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型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 柱塞压盖 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 导套 型式与尺寸水系统 U型夹织物橡胶密封 支承环 型式与尺寸水系统 法兰铜垫 型式与尺寸水系统 椭圆附接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 方附接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 圆附接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 方附接法兰 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 圆附接法兰 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 方附接法兰 型式与尺寸（PN=10MPa）水系统 圆附接法兰 型式与尺寸（PN=10MPa）水系统 方附接法兰 型式与尺寸（PN=4.0MPa）水系统 椭圆连接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 方连接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 圆连接法兰 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 方连接法兰 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 圆连接法兰 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 放气阀 型式与尺寸（PN≤50MPa）水系统 集中放气阀芯（PN=31.5MPa）水系统 集中放气阀（PN=31.5MPa）水系统 压力表开关 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 丝堵（PN=31.5MPa）水系统 放水塞 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 分配阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 手动闸阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 手动闸阀（PN=31.5MPa）水系统 手动闸阀（PN=20MPa）水系统 液压闸阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 液压闸阀（PN=31.5MPa）水系统 液压闸阀（PN=20MPa）水系统 螺塞式单向阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 法兰式单向阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 单向阀（PN=31.5MPa）水系统 单向阀（PN=20MPa）水系统 充液阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 充液阀 接力器（A型）（PN=31.5MPa）水系统 充液阀 接力器（A型）（PN=20MPa）水系统 充液阀（PN=31.5MPa）水系统 充液阀（PN=20MPa）水系统 溢流阀（PN=0.4、0.8、1.2MPa）水系统 充液罐水系统 两阀分配器（PN=20、31.5MPa）水系统 四阀分配器（PN=20、31.5MPa）水系统 四阀分配器（带接力器）（PN=20、31.5MPa）液压气动用球涨式堵头 安装尺寸水系统 泵站用充气阀（PN=20、31.5MPa）水系统 泵站用气闸阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 泵站用气闸阀（PN=31.5MPa）水系统 泵站用气闸阀（PN=20MPa）水系统 泵站用柱形蓄势器水罐（PN=31.5MPa）水系统 泵站用柱形蓄势器气罐（PN=31.5MPa）水系统 泵站用柱形蓄势器水罐（PN=20MPa）水系统 泵站用柱形蓄势器气罐（PN=20MPa）水系统 泵站用球形蓄势器水罐（PN=31.5MPa）水系统 泵站用球形蓄势器气罐 型式与尺寸（PN=31.5MPa）水系统 泵站用球形蓄势器水罐（PN=20MPa）水系统 泵站用球形蓄势器气罐 型式与尺寸（PN=20MPa）水系统 泵站用水位指示器水系统 泵站用最低液面阀芯（PN=20、31.5MPa）水系统 泵站用最低液面阀（PN=31.5MPa）水系统 泵站用最低液面阀（PN=20MPa）水系统 泵站用电磁分配器（PN=20、31.5MPa）水系统 泵站用过滤器（PN=31.5MPa）水系统 泵站用过滤器（PN=20MPa）水系统 泵站用乳化液搅拌箱 型式与尺寸水系统 泵站用水箱 型式与尺寸水系统 泵站用水箱支架 型式与尺寸水系统 单管夹 型式与尺寸水系统 随动旋阀DN15水系统 油压驱动装置水系统 油压接力器 型式与尺寸水系统 水压接力器 型式与尺寸水系统 45°锯齿形螺纹 牙型与基本尺寸水系统 螺母 型式与尺寸液压缸 技术条件摆线液压马达液压单向阀液压电磁换向阀液压调速阀液压减压阀液压节流阀液压手动及滚轮换向阀液压顺序阀液压卸荷溢流阀液压压力继电器液压电液动换向阀和液动换向阀液压溢流阀液压变量叶片泵 