下载文档原格式
变电所火灾自动报警系统气体灭火主变排油注氮灭火系统随着西部大开发的展开，西部地区城镇化进程也在加快。
在城网改造建设过程中,市区变电所的建设数量呈上升趋势。
为了节省用地、减少建筑面积、控制工程造价和与城建规划相协调，许多变电所都设计为综合自动化无人值班变电所，采用全户内或半户内布置方案。
在此种情况下，消防系统的正常运行对于变电所的安全生产显得更为重要。
对于变电所的消防设计，要采取一定的技术措施，贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针，满足一旦火灾发生时能够及时报警和有效防范的要求。
变电站消防系统的设计可分为火灾自动报警系统、灭火系统和防火封堵等几部分内容，以下对各个系统的设计原则作一简略介绍。
一：火灾自动报警系统火灾自动报警系统是用于尽早探测初期火灾并发出警报，以便采取相应措施(例如疏散人员、呼叫消防队、启动灭火系统、操作防火门、防火卷帘、防烟、排烟风机等)的系统。
常用的一般分为区域报警系统、集中报警系统、控制中心报警系统。
区域报警系统比较简单，但使用面很广。
它是由通用报警控制器或区域报警控制器和火灾探测器、手动报警按钮、警报装置等组成的火灾报警系统。
其原理框图，如下图所示：集中报警控制系统应设有一台集中报警控制器（或通用报警控制器）和两台以上区域报警控制器（或楼层显示器、带声光报警）。
根据管理情况，集中报警控制器设在消防控制室，区域报警控制器设在各区域，以便与管理。
集中报警系统加上消防联动控制设备就构成了控制中心报警系统，其主要用于大型综合楼工程。
在设计区域报警系统时，根据规范要求应符合下列几点：在一个区域系统中，宜选用一台通用报警控制器，最多不超过两台；区域报警控制器应设在有人值班的房间；该系统比较小，只能设置一些功能简单的联动控制设备；当区域报警控制器安装在墙上时，其底边距地面或楼板的高度为1.3~1.5米，靠近门轴的侧面距离不小于0.5米，正面操作距离不小于1.2米；报警系统的各组成部分中：1) 火灾探测器是组成火灾自动报警系统的重要组件，是系统的感觉器官，其作用是监视被保护区域有无火灾发生。
一、产品概述电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。
通常采用水喷雾灭火系统，中低压细水雾灭火系统，合成泡沫灭火系统等，但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施，做不到“预防为主”，而排油注氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施，具有经济、有效适用的特点。
目前已成为替代其他灭火设施的重要手段。
该产品自1989年由法国引进以来在我国已有16年的运行历史。
我公司在总结公司原有产品及国内同类产品的基础上，自行研制开发出新一代LCH-NBM新型灭火装置。
新装置去掉了传统产品电磁机构和重锤连动的操作机构，改用了全新的机电一体的操纵机构，具有动作准确、可靠。
有效避免了传统产品由于电磁机构拉杆轨道的腐蚀而造成重锤的卡死致使装置出现拒动、误动的产品缺陷。
同时还有效避免了原产品动作后无法继续使用，必须更换装置本身的部分元器件的缺陷，大大降低了产品的维护、保养等费用，使用寿命大大延长。
该产品具有如下突出特点：1、以防为主，防消结合。
可以有效防止油浸变压器爆裂所产生的火灾，避免重大损失，利于变压器安全运行。
2、不用水或泡沫等灭火介质，免除了消防排水设计和相关设施。
3、属环保产品，该设施不对环境和变压器本身造成任何污染。
4、造价低，运行管理简单、维护方便。
5、本装置需有两个信号发生，与逻辑后立即灭火，排除误动的可能，灭火时间短；6、限制内部故障引起火灾的损坏范围，减少变压器火灾造成的损失；7、结构紧凑，易于安装；8、不受水源等地理环境限制，不会冻冰，阻塞；有效解决了我国华北、西北、东北等三北地区，因水资源缺乏而形成的“以水定所”的被动局面。
二、产品简介1结构与工作原理本厂生产的LCH-NBM型排油-注氮式变压器灭火装置（以下简称装置），即为防止火灾危险的产生而开发的成套灭火装置。
此灭火装置不适用于变压器油箱外部和分接开关箱内部火源的灭火。
排油-注氮式变压器灭火装置（图1），由灭火箱、氮气瓶、开启阀、注氮管路、排油管路、快速排油阀、探测器、断流阀和控制柜等组成。
