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三大工艺流程简介第一，生料制备工艺流程简介石灰石预均化堆场采用φ90m圆形预均化堆场，堆料为环线连续布料，端面取料、中心卸料。
设有圆形混合预均化堆取料机（1102）一台套。
石灰石在矿山破碎后，经带式输送机送至石灰石转运站，经带式输送机（1101）转运至Φ90m圆形预均化堆场，圆形预均化堆场有效储量42000t。
经带式输送机（1101）送至预均化堆场的石灰石，由悬臂堆料皮带机（1102a）进行连续人字形堆料，由桥式刮板取料机(1102b)横切端面取料。
悬臂堆料皮带机堆料能力为1000t/h，取料机能力为500t/h。
物料由桥式刮板输送机取出进入带式输送机（1104），经带式输送机（1104）输送至Φ12m石灰石配料库内用于配料。
堆场内下部设有备用卸料坑，由棒闸（1103）控制，当堆场检修或取料机发生故障时，可由此旁路暂时卸料。
整个堆料和取料过程采用计算机全自动控制。
石灰石转运点设有单机脉冲袋除尘器对扬尘点进行收尘处理。
粒度≤400mm的砂岩、煤矸石由汽车运输进厂，先分别存放各自的露天堆场，然后分时段由铲车从露天堆场取出喂入喂料仓，经仓底板式喂料机（1301）卸入锤式破碎机（1302）破碎，破碎后物料（粒度≤25mm）由带式输送机（1309）送至辅助原料联合预均化堆场内储存，受料仓有效容积25t，破碎机生产能力为200t/h。
硫酸渣由装载机从铁粉堆场中取出卸入受料仓中（仓有效容积：45t），经仓底棒闸(1305)卸到带式输送机(1309)上并送至辅助原料联合预均化堆场中储存。
采用43×160m矩形联合预均化堆场对砂岩、煤矸石、硫酸渣进行预均化和储存。
所有辅助原料均由一台能力为250t/h的悬臂侧堆料机堆料，并共用一台能力为150t/h的侧式刮板取料机取料。
出均化堆场的砂岩、煤矸石、硫酸渣由带式输送机（1604）、电液动三通（1901）分两路，一路砂岩直接入库，另一路煤矸石、硫酸渣由正反转带式输送机（1902）分别送入各自的配料库中。
目录第一章：石灰石破碎系统 (2)第一节、双转子单段锤式破碎机 (2)第二节、重型板喂机（石灰石） (5)第三节、气震式袋收尘器 (6)第四节、 1.4 米皮带 (9)第五节、 1 米下山长皮带 (10)第六节、KZP 盘式制动器 (12)第二章：堆取料系统 (15)第一节、石灰石堆料皮带 (15)第二节、侧式悬臂堆料机 (17)第三节、桥式刮板取料机（石灰石） (20)第四节、石灰石取料皮带 (24)第五节、原煤进料皮带 (25)第六节、桥式刮板取料机（原煤） (28)第七节、原煤取料皮带（东边） (31)第八节、原煤取料皮带（西边） (33)第三章：行车系统 (34)第一节、单段锤式破碎机 (34)第二节、重型板式喂料机（混合材） (37)第三节、桥式抓斗起重机 (39)第四节、破碎机 1 米长皮带 (43)第五节、进二线联库1# 皮带 (44)第六节、进二线联库2# 皮带 (45)第七节、进二线联库3# 皮带 (45)第一章：石灰石破碎系统第一节、双转子单段锤式破碎机本机为水泥生产专用破碎机，用于破碎一般的脆性物料，如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
也适合破碎石灰石（泥灰岩）和粘土质混合料。
由于本机具有入料粒度大，破碎比大的特点，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨的粒度，使过去需要的多段破碎系统简化为一段破碎，与传统的多段破碎系统相比，可节省一次性投资，并大大降低生产成本。
同时，还具有操作简单，维修方便，劳动强度低等优点。
与单转子单段锤式破碎机不同的是，本机有两个相向转动的转子和一个位于两个转子之间的承击砧。
它除了具有其他单段破碎机的主要特点以外，由于破碎主要发生在两个转子之间，使粘湿物料沾附在固定腔壁的机会大大减少。
因而对粘湿物料的适应性较强。
与相同生产能力的单转子单段锤式破碎机相比，设备重量较轻。