产品质量分等液压叶片泵 产品质量分等 6.3MPa 定量叶片泵液压叶片泵 产品质量分等 16MPa 定量叶片泵液压斜盘式轴向柱塞泵 产品质量分等 第 2 部分：XB 型柱塞泵液压斜轴式轴向柱塞泵 产品质量分等 第 1 部分：31.5MPa 定量柱塞泵（马达）低速大扭矩液压马达 产品质量分等液压多路换向阀 产品质量分等液压软管总成 产品质量分等CY 型轴向柱塞泵 产品质量分等液压隔离式蓄能器 产品质量分等液压齿轮泵（2.5MPa、10～25MPa） 产品质量分等气缸可靠性考核规范气动换向阀可靠性考核规范24°非扩口液压管接头连接尺寸液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸气缸气口螺纹液压滤芯结构完整性检验方法液压滤芯材料与液体相容性检验方法液压滤芯抗破裂性检验方法液压滤芯额定轴向载荷检验方法液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸液压控制阀安装面标识代号液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差液压缸试验方法液压传动 电调制液压控制阀 第1部分：四通方向流量控制阀试验方法液压传动 电调制液压控制阀 第2部分：三通方向流量控制阀试验方法流体传动系统及元件 术语液压泵空气传声噪声级测定规范液压油液取样容器 净化方法的鉴定和控制液压泵、马达和整体传动装置参数定义和字母符号液压过滤器 压降流量特性的评定四油口和五油口液压伺服阀 安装面液压滤芯 流动疲劳特性的验证液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样液压控制阀 油口、底板、控制装置和电磁铁的标识液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定办公机械 速印机规格表中应包含的基本内容气动元件流量特性的测定气动管接头试验方法气动快换接头试验方法液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法液压传动 液体自动颗粒计数器的校准液压气动图形符号流体传动系统及元件 公称压力系列液压泵及马达公称排量系列液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径液压气动系统及元件 缸活塞行程系列液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列液压气动系统用硬管外径和软管内径液压传动 隔离式充气蓄能器压力和容积范围及特征量液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记 第一部分:二孔和四孔法兰和轴伸液压泵和马达 安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二)多边形法兰 (包括园形法兰)四油口板式液压方向控制阀安装面二通插装式液压阀安装连接尺寸液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差液压系统通用技术条件液压快换接头 尺寸和要求液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差双涡轮液力变矩器主要参数气动系统通用技术条件二能插装式液压阀技术条件液压元件通用技术条件液压泵、马达空载排量测定方法液压气动管接头及其相关元件公称压力系列液压缸及气缸公称压力系列液压软管总成试验方法气动 五气口方向控制阀 第1部分：不带电气接头的安装面气动 五气口方向控制阀 第2部分：带电气接头的安装面气动 五气口方向控制阀 第3部分：功能识别编码体系液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面液压叠加阀安装面板式连接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面液压溢流阀 安装面缸内径8？25mm的单杆气缸安装尺寸流量控制阀试验方法压力控制阀试验方法方向控制阀试验方法液压阀压差 流量特性试验方法液压缸气缸 安装尺寸和安装型式代号列管式油冷却器液压二通插装阀 图形符号液压二通、三通、四通螺纹式插装阀 插装孔液压软管 总成液压二通插装阀 试验方法内燃机 水散热器 技术条件液力件图形符号液力变矩器可靠性试验方法液压传动.滤清器件.抗挤压/爆裂性检验液压传动.滤清器件.制造的完整性检验和首次起泡点的测定液压传动.滤清器件.材料和液体适应性的检验流体动力系统和件.标称压力液力传动.过滤器.差压与流量特性关系的评定液压传动.微粒污染分析.从工作系统管道中液体样品的提取液压传动.泵、电动机和整体式传动装置.参数定义和文字符号流体动力系统和件.气缸.活塞行程的基本系列流体动力系统和件.汽缸.活塞杆螺纹尺寸和类型液力传动.活塞泵和液动机的安装法兰盘和轴端尺寸及识别码.第2部分:米制系列流体动力系统和件.油缸内径和活塞杆直径.米制系列流体动力系统和件.油缸内径和活塞杆直径.英制系列流体动力系统和件.连接器和相关部件.管标准外径和软管标准流体动力系统和件.连接件和相连组件.公称压力液压传动.四油口定向控制阀.装配面液压传动.流体.固体微粒污染分级编码法液压传动.液压液污染.用光学显微镜计数法测定粒状物污染液压传动.容积泵、电动机和整体式传动装置.稳态性能测定液压传动.阀门.压力差/流量的测定液压传动.系统相关的一般规则气压传动.系统相关的一般规则液压传动.隔离式储气蓄能器.压力、容积的范围和特性量液压传动.液压缸.往复作用的活塞和活塞杆的密封腔.尺寸和公差流体动力系统和件.词汇.两种语言版液压传动.