油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置技术规范书工程项目：广西电网公司年月目录1总则2使用环境条件3技术要求4试验5技术服务6质量保证和售后服务7包装、标志、运输和保管8供货范围1 总则1.1本设备技术规范书适用于油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置（以下简称“装置”），它提出了该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的装置完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。
本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。
不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。
1.4本装置技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB 1094.1～5 电力变压器GB 4208 外壳防护等级﹙IP代码﹚﹙IEC 529：1989﹚GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50229 火力发电厂与变电所设计防火规范GB/T 2900.1 电工术语基本术语﹙IEC 60050﹚GB/T 7251.1～5 低压成套开关设备和控制设备GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则 eqv IEC 60947-1:1999GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器IEC 62041 电力变压器、电源装置、电抗器和类似产品电磁兼容性要求CECS 187：2005 油浸变压器排油注氮装置技术规程GB 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO 12944-1998色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护GB/T17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论GB/T17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场抗扰度试验GB/T17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导抗扰度GB/T17626.7 电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则GB/T17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.9 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.10 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T17626.12 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验上述标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
变压器排油充氮灭火电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。
通常采用水喷雾灭火系统，中低压细水雾灭火系统，合成泡沫灭火系统等，但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施，做不到“预防为主”，而排油注氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施。
目前排油充氮灭火已成为替代其他灭火设施的重要手段。
nM/倬做电尊=0=0= 关用■排油充氮灭火工作原理当控制装置同时接收到火灾探测器和重瓦斯双重报警信号后，控制装置将驱动排油阀打开，将变压器本体上层高温、易燃烧的油迅速排除，释放压力，降低油位防止燃油溢出，同时油枕的油通过安装在其下部的控流阀进行截止，从而防止“火上浇油”的现象。
排油阀开启并延时一段时间后，控制装置驱动充氮阀开启，氮气瓶的氮气经过减压装置减压后注入变压器本体，搅动、翻滚变压器本体的油，将变压器底部温度较低的油与上层温度较高的油进行混合，从而降低变压器油的温度至闪点以下，同时氮气覆盖油面，降低氧气浓度，使油面的明火在60s迅速熄灭。
之后氮气被连续注入油箱至少30min以上，使变压器充分冷却，防止复燃。
