机械制造业用金属清洗剂的研制与应用

金属清洗剂：铝及铝合金清洗剂配方铝及铝合金清洗剂配方l有色金属清洗剂本品调配成一定浓度的水溶液，清洗有油污的冲压铝板，然后浸入冷水中漂洗晾干。

配方2铝合金件除油剂本配方适用于铝合金件的除油。

配方3铝及其合金碱液去油剂(一)配方4铝及其合金碱液去油剂（二)配方5铝的化学除油剂工艺条件：温度40～60℃，时间2～8min。

配方6水基金属油污清洗剂两则IⅡ本剂为弱碱性水基金属油污清洗剂的浓缩液，可直接用自来水配制，稀释2—30倍成工作液；最佳清洗温度60℃左右，时间20min，较适合自动化清洗，可用于各种金属表面清洗；配方Ⅱ尤其适合铝及其合金表面清洗，清洗率可达99．0％以上，腐蚀率几乎为零。

配方7铝件光亮清洁剂(一)先将磷酸加入水中，再加辛基酚聚氧乙烯醚、一缩二丙醇甲醚，然后加入邻二氯苯。

本晶为无色透明黏稠液。

使用时用3倍水稀释。

配方8铝件光亮清洁剂（二)配方9铝酸性清洗剂本品用于铝表面酸洗，亦可清洗由润滑油污染的铝表面。

配方l0铝合金型材脱脂剂用醋酸、丁酸混合液调节pH值为6。

传统的脱脂剂采用硫酸与表面活性剂的复合液，虽能去除铝型材表面油污，但残存的硫酸给后道碱洗工序带来不良影响。

本剂能快速高效脱除铝型材表面油污及增强润湿作用，可除去天然氧化膜并激活合金表面分子，有助后道碱洗工序。

配方11铝件清洗剂先将丙二醇甲醚、二甲基硅氧烷、硬脂酸加热至60℃，另将三乙醇胺溶于1／3水中并加热至约60℃，倒人前面的溶液中搅拌混匀，再将余量的水加热至90℃，在搅拌下加入二氧化硅、甲基纤维素并慢慢加入前面的混合液中，搅拌均匀后冷却至室温即为铝件清洗剂。

配方l2铝合金化学除锈液(一)本配方对基体金属腐蚀极小，但对重锈不能除去。

处理温度为室温，处理时间小于lOmin。

配方l3铝合金化学除锈液(二)本配方加l％的重铬酸钾可减少对基体金属的腐蚀，处理温度为室温，处理时间小于lOmin。

低温低泡水基金属清洗剂的研制李高峰【摘要】研制了一种在5℃下可去除金属表面多种油污的水基清洗剂,其配方为:无水偏硅酸钠1.6％.2.0％,聚三元羧酸酯H57682％.4％,羧酸胺缓蚀剂1％.3％,苯并三氮唑(BTA) 1％.3％,聚丙烯酸(PAA)1％～3％,低泡表面活性剂WP171 5％.8％,抑泡剂ED 3060 2％.4％,水余量.其使用浓度为5％,在5 min内对机械加工后的工件及返修件的洗净率可达99％以上,对钢材、铝材、铜材均有很好的防锈性能,符合JB/T 4323.1-1999标准的要求,解决了冬季常温清洗时洗净率低、易发泡的问题.%A water-based cleaning agent applicable for removing various oil contaminants from metal surface at 5 ℃ was developed.It is composed of anhydrous sodium metasilicate 1.6％-2.0％,terpolymerized carboxylateH5768 2％-4％,carboxylic acid amine corrosion inhibitor 1％-3％,benzotriazole (BTA) 1％-3％,polyacrylic acid (PAA) 1％-3％,low-foam surfactant WP171 5％-8％,foam suppressor ED 3060 2％-4％,and water balance.The working solution prepared with 5％ of the cleaning agent features an oil removal efficiency higher than 99％ for as-machined and repaired parts in 5 min and good antirusting property for steel,copper and aluminum,meeting the requirement of JB/T 4323.1-1999 standard.The problem of low degreasing efficiency and high foaming at ambient temperature in winter is solved.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2017(036)012【总页数】6页(P626-631)【关键词】水基清洗剂;低温;低泡;钢;铜;铝;防锈【作者】李高峰【作者单位】诸暨康星化工科技股份有限公司,浙江诸暨311800【正文语种】中文【中图分类】TG174.4;TG178Author’s address： ZhuJi ChemClean Co., Ltd., Zhuji 311800, China金属工件表面的污垢若不及时清洗，不但影响后续加工，而且会引起并加速金属表面腐蚀，影响产品的加工质量和使用寿命[1]。

