一汽实习报告——材料成型模具方向

材料成型及控制工程模具方向专业实习报告材料成型及控制工程模具方向专业实习报告宋春雨0511091321 讲座部分1.1塑料成型及其模具装备技术主讲人张效民是中国模具工业协会技术委员会的资深专家。

讲座上张老师为我们讲解了塑料模的分类及其特征、注塑模公司组织机构、塑模公司的质量管理、塑模研制流程、塑模展望以及塑模技术创新等问题。

在本学期的《材料成型设备》中我们已经接触过注塑机了，所以讲座内容较为容易理解。

比方说，张先生讲的注塑成型系统结构，与课本上内容大同小异，讲座上讲其分为上料烘料、螺杆塑化、挤出、开合模和顶出机构以及液压及控制系统。

而且之后讲的单分型面注射模看起来与本学期学的《压铸模设计》又很像，讲座上讲模具主要有浇注（流道；型腔；型芯等）、冷却（水道）、脱模（顶管；顶杆；顶板等）及其支承系统（浇道板；型腔固定板；型芯固定板；支承；模脚等）等4个组成部分。

不过，在课堂上，我学到的是型腔与型芯都是属成型部分的，而非浇注部分。

至于塑模公司组织结构，总体呈金字塔形分布，最顶层为总经理，之下为市场部、综合管理部和技术生产部，而市场部下面分为市场开发科、销售科和售后服务科，综合管理部分为财务科、人事科和总务科，技术生产部下分为生产计划科、技术开发科和质量管理科。

这对我们将来的工作有很大帮助，因为将来我们这些人中，必定会有一部分走上创业之路，如何合理的建立一个公司关系到企业未来的前途。

就算是不创业，这个结构也很有用，因为这个结构给我们将来的就业提供了丰富的选择面。

不要认为自己学什么就注定要进那个部门，其实我们也可以进入市场开发部门和综合管理部门，我个人比较偏向于市场开发部。

我之所以偏向于市场开发部是因为销售决定企业的命脉，而塑模研制流程第一步就是与客户商议技术、质量验收条例。

这件事不仅需要谈判技巧，而且需要纯熟的专业知识。

模具公司所要做的最重要的是就是赢得市场，试问，让一个一点专业知识都不懂的人去谈判去销售，会有什么好结果吗？当然，注重市场并不意味着技术研发不重要。

材料成型见习实习报告一、前言作为一名材料成型及控制工程专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我参加了为期一个月的见习实习。

本次实习主要在一家制造业公司进行，通过实习，我对材料成型工艺和技术有了更深入的了解，同时也锻炼了自己的动手能力和团队协作能力。

二、实习内容1. 实习单位的概况实习单位是一家专业从事材料成型及控制技术研发、生产和销售的高新技术企业。

主要产品包括金属成型、塑料成型、陶瓷成型等，涉及领域广泛，如汽车、电子、家电、航空等。

2. 实习过程（1）实习前的准备在实习前，我们参加了学校组织的实习培训，学习了实习期间需要注意的安全事项、实习报告的撰写要求等。

同时，我们还通过查阅资料，对实习单位的产品、技术和发展前景进行了了解。

（2）实习过程中的主要工作实习期间，我们参与了以下工作：① 观察和学习材料成型工艺流程，如铸造、锻造、焊接、热处理等；② 学习使用相关设备，如切割机、折弯机、冲压机等；③ 参与产品的生产过程，如模具设计、零件加工、装配等；④ 了解产品质量检测方法，如尺寸测量、硬度测试等；⑤ 参加实习单位的技术交流会议，了解行业动态和技术发展。