220kV绿洲变变压器排油充氮灭火系统调试方案一、排油----注氮灭火装置调试：1. 上电操作：1）控制屏总电源供电：检查测量控制屏两路输入电源均为DC220V 无误后，打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯的面板，将两个标有额定电流为20A的断路器合上，电源指示灯亮（先合上哪个断路器，对应的电源指示灯亮；两路电源输入互为备用，一路电源断电后另一路电源白动切换后供电，对应的电源指示灯亮）。
2）信号回路供电：打开信号指示灯的面板，将标有额定电流为6A的断路器合上，信号回路供电完成。
2. 转换开关操作：1）系统电源升关说明：将系统电源升关打到退出的位置，信号回路供电切断，系统为退出状态，系统退出信号指示灯亮；打到投入的位置，信号回路供电正常，系统投入信号指示灯亮。
2）方式选择升关说明：将方式选择升关打到“白动”位置，此时系统处在白动操作状态，手动启动按钮无效，当变压器探测器和重瓦斯继电器和变压器跳闸同时出现报警状态或油箱过压和重瓦斯继电器和变压器跳闸同时出现报警状态，系统白动排油，延时3~30S （可调节控制屏时间继电器控制）后注氮；当方式选择升关打到手动位置时，系统需要按手动启动按钮完成排油注氮功能，白动功能无效，既此时如当变压器探测器和重瓦斯继电器和油箱过压和变压器跳闸出现报警状态，系统不会进行白动排油注氮。
变压器排油注氮灭火装置的风险分析摘要：大型油浸式电力变压器是变电站的核心设备，其内部使用了大量的固体绝缘材料和变压器油，当其内部故障发生电弧闪络时，油受热分解产生的蒸汽可能形成火灾，造成重大损失。
为防止变压器火灾事故以及尽可能降低事故损失，国家规定：“单台容量为125MVA及以上的主变压器应设置水喷雾灭火系统、合成型泡沫喷雾系统或其他固定式灭火装置。
”近年来，排油注氮灭火装置在电力系统中得到了广泛的应用。
由于排油注氮灭火装置的管路与变压器本体直接相通，当其正常运行时，内部充满了变压器油；若此时排油注氮灭火装置非正常动作，将会排出变压器中的油，可能损坏变压器。
关键词：变压器；排油注氮；灭火装置；风险；分析引言：电力变压器是发电厂和变电站中最重要和最昂贵的一次设备，当前电力行业中绝大部分采用油浸式变压器，变压器箱体内充装着大量的变压器油。
变压器长期运行，在过负荷、过电压、接地、短路、绝缘老化、变压器油受潮、油酸解等多种因素的影响下，变压器内部的绝缘可能会被破坏。
绝缘击穿引起弧光放电，变压器箱体内局部油温超过燃点，将迅速分解汽化，产生各种高温可燃气体。
一旦气体聚集造成内部超压，将导致油箱破裂甚至爆炸，可燃性油气遇明火将迅速燃烧，严重危害电网安全和运行人员的人身安全。
1.排油注氮灭火装置简介1.1装置的构成排油注氮灭火装置通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、感温火灾探测装置和排油管路、注氮管路及相关二次控制回路等组成。
1.2装置的动作原理排油注氮灭火装置可设置为自动和手动2种启动方式。
当变压器内部发生故障时，油箱内部产生大量可燃气体，引起气体继电器动作，发出重瓦斯信号，断路器跳闸；同时会导致油温升高，使布置在变压器上的感温火灾探测器动作。
如排油注氮灭火装置处于自动运行状态，则在接收到重瓦斯、感温火灾探测器、油箱超压及断路器跳闸动作信号后自动启动；如装置处于手动运行状态，则在观察到火灾后，按下控制柜上的“手动启动”按钮后立即启动。
变压器排油注氮灭火装置一、概述用于变压器及油罐的排油注氮灭火系统是由控制系统、消防柜、断流阀、排油管路、注氮管路等组成，用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置。
排油管路连接在变压器上部，通过排油阀控制系统排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制，电磁铁由控制系统控制开启。
注氮管路连接高压氮气瓶及变压器，通过氮气释放阀控制向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、氮气释放阀、油气隔离组件、流量调节阀等。
其灭火机理是：当变压器内部发生火灾或爆炸危险，控制系统启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油，同时断流阀自动关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸。
经过数秒延时，控制系统再启动氮气释放阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。
断流阀的作用是排油注氮装置进行事故快速排油时，自动切断油枕与本体油箱之间的油流，防止“火上浇油”。