机械加工过程中的金属清洗【摘要】在机械产品加工制造的过程中，金属部件极容易产生油污、尘垢等污染，因此就需要采用合适的方法进行金属清洗。

本文简单阐述了机械加工过程中常见的金属清洗技术，并指出了影响清洗效果的相关因素。

【关键词】机械加工；金属清洗；污垢；溶剂在机械加工和生产中，金属部件的油污、尘垢清洗是必不可少的一个环节。

尤其是在近几年，随着企业机械加工自动化、智能化程度的提高，机械加工中的金属清洗也已经不再是传统的手工清洗了，逐渐转变为机械自动高压喷洗。

这种方法的应用有效提高了金属清洗速度和效率，也极大降低了人工劳动强度。

1.金属清洗概述1.1概念金属清洗主要指的是机械加工过程中，工件因为油污、尘垢污染而产生污物，从而通过物理、化学以及机械手段将机械表面的污物清理干净的现代化手段。

在目前的机械加工金属清洗工作中，常见的清洗方法主要是以机械清洗为主，它的主要目的在于提高产品的外观性能、整体质量、使用寿命和可靠性，以满足下一工序的正常开展。

随着科技的进步，目前我们常说的金属清洗不仅是金属工件表面污物的清除，同时还包含对加工机械表面的液体、固体污染物的清理，这也是机械加工当中不可忽略的环节。

金属清洗主要是在规定时间内、相同条件下，能在满足下道工序加工要求的基础上，采用机械、人工、物理、化学等方式清除掉机床和金属工件表面的各种污物。

其中我们常见的金属表面污物包含油污、尘垢、碎屑等。

经过一段时间的工作分析，金属清洗的主要作用在于保证产品的外表美观性、提高金属产品的使用性能和可靠性，让金属产品在下一工序快速进行。

2.金属清洗对象随着我国制造业的飞速发展，社会对金属清洗技术要求越来越高，清洗量也不断增大。

在这种背景下，我们必须要全面考虑金属清洗对象，有目的的进行清洗，从而达到提高清洗效果的研究目的。

在目前的金属清洗工作中，主要的清洗对象包含污垢和工件两个方面。

2.1污垢污垢主要指的是金属工件在加工完成或者新买的工件表面存在一定的污染物质，这些物质在机械加工的过程中主要表现出以下几种特性。

金属清洗剂配方分析金属清洗剂配方分析1.1背景金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。

在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。

此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。

目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。

溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。

氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。

因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。

随着氟氯烃(CFC)替代日期的逼近，水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。

1.2水基清洗剂概述一般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。

前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。

水基清洗剂以表面活性剂为主要成分，同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、增溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。

表面活性剂具有浮化、湿润、增溶、渗透、分散、防腐、络合等特性，在清洗液中起主要作用。

表面活性剂是一种两亲分子，当这种两亲分子附着于油-金属界面时，其亲油端容易吸附在油污表面，并伸向油污内部，而极性亲水端则吸附在金属表面，在油-金属界面间形成一层紧密的定向排列的表面活性剂分子膜。