（3）实习中的困难与解决方法在实习过程中，我们遇到了一些困难，如设备操作不熟悉、生产工艺理解不深等。

针对这些问题，我们通过请教技术人员、查阅资料和与同学交流，逐步掌握了相关技能和知识。

三、实习收获1. 提高了自己的动手能力。

通过参与实际生产过程，我们学会了使用各种设备，掌握了部分成型工艺的操作方法。

2. 加深了对材料成型技术的理解。

实习过程中，我们了解了不同材料成型工艺的特点、适用范围和优缺点，为今后学习专业课程打下了基础。

3. 增强了团队协作能力。

在实习过程中，我们需要与同事、技术人员沟通合作，共同完成生产任务，使我们的团队协作能力得到锻炼。

4. 拓宽了视野。

通过参加技术交流会议，我们了解了行业动态和发展趋势，对今后的职业规划有了更明确的方向。

材料成型实习报告总结在过去的一段时间里，我有幸参加了材料成型实习，这次实习让我收获颇丰，不仅提高了我的专业技能，也让我对材料成型领域有了更深入的了解。

通过实习，我深刻体会到了理论联系实际的重要性，同时也认识到了自己的不足之处。

以下是我在实习过程中的总结。

首先，实习让我对材料成型工艺有了更直观的认识。

在实习过程中，我参观了工厂生产线，亲眼目睹了材料从成型到成品的整个过程。

这使我更加明白了材料成型工艺的基本原理和操作步骤，也让我对各种成型设备有了更深入的了解。

此外，我还学会了如何阅读图纸，掌握了基本的工艺参数调整方法，这些都为我以后从事相关工作奠定了基础。

其次，实习让我认识到团队协作的重要性。

在实习过程中，我不仅需要与同学们密切配合，还要与工人师傅沟通交流。

这使我明白了团队协作的重要性，一个优秀的团队可以提高工作效率，减少错误发生。

在实践中，我学会了如何与团队成员沟通，如何协调各方力量，这些经验对我今后的工作具有重要意义。

再次，实习让我发现了自身的不足。

在实习过程中，我发现自己在理论知识和实际操作方面还存在很大差距。

这让我认识到，仅仅掌握理论知识是远远不够的，还需要在实践中不断锻炼和提高。

此外，我还意识到自己在专业素养、安全意识等方面还有待提高。

为了成为一名优秀的材料成型工程师，我决心在今后的学习和工作中，不断充实自己，提高自己的综合素质。

最后，实习让我对未来的职业规划有了更明确的方向。

通过实习，我对材料成型领域有了更深入的了解，对各类工艺流程有了直观的认识。

这使我更加坚定了从事材料成型工作的决心，也为我今后的职业发展奠定了基础。

在未来的学习和工作中，我将努力提高自己的专业技能，为实现职业目标而努力。

总之，这次材料成型实习让我收获颇丰，不仅提高了我的专业技能，也让我对材料成型领域有了更深入的了解。

通过实习，我认识到了自己的不足之处，也为今后的学习和职业发展指明了方向。

我相信，在今后的日子里，我会不断努力，为实现自己的目标而奋斗。

实习报告一、实习背景及目的本次实习是在我完成材料成型及控制工程专业核心课程学习之后，为了加深对材料成型及控制工程领域的理解，提高实际操作能力，培养工程实践能力而进行的。

实习单位是我国某知名汽车制造企业，实习时间为一个月。

二、实习内容及过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 生产线参观学习：在实习的第一周，我跟随导师参观了生产车间，了解了汽车制造的整个工艺流程，从原材料的加工到成品的组装，对汽车制造有了直观的认识。

2. 模具设计与制造：在实习的第二周，我参与了模具设计的工作。

在导师的指导下，我学习了模具设计的基本原理和方法，并参与了一款汽车零部件的模具设计。

同时，我还参观了模具制造车间，了解了模具制造的整个过程。

3. 质量控制：在实习的第三周，我参与了质量控制的工作。

我学习了质量控制的基本原理和方法，参与了生产过程中的质量检查，对生产过程中的问题进行了分析和解决。

4. 工艺改进：在实习的第四周，我参与了工艺改进的工作。

在导师的指导下，我分析了生产过程中存在的问题，提出了解决方案，并参与了对新工艺的试验和推广。

三、实习收获及体会通过这次实习，我对材料成型及控制工程领域有了更深入的了解，提高了实际操作能力，培养了一定的工程实践能力。

具体收获如下：1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学的理论知识运用到实际工作中，加深了对材料成型及控制工程的理解，提高了自己的实践能力。

2. 团队协作：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，共同解决问题，提高了自己的团队协作能力。

3. 问题解决能力：在实习过程中，我遇到了许多问题，通过与导师和同事的交流和学习，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的问题解决能力。