由于两个转子可以悬挂更多的锤头，所以，可供使用的磨损金属量更大，锤头寿命更长。
B650/16.4侧式悬臂堆料机1、技术数据表力和控制电缆、轨道（因轨道长度与料场长度有关，所以投标时须报出轨道系统的每米单价和单独报出控制系统的价格并含在投标总价中）等。
2、说明及要求：2.1供货设备必须满足附表中所规定的技术性能要求。
2.2堆料机应有一个合适的堆料机运行速度调节范围。
2.3运行平稳，驱动装置可靠。
2.4悬臂堆料胶带机应配有可靠灵活的升降装置，能自动调节皮带机头轮高度，堆料过程要有利于防止扬尘。
2.5悬臂堆料胶带机应配有胶面滚筒(外装式电动滚筒，防护等级IP54)，可靠的拉紧和清扫装置，缓冲托辊，调心托辊等。
2.6行走制动装置安全可靠。
2.7所有轴承均应设有可靠的润滑和密封措施。
2.8司机室应有良好的视野及防尘，并配有适合该地区气候的冷暖空调，保证室内温度适宜和空气清洁。
2.9所有液压控制装置均设防尘。
2.10供货设备的完整性和接口以投标时提供的设计图纸为准。
2.11本机主体设备及附属设备（含电气）必须符合国家有关规范要求和适应当地使用环境，必须满足附件表中所列出的性能参数要求。
2.12如有油站要求带电控、带必要的备品备件（易损件）等。
2.13电机防护等级IP54，绝缘等级F。
2.14提供供货设备所有润滑点满足一次加油量的润滑油（或油脂）。
2.15供货设备中，包含为使堆料机正常运转所配的测温等所用的一次检测元件。
2.16凡送中控室的参数均要有4～20mA信号接口。
卖方应提供全套电控设备，包括速度调节装置、胶带机保护装置、电缆、限位开关及用于控制堆料过程的微机系统等。
堆料机应能与全厂计算机系统联锁控制。
2.17设备各部分油漆颜色、色标由需方通知。
2.18提供安装及使用说明书。
QG450/21.1桥式刮板取料机1、技术数据表备注力和控制电缆、轨道（因轨道长度与料场长度有关，所以本表中总重未含轨道系统和控制系统重量，但投标时须报出轨道系统的每米单价和单独报出控制系统的价格并含在投标总价中）等。
A、目录1 编制阐明........................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.1评价目旳............................................................................................. 错误!未定义书签。
1.2评价根据............................................................................................. 错误!未定义书签。
1.2.3 法规和文件............................................................................ 错误!未定义书签。
1.2.4 其他资料................................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 评价范围和内容................................................................................ 错误!未定义书签。
1.4 评价程序............................................................................................ 错误!未定义书签。
2 项目概况...................................................................................................... 错误!未定义书签。