这种膜能减弱油-金属界面的附着力，增加金属零件的湿润性。

在水溶液浸泡、撞击零件过程中，表面活性剂分子在水分子的吸引下，油污从金属零件表面脱离，起到清洗零件的目的。

当这种两亲分子附着于油-水界面时，其亲水端向水中伸入，形成一层膜，降低油-水的界面张力。

当溶液中的表面活性剂分子达到一定浓度时，就会使油污在溶液中形成稳定的微小油污颗粒，形成溶解了油污的乳化液，达到清洗零件油污的目的。

1.3水基金属清洗剂原料选择水基金属清洗剂的主要成份是表面活性剂和无机助剂，为了避免金属在清洗过程中发生腐蚀，还须加入缓蚀剂，为了增强溶解性和促进金属表面污垢在水中的分离效果，还要加入一定量的助溶剂。

金属清洗剂的用途是什么呢金属清洗剂是一种用于清洁和保护各种金属表面的化学产品。

它们通常以液体或粉末形式存在，可以用于去除金属表面的污垢、氧化物、油渍和其他污染物。

金属清洗剂广泛应用于工业制造、汽车维护、家庭清洁和其他行业，以保持金属表面的光洁和延长其使用寿命。

首先，金属清洗剂的主要用途之一是去除金属表面的污垢和氧化物。

在日常使用中，金属通常会受到大气中的氧化、灰尘、污垢和化学物质的影响，导致表面积聚污垢和氧化物。

金属清洗剂可以有效去除这些污染物，恢复金属表面的光洁和亮度。

特别是在工业制造和机械加工领域，金属清洗剂被广泛用于清洁新加工金属表面和去除加工后的残留物，以确保产品质量和外观。

其次，金属清洗剂还可以用于去除金属表面的油渍和油脂。

在许多工业和汽车维护领域，金属表面通常受到润滑油、冷却液和其他工业液体的污染。

金属清洗剂具有良好的去油能力，可以快速去除金属表面的油渍和污渍，保持金属表面的清洁和干燥。

此外，金属清洗剂还可以用于清洁和保护金属表面。

通过选择合适的金属清洗剂配方，可以清洁金属表面同时形成一层保护膜，防止金属再次受到污染和氧化。

这种清洁和保护一体的效果可以延长金属的使用寿命，减少维护成本，提高产品的质量和外观。

此外，金属清洗剂还可以用于表面预处理和涂装前的清洁。

在金属表面涂装前，必须确保表面清洁和无污染，以确保涂层的附着力和耐久性。

金属清洗剂可以为金属表面提供理想的清洁度和光滑度，为后续的涂装工艺提供良好的条件。

在家居清洁领域，金属清洗剂也被广泛使用。

比如，在厨房中，不锈钢厨具和水槽常常受到食物残渣和水垢的困扰，金属清洗剂可以帮助去除这些污垢，恢复厨具的光洁度和卫生状况。

在浴室中，金属清洗剂可以用于清洁和护理金属淋浴喷头、水龙头和排水口，保持其清洁和光亮。

总的来说，金属清洗剂的用途十分广泛，可以用于清洁和保护各种金属表面，延长金属的使用寿命和保持其良好的外观。

在工业生产、汽车维护、家居清洁和其他领域，金属清洗剂都发挥着重要的作用，成为保持金属产品质量和外观的重要工具。

工业清洗剂在钢铁、有色金属和铸造行业中的应用在钢铁、有色金属和铸造行业中，工业清洗剂扮演着至关重要的角色。

它们被广泛应用于清洁金属表面、去除污渍和沉淀物、净化金属材料以及提高金属制品的质量。

本文将深入探讨工业清洗剂在这些行业中的应用及其效益。

在钢铁行业中，工业清洗剂被用于清洁钢材表面，并去除油脂、锈蚀和其他污渍。

清洗钢铁表面对于下一步的制造或处理工作非常重要，因为任何残留的污渍或锈蚀都可能导致制品质量下降。

