新供货商实地评鉴作业流程
1目的
建立新供货商实地评鉴之标准,以评估新供货商是否具备适时、适质、适量、适价地供应材料给DXC之能力,也是作为建立合格供货商名录之依据.
2适用范围
2.1 适用于DXC公司.
3权责
3.1 采购部: a.负责开发提报新供货商; b.负责评鉴厂商交期与成本控制; c.督促评鉴
合格供货商签定<<质量合约>>; d.负责建立厂商数据.
3.2 IQC: a.主导各评鉴单位召开评鉴会议; b.负责安排评鉴行程; c.负责评鉴厂商质
量管理系统和RoHS系统; d.负责评鉴报告汇总和报告追踪结案; e.与评鉴合格的
供货商签定<<质量合约>>.
3.3 RD: a.负责开发提报新供货商; b.负责评鉴新厂商技术能力、研发能力和制程能力. 4作业流程
4.1作业流程图如附件十四<<新供货商实地评鉴作业流程图>>.
4.2 新供货商开发时机及条件:
4.2.1 新机种之新类型之材料(现有供货商无法供应之材料).
4.2.2 某供货商被phase out,需增补新供货商.
4.2.3 现有供货商产能不足.
4.2.4 现有供货商制程能力不足,无法达到DXC质量要求.
4.2.5 新供货商具有价格竟争力
4.2.6 现有供货商配合不佳.
4.2.7 其它认为需开发新供货商者.
4.3 新供货商开发之提出:
4.3.1 当发生4.2.4或4.2.6项情形时,可由VQM或研发提出开发新供货商申请.
4.3.2 当发生4.2之任何情形时,采购均可提出开发新供货商申请.
4.4 厂商资料之获取及初审:
4.4.1 采购获得开发新供货商申请后,采购须要求厂商提供如<<附件九>>所要求之数
据:
4.4.2 在每月评鉴会议中决定是否安排实地评鉴,如需实地评鉴则由IQC决定评鉴行
程,对其执行实地评鉴.
4.5 当决定需实施实地评鉴时, 由IQC责任人预先通知厂商之评鉴日期及项目, 并组织
采购及研发、营运人员一同前往实施评鉴.
4.6 实地评鉴之资料准备.
新供货商实地评鉴之项目依据<<新供货商实地评鉴表>>(DXC-B05-01C)及<材料供货商专业评鉴表>>(DXC-B05-05B)之内容执行
4.6.1. 供货商实地评鉴表的评鉴项目由采购、品保、研发共同完成, 其项目分配如下: 4.6.1.1 采购部负责评鉴"交期、成本控制能力".
4.6.1.2 品保部负责评鉴"质量管理系统、文件管理、人力资源管理、材料质量管理、
制程质量管理、出货检验、产品测试、仓储管理、客户服务和仪器校验、RoHS
类材料供货商专业评鉴”.
4.6.1.3 研发部负责评鉴"设计与研发"
备注:品保部和研发部可依据新供货商材料之特点增加专业稽核项目, 增加的
专业稽核项目须按<<___类材料供货商专业稽核表>>(DXC-B05-02C)"之格式执
行.
4.7 采购责任人负责安排交通工具, 并知会供货商负责人,会同DXC评鉴人员进行实地
评鉴作业,评鉴步骤如下:
4.7.1 OPEN MEETING:双方会晤后召开会议,由供货商负责人作"公司、产品、制造流程
和
质量系统"的介绍.
4.7.2 要求供货商指派专人陪同DXC评鉴小组人员对现场及系统依评鉴项目进行评鉴
作
业.
4.7.3 CLOSE MEETING: 评鉴小组人员将各自评鉴发现的问题向供货商作总结报告.
4.8 评鉴结果之处理方式:
等级得分处理方式
□良>71 可实时执行后续交货流程
