金属清洗剂功能原理基础知识

金属清洗剂的清洗原理
金属清洗剂对金属清洗具有十分重要的作用。

希尔的金属清洗剂不仅对常规金属清洗效果出色，且对重油重垢的金属清洗液十分有效，在使用时，清洗彻底、对金属材料不会产生损伤，得到市场以及多家客户的认可。

金属清洗剂的清洗原理：清洗剂中的表面活性物质能够对金属表面的污垢产生乳化分散作用，使污垢分解溶解于溶液当中，起到清洗的目的。

并且这个过程并不强烈，对材料表面不会产生损伤。

金属清洗剂的特性：
1.高效性能:清洗速度快、清洁彻底，无需多次清洗
2.便利性能：这种清洗剂产品，能够适用多种金属材料的污垢清洗，无需针对性选择专用的金属清洗剂，使用也很简单
3.经济性能：清洗快速、适用性强，也就能够达到节省成本的效果
4.环保性能：对环境的污染很小，对人体也基本不会产生伤害
5.安全性能：不是危化品，本身不易燃、不易爆。

清洗剂的清洗原理详解清洗剂清洗原理包括：（1）洗涤剂溶液对被洗基质和污垢的润湿及对二者界面之间的渗透；（2）清洗剂中的表面活性剂使油性污垢乳化、增溶、分散，使污垢与固体表面分离，并分散或乳化于洗涤介质中（通常是水）；（3）防止已被乳化的油性污垢和已被分散的固体污垢重新再沉积于基质表面。

洗涤过程是一个可逆过程，分散和悬浮于介质中的污垢也有可能重新沉积于固体表面，这一过程称为污垢再沉积作用。

一、润湿作用凡固体表面被液体覆盖的现象称为润湿。

影响润湿性能的其他因素有以下几种。

（1）表面活性剂的结构分子结构中疏水基烃链如有几个短支链，润湿性应比仅有一个长烃链为强；亲水基位于烃链中央应比位于末端为强；表面活性剂疏水基烃链的碳原子在C8～C12润湿性好；非离子表面活性剂中，EO=10～12时润湿性好。

（2）温度一般情况下，温度升高有利于润湿，但也有例外。

（3）浓度一般表面活性剂的浓度增加，润湿性提高，但有一定限度，即浓度大于CMC范围，则润湿性下降。

（4）pH值一般认为，在中性-碱性溶液中，用阴离子表面活性剂，润湿性较好；在中性-酸性溶液中，用非离子表面活性剂，润湿性较好。

其他如固体表面的结构和粗糙程度、液体的黏度、电解质的加入等因素也都能影响表面活性剂的润湿性能。

二、乳化作用两种互不相溶的液体混合后（如水和煤油、豆油），经剧烈振荡，油层被粉碎成细滴，互相混合，成为混合体；但停止振荡，水和油又重新分为油层和水层。

如果在水中加入少许表面活性剂，再用力振荡，则油滴被分散成极细的液滴，分散了的粒子间包覆一层吸附薄膜，可防止粒子凝聚，而形成一种稳定的乳液，这种现象称为乳化。

水和油两种互不相溶的液体，为什么加入表面活性剂后便成为稳定的乳液呢?因为在未加入表面活性剂前，油中的疏水性液体变成微小的粒子，扩大了它和水的接触面，由于油-水两相界面的张力比较大，它们之间的相斥力增大，疏水性的微粒相吸而聚集，最终形成油、水分层。

加入表面活性剂后，降低了水-油间的表面张力，使疏水性液体微粒相聚集的机械能减少。

金属清洗剂成分
金属清洗剂是一种用于去除污渍、油污和其他物质的有效的清洁剂，它主要由以下几种成分组成：
1、强力表面活性剂：表面活性剂具有很强的清洁能力，可以有效地去除污渍。

