甘薯深加工新技术

甘薯茎叶深加工技术甘薯茎叶是不可多得的保健食品，通过深加工可使之得到增值利用。

现将几种深加工方法介绍如下：一、速冻甘薯茎叶：将新鲜甘薯茎叶通过清洗、烫漂、速浆等加工处理，较大程度地保持了新鲜甘薯茎叶原有的色泽风味和维生素，可作长期保存，食用方便，是不可多得的天然绿色保健食品。

其工艺操作要点如下：1.选料清洗：选择品种优良、成熟适度的鲜嫩甘薯茎叶进行采收。

采收时剔除老叶、黄叶、虫蛀叶、蜘蛛网叶和腐烂斑伤叶，不浸水、不捆扎，用专用塑料篮散装并及时运输加工。

加工前用清水洗去甘薯叶上附着的泥土、尘沙等污物，沥干水分。

2.烫漂速冻：将沥干水分的甘薯茎叶用塑料吊篮迅速放入盛有沸水的容器内，烫漂5―10秒，要把握适度，达到半熟程度，以杀青灭酶；捞出后立即送预冷间，用冷水使其温度下降至10℃左右。

采用平面网带式速冻机，迅速冻结预冷后的甘薯茎叶，冻结器平均温度为-32℃，冻品进货平均温度为15℃，出货温度为-18℃。

3.包装冷贮：一边速冻，一边用食品塑料袋进行定量包装（一般分0.5kg、1kg两种包装），然后放入20kg计量的防水包装纸箱内，捆扎后贮于-18℃以下的冷库内。

二、干制甘薯茎叶：将成熟适度的鲜嫩甘薯茎叶采收、清洗后，用沸水烫漂至半熟程度，然后晒干，再用塑料袋定量密封，精制包装即可。

三、甘薯茎叶保健饮料：抽提新鲜甘薯茎叶的汁液，加以科学配制，可制成清香爽口的集食疗、食补于一体的饮料。

其操作要点：1.选料清洗：方法同上。

2.煮汁调配：将沥干水分的甘薯茎叶放置在夹层锅中，加水浸没，煮沸10分钟，保持65―70℃煮1小时左右，滤出汁液，滤渣再加水在微沸状态或95℃条件下加热30分钟，滤出汁液，二次混合即得浅黄绿色澄清液。

调配时按100kg 水加30%甘薯茎叶液汁、6%蔗糖、0.03%糖蜜素、柠檬酸适量，调ph值3.8―5.2，0.2%蜂蜜、异维生素c钠适量、乙基麦芽粉适量、0.1%羟甲基维生素钠。

3.灌装杀菌：在料液温度85℃时搅拌均匀，及时装入易拉罐。

红薯深加工产品有哪些？红薯是最常见的食物，原生态的红薯是很便宜的，经济效益很低，但是红薯又是非常好的食物，因此就有很多企业将它深加工，做成各种美食进行售卖。

深受大家的喜爱，而且大大提升了红薯的经济效益。

那么我们来详细了解一下红薯可以制作成哪些产品吧！红薯深加工产品有哪些？一、红薯片：以鲜红薯片为原料，经防褐防色、上蛋衣、涂油膜、微波加热、便可得到色、香、味俱佳，且无油腻感的红薯片。

二、红薯脯：将红薯洗净、去皮、切条，然后浸入水中或糖液中进行护色，用氯化钙硬化处理。

为使糖液充分渗透到红薯脯内，采用三次糖煮工艺，然后沥干、烘干即可。

三、红薯果酱：将选好的红薯去皮洗净，发成小薄片并加水磨浆，再倒入锅内，在112－130℃的温度下加热20分钟，再继续加热至137℃，制得浓缩冻液，将此浓缩浆液用细纱布过滤后加入适量糖等辅料调味剂或水溶性蛋白质，继续加热浓缩至膏状体即成。

四、红薯发糕：取红薯粉5公斤与面粉760克，白糖750克，苏打19克及适量温开水混合均匀，发酵后铺在蒸笼内用大火蒸熟，离火后冷却至温热程度，在表面涂些香油，撒些青红丝及芝麻等，切块即可食用。

红薯深加工的加工工艺1、淀粉部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分2、机械制作粉条部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒（湿淀粉直接可以深加工粉条，干燥淀粉也易破坏淀粉粘性）3、防手工制作粉条部分：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒（首先最好是晾晒淀粉进行加工，干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差）。