工业清洗剂能够彻底清除表面污渍，提供干净的表面以便进一步加工或涂层处理。

此外，工业清洗剂还有助于去除铁屑、尘埃和其他杂质，确保钢铁制品的质量和可靠性。

有色金属行业也广泛使用工业清洗剂来清洁和净化金属表面。

不同类型的有色金属（如铜、铝和镁）在制造过程中可能会产生氧化层、油脂和污垢。

使用工业清洗剂可以有效去除这些污染物，净化金属表面，提高金属制品的质量和性能。

清洁金属表面还有助于确保涂层的附着力和耐久性，延长金属制品的使用寿命。

此外，工业清洗剂还可以去除焊接剩余物，减少材料浪费，提高工作效率。

铸造行业是应用工业清洗剂最广泛的领域之一。

在铸造过程中，金属液体被浇铸到模具中，形成所需的铸件。

然而，这个过程中常常会产生气体、铁屑、砂粒以及其他杂质。

这些杂质的存在会降低铸件的质量，并可能导致结构疏松、表面粗糙和缺陷。

工业清洗剂能够帮助去除这些杂质，净化铸件表面，提高铸件的质量和完整性。

同时，清洁的铸件表面有助于涂层的均匀附着和表面处理的效果。

因此，铸造行业通常将工业清洗剂视为提高生产质量和降低废品率的重要工具。

此外，工业清洗剂在这些行业中还有其他一些应用。

例如，在金属加工过程中，切削液和冷却液含有大量切削碎屑和金属屑，需要定期清洗和更换以维持其良好的工作状态。

工业清洗剂可以帮助去除这些污染物，清洁切削液和冷却液，延长其使用寿命。

此外，工业清洗剂还可用于清洗设备、清除管道和系统中的污垢，保持生产设备的高效运行和稳定性。

金属清洗剂的用途是什么金属清洗剂是一种用于清洗金属表面的化学物质，主要用途是去除金属表面的污垢、氧化物、油脂和其他杂质。

它通常以液体或粉末的形式存在，可以通过擦洗、浸泡、喷洒等方式使用。

金属清洗剂广泛应用于许多不同的领域和行业，包括工业制造、汽车维修、航空航天、电子电气、家居和艺术品保养等。

首先，金属清洗剂在工业制造中起着非常重要的作用。

许多金属制造过程中会产生金属表面的污垢、氧化物和油脂，例如焊接、冲压、铸造、镀铬和电镀等。

金属清洗剂可以帮助去除这些污垢，净化金属表面，确保金属零件的品质和性能。

此外，金属清洗剂还可以去除焊接时产生的焊渣和氧化皮，减少可能引起产品不合格的因素。

其次，金属清洗剂在汽车维修和汽车美容中的应用也非常广泛。

汽车的金属表面容易受到灰尘、污垢、油污和雨水的侵蚀，这会影响到汽车的外观和耐用性。

金属清洗剂可以去除这些污垢和油脂，恢复汽车的光泽和亮度。

此外，金属清洗剂还可以去除轮胎辐条上的刹车灰和铁锈，并防止进一步的腐蚀。

金属清洗剂也被广泛应用于航空航天领域。

飞机的金属表面需要经常进行清洗，以去除在飞行过程中积累的颗粒物、油脂和其他污垢。

这不仅可以保持飞机的外观，还可以提高飞机的性能和燃油效率。

金属清洗剂还可用于清洗飞机引擎部件，以去除积碳和其他污垢，确保引擎正常运行，并延长其使用寿命。

此外，金属清洗剂在电子电气行业也有着重要的作用。

电子元器件和电路板上的金属表面需要清洗，以去除铅锡焊剂残留物、氧化物和灰尘。

这有助于确保电子设备的可靠性和性能，减少故障率。

金属清洗剂还可以去除电子设备表面的静电，以减少静电放电对设备的影响。

另外，金属清洗剂在家居和艺术品保养方面也有其独特的作用。

例如，金属家具、灯具和餐具等需要定期清洗和保养，以保持其光亮和美观。