此外，表面活性剂还有助于金属表面的光滑度和韧性，从而使清洗后的金属表面更加平滑和坚固。

2、酸性材料：酸性材料有助于去除硬化的污渍，如氧化物和铁渣。

通常，酸性材料包括柠檬酸、醋酸和硫酸等。

3、缓冲剂：缓冲剂有助于稳定清洁剂的 pH 值，使其不会对金属表面造成损坏。

一般而言，缓冲剂可以是无机盐，也可以是有机盐。

4、表面活性剂：表面活性剂具有卓越的清洁能力，可以去除污垢和油污，使金属表面保持干净。

5、抗氧剂：抗氧剂能够有效地防止金属表面的氧化，从而延长金属表面的使用寿命。

6、清洁稳定剂：清洁稳定剂有助于稳定清洁剂的性能，使其不会改变性质，也不会影响金属表面的性能。

7、抗泡剂：抗泡剂可以防止清洁剂在金属表面形成泡沫，从而使清洁剂更有效。

8、抗菌剂：抗菌剂可以有效地抑制金属表面上的微生物，从而防止表面腐蚀。

9、抗污剂：抗污剂可以防止污渍再次积聚，从而使金属表面更易于清洁。

10、防锈剂：防锈剂可以有效地防止金属表面的锈蚀，从而延长金属表面的使用寿命。

以上就是金属清洗剂成分的详细说明，它们的作用是有效地去除污渍、油污和其他物质，使金属表面保持干净，防止表面腐蚀，延长金属表面的使用寿命，使其更加耐用。

金属清洗剂的概述1、酸性化学清洗剂;2、碱性化学清洗剂;3、水基型清洗剂;4、半水基型清洗剂;5、溶剂型金属清洗剂。

酸性指的就是三酸等无机化学试剂利用其酸性化学性质对油污起的化学反应，以及与金属发生化学反应放出气体而促进油污与金属表面的脱离，一般仅用于黑色金属的清洗。

酸性化学清洗剂由于对环境对人体的伤害比较大，已经渐渐被汰淘替换。

碱性碱性清洗，指的是用烧碱等碱化学进行清洗。

利用碱对油污的分散作用而达到效果。

常温也可以清洗，但清洗效果不是太好，电镀厂一般采用加温80度左右清洗。

碱性清洗对油污的清洗效果比较有局限性。

a、比如一般结构件有孔或折角部位就无法清洗彻底。

b、对一些重油污、粘稠性比较大的油污就无法清洗彻底。

c、与酸性化学清洗一样，在清洗过程中同样伴随着与金属基体发生化学反应，所以也仅对黑色金属进行清洗，对于铜、铅、锌等有色金属有腐蚀效果损害产品工件。

d、需要加温，常温清洗与高温清洗的效果相关很大。

e、对人体的伤害也很大，接触腐蚀皮肤等，对眼睛等有溶解的危险性。

f、碱清洗仅对动植物油污效果好，对矿物油效果甚微。

水基型水基型金属油污清洗剂一般指的是采用表面活性剂、助洗剂与去离水等按一定的比例复配而成的清洗剂。

以中性或弱碱性为主。

其主要清洗原理是利用表面活性剂的乳化、渗透、分散与抗再沉积能力对油污脏污进行清洗。

其主要清洗特点是：a、不仅对动植油有很好的清洗能力，对矿物油也有很好的清洗作用。

适用面很广。

b、对金属基体没有任何化学影响，可用黑色金属与有色金属。

c、由于活性物的渗透力很强，对一些结构体、盲孔、死角等都能清洗得很彻底。

半水基半水基金属清洗剂指的是以水和溶剂为清洗介质，利用活性物的乳化效果，配成水包油型或油包水型的清洗剂。

如市场上的乳化清洗剂等等。

半水基清洗剂市场推广力度比较弱，应用比较少。

但是其清洗能力是结合了水基清洗剂与溶剂清洗剂两方面的优势效果。

而阻碍其推广的因素主要是成本因素。

溶剂型溶剂型金属清洗剂所指的就是有机溶剂，常见的有酒精、汽油、煤油、柴油、白电油、三氯乙烯等等传统的油性清洗剂。

水基型金属清洗剂
包括：
摘要
自2003年起，金属清洗剂的使用日益增加，由于它们能够有效清除挥发性有机物（VOC），减少环境污染。

水基型金属清洗剂是在水基溶液中添加合适的表面活性剂、调节剂和防腐剂等合成而成的无机清洁剂，其主要功能是清洁和腐蚀铝及其他金属表面的污垢和残留物。

本文将详细介绍水基型金属清洗剂的性质、特点及其在金属清洗领域的应用前景。

一、水基型金属清洗剂的特点
1.优良的去腐蚀性能：水基型金属清洗剂的去腐蚀性能优越，可以有效去除金属表面的污垢和残留，同时不会对金属表面造成腐蚀；
2.低温洗涤：水基型金属清洗剂只需要低温洗涤，可以有效减少洗涤温度，从而大大节省能源；
3.低挥发性：水基型金属清洗剂中含有的活性剂及调节剂的挥发性极小，减少了对环境的污染；
4.节约用量：由于水基型金属清洗剂的活性超强，量少效果好，可以节约清洁用量；
5.低毒性：水基型金属清洗剂无腐蚀性，无毒性，对人体无害；
6.经济实惠：水基型金属清洗剂的价格低廉，清洗效果好。

