木薯加工工艺

一种用于木薯生产酒精的新型工艺引言：酒精作为一种重要的工业原料和生活消费品，其需求量日益增加。

然而，传统的酒精生产工艺存在着能源消耗大、环境污染严重等问题。

为了解决这些问题，近年来，人们开始关注利用木薯生产酒精的新型工艺。

本文将介绍一种创新的木薯生产酒精工艺，旨在提高生产效率、降低能源消耗和环境污染。

一、木薯的特性木薯是一种热带作物，其根部富含淀粉，是一种重要的淀粉原料。

木薯具有生长快、适应性强、产量高等特点，因此被广泛种植。

木薯种植过程中不需要大量的化肥和农药，对环境友好。

二、木薯酒精生产工艺的优势1. 原料丰富：木薯作为淀粉原料，具有丰富的资源供应。

2. 低能耗：木薯可以通过简单的加工工艺，将淀粉转化为酒精，相对于传统的酒精生产工艺，能耗更低。

3. 降低环境污染：木薯酒精生产工艺不需要使用化学合成的催化剂或其他化学物质，减少了对环境的污染。

4. 经济效益高：木薯价格低廉，生产成本相对较低，能够获得较高的经济效益。

三、木薯酒精生产的工艺流程1. 木薯预处理：将采摘的木薯清洗干净，去皮切块。

2. 糖化：将木薯块放入糖化罐中，加入适量的水和酶，经过一定时间的糖化作用，将木薯淀粉转化为糖。

3. 发酵：将糖化后的液体转移到发酵罐中，加入酵母菌进行发酵，产生酒精。

4. 蒸馏：将发酵产生的酒精液蒸馏，得到高纯度的酒精。

5. 精制：对蒸馏得到的酒精进行精制处理，去除杂质，获得纯净的酒精产品。

四、木薯酒精生产工艺的优化改进为了进一步提高木薯酒精生产工艺的效率和质量，人们进行了一些优化改进：1. 增加糖化效率：通过调整糖化条件和酶的种类和用量，提高糖化效率，减少反应时间。

2. 优化发酵条件：控制发酵温度和pH值，选择适合的酵母菌品种，提高发酵效率和酒精产量。

3. 蒸馏过程改进：采用多级蒸馏系统，提高酒精的纯度和收率。

4. 精制工艺改良：引入新型的吸附分离技术和膜分离技术，提高酒精的纯度和质量。

五、木薯酒精工艺的应用前景木薯酒精生产工艺具有广阔的应用前景：1. 工业应用：木薯酒精可以用于制备溶剂、涂料、乙醇汽油等工业原料，替代传统的石油化工产品，减少对化石能源的依赖。

油炸木薯片工艺研究一、概要油炸木薯片，这可真是个让人垂涎欲滴的美食啊！想象一下那酥脆的口感，香甜的味道，简直让人忍不住想要一口接一口地吃下去。

然而要想做出美味的油炸木薯片，可不是一件容易的事情。

这里面可是大有学问的哦！本文就来研究一下油炸木薯片的工艺，看看是怎样让这些小小的木薯片变得如此美味可口的吧！二、油炸木薯片原料及加工工艺首先我们要准备好油炸木薯片的原料，这里主要有两个部分：木薯片和调料。