减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和止回阀.装配面液压传动.阀门装配面及盒式法腔的识别标志液压传动.单杆液压缸.装配尺寸.250巴(25000kPa)系列液压传动.流体和标准合成橡胶材料间的兼容性液压驱动系统和件.液压缸.装配尺寸和装配类型的识别标志气压传动.最大工作压力为10巴,16巴和25巴(1MPa,1.6MPa和2.5MPa)圆形快速连接插塞尺寸液压传动.压力为2.5MPa至40MPa(25巴至400巴)时使用的四头螺钉整体方形法兰连接件气压液动.气动缸.最终检验和验收标准液压传动.4和5阀口伺服阀.安装面液压传动.液压缸安装尺寸.10MPa(100bar)系列液压传动.平口管、无缝管和焊接化学成品严格控制钢管.尺寸和标定工作压力液压传动系统.液压缸.活塞及杆用矩形切面轴承环的家用尺寸液压传动.气压蓄能器.气门的尺寸液压传动.滤芯.性能特性检验的试验序列液压传动.使用光消失原理研制的自动计数器对微粒子不纯度的测定液压件 型号编制方法液力件 系列型谱气动件 产品型号编制方法液压管件和油箱净化的评定方法液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差液压件从制造到安装达到和控制清洁度的指南液压传动阀安装面和插装阀阀孔的标识代号液压气动系统用硬管外径和软管内径液压缸试验方法液压元件通用技术条件液压传动 充气式蓄能器 气口尺寸液压传动 隔离式充气蓄能器优先选择的液压油口液压泵及马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号液压过滤器技术条件液压传动 液体污染 采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法液压滤芯技术条件气动减压阀和过滤减压阀 第1部分：商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求气动减压阀和过滤减压阀 第2部分：评定商务文件中应包含的主要特性的测试方法液压传动 零件和件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告相关的检验文件和准则液压系统工作介质使用规范液压隔膜式蓄能器 型式和尺寸液压囊式蓄能器 型式和尺寸液压隔离式蓄能器 技术条件液压隔离式蓄能器 壳体 技术条件液压系统工作介质固体颗粒污染 等级代号液压及气动图形符号单活塞杆液压缸两腔面积比电液伺服阀试验方法液压气动系统及件公称压力系列液压系统通用技术条件液压快换接头尺寸和要求气动系统通用技术条件液压气动用管接头及其附件公称压力系列五气口气动方向控制阀安装面板式液压流量控制阀安装面板式连接液压溢流阀安装面液力偶合器 型式和基本参数缸内径32～320mm的可拆式单杆气缸 安装尺寸液压快换接头技术条件 农业拖拉机和机具用胀紧联结套型式与基本尺寸液压气动系统及件 软管公称内径系列液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列四油口板式液压方向控制阀安装面液压-隔离式蓄能器胶囊(A型)型式和尺寸液压-隔离式蓄能器胶囊技术条件液压泵站油箱公称容量系列液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号液压传动 减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面液压马达特性的测定 第1部分：在恒低速和恒压力下液压马达特性的测定 第2部分：起动性液压马达特性的测定 第3部分：在恒流量和恒转矩下液压系统总成 清洁度检验液压缸型式试验溢流阀型式试验减压阀型式试验顺序阀型式试验压力继电器型式试验电磁换向阀型式试验电液动换向阀、液动换向阀、手动换向阀、行程换向阀型式试验手动转阀型式试验单向阀型式试验节流阀型式试验调速阀型式试验液压件用柱塞、活塞杆外径和液压缸内径系列液压变量叶片泵试验方法(试行)液压变量叶片泵产品质量分等(试行)液压轴向柱塞泵和马达方形安装法兰和轴伸型式和尺寸8mm槽系组合夹具定位件 方形支座液压阀压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力 验证方法液压定量泵--筛分AC细试验粉末引起的流量下降试验方法气动件产品型号 编制方法气缸产品分类 产品划分细则液压油箱液样抽取法电液伺服阀试验方法液压系统 流量和压力控制阀试验方法油隔离灰浆泵型式与基本参数油隔离灰浆泵技术条件螺栓液压拉伸装置技术条件液压传动容积式泵、马达和总体传动装置稳态性能的测定气缸产品 分类气动控制阀产品分类工程机械 变速泵测试方法工程机械变速阀 测试方法工程机械 变速阀测试方法液压叶片泵液压齿轮泵液压轴向柱塞泵气动流量控制阀液压隔离式蓄能器 试验方法液压系统用冷却器 基本参数冶金设备用液压缸(PN≤25MPa)液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法测量高压交流电机线圈介质损耗角正切试验方法及限值液压阀污染敏感度评定方法液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标液压过滤器 压降流量特性的评定液压滤芯 材料与液体相容性检验方法冶金设备用气缸 型式与尺寸冶金设备用液压缸(PN≤16MPa)气动件及系统用空气介质质量等级缸内径32～320mm可拆式安装单杆气缸 安装尺寸液力螺栓预紧器气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差气动用O形橡胶密封圈 尺寸系列和公差重型机械液压系统 通用技术条件液压传动 测量技术通则缸内径32～250mm整体式安装单杆气缸 安装尺寸手动超高压油泵液压二通盖板式插装阀 