金属清洗剂的作用原理金属清洗剂是一种用于清洁和去除金属表面污垢和氧化层的化学制剂。

其作用原理涉及化学反应和表面活性剂的性质。

以下是金属清洗剂主要作用原理的详细解释。

1. 化学反应：金属清洗剂中含有一些化学物质，如酸、碱或氧化剂，可以与金属表面的污垢和氧化层进行化学反应。

例如，酸性清洗剂中的酸可以与金属表面的氧化层反应生成盐和水，从而去除氧化层。

碱性清洗剂中的碱可以与金属表面的酸性污垢反应生成盐和水，从而去除酸性污垢。

氧化剂能够将金属表面的污染物氧化成易溶性的物质，然后通过水冲洗去除。

这些化学反应能够有效去除金属表面的污垢和氧化层，使金属恢复光亮和干净的外观。

2. 表面活性剂：金属清洗剂中通常含有表面活性剂，其具有降低溶液表面张力的特性。

这使得金属清洗剂能够在金属表面形成薄而均匀的液体膜，从而将清洁剂均匀地分布在金属表面上。

通过表面活性剂的作用，金属清洗剂能够增加与金属表面的接触面积，并加速污垢和氧化层的去除过程。

此外，表面活性剂还可以使金属表面形成一层保护性的薄膜，防止再次被污染。

这些表面活性剂在金属清洗剂中起到重要的作用，提高其清洗效果和护理功能。

3. 乳化和分散：金属清洗剂中的某些成分具有乳化和分散的性质，能够将污垢和氧化层有效地分散在溶液中。

通过乳化和分散作用，金属清洗剂能够将污垢和氧化层与金属表面分离，使其悬浮在溶液中。

这样，污垢和氧化层就能够被水冲洗或其他方式去除。

乳化和分散的作用也可以使溶液中的污垢不易沉积在金属表面上，以免再次污染。

4. 缓蚀：金属清洗剂中通常含有缓蚀剂，用于减慢金属表面与清洗剂之间的化学反应速度。

缓蚀剂能够与金属表面形成一层保护性的缓蚀膜，防止清洗剂过度侵蚀金属，从而保护金属表面的完整性和质量。

缓蚀剂还能够减少金属清洗剂对环境的影响，降低对人体和设备的损害。

综上所述，金属清洗剂的作用原理主要涉及化学反应、表面活性剂、乳化和分散以及缓蚀等。

通过这些作用原理，金属清洗剂能够去除金属表面的污垢和氧化层，使金属恢复光亮和干净的外观。

铬酸洗液的去污原理
铬酸洗液是一种常用的清洗剂，广泛应用于电镀、化工、机械
制造等领域。

它具有强力的去污能力，可以有效清除金属表面的油污、氧化物和其他杂质。

那么，铬酸洗液的去污原理是什么呢？
首先，铬酸洗液的去污原理与其化学性质密切相关。