二、主要性能参数：1、工作环境温度范围消防柜工作环境温度范围分为如下2档：I档：-20℃～+60℃；II档：-40℃～+60℃。
消防控制柜工作环境温度范围： 0℃～+50℃2、工作环境相对湿度：40℃时相对湿度不大于85%3、排油注氮装置的供电电源：DC220V4、氮气瓶组的贮存压力：13MPa5、氮气瓶组安全泄放装置动作压力：19MPa6、减压装置的出口压力：0.7MPa减压装置出口流量：60m3/h7、流量调节阀出口流量：12m3/h8、断流阀的动作流量：3.9m3/h～6m3/h9、火灾探测器的形式：熔点合金火灾探测器动作温度：110℃±5℃10、电磁驱动器参数：工作电压：DC220V；工作电流:7A驱动力：100N11、金属软管的工作压力：13MPa12、注氮管路通径：公称通径DN25mm13、排油管路通径：公称通径DN125mm三、装置操作程序：1、启动方式1）自动防爆防火灭火启动：“锁控开关”处于自动位置，“断路器跳闸”、“重瓦斯动作”、“火警1”、“火警2”信号同时出现，排油阀开启排油，10秒后氮气释放阀开启注氮。
论油浸变压器排油注氮灭火装置摘要：电力变压器是发电厂和变电站中最昂贵和最重要的设备，也是最易发生火灾事故的设备，且一旦发生事故，造成的损失、影响严重。
本文在对变压器事故进行初步分析的同时，针对各类事故发生地原因、特点，结合当前现行规范对电力变压器火灾事故预防中提出的要求，进行分析对比，并对变压器使用排油注氮装置减压防爆、注氮降温的机理进行了阐述，通过详实的数据和资料，阐述当前随着经济的不断发展，推广排油注氮装置可以最大限度的减少电力变压器设备发生火灾事故带来的损失和影响。
关键词：油浸变压器；灭火；排油注氮；自动控制1.概述电力变压器是发电厂和变电站中最昂贵最重要的设备之一。
变压器本体内含有大量的易燃性物质，变压器着火时，会将火喷至附近的设备，严重影响变压器和相关设备的安全运行。
变压器爆炸及燃烧一般是因为内部绝缘破坏引起，其原因可能是由过负荷、操作过电压、雷电过电压、绝缘逐渐退化、油位下降、潮湿及绝缘套管损坏等电气故障引起。
该类电气故障所引起的电弧，导致温度和压力骤增，迫使变压器顶盖飞脱或造成本体破坏，大量的燃油大面积涌出，紧接着变压器会燃烧起熊熊大火。
近十年来，设计者和使用者不断探索变压器水喷雾灭火系统的替代装置---变压器防爆灭火装置。
本公司针对变压器火灾事故研制的这套装置，能将变压器的火灾事故抑制在爆炸之前。
这对变压器，尤其是无人值班变电所变压器和旧变压器改造提供了可靠的消防设施。
1.结构及特点油浸变压器排油注氮灭火装置主要由消防柜、消防控制柜、火灾探测器、断流阀、排油注氮管道等部件组成。
消防柜的排油管路主要由检修阀、排油阀、漏油监测（观察窗）等组成。
注氮管路主要由高压氮气瓶、注氮阀、减压阀、排气组件、油气隔离阀等组成。
排油阀驱动装置采用两组大功率电磁铁控制，通过独立回路控制，有效避免装置误动隐患。
注氮阀在消防控制柜的控制下打开，瓶内氮气经减压器减压进入注氮管路。
注氮阀在无火灾时是关闭的，使注氮管路处于无压状态，保证了注氮管路的使用寿命。
《fmdb型排油注氮变压器防爆防火灭火装置》xx年xx月xx日contents •装置介绍•装置的组成•装置的优点•使用方法•维护保养•应用范围和领域目录01装置介绍•《fmdb型排油注氮变压器防爆防火灭火装置》是一种针对变压器防爆防火的专用装置，由智能探测器、控制处理器、氮气瓶组和灭火剂瓶组等组成。
装置的名称和组成该装置主要用于变压器的防爆和防火。
与传统灭火装置相比，它具有以下特点高效性：通过控制处理器对灭火剂和氮气的精确控制，使得灭火更加高效，同时避免了浪费。
安全性：该装置采用氮气代替压缩空气进行灭火，可以有效避免火势的蔓延，提高灭火的安全性。
智能化：该装置配备了智能探测器，可以实时监测变压器内部的温度、烟雾和可燃气体等参数，及时发现火源并进行灭火。
装置的用途和特点•该装置的工作原理是当变压器内部发生火灾时，智能探测器立即感知到异常情况并发出信号给控制处理器，控制处理器根据灭火剂和氮气的最佳混合比例，自动控制氮气瓶组和灭火剂瓶组的工作，将灭火剂和氮气混合后喷向变压器着火点，从而实现快速灭火。
装置的工作原理02装置的组成实时监测变压器油位，当油位异常升高时，可自动开启排油阀进行排油。
排油系统油位传感器在油位传感器的作用下，当油位达到设定值时，排油阀自动开启，将变压器内部的废油排出。
排油阀当变压器内部油位低于安全值时，油位开关自动关闭，防止变压器进一步漏油。
油位开关压力调节器调节氮气的压力，使其适应变压器的正常运行。
氮气瓶储存氮气，为注氮系统提供气源。
流量计实时监测氮气的流量，当变压器内部出现异常时，流量计自动关闭，防止进一步泄漏。