安装连接尺寸液压滤芯 结构完整性验证和初始冒泡点的确定液压软管总成试验方法液压气动管接头及其相关件公称压力系列液压马达液压电磁换向座阀静液压传动装置液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差液压传动 四油口方向控制阀安装面液压滤芯 检验性能特性的试验程序液压传动 液体在线自动颗粒计数系统 校准和验证方法液压元件 型号编制方法2000/12/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/1/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1998/1/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/7/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/11994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/7/1 1995/10/1 1996/7/1 1996/7/1 2000/1/1 2000/1/1 1998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/12000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/12000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/1/1 2000/12/1 2000/12/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2003/4/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 1998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 1993/10/11993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1995/10/1 1996/5/1 2004/6/1 2004/6/1 1999/7/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 1999/8/1 2001/9/1 1994/1/1 1994/1/1 1994/1/1 2003/5/1 2003/5/1 1993/10/1 2004/6/1 1981/7/1 1993/10/1 1981/7/1 1981/7/1 1994/6/1 2004/6/1 1995/7/1 1993/10/1 1994/6/11993/10/1 1987/5/1 1983/3/1 2002/6/1 2004/6/1 1987/5/1 1987/5/1 1987/5/1 2004/6/1 1988/1/1 1988/1/1 1988/1/1 2002/8/1 1988/1/1 1988/1/1 2001/9/1 2001/9/1 2001/9/1 2004/1/1 1988/7/1 1988/7/1 2002/12/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1988/7/1 1989/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2005/4/1 2005/4/1 2005/4/1 2005/8/1 1986/12/1 1992/7/1 1974/1/11998/11/15 2000/3/15 2001/12/201983/1/1 1978/1/1 1978/1/1 2001/6/1 1987/10/1 1975/1/1 1993/1/1 1995/1/1 1994/1/1 1999/12/1 2002/4/15 1986/1/1 1986/1/1 1998/8/15 1998/8/15 1999/12/1 1987/12/1 1985/3/1 2000/8/15 1995/1/1 1981/9/1 2002/3/1 2001/9/1 1988/1/1 1994/1/1 2001/5/1 1992/1/1 1997/12/1 1994/11/1 1996/12/15 1994/1/1 2003/8/21 1997/9/1 1977/12/1 1999/4/5 1999/4/5 1996/10/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/1 2006/1/12006/1/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/4/1 2006/8/1 2006/8/1 2006/8/1 2006/8/1 2006/8/1 2006/9/1 2006/8/16 2006/8/16 2006/8/16 2006/8/16 2006/8/16 1993/10/1 1977/7/1 2006/9/1 1996/5/1 1989/1/1 1984/4/1 1986/11/1 1996/5/1 1988/1/1 2001/9/1 1997/7/1 1988/7/1 1986/11/1 1988/1/1 1986/11/1 1986/11/1 1981/7/1 1981/7/1 1981/9/1 1984/7/1 1984/7/1 1983/3/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/1 2007/1/12007/1/1 