铬酸洗液
主要成分为硫酸铬和硫酸，其中的铬离子具有强氧化性，能够与金
属表面的污垢发生化学反应。

在清洗过程中，铬酸洗液中的铬离子
能够与金属表面的氧化物发生氧化还原反应，将氧化物还原成金属，从而达到清洁表面的目的。

此外，铬酸洗液中的硫酸具有酸性，可
以帮助去除金属表面的碱性污垢，使清洗效果更加显著。

其次，铬酸洗液的去污原理还与其物理性质有关。

铬酸洗液具
有较高的表面张力和粘度，这使得它能够在金属表面形成一层均匀
的液膜，有效地覆盖并渗透到金属表面的微小凹陷处，将污垢从金
属表面上剥离。

同时，铬酸洗液还具有较强的渗透性，能够进入金
属表面的微观孔隙中，将深层污垢溶解并清除。

此外，铬酸洗液的去污原理还与清洗过程中的温度和时间有关。

在一定温度下，铬酸洗液的去污效果会更好。

一般来说，提高温度
可以加速清洗剂与污垢之间的化学反应速率，从而提高清洗效果。

此外，适当的清洗时间也是确保清洗效果的关键因素，过短的清洗时间可能无法完全去除污垢，而过长的清洗时间则可能导致对金属表面的腐蚀。

综上所述，铬酸洗液的去污原理主要包括其化学性质、物理性质以及清洗过程中的温度和时间等因素。

通过了解铬酸洗液的去污原理，我们可以更好地掌握其使用方法，提高清洗效果，延长设备和工件的使用寿命，确保生产质量。

铁粉去除剂原理
铁粉去除剂是一种能够有效清除汽车、船舶等机器表面上的铁、锈
斑的清洗剂，其原理主要是通过化学反应将铁粉转化为水溶性化合物，然后再进行清洗。

下面是铁粉去除剂的原理和使用方法：
一、铁粉去除剂的原理
1.氧化还原反应：铁粉去除剂主要成分为氨基酸，其通过氧化还原反应将铁粉还原成为水溶性铁，进而使污染物表面上的铁锈迅速脱离。

2.表面活性剂作用：铁粉去除剂还含有少量的表面活性剂，能够有效地降低液体的表面张力，使得清洗剂更容易渗入到污染物表面微小的孔
隙中。

3.缓蚀作用：铁粉去除剂能够减弱清洗剂对表面金属的腐蚀作用，进而更好地保护机器表面的材质和光泽。

二、铁粉去除剂的使用方法
1.清洗前需先将机器表面水洗干净，清除表面的灰尘和杂质。

2.将铁粉去除剂均匀地喷涂在需要清洗的部位，让其充分渗透吸附在机器表面上，停留时间约2-3分钟；
3.用清水将表面的铁粉去除剂冲洗干净，轻轻揉擦铁锈，可加快清洗效果，清水冲洗后，用软布进行擦拭。