注氮系统当变压器内部出现爆炸危险时，防爆门自动打开，释放压力，防止设备损坏。
防爆门防爆传感器紧急切断阀实时监测变压器内部的压力变化，当出现异常时，防爆传感器自动启动防爆门。
当出现火灾或爆炸危险时，操作人员可远程关闭进油阀，阻止油源进入变压器。
03防爆系统0201由灭火剂罐和喷嘴组成，当变压器内部出现火灾时，灭火剂通过喷嘴喷出，扑灭火焰。
排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理
当变压器内部发生故障，油箱内部产生大量可燃气体，引起气体继电器动作，发出重瓦斯信号，断路器跳闸；变压器内部故障同时导致油温升高，布置在变压器上的温感火灾探测器动作，向消防控制柜发出火警信号。
消防控制中心接到火警信号、重瓦斯信号、断路器跳闸信号后，启动排油注氮系统，排油泄压，防止变压器爆炸；同时，储油柜下面的断流阀自动关闭，切断储油柜向变压器油箱供油，变压器油箱油位降低。
一定延时后（一般为3s至20s），氮气释放阀开启，氮气通过注氮管从变压器箱体底部注入，搅拌冷却变压器油并隔离空气，达到防火灭火的目的。
排油注氮灭火系统- 术语
2.1 排油注氮消防系统oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system
具有自动探测变压器火灾，可自动（或手动）启动，控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压，同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路，并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。
系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管路、注氮管路等组成。
2.2 消防控制柜fire control cabinet
能接收断路器跳闸信号、重瓦斯信号、火灾探测装置信号、油箱超压信号，控制消防柜内相应部件动作，显示灭火装置的各种状态并能报警的电气柜。
2.3 消防柜fire prevention cabinet
储存氮气，控制氮气释放、排油泄压的执行装置。
通常由具有氮气储存、氮气释放、氮气减压、流量控制、油气隔离、排油等功能的部件组成。
2.4 氮气释放阀nitrogen discharge valve
安装在氮气储存容器上的控制阀，接收到消防控制柜的指令后开启并释放氮气。
2.5 储存压力storage pressure
储存容器内按要求灌装氮气后，在20℃环境中容器内的平衡压力。
2.6 机械联锁阀mechanical interlocking valve
安装在注氮管路上，正常情况下处于关闭状态，通过排油阀联锁开启的阀门。
2.7 排油连接阀oil evacuation connection valve
安装在变压器油箱上部的排油管连接处，主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。
2.8 注氮隔离阀nitrogen injection and isolation valve
安装在变压器油箱下部的注氮管连接处，主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。
2.9 排油阀oil draining valve
安装在排油管路上进行排油泄压的快开型阀门。
2.10 断流阀shutter
安装在储油柜与变压器油箱之间的连接管路上，正常情况下处于开启状态，达到额定流量自动关闭，当变压器排油时，能自动切断储油柜向变压器油箱的供油。
2.11排气组件elimination unit
正常工作情况下，用于排放泄漏的氮气，防止泄漏的氮气误入变压器油箱的组件。
2.12油气隔离装置oil-nitrogen isolation unit
安装在注氮管路上，用于隔离变压器油与氮气的密封装置。
排油注氮灭火系统- 排油注氮灭火系统的组成
排油注氮系统主要包括排油系统、断流系统、注氮系统和控制系统四部份。
排油系统——排油系统包括排油管路、排油阀、排油机构、排油视窗等主部件。
排油管路的一端连接在变压器上部，另一端接入变压器事故油池。
当变压器发生火灾或爆炸危险时，排油系统开启，部份变压器油通过排油管路排出，起泄压作用。
排油阀安装在排油管路上，用于隔离密封变压器油，是排油系统的控制阀门。
排油机构包括重锤、启动杆和电磁脱扣机构，当电磁脱扣机构接到控制中心指令时脱扣，重锤下落，重锤带动启动杆开启排油阀。
排油视窗安装在排油管路上，用于观测排油和漏油情况。