圆形料场堆取料机的形式及其应用大连重工·起重集团有限公司 王英洁 朱绚文 李毅民 2011月1月圆形料场堆取料机是一种应用在料场外轮廓整体占地为圆形料场的堆取料设备，其特征是料场料堆为环状，其次是圆形料场堆取料机在料场中央均设有一个中心柱，中心柱的作用是支撑堆料机和取料机使得堆料机和取料机能够围绕着中心柱旋转来调整堆料位置和取料位置，中心柱的上部为堆料机的受料点，同时也是堆料来料带式输送机栈桥的支撑点，中心柱的下部为取料机的卸料点。
圆形料场堆取料机即适用于大型水泥厂的石灰石原料预均化，也适用于煤矿、电厂、港口、冶金等行业需要对散状物料进行存储或均化的原料场。
圆形料场堆取料机主要由可围绕中心柱旋转的悬臂堆料机、中心柱、斗轮取料机或桥式斗轮取料机，或刮板取料机、电气与控制系统、电缆滑环等组成。
中心柱安装在料场的中央。
中心柱上部安装有的悬臂堆料机，悬臂堆料机可绕中心柱在360度范围内回转和俯仰，悬臂俯仰驱动采用液压油缸的驱动。
通过回转和俯仰实现不同位置的堆料作业。
取料机是一台绕中心柱回转的桥式刮板取料机或斗轮取料机，或者是桥式斗轮取料机。
取料机取料后将物料输送至中心柱下部的出料溜斗，通过漏斗将物料卸至地下的带式输送机运出料场。
圆形料场堆取料机设备所适应的料堆外圆直径一般为直径为60～120米。
圆形料场堆取料机具有占地面积小，场地的利用率高，可连续同时进行堆、取料作业。
圆形料场堆取料机堆料时物料来自上部的堆料栈桥带式输送机的物料经过转载漏斗送入堆料机的悬臂上，最后经过悬臂带式输送机送入料场。
取料是由取料装置将物料送到中心柱下部的漏斗，经过漏斗将物料通过地下带式输送机送出去。
圆形料场堆取料机的最大特点是占地形状为圆形，适合于在受到地理位置限制不易布置长形料场采用圆形料场。
第二个特点是可以设计成为封闭式料场以减少粉尘对环境的污染。
圆形料场堆取料机的堆料和取料相对独立，可以同时进行连续堆、取料作业。
本机为安康江华提供，采用人字形堆料法将原煤堆积成长形料堆，以达到均化和贮存的目的。
1堆料机型号DB220/12侧式悬臂堆料机。
2用途由上料胶带机运来的原煤等物料，卸到堆料机悬臂上的胶带机上。
堆料机一边行走，一边将物料卸到场内，形成分层的人字形料堆，完成第一次混匀作用，以备取料机取走。
3主要技术性能参数3.1物料特性堆积物料：原煤；物料粒度：0-30mm；物料容重：0.75-0.95t/m3；休止角：38°；料堆宽度：17m；料堆高度：6.641m；料堆截面积：53m2；环境：室内；动力电源：380V50Hz；控制电源：220V50Hz。
3.2堆料机性能参数堆料能力：220t/h；堆料方式：人字形堆料法；均化效果：≥10；行走驱动装置（轨道中心距：3.2m，钢轨型号；43kg/m，行走速度：20m/min，车轮直径：500mm，车轮轮压：（最大）15t）；三合一减速器型号：QSC16-128（功率：3KW；转速：960r/min）。
驱动装置数量：2台悬臂部分：（悬臂长度：17.1m）悬臂胶带机：（胶带机带宽：650mm，胶带机带速：2.0m/s，头尾轮中心距：14m，驱动方式；电动滚筒式，电动滚筒型号：WDI-7.5-2.0-650-500，驱动功率：7.5kW。
变幅机构：（变幅角度：-14°-14°，驱动方式：液压驱动，变幅液压站功率；3kW，变幅油缸行程：≥1000mm，变幅油缸速度：0.3-0.6m/ min，油缸活塞杆直径：ϕ90mm，油缸活塞直径：ϕ125mm）。
来料车：倾角：16°，车轮轮距：7.5m。
来料胶带机：胶带机带宽：650mm。
胶带机带速：动力电缆卷盘：JDO-300(D)-T，电缆规格：YCW3×16+1×6，电机功率：1.5kW控制电缆卷盘：JDO-650(D)-KT37，电缆规格：CEFR（37×1.5），电机功率：1.5kW控制方式：PC程控、手控总装机功率：28kW4基本构造和工作原理堆料机主要由：1）悬臂部分；2）行走机构；3）液压系统；4）来料车；5）轨道部分；6）电缆坑；7）动力电缆卷盘；8）控制电缆卷盘；9）限位开关装置等组成。
