排油注氮灭火操作规程

注氮工作业操作规程引言注氮工作是化工企业生产过程中常见的环保措施，通过向废气中注入氮气，达到减少废气中氧气含量、抑制挥发性有机物质的释放等目的。

该工作对企业生产安全和环境保护有着重要意义，为了确保注氮工作的安全高效进行，制定了本操作规程。

一、操作前准备1.确认注氮区域范围，并设置相应的安全警示标志。

2.检查注氮设备、管线和阀门状态，确保其处于正常工作状态。

3.按要求进行个人防护装备的佩戴，包括防毒面具、手套、防护服等。

4.检查氮气贮槽的压力情况，并确认其足够满足注氮作业需求。

二、操作流程1.启动注氮设备将主配电器开关置于“启动”位置，打开注氮设备压力开关的控制阀门，启动设备。

2.连接注氮管路将注氮管路连接到需要进行注氮的设备或管道上。

3.开启注氮阀门依次打开注氮管路上的各个阀门，直到其中一个法兰处的阀门开启即可。

4.等待注氮达到标准根据需要注入的氮气量及管路长度，确定注氮的持续时间，等待注氮达到设定的标准。

5.关闭注氮阀门关闭注氮管路上的各个阀门，最后关闭法兰处的阀门。

6.关闭注氮设备在所有阀门关闭后，关闭注氮设备压力开关的控制阀门，将主配电器开关置于“停止”位置。

三、注意事项1.在注氮操作过程中，必须确保设备和管路处于正常运行状态，如有发现异常情况，应立即停止作业并通知现场领导或专业人员进行检查。

2.依照操作规程进行操作，在使用防护用品及设备时应检查其状态，保证防护措施的有效性。

3.氮气贮槽应根据要求定期检测，确保贮槽内部安全。

4.作业人员应定期组织进行防毒面具的检查和维护，确保其性能正常。

四、操作结束1.将注氮管路从设备或管道上分离，并及时拆除阀门、管路等设备，彻底清理工作区域。

2.关闭注氮设备，切断电源，确保设备安全。

3.填写操作记录，包括作业人员、时间、地点、注入氮气量、工作情况等，并交班人审核签字。

五、总结注氮工作作为一项重要的环保措施，在企业生产过程中有着重要的作用。

在注氮操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保作业人员和环境安全。

油库氮气操作规程最新油库氮气操作规程一、引言油库氮气是指用于油库储罐的保护、灭火和惰化等作用的一种气体。

使用氮气进行作业时，必须遵循相关的操作规程，以确保操作的安全性和有效性。

本文将介绍油库氮气操作规程的最新内容。

二、操作程序1. 氮气供应（1）接收氮气供应前，需核实供应车辆的氮气罐和管道的完整性，确保氮气质量无变化。

（2）将氮气供应车辆停靠在规定安全区域，确保与储罐之间的距离达到要求。

（3）进行氮气供应前，需将氮气供应车辆接地，防止静电火花引发火灾。

2. 氮气接入储罐（1）在接入氮气前，需确保储罐内无残余物质，避免氮气进入储罐后与杂质发生化学反应。

（2）打开氮气供应车辆上的阀门，将氮气通过安全接口接入储罐。

必须确保接口紧固、无泄漏，以避免气体外泄。

（3）在接入过程中要谨防过压现象，必要时可使用压力调节阀控制氮气的压力。

3. 氮气泄漏处理（1）在操作过程中发现氮气泄漏时，应立即采取紧急措施，切勿随意进行修复。

（2）当氮气泄漏时，应及时通知相关人员，引导员工迅速撤离，并关闭储罐的进气阀门，以防止更多氮气泄漏。

（3）对于大量泄漏或无法控制的氮气泄漏，应立即组织应急处理，采取适当的措施进行处理，如使用泡沫、砂土等吸附材料。

4. 氮气排除（1）在完成作业后，需将储罐内的氮气排除。

在排除氮气前，需确保储罐内无残余氮气，以避免排除时产生偏差。

（2）将氮气排除阀门打开，让氮气通过安全管道排入安全区域。

必须确保排气管道畅通、无堵塞。

三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括防静电工作服、防滑鞋、安全帽、手套等。

2. 操作前必须进行安全培训，熟悉氮气操作规程和应急处理措施。

3. 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。

4. 严禁擅自调节氮气的压力，必要时需寻求专业人士的帮助。

5. 在操作过程中发现氮气泄漏时，必须立即上报，并按照规定的应急处理步骤进行处理。

四、操作记录1. 每次氮气操作需做好详细的操作记录，包括操作日期、操作人员、氮气供应车辆信息、操作过程中的异常情况等。

注氮安全技术操作规程1. 注氮的定义和用途注氮是一种将氮气注入地下岩石层或油井，以减少油井内部瓦斯（天然气）压力，从而制止气体泄露、防止火灾的方法。

注氮的工艺流程主要包括收集、分离、压缩、输送等环节。