1992/7/1 1992/7/1 1992/7/1 2003/6/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 2001/3/1 1991/7/1 1991/7/1 1992/7/1 1992/7/1 2001/10/1 2001/1/1 2004/11/1 2004/11/1 1992/4/1 1998/7/1 1997/9/1 1987/11/24 1987/11/24 1998/1/1 1998/9/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 2006/10/1 2006/10/1 2006/10/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/5/1 2007/5/1 2007/7/12007/7/1 2007/7/1 2007/5/1 2007/12/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/11/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/12/1 2007/11/1 2008/5/1 2008/5/1 2008/7/1 2008/7/1 2008/7/1 2008/5/1 2008/8/1 2008/8/1 2008/9/1。
Q/CC汽车散热器技术条件Automobile Radiator Technology Condition目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (2)5 试验方法 (3)6 检验规则 (4)7 标志、包装、运输和贮存 (4)8 质量保证 (5)附录A （规范性附录）内燃机水散热器散热性能试验数据整理方法 (6)附录B （规范性附录）内燃机水散热器主要结构参数计算方法 (9)附录C （规范性附录）中性盐雾试验原始记录单 (10)附录D （规范性附录）复式加水口盖的试验方法 (11)前言本标准是对Q/CC JT 002-2006《汽车散热器技术条件》的修订。
本标准在修订过程中参考QC/T 468－1999《汽车散热器技术条件》、JB/T8577-2005《内燃机水散热器技术条件》等。
本标准与Q/CC JT 002-2006相比，主要变化如下：---增加了“3 术语和定义”；---对技术要求及试验方法进行了修订；---将原标准的附录A更改为附录D；---增加了附录A、附录B、附录C。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院提出。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院标准化科归口管理。
本标准由xx汽车股份有限公司研究院底盘部负责起草。
本标准主要起草人：xxxxx。
汽车散热器技术条件1 范围本标准规定了内燃机水散热器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、质量保证。
本标准适用于xx 公司系列车型管片式和管带式钎焊水散热器及胀接式水散热器(以下简称散热器)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
佛冈鑫统仕散热器有限公司企业标准铝质汽车散热器技术条件Q/ZYFT 001-20081.范围本标准规定了铝质散热器的技术条件，试验方法，检验规则，包装、标记、运输与储存。
本标准适应于本公司生产的铝质汽车散热器产品。
2.引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的该单（不包括勘误的内用）或修订版均不适应于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
GB 10569 优质铝及铝合金冷轧板GB/T 2518 连续镀锌薄钢板和钢带GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003，ISO 2859-1: 1999,IDT）GB/T 3198 铝及铝合金箔GB/T 8544 铝及铝合金冷轧带材JB/T 8577 内燃机水散热器技术条件HG/T 2196 机动车辆用橡胶材料QC/T 468 汽车散热器技术条件鑫统仕散热器有限公司 2014年3.技术条件3.1产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准规定。
3.2 材料3.2.1 散热管的材料采用AA4343/3003/7072,应符合GB/T 8544要求。
3.2.2 散热带的材料采用AA3003+1.5%Zn,应符合GB/T 3198要求。
3.2.3 主片，侧板材料采用AA4343/3003/7072,应符合GB 10569要求。
3.2.4 水室采用PA66+30%玻璃纤维强化的尼龙制造。
3.2.5 触水密封件采用三元乙丙橡胶制造,应符合HG/T 2196要求。
3.2.6 散热器的安装连接架（侧板）采用Q235制造，符合GB/T 2518要求。
3.2.7 散热器上所用的连接紧固件采用相应的国家标准，要求表面采用镀锌钝化处理。
3.3 在设计、开发、生产、制造过程中，应积极采用新材料、新工艺、新技术，允许采用企业标准以外的新材料设计产品，但材料的性能不低于相应的标准要求，并经过验证认可。