金属清洗剂能够轻松去除这些物品表面的污垢和油脂，并恢复其原有的光泽。

此外，金属清洗剂还可以用于保养和清洗艺术品，如金属雕塑、铜器和铜琴等，以保护其自然细腻的表面。

环保型水基金属清洗剂的研制及其性能研究发布时间：2022-01-06T01:25:40.895Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：姜意璇[导读] 清洗剂是金属行业生产过程中必不可少的清洁用品，对金属行业的生产质量起着重要的影响作用。

华阳恩赛有限公司辽宁大连 116000摘要：清洗剂是金属行业生产过程中必不可少的清洁用品，对金属行业的生产质量起着重要的影响作用。

近年来，随着我国社会经济的快速发展，人们越来越注重绿色环保、低碳节能的生活环境，因此加大金属行业的生产要求。

为了促进金属行业生产活动的顺利开展，应该以绿色环保为宗旨，有序开展生产经营活动。

但是传统的清洗剂尚不满足工业环保的要求。

因此，相关金属行业通过采用复合原料的方法，研制出一种综合性的环保型水基金属清洗剂。

该清洗剂不仅能够有效去除金属表面的油污，而且能够取代碱性清洗剂及有机溶剂，对金属零件进行脱脂清洗、涂装及电镀，该清洗剂具有极强的去污能力及防腐防锈功能，同时清洗后无残留物质、环保无污染，目前已经被广泛应用大型汽车厂清洗工作中，发展前景十分广阔。

关键词：金属清洗剂；环保；研制；性能前言：清洗是金属行业正常加工生产过程中不可或缺的一个环节，只有严格按照相关标准进行清洗，去除产品及零件表面的油污，才能打造高质量的金属产品。

矿物油、动植物油等油类物质，以及一些固体颗粒和氧化腐蚀物是粘附在金属表面的主要污染物。

水基型、溶剂型及复合清洁剂是目前我国清洗市场应用率较高的三种清洁剂，其中水基型清洗剂因其环保、安全、清洗彻底的优点成为当前的研究重点，对清洗剂未来的发展方向具有重要的支持与引导作用。

本文以环保型水基清洗剂为出发点，对其清洗功能进行有效的分析与研究，仅供参考。

1环保型水基清洗剂的应用原理环保型水基清洗剂主要由助洗剂、缓蚀剂、纯化水和表面活性剂等要素构成，其中表面活性剂在环保型水基清洗剂中发挥着重要的作用。

表面活性剂正如字面的意思，就是一种简单的表面活性物质，它可以由阴离子及负离子组成两性离子的化合物，这类化合物的共同特点是它们由极性和非极性结构组成，因此才能使表面活性剂牢牢的吸附在液体表面，从而最大化发挥液体对污染物的润湿、渗透等清洗效果。

金属除油清洗剂配制方法及应用
配制方法：
1.准备材料：
-1升去离子水
-500毫升甲醇
-300毫升苯乙烯
-200毫升碳酸钠
-100毫升去离子水
2.操作步骤：
a.将500毫升甲醇倒入容器中；
b.加入300毫升苯乙烯；
c.慢慢加入200毫升碳酸钠，同时搅拌均匀，直至溶解；
d.加入100毫升去离子水，继续搅拌均匀。

注意：在配制过程中要注意安全，避免接触到皮肤和眼睛，并在通风良好的地方进行操作。

应用：
1.工业清洗：
2.汽车维修：
3.家居清洁：
4.电子设备清洁：
总结：
金属除油清洗剂是一种特殊配方的清洗剂，它可以有效去除金属表面的油污和污垢。

通过合理的配制方法和适当的应用，金属除油清洗剂可以在工业生产和日常生活中发挥重要的作用。

在使用过程中要注意安全，并根据具体情况进行调整。