4. 职业素养：实习过程中，我深刻体会到职业素养的重要性，学会了如何做好工作总结，养成良好的工作习惯。

总之，这次实习让我收获颇丰，对我今后的学习和工作具有重要意义。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，提高自己的专业素养，为我国制造业的发展贡献自己的力量。

一、实习背景随着我国制造业的快速发展，材料成型技术在国民经济中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地了解材料成型技术，提高自己的专业技能，我于2022年7月至8月期间，在XX材料科技有限公司进行了为期一个月的实习。

二、实习目的1. 了解材料成型技术的相关知识，掌握材料成型工艺的基本原理和操作方法。

2. 学习材料成型设备的使用和维护方法，提高实际操作能力。

3. 培养团队合作精神和沟通能力，为今后从事相关工作打下基础。

三、实习内容1. 材料成型基础知识学习在实习期间，我首先学习了材料成型技术的基本概念、分类、原理以及各种成型工艺的特点。

通过查阅资料、请教导师和同事，我对材料成型技术有了更深入的了解。

2. 材料成型工艺学习实习期间，我参与了以下几种材料成型工艺的学习：（1）锻造工艺：了解了锻造设备的结构、工作原理以及锻造工艺参数的确定方法。

（2）铸造工艺：学习了铸造工艺的分类、工艺流程、铸造缺陷及其防止措施。

（3）焊接工艺：掌握了焊接设备的使用方法、焊接工艺参数的确定以及焊接缺陷的识别与处理。

3. 材料成型设备操作与维护在实习过程中，我参与了以下几种材料成型设备的操作与维护：（1）锻造设备：学习了锻造设备的操作流程、安全注意事项以及设备维护方法。

（2）铸造设备：掌握了铸造设备的操作方法、故障排除以及设备维护技巧。

（3）焊接设备：了解了焊接设备的操作规程、故障排除以及设备维护措施。

4. 实际生产项目参与在实习期间，我参与了公司的一项实际生产项目——某汽车零部件的锻造生产。

通过参与项目，我对材料成型技术在实际生产中的应用有了更直观的认识。

四、实习收获1. 提高了专业技能：通过实习，我对材料成型技术有了更深入的了解，掌握了材料成型工艺的基本原理和操作方法，提高了自己的专业技能。

2. 增强了实践能力：实习期间，我参与了实际生产项目，锻炼了自己的动手能力和团队协作精神。

3. 了解了企业文化：在实习过程中，我深刻感受到了公司的企业文化，为今后从事相关工作打下了基础。

材料成型专业生产实习报告一、实习目的和意义作为一名材料成型专业的学生，实习是我学习过程中的重要环节。

通过实习，我期望能够将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力和综合素质。

本次实习主要目的是了解和掌握材料成型生产的基本工艺流程，学习工程技术人员的工作方法和优秀品质，培养自己的团队合作意识和创新精神。

二、实习内容和过程在实习期间，我参与了材料成型生产的全过程，包括原材料准备、成型工艺操作、产品加工和质量检测等环节。

以下是我在实习过程中的一些具体经历和收获：1. 原材料准备：我了解了不同原材料的特性，学会了如何根据生产需求选择合适的材料，并掌握了原材料的储存和处理方法。

2. 成型工艺操作：我参与了模具设计、成型工艺参数的调整和生产设备的操作。

通过实际操作，我深入了解了成型工艺的基本原理，并学会了如何解决生产过程中的技术问题。

3. 产品加工：我参与了产品的加工过程，学习了各种加工方法的特点和适用范围。

同时，我还学会了如何使用测量工具进行产品质量检测，并掌握了产品加工过程中的质量控制方法。

4. 团队协作：在实习过程中，我积极参与团队合作，与同学们共同解决生产过程中的问题，共同完成生产任务。

通过团队合作，我培养了良好的沟通能力和团队合作精神。

三、实习收获和反思通过本次实习，我对材料成型生产过程有了更深入的了解，提高了自己的实践能力和综合素质。

具体收获如下：1. 理论知识的巩固：通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对材料成型工艺的理解和掌握。

2. 实践能力的提升：在实习过程中，我亲自操作生产设备，解决实际问题，提高了自己的实践能力。

3. 团队合作和沟通能力的培养：在团队合作中，我学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队合作能力。