木薯片可以选择新鲜的木薯或者木薯淀粉制成的木薯片，而调料则包括食盐、五香粉、辣椒粉等，可以根据个人口味进行调整。

当然最重要的是要选择好质量的木薯，这样炸出来的木薯片才会更加美味可口。

接下来就是制作油炸木薯片的关键环节——油炸。

在油炸之前，我们需要将木薯片放入一个干净的容器中，然后加入适量的食盐、五香粉、辣椒粉等调料，搅拌均匀让每一块木薯片都裹上美味的调料。

接着我们要准备一个足够大的锅，将食用油加热至180C左右，这个温度既能保证木薯片熟透，又能使其外皮酥脆。

当油温适中时，将拌好的木薯片逐块放入锅中，用中小火慢慢炸制。

在炸制过程中，要不断翻动木薯片，使其受热均匀，避免烤焦。

大约炸制510分钟左右，木薯片就会变得金黄酥脆，捞出沥干油分即可。

就是享受美味油炸木薯片的时间了，你可以将其撒上一些葱花、香菜等调料，增加口感和营养。

当然也可以搭配一杯冰凉的汽水，享受这份夏日的清凉。

油炸木薯片不仅美味可口，而且制作过程简单易学，是一道非常适合家庭制作的美食佳肴。

1. 油炸木薯片的原料：木薯、食用油等；油炸木薯片的原料可谓是这个美食的灵魂所在，主要由两部分构成：一部分是新鲜美味的木薯，另一部分则是我们日常生活中常见的食用油。