断流系统——断流系统由断流阀构成，安装在变压器油枕和油箱之间的连接管路上，断流阀平时处于开启状态，当流过阀体的流量达到额定值时自动关闭。
当排油注氮系统排油时，断流阀自动切断油枕与油箱之间的油流，防止“火上浇油”。
断流阀上设置有保险机构，当保险机构处于“锁止”状态时，断流阀保持强制开启，只有当保险机构“解除锁止”时，断流阀才恢复自动断流功能，当流过阀体的流量达到额定值时自动关闭。
注氮系统——当变压器发生火灾或爆炸危险时，排油系统通过排油管排放部份变压器油，起泄压作用。
同时，断流系统切断油枕向变压器油箱供油，变压器上部形成了一定空隙，这时注氮系统开启（一般情况下注氮比排油延时3至30s开启），氮气通过注氮系统的注氮管路从变压器下部充入变压器，冷却变压器油，同时隔离空气。
注氮系统的主要组件为贮气钢瓶、瓶头控制阀、高压软管、注氮控制阀、注氮管路。
贮气钢瓶用于贮存高压氮气，因为排油注氮系统处于炎热的室外环境中，最高工作压力可能达到17Mpa，而普通氮气瓶只有15Mpa的额定工作压力，因此采用普通氮气阀作为贮气钢瓶是不允许的。
在瓶头控制阀应采用防爆自密封瓶头控制阀，采用自密封结构，通过电磁启动机构启动，不受高磁场干扰，这种阀门自带防爆泄压机构，具备防高温爆裂和老化爆裂功能，尤其适应于变电站等荷刻环境。
注氮阀安装在注氮管路上（一般位于高压软管之后），主要控制系统注氮，不能采用电爆管启动（电爆管即小型雷管，接入电压后爆炸，爆炸产生的威力将隔离膜片冲开，电爆管在高电磁环境下容易误爆），应采用注氮保险密封阀为机械联动开启方式，这种方式不受任何电磁场干扰，且具备自动关闭功能，具备与排油系统联动的机械联锁机构，它只有在排油阀开启到位后才通过机械联锁保持打开状态，排油阀关闭时自动关闭。
注氮保险密封阀具备两个功能：1、起二次隔离作用，确保无误动注氮；2、起机械联锁作用，确保排油在先。
（排油在先非常重要，因为氮气贮存钢瓶氮气贮存压力为15Mpa，而变压器的最大耐压力为0.1Mpa，注氮压力远大大高于变压器耐压力，如在注氮前不先排放部份变压器油，则可引起变压器爆裂。
目前其它厂家均没有设置合格的排油注氮联锁阀，风险很大）。
控制系统——BDM-I型变压器排油注氮灭火装置，其控制部分为继电器控制。
其特点是接收信号为强电DC220V信号，输出通信信号接点也是可承受DC220V电压的非电量接点，与上位机通讯通过非电量接点传递。
控制装置能实时监测装置运行，在变压器或灭火装置发生故障时，发出声光报警。
所有逻辑控制通过继电器完成，具有抗干扰性好的特点。
BDM-II型变压器排油注氮灭火装置，选用OMRON PLC为控制单元，5.7寸彩色触摸屏作为人机对话接口，同时具有非电量接点和485两种通讯方式，装置还能记忆故障记录方便查询，并能实时监测装置运行，在变压器或灭火装置发生故障时，发出声光报警。
装置通过开普实验室的抗干扰试验，可靠性高。
排油注氮灭火系统-主要参数
4.1 工作环境温度：
a) 消防柜工作环境温度范围：-40 ℃～60 ℃，IP55；
b) 消防控制柜工作环境温度范围：0 ℃～50 ℃。
4.2 消防柜工作环境湿度：相对湿度≤95%（20℃）
4.3 工作电源：
a) 控制柜220V.DC 5A
b) 消防柜220V.AC 5A
4.4 灭火系统设计温度：20℃。
4.5 消防柜中氮气储存容器的配置：
储存容器容积：40L，63L，80L等，也可根据实际情况定制
氮气储存压力：10MPa～15MPa
4.6 减压装置出口的氮气压力：≤1.0 MPa。
4.7 灭火时间：从氮气注入变压器开始，灭火时间应不大于60 s。
4.8 注氮时间：从氮气注入变压器开始，减压装置下游压力降至油气隔离装置关闭（或0.25 MPa，取二者之间的较大值）的注氮时间应不小于10 min。
4.9 排油管管径：DN100、DN150
4.10 注氮管管径：DN25
4.11 感温火灾探测器数量：按实际情况确定。
4.12 感温火灾探测器动作温度：130±10℃。
5 操作与控制
5.1 排油注氮消防系统的排油和注氮必须在接收到断路器跳闸信号后才能进行。
5.2 排油注氮消防系统应设有自动、手动控制方式。
5.3 无论消防控制柜处于自动或手动状态，手动启动必须始终有效。
5.4 自动控制方式下，防爆防火灭火自动启动应满足以下条件：
5.4.1 两个独立回路的火灾探测装置动作信号。
5.4.2 断路器跳闸信号。
5.4.3 重瓦斯保护动作信号。
5.6 消防控制柜的手动启动按钮旁应有警示性标志，并应设有避免误操作的保护措施。
5.7 氮气释放阀应在接收到排油反馈信号后延时启动，延时时间应为3~20s可调。
5.8 排油管路上的检修阀处于关闭状态或排油阀处于机械锁定状态时，应能向消防控制柜提供锁止信号，消防控制柜接收到锁止信号后，应禁止系统启动。