侧式悬臂堆料机、侧式刮板取料机安装目录1 说明 (1)2 设备用途 (1)3 主要技术性能参数 (1)3.1 物料特性 (1)3.2 料场参数 (1)3.3 堆料机性能参数 (1)3.4 取料机性能参数 (2)4 基本构造和工作原理 (3)4.1 堆料机 (3)4.2 取料机 (4)5 工作原理 (5)6 操作 (6)6.1 手工操作 (6)6.2 自动操作 (6)6.3 机旁（维修）操作 (7)6.4 调车 (7)6.5 事故停车 (7)7 检查、维修 (7)7.1 检修 (7)7.2 设备故障的诊断及处理 (8)7.3 报警信号 (8)7.4 润滑 (8)7.5 取料机的检查项目和要求 (9)8 安装 (9)8.1 安装前准备 (9)8.2 堆料机安装 (10)8.3 取料机的安装 (11)9 试车 (13)9.1 试车前的准备 (13)9.2 空负荷试车 (14)9.3 负荷试车 (14)9.4 试车的连续性 (15)11 说明本机安装在焦作千业的综合料场。
2 设备用途由堆料胶带机运来的综合物料，卸到堆料机悬臂上的胶带机上。
堆料机一边行走，一边将物料卸到场内，形式分层的人字形料堆，完成第一次混匀作用。
堆料机在料场堆积好物料后，由取料机从料场中间开始全断面取料，卸到取料皮带机上，完成物料的第二次混匀。
3 主要技术性能参数3.1 物料特性物料种类：原煤、硫酸渣、河沙物料容重：0.85～1.5t/m3（侧堆）；0.9～1.45t/m3（侧取）物料粒度：0～40mm物料水分：休止角：38°3.2 料场参数料场长度：280200mm料堆宽度： 26500mm料堆高度： 11650mm3.3 堆料机性能参数规格型号：CBD300/17图号：CBD62.00堆料能力：300t/h堆料方式：人字形堆料法行走驱动装置：轨道中心距：4000mm钢轨型号： 43kg/m行走速度： 20m/min车轮直径：Φ630mm车轮轮压： 200KN电机型号： YEJ112M－4功率：2×4KW转速： 1480r/min减速器速比：144驱动装置数量：2悬臂部分：悬臂长度： 23040mm悬臂胶带机：胶带机带宽： 800mm胶带机带速： 2.5m/s头尾轮中心距： 9000mm2电动滚筒型号： JWD22－2，δ－800－630 驱动电机功率： 22kw传动滚筒直径：Φ630mm变幅机构：变幅角度：－16°～＋16°驱动方式：液压变幅液压站功率：3kw变幅油缸行程： 1562mm变幅油缸速度： 0.3～1.1m/min油缸直径：Φ125/Φ95来料车：倾角：16°车轮轮距： 22935mm动力电缆卷盘： JDO－650（D）－T 卷盘外径：Φ3200mm电缆规格： YCW－3×25＋1×10电机功率： 3kw控制电缆卷盘： JDO-650(D)-KT30 卷盘外径：Φ3200mm电缆规格： CEFR（30×1.5）电机功率： 1.5kw来料胶带机：胶带机带宽： 800mm胶带机带速： 2.0m/s控制方式：PC程控、手控动力电压：380V 50HZ控制电压：220V 50HZ总装机功率： 55KW3.4 取料机性能参数规格型号： CGQ150/26图号： CGQ26.00取料能力： 150～250t/h钢轨： QU80刮板链节距： 250mm刮板尺寸：1200×270mm车轮直径：Φ710mm最大轮压： 400KN端梁取料运行速度： 0.2～2m/min 端梁取料时驱动功率：2×1.5KW3端梁调车时运行速度： 10.2m/min 端梁调车时驱动功率：2×5.5KW钢丝绳速度： 20/2m/min卷扬提升功率： 24/2.4kw刮板链速： 0.5m/s刮板驱动功率： 55kw动力电缆卷盘：卷盘外径：Φ3800mm驱动功率： 3kw电缆规格： YCW－3×70＋1×25控制电缆卷盘：驱动功率： 1.5KW卷盘外径：Φ3200mm电缆规格： CEFR（37×1.5）动力电压： 380V 50HZ控制电压： 220V 50HZ总装机功率： 120kw4 基本构造和工作原理4.1 堆料机堆料机主要由悬臂部分、行走机构、液压系统、来料车、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘、限位开关装置等组成。