4. 创新精神的培养：在实习过程中，我积极参与技术创新和改进，培养了自己的创新精神。

在反思中，我发现自己在实习过程中还存在一些不足之处，如对某些工艺细节的理解不够深入，操作技能有待提高等。

一、实习背景随着汽车行业的快速发展，汽车模具在汽车制造过程中发挥着至关重要的作用。

为了提高我国汽车模具制造水平，培养一批具备实际操作能力和创新意识的模具技术人才，我校特开设汽车模具实习实训课程。

通过本次实习实训，我深刻了解了汽车模具的基本知识、制造工艺以及在实际生产中的应用。

二、实习目标1. 熟悉汽车模具的基本结构、分类和特点；2. 掌握汽车模具的制造工艺和设计方法；3. 学会使用模具制造设备，具备一定的实际操作能力；4. 培养团队合作精神和创新意识。

三、实习内容1. 汽车模具基础知识实习期间，我们学习了汽车模具的基本结构、分类和特点。

通过参观汽车模具制造企业，了解了汽车模具在生产过程中的重要作用。

同时，我们还学习了模具设计的基本原则和常用设计方法。

2. 汽车模具制造工艺实习过程中，我们深入了解了汽车模具的制造工艺。

主要包括以下几个方面：（1）模具材料的选择与处理；（2）模具结构设计；（3）模具加工与装配；（4）模具调试与试模；（5）模具维修与保养。

3. 模具制造设备操作实习期间，我们有机会接触并操作模具制造设备，如数控机床、线切割机、电火花机等。

通过实际操作，我们掌握了设备的基本操作方法和注意事项。

4. 模具设计与制造实例分析我们通过对实际案例的分析，了解了模具设计在实际生产中的应用。

通过分析模具设计过程中的难点和解决方案，提高了我们的设计能力。

四、实习收获1. 知识层面通过实习，我对汽车模具的基本知识、制造工艺和设计方法有了更加深入的了解。

同时，掌握了模具制造设备的基本操作技能。

2. 技能层面在实习过程中，我学会了如何运用所学知识解决实际问题，提高了自己的实际操作能力。

3. 思想层面实习让我认识到，作为一名模具技术人才，不仅要具备扎实的理论基础，还要具备较强的动手能力和创新意识。

同时，团队合作精神在模具制造过程中至关重要。

五、实习总结本次汽车模具实习实训使我受益匪浅。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国汽车模具行业的发展贡献自己的力量。

2024年材料成型及控制工程认知实习报告范文本次实习活动中，我单位组织材料学院材料成型与控制工程专业____级1、2、3班全体学生，赴长春一汽开展了为期十天的生产实习。

实习期间，我们采取了将课堂教学与实地考察相结合的方式，有效克服了实习时间紧张及经费有限的双重挑战，确保了实习任务的高质量完成。

在实习过程中，学生们参观了汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件等多种制造工艺流程，以及卡车和轿车的装配生产线，从而对汽车零部件的制造及装配过程形成了初步的直观理解。