4.清洗后的机器表面可以再次涂上车蜡等防锈保护剂，延长机器的寿命。

三、铁粉去除剂的注意事项
1.使用时应注意出风口，防止铁粉去除剂被风吹到人体和周围建筑物上。

2.不得将铁粉去除剂散落在地面上，以免对周围环境造成污染。

3.使用后分类投放，避免与其他物品混合。

4.铁粉去除剂不能与强酸、强碱物质混合使用，在使用过程中请注意保护眼睛和呼吸系统。

5.仅适用于对机器表面的铁锈清除，不建议用于镀铬、镀锌等表面材质的清洗。

金属清洗剂主要成分金属清洗剂，这可是个神奇的东西呢！你知道它主要是由什么成分组成的吗？那可真是多种多样，就如同一个丰富多彩的魔法世界。

先来说说表面活性剂吧，这就像是金属清洗剂的“灵魂”。

它能降低液体的表面张力，让清洗剂更容易渗透到污垢和金属表面之间，就好像是一把神奇的钥匙，轻轻一转，就能打开那紧闭的大门，把污垢轻松地分离出来。

没有它，金属清洗剂可就少了那份神奇的魔力呀！还有助洗剂，这可是个得力的小助手。

它可以提高清洗效果，增强去污能力，就如同一位忠诚的伙伴，默默地为清洗工作贡献着自己的力量。

它能软化水质，防止污垢再次沉积，让清洗后的金属焕然一新，闪闪发光。

酸碱调节剂也不能忽视呀！它就像是一个指挥家，调节着清洗剂的酸碱度，让其适应不同的清洗环境和金属材质。

就好像一场精彩的音乐会，指挥家精准地把握节奏，让每一个音符都恰到好处，奏出美妙的乐章。

防锈剂呢，则像是一位守护天使。

在清洗的过程中，它能在金属表面形成一层保护膜，防止金属生锈腐蚀，守护着金属的健康。

这层保护膜是那么的重要，就如同给金属穿上了一件坚固的铠甲，让其免受外界的侵害。

溶剂也是很关键的哦！它可以溶解各种污垢和油脂，让清洗工作更加顺利。

它就像是一条奔腾的河流，带着污垢和杂质一同离去，留下的是干净整洁的金属表面。

这些成分相互配合，相互协作，共同构成了强大的金属清洗剂。

它们就像是一个默契十足的团队，为了一个共同的目标而努力奋斗。

反问一下，没有它们的齐心协力，金属清洗工作能如此高效、完美地完成吗？金属清洗剂在我们的生活中发挥着重要的作用。

无论是在工业生产中，还是在日常生活里，它都能让我们的金属制品保持干净、整洁、光亮。

它让那些沾满污垢和油脂的金属重新焕发出光彩，就像给它们施了魔法一样。

所以呀，可别小看了这小小的金属清洗剂，它里面蕴含的学问可大着呢！它的主要成分就像是一个个神奇的元素，组合在一起，创造出了令人惊叹的效果。

它们是金属清洗的秘密武器，是让我们的世界更加美好的重要力量！。

一、金属清洗剂类防锈油的作用和特性防锈剂的作用是在金属表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水特别是水对金属表面的接触，使金属不致锈蚀。

润滑剂中主要用于工业润滑油和金属加工冷却润滑液、金属防护油等。

作为添加剂的防锈剂，必须对金属有充分的吸附性和对油的溶解性，因此防锈剂均由很强的极性基和适当的亲油基组成。

目前使用较广、效果较好的有以下几类：磺酸盐(磺酸钙、磺酸钠和磺酸钡)、羧酸及其盐类(十二烯基丁二酸、环烷酸锌、N－油酰肌氨酸十八胺盐)、有机磷酸盐类、咪唑啉盐、酯型防锈剂(羊毛脂及羊毛脂皂、司苯－60或80、氧化石油脂)、杂环化合物(苯并三氮唑)、有机胺类等。

水溶性防锈剂主要有：亚硝酸钠、重铬酸钾、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺等。

一、防锈油之作用：1.具有一定粘度或称度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。

2.各种防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用煤油或去渍油将防锈膜洗除，此为有别于永久防锈用之防锈漆。

二、防锈油应具备之特性：1.油膜或防锈油内极性成份容易附着于金属表面。

2.应能在指定情况下防止主锈。

3.防锈油膜应易于以溶剂洗除。

工业清洗基本知识一、清洗方法分类：1.物理清洗法2. 化学清洗法3. 电子清洗法(电子除垢、防垢) 4．静电清洗法（静电防垢、除垢）（1）物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除，而不改变污类组分的清洗方法。