红薯深加工的前景红薯，是世界主要粮食作物之一，也是我国四大主要农作物之一。

我国在红薯利用项目的研究和综合开发上，目前还处于初级阶段。

红薯不仅具有防癌、止血功能，它的一些成分对人体的消化系统、呼吸道系统和泌尿系统各器官组织的黏膜具有特殊的保护作用。

甘薯深加工新技术甘薯又称红薯、地瓜等，是一种既低廉普通而又是高营养保健食品，现介绍几种新型的甘薯制品加工工艺。

1、甘薯方便粉工艺流程：甘薯（马铃薯）淀粉→除砂→脱色→和粉→挤压糊化→凝沉→松丝→干燥成型→附加调味料→包装成品操作要点：①淀粉处理：选用优质的甘薯（马铃薯）淀粉，加水浸泡。

通过除砂机除去砂石，过120目筛网，滤去粗渣，按干淀粉量的30％添加酸浆，充分搅拌，脱色6-8小时，用清水漂洗3次。

②和粉：将处理好的甘薯（马铃薯）和玉米淀粉按一定比例倒入和粉机，添加少许植物油和海藻酸钠，搅拌8-12分钟，保证粉团干稀适度。

③挤压糊化：将和好的粉团直接倒入单螺杆挤压机中，过φ0．8mm 筛板成型，水浴温度95℃，该过程实质是淀粉的糊化，又称化，成型的粉丝用鼓风机散热冷却。

④凝沉、松丝：糊化后的粉丝在常温下凝沉4-5小时，或在冷库中冷冻2-3小时，库温为-4℃，然后用松丝疏散。

⑤干燥、包装：粉丝松散后，沥干明水，定量装入托盘，通过烘干机热风干燥，于65-75℃下烘干至含水量12％左右，然后附加调味料，封盖、自动收缩包装即为成品。

2、速冻甘薯制品操作要点：①原料验收：选用外形呈纺锤形、圆锥形、肉质呈黄、橙色、无病变和机械损伤的甘薯原料。

②切条：要用多功能切割机，将甘薯切成截面积为2.8厘米×2．8厘米，长度8-10厘米的长条。

③气蒸：清洗后薯条均匀地平铺在蒸盘上，沥干水分，用蒸气至熟透，蒸气压力0．2mpa，气蒸时间3-5分钟。

④速冻：宜使用流态式连续速冻机。

当速冻温度降至-40℃左右时进料，调节运行速度在25-30分钟内，使产品中心温度达到-18--25℃，表面不龟裂，薯体不连接即可。

⑤冻藏：用纸箱包装后的甘薯条迅速送入冷藏库中，库温保持在-18℃或更低，冻藏期间温度波动控制在2℃以内。

3、甘薯茎尖罐头操作要点：①原料选择及处理：将新鲜甘薯茎尖除去虫斑叶及枯黄、破损叶，裁剪均整、沥干，在0.2％的na2so3护色液中浸泡18-24小时，清水中漂洗至叶面无粘滑感后装罐，注入80-90℃的罐液。

宜阳县莲庄镇大学生村干部红薯系列产品深加工项目方案项目提交人：季祖轩二零一一年十一月二十九日红薯系列产品深加工项目方案简介一、项目背景农业综合开发是党中央、国务院加强农业的重大决策，是国家支持和保护农业的重要举措，是进一步发展农村生产力的有效途径，是提高农业综合生产能力最直接、最有效、最快捷的一项措施。

2010年中央一号文件指出，农业产业化龙头企业是引导农民发展现代农业的重要带动力量，要通过贴息补助、投资参股和税收优惠等政策，支持农产品加工业发展。

并支持龙头企业开展技术引进和技术改造。

同期《农产品加工业“十二五”规划》也将农产品深加工及其转化列入规划当中，作为重点进行支持。

调整产业结构，发展高产、高效农业，提高农产品质量，提高产品附加值，增强农产品安全性是“十二五”时期农产品加工发展的重点。

同时，河南省大学生村干部创业扶持政策的出台，为大学生村干部创业提供了充足的资金来源，为大学生村干部在农村广阔的天地中，干事创业，奠定了政策基础。

涧水果蔬专业合作社和大学生村干部创办的四季鲜果蔬种植园联合，投资红薯系列产品深加工项目，引进优质红薯品种，提高红薯产量，采用优良性能的机械设备，开展红薯深加工，以带动农民种植红薯的积极性，拓宽农民的增收渠道，使当地的农民从红薯种植与加工中提高收入为目标，努力实现三方共羸的大好局面。