木薯作为一种富含营养的食材，其独特的口感和香气深受大家的喜爱。

而食用油则是为了让木薯片更加香脆可口，增加食品的口感层次。

这两者在油炸过程中相互配合，共同为我们呈现出一道道美味诱人的木薯片。

2. 木薯的处理方法：去皮、切片、浸泡等；在开始制作油炸木薯片之前，我们首先要对木薯进行一系列的处理。

木薯制乙醇工艺设计任务书一、引言木薯是一种热带地区广泛种植的作物，其根茎含有大量淀粉，可以用于制作乙醇。

本文将介绍木薯制乙醇的工艺设计。

二、原料准备1. 木薯选择：选择干燥无斑点的中等大小的木薯。

2. 清洗：将木薯清洗干净，去除表面污垢和泥土。

3. 削皮：使用刀具将木薯削去表皮。

4. 切片：将削好皮的木薯切成小块。

三、糖化1. 准备酵母：在容器中加入温水和酵母，搅拌均匀。

2. 加入小麦面粉：将小麦面粉加入容器中，继续搅拌均匀。

3. 加入切好的木薯：将切好的木薯块加入容器中，搅拌均匀。

4. 糖化反应：将混合物放置在恒温箱中进行糖化反应。

四、发酵1. 准备发酵罐：清洗干净发酵罐，并消毒。

2. 加入糖化液：将糖化液倒入发酵罐中。

3. 加入酵母：将准备好的酵母加入发酵罐中，搅拌均匀。

4. 发酵反应：将发酵罐放置在恒温箱中进行发酵反应。

五、蒸馏1. 准备蒸馏设备：清洗干净蒸馏设备，并消毒。

2. 加热：将发酵液加热至沸腾。

3. 收集乙醇：使用收集器收集蒸馏出的乙醇。

六、精制1. 冷却：将收集器中的乙醇冷却至室温。

2. 滤除杂质：使用滤纸过滤掉乙醇中的杂质。

3. 调整浓度：根据需要，调整乙醇的浓度。

七、储存1. 准备储存容器：选择干净无异味的储存容器，并消毒。

2. 储存乙醇：将精制后的乙醇倒入储存容器中，密封保存。

八、安全注意事项1. 注意火源安全：糖化、发酵和蒸馏过程中，要注意火源安全，避免发生火灾。

2. 注意通风：糖化、发酵和蒸馏过程中，要保持良好的通风，避免出现有害气体积聚。

3. 注意个人防护：在操作过程中，要戴上手套、口罩等个人防护用品。

九、结论本文介绍了木薯制乙醇的详细工艺流程，包括原料准备、糖化、发酵、蒸馏、精制和储存等步骤。

在操作过程中，要注意安全事项。

木薯生产酒精工艺流程1、原料除杂：对木薯进行初步除杂，除去泥块、石子、绳线等杂物及金属体。

2、原料粉碎：是为了减少蒸煮时间、便于机械化和连续化生产及提高淀粉出酒率等。

木薯干的水分较低，淀粉含量高，容易破碎。

采用一级粉碎，负压送料。

3、拌料预煮：拌料水用蒸馏室冷却余水，水温控制在70℃左右，温度过低，加热时震动大，对原料的均匀糊化不利，温度过高，料液粘稠。

料水比控制在1：2.5～3。

拌料完成后，加ɑ-淀粉酶（加入量为0.2L/T淀粉原料）液化15min，主要目的是降低预煮醪的粘度，对浓醪发酵有利。

4、蒸煮：液化完成后，迅速将醪液升温至92℃，蒸煮时间应在90min 以上。

蒸煮醪要呈微黄色，不含颗粒，定时检测化验。

5、糖化：先准备好20倍糖化酶的稀释液，再将蒸煮液经由真空冷却器进入已彻底冷却并杀菌的糖化罐内，控制温度为58～60℃，同时按100u/g 原料流加糖化酶进行糖化，时间应保持30min。

糖化指标为：总糖10-13；总还原糖5-6；糖化率45%；酸度4.3。

6、发酵：将糖化醪液冷却后泵入发酵罐内，同时加入10％酒母醪进行发酵，发酵温度30～34℃，发酵时间控制在50h左右。

发酵成熟醪检测指标为：酸度≤6.2，残糖≤1%，残余还原糖≤0.3%，酒精份10～12%（v/v）。

7、蒸馏工序：发酵成熟醪液经预热器加热后，从粗馏塔顶部进入，粗馏塔塔底通入蒸汽，控制粗塔塔底温度为108℃-111℃，顶温为96～98℃，酒精糟液从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。

酒精含量约50%的粗酒精蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部，精塔底温为108～109℃，中温为84～85℃，进行精馏，精塔底部废水排入污水处理场，然后再经水洗、脱醇等工序制成成品，成品酒精和杂醇油分别经冷却进入成品储罐。

工艺流程简图如下：。

一、原料概况：木薯属亚灌木，是多年生植物。

块根呈圆筒状，不同品种，其块根数量及粗细差异很大。

木薯块根含淀粉量很高，而含蛋白质、油脂及灰份却很少，新鲜木薯的块根淀粉含量占25%～32%。

这说明木薯是很好的淀粉原料。

二、木薯淀粉提取基本原理木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，是将木薯原料中的淀粉与纤维素、蛋白、无机等其它物质分开。

在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。

三、工艺流程固得威薯业木薯淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。

淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制－脱水→干燥六个工段进行设计。

特别是碎解和筛分工段采用固得威薯业的国家专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。

常用设备：1、搅拌水洗工序是采用浆叶式清洗机，利用注入水的U形槽，综合了搅拌、摩擦、揉搓、抛起、撞击等多种清洗手段，达到对原料除泥去皮清洗目的。

水洗后的原料送入滚筒清洗工序。

2、原料随滚筒壁旋转滚翻前进，加以水喷洒、冲洗、磨擦、清洗，达到进一步除皮。

净洗后的原料送入提升及碎解工序曲网挤压型制粉机：完成木薯的粉碎，淀粉浆与薯渣的分离。

工艺：一级解碎－过滤－二级解碎－过滤－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）除沙器：根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，顶流出浆，除去淀粉浆中的细微砂粒，进一步提高淀粉精度。

蛋白分离器：根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同，从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。

真空脱水机：采用真空吸滤预挂原理对精制浓缩后的淀粉浆进行脱水，以达到干燥所需的水份含量（40%左右），也可以用刮刀离心机来代替。

木薯淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。

木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，即是将木薯原料中的淀粉与纤维素、白、无机等其它物质分开。

在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。

其生产工艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。

2 原料木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片，它们是生产的主要物质，必须确保质量，要求鲜木薯新鲜，当天采购，当天进厂，当天加工，无泥、沙、根、须、木质部分及其它杂质混入；木薯干片要求干爽、不霉、不变质、无虫蛀。

鲜木薯的平均成分如下：淀粉 27%纤维素 4%蛋白质 1%其它 3%水分 65%木薯干片的平均成分为：淀粉 68%纤维素 8%蛋白质 3%水分 13%由于木薯品种、采收时间、自然条件、生产水来不同，原料的淀粉含量有所差异。