实习管理科的周科长通过多媒体形式，对汽车厂的历史及发展进行了详细介绍，加深了同学们对我国汽车工业发展历程及一汽人艰苦创业精神的认识。

锻造厂的朱老师通过专业知识讲座，帮助同学们从理论层面理解实习的意义及解决实习过程中遇到的问题。

实地考察环节，学生们不仅学习了传统的模锻工艺，也对当前先进的锻造技术设备有了深入了解，包括电液锤、热镦机、摆辗机等。

通过参观锻造车间、车身厂、车轮厂及配件厂，学生们对各种锻造和冲压工艺有了系统的认识，并理解了先进工艺在降低成本、提高效益方面的重要性。

实习期间，学生们还参观了第二铸造厂、车身厂、机加车间和三鑫模具厂等多个生产现场，全面了解了铸件生产、板材零件焊接、模具制造及汽车零件切削加工等工艺流程和设备。

通过卡车装配线和桥车装配线的参观，学生们对汽车装配流水线有了全面的认识。

实习结合现场讲解、讲座等形式，有效促进了感性认识与理论的结合，提升了实习效果。

此次实习不仅增强了学生对专业知识的理解，也为他们后续的学习和工作奠定了坚实的基础。

实习团队由____名经验丰富的实习教师组成，配合默契，确保了实习任务的高效完成。

尽管实习过程中存在一些问题，如汽车卡车生产任务减少导致相关工厂半停产，使得学生们现场观察生产过程的机会有限。

但实习团队迅速作出调整，确保了学生在生产任务进行时及时参观，并通过参观生产任务较饱满的小型企业，弥补了实习中的不足。

材料成型实习报告范文一、前言随着现代科技和工业的发展，材料成型技术在各个领域中发挥着越来越重要的作用。

为了更好地了解和掌握材料成型技术，提高自己的实践能力，我参加了为期两周的材料成型实习。

在此期间，我深入了解了材料成型工艺的基本原理和实际应用，参观了相关企业，并与专业人士进行了深入交流。

通过实习，我对材料成型技术有了更全面、更深入的认识。

二、实习内容1. 材料成型工艺的基本原理在实习过程中，我们首先学习了材料成型工艺的基本原理，包括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。

通过对这些工艺的学习，我了解到各种成型工艺的特点、适用范围以及优缺点。

2. 实际应用案例实习期间，我们参观了附近的几家制造企业，实地观察了材料成型工艺在实际生产中的应用。

在这些企业中，我看到了大型铸件、锻件、焊接件的生产过程，了解了各种成型工艺在实际生产中的重要性。

同时，我还了解到企业在生产过程中注重绿色生产、节能减排，努力实现可持续发展。

3. 专业软件学习在实习过程中，我们学习了专业软件的使用，如三维建模、模具设计等。

通过这些软件的学习，我掌握了模具设计的基本流程，提高了自己的计算机操作能力。

4. 实习期间的团队协作与沟通交流在实习过程中，我与同学们一起完成了一系列任务，如分组讨论、实地考察等。

在这些活动中，我们充分发挥团队协作精神，共同解决问题。

同时，我们还与企业专业人士进行了深入交流，了解了行业动态和发展趋势。

三、实习收获1. 知识与技能的提升通过实习，我系统地学习了材料成型工艺的基本原理，掌握了相关软件的使用，提高了自己的实践操作能力。

2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中，我与同学们共同完成任务，学会了团队合作和沟通，为今后的工作打下了基础。

3. 对行业发展的认识通过与企业专业人士的交流，我了解了材料成型行业的发展趋势，为今后的职业规划提供了参考。

四、实习总结通过这次实习，我对材料成型技术有了更深入的了解，认识到理论知识与实际应用的紧密联系。

材料成型及控制工程模具方向专业实习报告
吴刚053110236
1 实习目的
专业实习是材料成型及控制工程专业模具方向的一门实践课程，主要目的是使我们在进入专业课程学习之前通过参观调研、技术讲座和生产现场观摩了解相关的专业生产过程、设备和工艺特点，并尽可能地了解到最新、最先进的专业动态和信息，进而对本专业有一个比较系统的认识和理解，以便培养我们对本专业的兴趣并提高专业教学的效率，改善教学效果。

2 实习内容
2.1 参观模具展
2.1.1展览概况及特色
由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司联合主办的“DMC2013汽车模具与装备专题展”在上海新国际博览中心举办。

自1986年举办首届中国国际模具技术和设备展览会（DIE & MOULD CHINA 简称“DMC”）以来，模具展已经历了26 年，对企业开展技术交流、经济合作、设备采购、开拓市场、扩大贸易等方面发挥了重大作用。

展会时间：2013年6月18日——201年6月21日
展会展馆：上海新国际博览中心
主办单位：中国模具工业协会上海市国际展览有限公司
承办单位：上海市模具工业协会
接待单位：中国模具工业协会中国国际贸易促进委员会上海市分会上海国际商会
2.1.2展出的产品、制造工艺及流程
展厅展品大致如下分布：
E1：数控铣床、智能机械手、精加工精密刀具。

E2：压铸机、冲床、各类压力机床等成形设备
E3: 塑料机械及橡胶机械
E4:研磨、装配夹具、工具、刃具
2.1.3个人参观相关信息(部分）。