二、项目简介1、项目名称：红薯系列产品深加工2、项目建设地址：洛阳市宜阳县莲庄镇上涧村3、项目承办单位：宜阳县莲庄镇四季鲜果蔬种植园宜阳涧水果蔬专业合作社4、项目联系人：季祖轩5、合作方式：合资6、项目总投资额：130万元人民币7、项目用工数量：固定员工18人，季节性用工200人。

8、项目主要产品：根据市场的需求不同，生产红薯干、红薯淀粉、红薯粉丝、红薯面等产品，年生产红薯系列产品50万公斤。

三、可行性分析1、市场前景分析红薯耐旱耐瘠，高产稳产，抗逆性强，适应性广，其产量经济系数较一般谷物高，近年来随着红薯加工和综合利用的开展，种植红薯的效益已超过了许多粮食作物。

甘薯综合加工技术甘薯又名红薯、白薯、番薯、山芋和红苕等，属旋花科蔓生草本植物，在日本、美国等发达国家被视为“健康食品”和“太空食品”。

我国除东北、新疆、甘肃、青海种植较少外，其余各地均产，而且资源极为丰富，总产量占世界80％以上，近年达1000亿公斤。

目前，我国甘薯生产发展缓慢，主要原因是加工：未跟上和鲜甘薯贮藏霉烂损失高达10%―20%。

从而严重挫伤了农民种植积极性。

因此，甘薯系列产品的开发很有必要，也是非常迫切。

本文拟就其加工技术作一介绍。

一、甘薯淀粉加工1．破碎将鲜薯(刚收获)用清水洗干净，然后沥去余水，用破碎机打成直径为2厘米的碎块。

2．过滤将鲜薯块送入石磨或金钢砂磨加水磨成薯糊，然后用60目以上的筛子进行筛分，在筛分过程中，用水或酸浆水进行淋洗。

3．兑浆、撇缸先调整淀粉乳浓度，使pH值达到3.6―4.0，然后加入酸浆，量约为淀粉乳的1/50左右，使淀粉乳的pH值达5.6，静置20―30分钟，使淀粉沉淀，然后除去上层清泔水。