注氮作为一种探险的手段，已广泛应用于石油、天然气开采行业。

2. 前期准备2.1 环境准备确定注氮地点，在地面上设置好作业区域，并在周边合适位置设置安全区域。

确保作业区域和安全区域通风良好、平整、干燥、无积水、无明火、无电器设备，同时要附近建筑物、设备、管道等外部构建安全距离多米以上。

2.2 人员准备参与注氮作业应经过专门的注氮操作员的培训，并具备一定的安全知识与应急能力。

暂时不具备上述条件的人员，不应承担注氮作业工作。

2.3 工具准备所需的注氮设备应齐备，并排除损坏风险。

同时，必须准备好相应的检测仪器和防毒面具等防护用具，以确保作业人员的安全。

3. 注氮操作规程3.1 操作前的检查在注氮操作前应进行仔细的检查。

包括：确认注氮点位和注氮密度，检查工具和设备的完好以及设备的正确安装，检查防护用具是否正常，检查基础构筑物是否合格及周边环境是否安全。

3.2 操作过程及注意事项在进行注氮操作时，需要按照以下步骤进行：1.开始注氮前，应先钻孔，然后钻头和管道连接并进行固定。

2.将注氮设备输送到操作区，员工放置安全防护装置。

3.装满氮气瓶并将其连接到注氮设备上，确保安装牢固。

4.打开控制台中的气阀并调节相应的气压，然后在毫秒级单位内控制或者切换氮气的释放或者混合进入到井口。

5.处理人员应时刻监控注氮作业的过程，当出现异常情况时应立即报警，并进行相应的应急措施。

6.在注氮结束后，及时告知现场人员进行收拾和清理，检查设备是否正确关闭，并确保周边环境未留下任何地形或环境的持久性变化。

3.3 操作结束后的检查当注氮工作结束后，应对操作现场进行彻底清理，以保证压实施工不会污染环境或对环境造成损坏。

同时，还需进行设备检查，确保其无任何潜在的安全隐患，从而确保下一次的操作再次安全。

油浸式变压器排油充氮灭火装置通用技术规范（范本）本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1 110KV变压器（单台容量50MV A及以下）排油充氮灭火装置500010596-012 220KV变压器（或500KV单相变压器，单台容量50～240MV A）500010596-02排油充氮灭火装置3 500KV变压器（单台容量大于240MV A以上）排油充氮灭火装500010596-03置油浸式变压器排油充氮灭火装置采购标准技术规范使用说明1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。

2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。

如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。

经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。

3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。

《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。

项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。

项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。

对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。

投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。

4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的表7项目单位技术差异表明确表示。

DBM排油注氮灭火装置操作规程
1、装置投运
1.1消防柜送电投运
将排油注氮灭火消防柜内注氮重锤锁定插销拔出；排油重锤锁定螺栓松开；注氮及排油两个重锤都是架在支撑状态上，完全打开两氮气瓶主阀，合上消防柜开关电源。

1.2控制柜送电投运
首先查看三位转换开关在停止状态，合上控制柜的开关电源，控制箱面板上只有“系统退出”红灯亮，将面板上的转换开关置于“手动”或“自动”位置，面板上只有“系统投入”“油氮关”“氮阀关”三个绿灯亮。

2、装置启动
2.1 当“手动/停止/自动”三位转换开关置于“手动”状态时，则需由运行人员确认发生
火灾后，打开控制箱面板上的防护罩双手同时按下“手动启动”按钮保持3秒钟，本装置将立即执行灭火动作。