即不改变原来的化学分子组分的方法。

①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。

这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

（2）电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。

清洗剂洗三元催化的原理
三元催化是一种通过使用贵金属催化剂来降低汽车尾气中有害物质的排放的技术。

清洗剂在催化剂清洗过程中的主要作用机理包括以下几点：
1. 去除污垢：清洗剂可以去除催化剂表面的积碳、油污、硫化物和其他污垢。

在长期使用后，催化剂的表面会因为这些污垢的附着而失去活性。

通过清洗剂，可以将这些污垢彻底清除，使催化剂恢复活性。

2. 恢复活性：污垢的去除可以恢复催化剂表面的活性位点。

清洗剂可以溶解并去除污垢，并使催化剂表面的金属活性位点重新暴露出来，从而提高催化剂的催化活性。

3. 防止毒性物质的积累：清洗剂可以去除催化剂表面的硫化物和硅化物。

这些物质会降低催化剂的活性，并且在长期使用后可能会在催化剂表面积累形成毒性物质。

通过清洗剂，可以将这些物质溶解并去除，从而防止它们的积累。

总之，清洗剂的主要原理是通过去除污垢和恢复催化剂表面的活性位点，使催化剂恢复活性并提高催化效率，从而降低汽车尾气中有害物质的排放。

金属表面清洗剂其特性是不伤任何金属表面的，绿色环保的，几乎能适用于所有的机加工企业, 绿色环保水溶性好无毒无臭、对皮肤无刺激，对人畜无害，不污染环境,去油、去污能力强、泡沫低、适用范围广的特点。

金属清洗剂是一个很广泛的产品概念，它几乎能适用于所有的机加工企业，如镁、铝、锌合金类压铸业。

金属清洗剂根据不同的产品、不同的油污，有不同的产品配方。

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。

这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。

近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。

它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。

基本成分:金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、消泡剂、香料等组成。

其主要成分表用途:金属清洗剂广泛用于各类金属材料表面除油清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。

详细介绍如下：金属清洗剂金属除油剂环保金属清洗剂一、产品编号：Q/YS.904 （贻顺牌）二、产品说明：1、本产品适合钢、铁、铜、铝类，尤其是铸铝等工件的除油脱脂。

保持金属原有之本色。

同时也适用于地板瓷砖的清洗。

广州市贻顺化工有限公司2、本产品不伤任何金属表面。

3、水溶性好、无毒、无臭、对皮肤无刺激，对人畜无害，不污染环境。

4、去油、去污能力强、泡沫低、适用范围广。

5、不燃不爆，取代洗涤油，可节约能源，具有很好的经济效益和社会效益。

6、PH值：97、颜色：黄色三、使用说明：1、使用时视工件油污量的多少将原液稀释8至10倍。

用热水稀释效果更好。

在超声波清洗机中使用更好。

2、可以采用浸泡、擦拭等方法进行除油。

3、工作液在使用一定时间后有效成份有消耗，应及时补充一定量的产品原液，或者更换工作液。

广州市贻顺化工有限公司。

铬酸洗液的去污原理
铬酸洗液是一种常用的清洗剂，广泛应用于金属表面的去污和去垢工作。

其去
污原理主要是通过铬酸对污垢的氧化作用，以及铬酸与金属表面形成的保护膜来实现的。

下面将详细介绍铬酸洗液的去污原理。

首先，铬酸洗液中的铬酸具有较强的氧化性，它能够与金属表面的有机物、油脂、氧化物等进行氧化反应，将它们转化为易溶于水的物质，从而达到去污的目的。

这种氧化反应是铬酸洗液去污的重要机理之一。

其次，铬酸洗液中的铬酸还能与金属表面发生反应，生成一层致密的氧化铬膜。

这层氧化铬膜能够有效地保护金属表面，防止其进一步氧化和腐蚀，延长金属的使用寿命。

同时，这层氧化铬膜也能够提高金属表面的光洁度和光亮度，使其更加美观。

此外，铬酸洗液还含有一些表面活性剂和螯合剂，能够使污垢和金属表面形成
络合物，从而起到分散和去除的作用。

这些添加剂能够有效地提高铬酸洗液的去污效果，使其能够更好地清洗金属表面的污垢和油脂。

总的来说，铬酸洗液的去污原理是通过铬酸的氧化作用和与金属表面的反应，
以及添加剂的协同作用，来实现对金属表面污垢的去除和保护。

在实际应用中，我们可以根据具体的清洗对象和清洗要求，选择合适的铬酸洗液配方和清洗工艺，以达到最佳的清洗效果。

综上所述，铬酸洗液的去污原理是多方面的，其氧化作用、保护膜形成和添加
剂的协同作用共同发挥作用，使其成为一种高效的清洗剂，被广泛应用于金属表面的清洗和保护工作中。