YB/T 4053-1991 高效喷流换热器技术条件（中文）YS/T 288-1994 空调机换热器铜管（中文）CJ/T 3047-1995 半即热式换热器（中文）HG/T 2376-1992 搪玻璃套筒式换热器（中文）HG/T 3187-1980 矩型块孔式石墨换热器（中文）JB/T 8701-1998 制冷用板式换热器（中文）JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数（中文）JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数（中文）JB/T 4718-1992 管壳式换热器用金属包垫片（中文）JB/T 4719-1992 管壳式换热器用缠绕垫片（中文）JB/T 4720-1992 管壳式换热器用非金属垫片（中文）JB/T 4722-1992 管壳式换热器用螺纹换热管基本参数和技术条件（中文）JB/T 4723-1992 不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数（中文）JB/T 4740-1997 空冷式换热器型式与基本参数及编制说明（中文）JB/T 6631-1993 机械密封系统用螺旋管式换热器（中文）JB/T 6919-1993 螺旋板式换热器性能实验方法（中文）JB/T 7262-1994 铝制板翅式换热器型号编制方法（中文）JB/T 7659.5-1995 氟利昂制冷装置用翅片式换热器（中文）QB/T 19-1990 食品工业用板式换热器（中文）制糖机械压力容器通用零部件换热器用奥氏体不锈钢焊接钢QB/T 2072.3-1994管（中文）SHS 019-1992 管壳式换热器维护检修规程（试行）中文）SHS 03010-1992 超高压套管换热器维护检修规程（中文）SHS 03051-1992 高压套管换热器维护检修规程（中文）SHS 03052-1992 石墨换热器维护检修规程（中文）SHS 108-1992 切换板翅换热器维护检修规程（试行）中文）GB/T 14845-1993 板式换热器用钛板（中文）GB/T 15386-1994 空冷式换热器（中文）GB 16409-1996 板式换热器（中文）HG 20537.2-1992 管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术规定（中文）JB/T 10379-2023 换热器热工性能和流体阻力特性通用测定方法（中文）JB/T 4751-2023螺旋板式换热器（中文）HG/T 3112-1998 浮头列管式石墨换热器（）HG/T 3113-1998 YKA型圆块孔式石墨换热器（）JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数中文）YB 4103-2023 换热器用焊接钢管（中文）HG/T 2650-1995 钢制管式换热器（中文）GB 151-1999 钢制管壳式换热器（中文）SH/T 3119-2023 石油化工钢制套管换热器设计规范（中文）HG/T 20701-2023 容器换热器专业工程设计管理规定（中文）HG/T 20701-2023 容器换热器专业工程设计管理规定（中文）热互换器.区域供暖用水换热器.拟定性能数据的实验程BS EN 1148-1999序（英文）ANSI/ASME PTC 30-1991 空气冷却换热器（英文）ANSI/API 660-2023 一般炼油设备用管壳式换热器（英文）锅炉,过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管规范ANSI/ASTM A 213/A 213M-2023（英文）锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管的标ASTM A 213/A 213Ma-2023准规范（英文）焊接奥氏体钢制锅炉、过热器、换热器和冷凝管的标准规范ASTM A 249/A 249M-2023（英文）JIS A 47-1995 风扇式对流换热器（日文）CB/T 1036-1997 船用板式热互换器（中文）CB/T 3685-1995 船用热互换器修理技术规定（中文）CB/T 3690-1995 船用热互换器通用技术条件（中文）CB/T 3820-1998 船用翅片管热互换器（中文）QB/T 2098-1995 房间空气调节器用热互换器（中文）GB/T 2531-1981 热互换器固定板用黄铜板（中文）GB 8890-1988 热互换器用铜合金管（中文）GB 12262-1990 人工心肺机热互换器（中文）GB 13296-1991 锅炉、热互换器用不锈钢无缝钢管（中文）GB/T 3625-1995 热互换器及冷凝器用钛及钛合金管（中文）船舶技术.技术文献图形符号.第5部分:蒸气发生器、热互换器、容器德文） 管束式热互换器;带法兰浮头档数2内管25正交分度32内管数及装置排列操作杆和滑轨德文） 壳管束式热互换器;带焊接浮头档数2内管25正交分度32;内管数及装置把手及滑轨德文）GB/T 19447-2023 热互换器用铜及铜合金无缝翅片管（中文） CB/T 3961-2023 船用热互换器设计计算方法（中文） GB/T 18816-2023 船用热互换器通用技术条件（中文） YS/T 446-2023钎焊式热互换器用铝合金复合箔（中文） DIN 28192-1994 管式热互换器用弹性垫圈德文） DIN 30697-3-1990 燃烧液化气带热互换器的移动式热风机.安全枝术规定.检查. 标记德文） DIN 32727-1981 热互换器的流动量安全装置安全技术规定和检查.德文） DIN 32728-1981 装料控制器装有有机液体的热互换器用液位控制器. 安全技术规定和检查.德文） DIN 45635-14-1980机器噪声测量。
HXN3机车冷却系统优化研究李浩然摘要：针对HXN3机车冷却系统在高温大功率牵引工况下散热能力不足的问题，在不改变机车原设计尺寸的基础上，通过改造散热单节、清洗散热单节、提前开启冷却风扇、刷新机车CPM板油水温度控制程序、利用CMD系统远程监测机车油水温度的办法，达到优化机车冷却效果的目的。