2.2当“手动/停止/自动”三位转换开关置于“自动”状态时，变压器发生火灾，则本装置
将自动执行灭火动作。

3、装置退出
3.1控制箱面板上的三位转换开关置于停止位置，箱内的直流电源开关处于断开状态，投
退压板拔出。

3.2将两氮气瓶主阀关闭。

3.3将排油重锤机构的锁定螺栓旋紧处于机械锁定。

3.4将注氮重锤机构处于机械锁定状态，既锁定插销插入锁定孔内（必须穿过重锤杆孔）
3.5将消防柜内空气开关断开。

常州市达克富尔环保科技有限公司。

注氮防灭火工艺使用管理管理规范目前，注氮防灭火工艺已经开始逐步推广使用，为确保注氮工艺安全可靠，特制定使用管理规范如下：1、使用注氮防灭火工艺时，必须编制注氮设计和安全技术措施，合理确定注氮方式和注氮量。

2、安装注氮装置必须依据《使用说明书》，保证环境条件（包括温度、大气压力、相对湿度、空气成分、煤尘含量、通风量）、供电条件、供水水量及水质符合规定。

并检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。

3、安装注氮管路时，要对管路进行检查，及时排除管路中的积水、杂物。

4、注氮管路系统投入使用前必须进行压力试验，确保密封不漏气5、注氮管路要有明显标识，禁止无关人员私拆乱动。

6、注氮工必须经过培训，考试合格后持证上岗。

7、注氮工进入工作地点，必须携带便携式瓦斯检测报警仪，首先检查瓦斯等气体、巷道顶帮以及管路阀门等情况，确认安全后，方可正常操作。

8、井下注氮泵及注氮地点，必须安设电话，保证通讯畅通。

9、操作顺序：井下注氮地点操作顺序：安全检查→打电话要求供氮气→打开阀门注氮→检测记录氧气、一氧化碳等气体变化情况注氮泵操作顺序：安全检查→开启制氮机组→正常供气。

10、注氮过程中，注氮工要随时巡视管路系统，发现有漏气要及时处理。

11、向火区注氮灭火（1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。

（2）通知注氮泵司机注氮供气，并同时汇报调度室。

（3）注氮泵司机观察并记录注氮量。

每隔1 小时记录1 次仪表值，并填入注氮记录表上。

过滤器的手动排污阀每半小时排放一次。

（4）注氮工随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。

（5）达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定是否继续注氮。

（6）停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、注氮泵司机后，再关闭阀门。

12、向采空区注氮防火（1）采空区需要注氮时，自进风顺槽在采空区内压埋注氮管借助漏风将注入的氮气散布在采空区内。

2024年注氮安全技术操作规程适用范围第1条本规定适用于各类煤矿的注氮工作人员。

第2条注氮工作人员应完成下列工作：!"负责操作注氮泵等机具向采空区和巷道注氮。

#"检查、维护注氮管路系统。

$"负责注氮泵等机具的维护、保养及故障排除等工作。

上岗条件第3条注氮工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。

第4条注氮工作人员需要掌握以下知识：!"熟悉入井人员的有关安全规定。

#"熟悉制、注氮的工作原理。

$"掌握《煤矿安全规程》对制、注氮的有关规定。

%"熟悉注氮的正规流程、操作程序。

&"熟悉注氮设备的参数以及对注氮的相关要求。

'"熟悉注氮设备的工作原理、结构、维护保养及排除故障的知识。

("要了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)。

)"熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。

____"掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。

!+"了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

安全规定第5条注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。

第6条注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。

第7条井下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮气机司机保持联系。

第8条注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。

操作准备第9条井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。

第10条地面注氮前的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。

操作顺序第11条本工种操作应遵照下列顺序进行：井下操作顺序：安全检查→打电话要求供氮气→!打开阀门注氮→观察记录注氮量；地面操作顺序：安全检查→开启制氮机组→正常供气。

油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置技术规范书工程项目：广西电网公司年月目录1总则2使用环境条件3技术要求4试验5技术服务6质量保证和售后服务7包装、标志、运输和保管8供货范围1 总则1.1本设备技术规范书适用于油浸式变压器排油注氮防爆灭火装置（以下简称“装置”），它提出了该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的装置完全满足本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。

本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。

不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。

1.4本装置技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。

应遵循的主要现行标准如下：GB 1094.1～5 电力变压器GB 4208 外壳防护等级﹙IP代码﹚﹙IEC 529：1989﹚GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50229 火力发电厂与变电所设计防火规范GB/T 2900.1 电工术语基本术语﹙IEC 60050﹚GB/T 7251.1～5 低压成套开关设备和控制设备GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则 eqv IEC 60947-1:2019GB/T 2900.15 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器IEC 62041 电力变压器、电源装置、电抗器和类似产品电磁兼容性要求CECS 187：2019 油浸变压器排油注氮装置技术规程GB 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO 12944-2019色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护GB/T17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论GB/T17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场抗扰度试验GB/T17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导抗扰度GB/T17626.7 电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和测量仪器导则GB/T17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.9 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.10 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T17626.12 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验上述标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。

