洞时，可以采取以下处理措施：1. 进行溶洞勘探，确定溶洞分布和大小；2. 使用混凝土进行填充密实，消除溶洞；3. 对于较大的溶洞，可以使用钢筋混凝土进行加固；4. 在施工过程中，要注意随时进行监测和检查，确保施工安全。

五、附件本文档涉及的附件包括：1. 土层勘探报告；2. 施工记录和监测数据；3. 相关施工图纸。

六、法律名词及注释1. 淤泥：由水流冲刷或沉积而形成的湿软土壤；2. 流砂：由水流冲击河底所带起并悬浮于水中的沙粒；3. 溶洞：地下溶蚀造成的空洞。

范本2：一、引言淤泥、流砂和溶洞是人工挖孔桩施工中的常见问题，对施工带来很大的影响和风险。

为了解决这些问题，本文将介绍在遇到淤泥、流砂和溶洞时的处理措施。

二、淤泥处理措施2.1 预先土层勘探在施工前，进行土层勘探，确定淤泥的位置和厚度，以便采取相应的处理措施。

2.2 使用专业挖掘斗挖掘斗的选择和使用对淤泥的处理起着关键作用，应使用专业挖掘斗，并保持挖掘斗的良好工作状态。

人工挖孔桩工程遇流砂施工方案
在进行人工挖孔桩工程时，施工方面常常会遇到流砂等地质环境问题，如何有效应对这个问题对工程的顺利进行至关重要。

本文将介绍在人工挖孔桩工程中遇到流砂情况时的施工方案。

流砂问题分析
在地质环境复杂的区域，挖孔桩工程中遇到流砂是一种常见情况。

流砂会导致孔壁不稳定、孔底沉降不均匀等问题，严重影响桩基的承载力和稳定性。

因此，必须在设计施工方案时充分考虑流砂的存在。

施工方案
地质勘察
在进行施工前，首先要进行详细的地质勘察，了解地层情况、流砂位置和性质等信息。

只有充分了解地质条件，才能制定有效的施工方案。

钻孔加固
对于存在流砂的地层，可以考虑在钻孔的过程中采取加固措施。

可以使用加固套管或注浆加固等方法，提高孔壁的稳定性，减少流砂对孔壁的侵蚀。

施工控制
在挖孔的过程中，需要严格控制挖孔速度和孔壁的稳定性。

在遇到流砂的地层时，可以适当减缓挖孔的速度，并根据实际情况调整挖孔的方式，避免进一步诱发地层的流砂。

储备材料
在施工过程中，应储备足够的加固材料，以便及时应对地层的流砂问题。

加固材料要选择优质的，具有较强的固结性能，确保对挖孔桩的加固效果。

监测与处理
在施工过程中，要对挖孔桩的沉降和变形进行实时监测。

一旦发现异常情况，要及时采取措施进行处理，避免出现安全事故。

结语
在人工挖孔桩工程中遇到流砂问题是一种常见情况，但只要我们充分了解地质
条件，制定合理的施工方案，并在施工过程中不断加强监测与处理，就能够有效地解决这个问题，确保工程的顺利进行。

希望以上施工方案对相关工程实践有所帮助。

a A人工挖孔桩遇流沙、淤泥的施工方案及卸料平台检查重点人工挖孔桩在施工过程中遇到流沙、淤泥时的施工方案：1、井点降水。

如果挖到流沙、淤泥时先停止此处的开挖，在地势最低的挖孔桩里选择一个进行开挖，并且用两到三个污水泵不间断的抽水，直到周围桩里的地表水基本流至降水桩内。

2、斜插钢筋。

用直径20以上的螺纹钢筋，间距100，斜插入流沙、淤泥层，直至钢筋打入岩石内500左右，然后用薄竹板或草席子沿着桩内壁围挡密实后进行护壁浇筑，单截护壁的长度从1000改为500。

每次的开挖深度在500左右。

3、若斜插钢筋仍然不能挡住流沙、淤泥，则需要进行换填。

换填步骤如下：（1）、用高压水枪进行冲洗，将周围的流沙、淤泥全部冲开。

（2）、用污水泵将泥浆抽出，清理干净。

（3）、以1：5的炉渣混凝土进行换填，根据现场地基情况确定换填深度。

（4）、对炉渣混凝土进行浇水养护4-5天。

（5）、按照设计桩径再将换填的炉渣混凝土进行开挖，满足设计的嵌岩深度要求。

4、若流沙、淤泥的量太大，换填仍无法解决时，则可以考虑用钢套管，并需要出专项技术方案，请设计和地勘进行审核。

卸料平台检查重点：1、卸料平台不允许用钢管落地架上加跳板搭设，在花园洋房等多层建筑施工时，施工单位容易偷懒使用该形式的卸料平台，坚决制止。

2、检查卸料平台制作安装的方案以及荷载计算是否满足要求。

3、卸料平台要明确表示限重牌，并且要有三边围挡。

4、卸料平台钢丝绳应斜拉于上层边梁上，边梁处板上钻孔，钢丝绳从边梁上部穿入，不能从边梁下部穿入。

钢丝绳斜拉的角度宜为60度。

5、卸料平台钢丝绳应完好并且无锈蚀现象，钢丝绳搭接处至少要有三个卡子，并且检查卡子是否卡牢。

钢丝绳的尾端长度应大于15CM。

6、卸料平台安装完毕后其外侧应高于内侧。

镀锌的种类：热镀锌构件热镀锌构件即热浸锌构件，是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢构件进行酸洗，为了去除构件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。