3 辅料（加工木薯干片淀粉用）硫酸 2KG/T淀粉漂白粉 0.5kg/t淀粉高锰酸钾 0.1kg/t淀粉4 工艺路线木薯淀粉的湿法加工工艺，包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白（以新鲜木薯为原料才需漂白）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。

5 工艺流程6 主要工艺过程(1)原料准备原料是生产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。

木薯淀粉厂的原料有鲜木薯和木薯干片两种。

鲜木薯采收后，应及时除去泥土、根、须及木质部分、堆放在干净的地面，避免混入铁块、铁钉、石头、木头等杂物，要求当天采收，当天进厂、当天加工，以保证原料的新鲜度，从而提高抽提率及产品的质量。

木薯干片应干爽，不霉，不变质，无虫蛀，以保证产品质量。

(2)原料输送采用集薯机、输送机，将木薯从堆放场输送到清洗机，要求保证工序原料的正常供应。

在输送过程中，要特别防止铁块、铁钉、石头、木头等杂物混入。

木薯饼干加工技术规程1范围本文件界定了木薯饼干加工技术涉及的术语和定义、规定了原辅料要求、加工环境生产条件要求、工艺流程和加工技术的要求。

本文件适用于符合3.2定义的木薯饼干制品加工。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1355小麦粉GB1886.245食品安全国家标准食品添加剂复配膨松剂GB2716食品安全国家标准植物油GB2749食品安全国家标准蛋与蛋制品GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB/T5461食用盐GB5749生活饮用水卫生标准GB7100食品安全国家标准饼干GB13104食品安全国家标准食糖GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB19644食品安全国家标准乳粉GB/T21924谷肮粉GB31637食品安全国家标准食用淀粉DBS45/041食品安全地方标准木薯全粉T/CGCC7焙烤食品用糖浆3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3. 1食用木薯全粉edib1ecassavaf1our以食用木薯为原料经脱水干燥加工制成的粉状木薯脱水制品。

3.2木薯饼干cassavabiscuits以食用木薯全粉和小麦粉为主要原料（木薯全粉与小麦粉比例高于3:7）,添加糖、油脂及其他原料，经调粉、成型、烘烤等工艺制成的食品。

4原辅料要求4.1 木薯全粉应符合DBS45/041的要求。

4.2 小麦粉应符合GB/T1355的相关规定，韧性饼干用小麦粉湿面筋含量宜在22%~30%,酥性饼干用小麦粉湿面筋含量宜在20%~24%O4.3 植物油应符合GB2716的要求。

4.4 黄油应符合GB19646的要求。

4.5 糖应符合GB13104的要求。

4.6 糖浆应符合T/CGCC7的要求。

应符合GB31637的要求。

木薯淀粉生产工艺
全面
引言
木薯淀粉是由木薯制成的营养丰富的淀粉粉末。

它是淀粉类食物的主
要原料，具有营养丰富、味道香甜、易消化的优点。

木薯淀粉的生产工艺
在木薯的清洗、碾削、净化分离，加工等几个主要步骤中都有重要的地位。

一、清洗
木薯淀粉的清洗程序可以剔除木薯表面的杂质，如灰尘、杂质、污渍等，以准备进行碾磨。

一般情况下，清洗步骤包括水洗和机械清洗，清洗
时间可以2-3min短，也可以长达6-8min。

二、碾磨
碾磨是木薯淀粉生产过程的第二步，在此之前需要将木薯洗净，以准
备进行碾磨。

碾磨木薯淀粉的步骤包括分级、碎粉、提取淀粉等几步，分
级的目的是将木薯分成几种不同大小的碎片，碎粉的目的是将木薯碎片进
一步分解成更小的颗粒，提取淀粉的目的是从木薯中提取淀粉粉末。

三、净化分离
净化分离是木薯淀粉生产过程的第三步，是将碾磨出来的淀粉粉末进
行洗涤，以清除杂质，净化成淀粉粉末。

净化分离一般采用水滤液法，分
为几个子步骤，如浸泡、浓缩、离心分离、过滤等。

四、加工。