注氮安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障注氮作业的安全，提高作业效率，规范注氮作业的操作行为，制定本规程。

第二条本规程适用于可燃易爆场所、密闭空间、油藏压力维持和防水封阳等注氮作业。

第三条注氮作业必须按照《特种设备安全法》和《特种设备作业人员安全操作规程》等相关法律法规和标准进行。

第四条所有从事注氮作业人员必须严格按照本规程进行操作，不得有违规操作行为。

第五条注氮作业必须由具备相应注氮作业资格证书的人员进行。

第六条注氮作业前，必须制定详细的作业方案，明确作业目标、作业原则和作业过程。

第七条注氮作业作业前必须全面检查注氮设备的状态和性能，确保设备正常。

第八条注氮作业中必须做好现场安全防护措施，并将安全措施告知作业人员。

第九条注氮作业过程中必须按照规定的工艺流程进行，不得有违规操作。

第十条注氮作业结束后，必须及时清理现场，恢复现场环境。

第二章注氮设备检查和准备第十一条注氮设备的检查必须由专业人员进行，确保设备完好无损。

第十二条注氮设备检查主要包括压力容器、管道、阀门、泵等的检查。

第十三条注氮设备检查包括外观检查、内部检查和性能检查。

第十四条注氮设备检查结束后，必须填写设备检查记录，并保留备查。

第十五条注氮作业前，必须对注氮设备进行准备工作。

第十六条注氮设备准备工作包括加注氮气、清洁设备、检查安全装置等。

第十七条注氮设备准备工作必须由专业人员进行，确保设备正常和安全。

第十八条注氮设备准备过程中必须做好相应的安全防范措施，防止设备的意外启动。

第三章注氮作业操作方法第十九条注氮作业操作必须按照作业方案进行。

第二十条注氮作业操作过程中必须做好安全防范措施，确保操作人员的安全。

第二十一条注氮作业操作必须控制好操作压力和流量，不得超过设备的安全范围。

第二十二条注氮作业操作不得有疏忽大意和违章操作的行为。

第二十三条注氮作业操作必须做好设备的监控和检测，并及时采取相应的措施。

第二十四条注氮操作人员必须熟悉注氮设备的操作规程和操作要点，确保操作顺利进行。

变压器排油注氮灭火装置一、概述用于变压器及油罐的排油注氮灭火系统是由控制系统、消防柜、断流阀、排油管路、注氮管路等组成，用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置。

排油管路连接在变压器上部，通过排油阀控制系统排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制，电磁铁由控制系统控制开启。

注氮管路连接高压氮气瓶及变压器，通过氮气释放阀控制向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、氮气释放阀、油气隔离组件、流量调节阀等。

其灭火机理是：当变压器内部发生火灾或爆炸危险，控制系统启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油，同时断流阀自动关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸。

经过数秒延时，控制系统再启动氮气释放阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。

断流阀的作用是排油注氮装置进行事故快速排油时，自动切断油枕与本体油箱之间的油流，防止“火上浇油”。

二、主要性能参数：1、工作环境温度范围消防柜工作环境温度范围分为如下2档：I档：-20℃～+60℃；II档：-40℃～+60℃。

消防控制柜工作环境温度范围： 0℃～+50℃2、工作环境相对湿度：40℃时相对湿度不大于85%3、排油注氮装置的供电电源：DC220V4、氮气瓶组的贮存压力：13MPa5、氮气瓶组安全泄放装置动作压力：19MPa6、减压装置的出口压力：0.7MPa减压装置出口流量：60m3/h7、流量调节阀出口流量：12m3/h8、断流阀的动作流量：3.9m3/h～6m3/h9、火灾探测器的形式：熔点合金火灾探测器动作温度：110℃±5℃10、电磁驱动器参数：工作电压：DC220V；工作电流:7A驱动力：100N11、金属软管的工作压力：13MPa12、注氮管路通径：公称通径DN25mm13、排油管路通径：公称通径DN125mm三、装置操作程序：1、启动方式1）自动防爆防火灭火启动：“锁控开关”处于自动位置，“断路器跳闸”、“重瓦斯动作”、“火警1”、“火警2”信号同时出现，排油阀开启排油，10秒后氮气释放阀开启注氮。