关键词：HXN3内燃机车；冷却系统；散热单节改造；刷新CPM板程序；CMD系统远程监测一、前言冷却系统是内燃机车的重要组成部分，是保证机车正常、可靠工作必不可少的部分。
内燃机车上的冷却问题是个极重要的问题，它直接影响着柴油机和传动装置的功率发挥、工作效率、可靠性以及零部件的使用寿命。
冷却系统的主要任务是保证内燃机在最适宜的温度状态下工作。
为了维持这样的温度状态，冷却系统的散热能力必须与内燃机的使用工况和气候条件的变化相适应。
随着我国铁路朝“高速、重载”方向发展，列车的牵引速度和牵引吨位不断提高，内燃机车柴油机功率不断提升，对冷却系统的要求也越来越高。
HXN3机车冷却系统在高温大功率牵引工况下散热能力不足的问题凸显，由于油水温度高导致的动力组故障多发，尤其在气温陡然升高时，集中爆发现象明显，严重干扰运输秩序，造成巨大经济损失。
二、HXN3机车冷却系统的组成HXN3机车冷却系统为密闭的水循环系统，分别为高温、低温冷却水循环系统。
高温冷却水循环系统主要为柴油机动力组气缸套及机油提供冷却，低温冷却水循环系统主要为燃烧空气提供冷却。
两个离心式冷却水泵安装在柴油机自由端辅助传动箱上，由辅助传动齿轮驱动。
右侧高温水泵将冷却水泵入分流器后沿水管路分流到柴油机每一侧，通过机体内部的通路流向每个动力组气缸套的上部及气缸盖，通过各个出水支管进入总管，再返回散热单节散发热量并进行再循环。
左侧的中冷水泵将冷却水送往四个中冷器装配，用来冷却进入气缸盖之前的空气。
柴油机和中冷器流出的冷却水通过一个外部冷却系统，散去从柴油机中吸收的热量。
这个系统包括冷却水箱、水位表、温度表、散热器和连接管路。
散热器企业标准Q/JS 深圳XX电子科技股份有限公司企业标准Q/JS-BPB030.2012散热器外购/外协件企业技术标准2012年10月20日发布2012年１0月30日实施深圳XX电子科技股份有限公司部品工程部发布目录目录(Ⅰ)使用前言说明(Ⅱ)标准范围及引用(Ⅲ)1 分类与命名 (1)2 技术要求 (1)2.1.1 外观要求 (1)2.1.2结构尺寸检验要求 (1)2.1.3 螺丝孔检验要求 (1)2.1.4 散热器PIN抗拉力强度测试 (1)2.1.5 丝印耐擦性测试…………………………………………………………………………………………2.1.6 可焊性要求 (1)3.可靠性实验 (1)4 包装 (1)5 运输、贮存 (1)5.1运输 (1)5.2贮存 (1)6 环保标识 (1)-Ⅰ-标准使用前言说明散热器是我司电源产品主要的构成原器件，散热器的功能为电子元器件提供用散热功能，保证电子元器件不会因为过高的温度而损坏。
！根据散热器的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定，特制订本企业标作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。
本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。
本标准由深圳市XX电子科技股份有限公司提出并负责解释。
本标准起草单位：深圳XX电子科技股份有限公司本标准主要起草人：XX、XX、XX。
本标准首次发布尔日期：2012年10月20日-Ⅱ-标准范围及引用1 范围本标准规定了散热器材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。
本标准适用于各供应商交给XX的所有散热器材料的标准验收。
2 规范性标准引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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调压站水气换热器技术规范书目录一、总则 (1)二、工程概况 (2)三、工程条件 (3)四、技术参数和性能要求 (3)五、清洁，油漆，铭牌，包装，装卸，运输与储存 (3)六、供货范围 (4)七、技术资料及交付进度 (5)八、设备监造、检验和性能验收试验 (7)一、总则1.1 本技术规范书适用于4×180MW级燃气-蒸汽联合循环热电联产机组一期调压站水气换热器采购的技术和有关方面要求，其中包括技术指标、功能设计、结构、性能、特性、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或多么微小)都必须清楚地表示在本招标文件的“差异表”中。
否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.4 合同签订后，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。
1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6 投标方应提供高质量的设备。
这些设备是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品，进口设备需提供相应的海关证明文件。
1.7 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
投标方应提供所使用的标准。
本技术协议书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.8 投标方应具备特种设备设计、制造方面相应的资质，并提供用于天然气系统的同类型水气换热器设计制造方面业绩。
1.9 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招投标双方共同商定。