不锈钢清洗剂作用原理
在工业生产中所使用的金属材质当中，不锈钢是使用的较多的一种。

不锈钢要想达到使用标准，需要进行锻造加工，而在这个过程中会使不锈钢表面沾染各种污垢，其中以油污为主。

出于加工需要和保护不锈钢材质的要求，污垢去除就显得十分必要。

不锈钢清洗剂就是使用于不锈钢去污过程中的一种清洗产品。

不锈钢清洗剂是属于金属清洗剂的一种，现在市面上所能购买到的不锈钢清洗剂大体上分为水基型和溶剂型两种，因为这两种清洗剂在本质上有所差别，所以我们在了解不锈钢清洗剂时需要区分对象。

不锈钢清洗剂的作用原理：
溶剂型不锈钢清洗剂作用原理：溶剂型不锈钢清洗剂多采用有机溶剂为主要成分，有机溶剂大都是石油衍化物，利用的是相容性原理，既有机溶剂与污垢相容达到去污效果。

水基型不锈钢清洗剂作用原理：水基型不锈钢清洗剂多以表面活性剂为主要成分，以表活物质为主要成分的清洗剂其作用原理区别于相容原理，一般是对污垢进行湿润、分散、乳化、剥离，从而达到去污目的。

、。

金属清洗原理第一节污垢从清洗对象表面去除的杂质统称污垢,在不同情况下污垢的种类存在很大的差别.一、按污垢存在的形状分.1、固体、液体的颗粒,微生物颗粒。

2、覆盖膜状污垢,如油脂和高分子化合物。

3、无定形污垢。

4、溶解状态污垢。

二、按化学组成又分1、无机物污垢，如氧化物（铁锈）盐类等。

2、有机物污垢，如碳水化合物，蛋白质，油脂及其它有机物。

三、按亲水性，亲油性又分1、亲水性污垢，如可溶于水的无机物。

2、亲油性污垢，如各种油脂，树脂，矿物油等。

四、混合污垢如金属表面的混合污垢，指纹等。

第二节金属清洗历史回顾和现状20世纪30年代，一些发达的欧美工业国家已经用于水基金属清洗剂代替石油类清洗，到了40年代一表面活性剂为主体的水基金属清洗剂已出现。

它的发展最初始于某种特殊污垢的清洗，60年代前西德，荷兰等国家相继在表面活性剂的生产技术上有重大突破，进入20世纪80年代，我国以把水基金属清洗列为“六五”期间的重点技术推广，以促进国内水基金属清洗剂的生产和应用而取代汽油，煤油、柴油，从而节约成本。

第三节清洗原理对于油脂类极性污垢，利用强碱在高温皂化水解的清洗。

生成的脂肪酸钠皂可溶于水，并且有表面活性剂的乳化、分散作用。

如在碱中加硅酸盐等可增强该清洗剂对油污乳化分散稳定性，增强除油能力。

金属表面污垢极大部分是非极性的液态轻污垢，这类清洗剂的主要物质是表面活性剂。

它的清洗过程是以表面活性剂的表面活性为主导作用，是表面活性剂的润湿作用、乳化作用、分散作用和增溶作用的综合体现。

它的这种去污过程分两个阶段。

首先，清洗液借助表面活性剂对金属的润湿、渗透作用，穿过油污层到达金属表面，在那里作定向吸附，并向油污金属界面不断渗入，使油污被从金属表面剥离，这一过程称之为卷离。

如果把均匀涂布油膜的金属侵入清洗剂中，首先我们可以看到油膜呈网状撕裂，进而分裂成细小碎片而脱离金属表面。

在卷离以后，被分裂的细小油污被胶束增溶、乳化及分散进入溶液中。