4．坐缸、撇缸在撇缸后的底层淀粉中加水混合，调成淀粉乳，使淀粉再沉淀，在沉淀过程中，起酸浆发酵作用，故称坐缸。

坐缸温度要求20℃左右，时间为24小时，天热时相应缩短时间。

在发酵过程中，适当地搅拌，促使发酵完成。

当发酵完毕后，将上层酸浆撇出作为下次兑浆用，再将撇浆后的淀粉用120目细筛进行过滤。

5．漂洗将筛下物淀粉加水漂洗，放置约24小时，防止出现发酵现象。

6．起粉淀粉沉淀后，撇去上层水浆，用水洗去表面油粉，底层淀粉用铲子取出，并剔除底部沉淀的泥沙。

7．干燥、包装铲出的淀粉放入吊包中沥水，沥水后进行晒干或烘干。

干燥后用尼龙/聚丙烯或聚醋/聚乙烯复合膜包装，封口一定要严紧。

二、低糖甘薯脯加工1．选料选择红心、黄心和桔红色、含糖分高、淀粉和纤维少的品种。

要求无黑斑、无霉变、无污染、无机械损伤的薯块。

2．去皮将薯块洗干燥后用去皮机或不锈刀手工去掉表皮，挖芽眼、浸泡在水中。

3．切块根据薯形和产品要求，切成条状、块状、圆形、方形、三角形和五梅花形等。

红薯深加工研究报告红薯是一种常见的农作物，富含营养价值高的碳水化合物、膳食纤维、维生素和矿物质等成分。

传统上，红薯主要被用作食用植物，人们经常将其煮熟或蒸煮后食用。

然而，近年来，随着深加工技术的不断发展，人们开始发现红薯在工业加工中的潜力，并探索了许多新的红薯深加工方法和产品。

红薯深加工是指将红薯经过一系列加工工艺，将其转化为更高附加值的产品。

红薯深加工可以分为物理加工和化学加工两个方面。

物理加工包括切片、切丝、粉碎等工艺，而化学加工则包括提取红薯中的淀粉、蛋白质、色素等有用成分。

红薯深加工的一个重要方向是红薯淀粉的提取和利用。

红薯淀粉具有较高的黏性和稳定性，可以广泛应用于食品、纺织、造纸等行业。

目前，红薯淀粉已经成功应用于制作面粉、饼干、糖果等食品，取得了良好的市场反响。

此外，红薯淀粉还可以用于生物降解材料的制备，具有很大的环保潜力。

红薯在食品加工中的应用也是红薯深加工的重要方向之一。

红薯具有丰富的营养价值和独特的口感，可以用于制作面包、饼干、糕点等各种食品。

红薯还可以用于制作果酱、果冻等果脯制品，可以增加产品的口感和营养价值。

红薯还可以通过发酵加工，制作出美味的红薯酒和红薯醋。

红薯酒具有独特的香味和口感，受到了消费者的喜爱。

红薯醋则具有降血脂、抗氧化等保健功能，备受健康追求者的青睐。

红薯深加工还可以通过红薯皮的利用，生产出红薯皮面膜、红薯皮饲料等产品。

红薯皮富含膳食纤维和抗氧化物质，具有很高的营养价值和保健功能。

将红薯皮加工成面膜，可以起到美白、保湿、抗皱等美容效果。

将红薯皮加工成饲料，可以替代部分传统饲料，降低饲料成本，提高动物的免疫力。

红薯深加工具有广阔的市场前景和巨大的经济效益。

随着人们对健康和营养的关注度不断提高，红薯深加工的需求也将不断增长。

因此，政府和企业应加大对红薯深加工技术和产品的研发和推广力度，推动红薯产业的快速发展，为人们提供更多更好的红薯深加工产品。

甘薯食品加工的技术甘薯又称红薯、白薯、红苕、山芋等。

甘薯不但营养价值高，还具有很高的药用价值。

近年来，国际上对甘薯的营养保健作用及药用价值越来越重视，在不少发达国家甚至形成了食用甘薯热。

为了帮助大家认识和了解甘薯食品，现特请四川农业大学的秦文教授就相关知识作一介绍―――目前甘薯食品主要有粉条、粉皮类；蜜饯类，如连城红心薯干、甘薯果脯；小食品类，如香酥薯片、油炸甘薯片；糕点类，如甘薯点心、薯蓉；糖果类如软糖、饴糖；饮料类如甘薯乳。

下面介绍几种甘薯制品的加工方法。

甘薯酥糖产品特点是具有甘薯的特殊香味，酥脆无渣，香甜可口。

原料配方是糯米20公斤，鲜甘薯12公斤，菜油10公斤，绵白糖12.5公斤，饴糖7.5公斤，熟花生仁4公斤，熟芝麻1.5公斤。

具体操作要点如下：1、原料处理：将糯米浸泡12小时，沥干后磨成粉。

甘薯上锅蒸熟，剥皮后切成小块或捣烂。

2、混合：将甘薯与糯米粉混合均匀，装入容器中压实，切成4－5厘米见方的小块，上笼蒸20－25分钟至蒸熟。

3、揉捏：将熟料趁热放入石臼中舂至揉捏均匀(石臼内预先擦一层植物油，以防粘连)，直到没有甘薯硬块的斑点时取出，装入盆内压成坯块。

4、切丝、干燥：将坯料切成6－7厘米见方的块，再切成3－4厘米的片，最后切成6－7厘米的丝，阴干。

5、油炸：油温170－180℃，将薯丝炸成表面微黄，用手能折断时立即起锅。

6、熬糖：白糖、饴糖加少量水加热溶化后过滤，再下锅熬至128－130℃。

7、上糖浆：在熬好的糖浆中倒入油炸薯丝及熟花生仁，拌匀。

8、成型：拌好的料倒入案板上木框中，压紧、压平，最后用刀切成方块即成。

木框长宽各50厘米、高2.5厘米，使用时木框内侧抹一层熟油，在案板上铺上一层熟芝麻，以防粘连。

甘薯果脯产品特点是甘薯脯含有多种维生素和转化糖，口感好，有鲜薯香味，韧性适中。

原料配方是薯块50公斤，白糖15－20公斤，蜂蜜1－1.5公斤，柠檬酸100克，水75公斤。

制作要点如下：1、洗薯：选直径5厘米以上的鲜薯，洗净泥土备用。