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RCS-985 发电机变压器保护开关量及模拟量调试报告

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第一部分：RCS-985 发电机变压器保护开关量及模拟量调试报告一、试验准备1、试验仪器微机继电保护试验仪一、2、试验注意事项(装置密码+ ←↑—)2.1 #发变组微机保护版本型号：A、B柜：保护板：管理板：面板：管理序号：C柜: RCS-974AG版本号：校验码：管理序号：2.2 试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。

2.3 一般不要插拨装置插件, 不触摸插件电路, 需插拨时, 必须关闭电源。

2.4 使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地。

3、保护装置的准备3.1 试验前详细阅读《RCS-985发电机变压器保护装置说明书》及本调试大纲。

3.2 直流电源上电试验（1）对照装置或屏柜直流电压极性、等级，装置或屏柜的接地端子可靠接地（2）加上直流电压，合装置电源开关和非电量电源开关（3）延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“报警”黄灯灭，“跳闸”红灯灭(如亮可复归)，液晶显示屏幕显示主接线状态。

3.3 按使用说明书所述方法进入保护菜单，熟悉装置的采样值显示、报告显示、报告打印、整定值输入、时钟整定等方法。

二、开入接点检查依次投入和退出屏上相应压板以及相应开入接点, 查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。

1、主变高厂变保护部分压板2、发电机励磁变保护部分压板3、外部强电开入量三、交流回路校验退掉屏上的所有出口压板, 从屏端子上每个电流回路依次加入电压或电流量。

按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”, 对照液晶显示值与加入值, 其值应该相等, 误差符合技术参数要求。

1 、电压回路采样试验2、电流回路采样试验四、开出接点检查1、报警信号接点检查当装置自检发现硬件错误时，闭锁装置出口，并灭掉“运行”；所有动作于信号的保护动作后，点亮“报警”灯, 并启动信号继电器BJJ及相应的报警继电器，报警信号接点均为瞬动接点；表1 报警信号接点2、跳闸信号接点检查所有动作于跳闸的保护动作后,点亮CPU板上“跳闸”灯，并启动相应的跳闸信号继电器。

“跳闸”灯、中央信号接点均磁保持。

表.2 跳闸信号接点3 跳闸输出接点检查3.1跳闸控制字整定装置各保护的投入和跳闸方式采用跳闸控制字整定方式，即保护投入和保护动作后跳合开关可以按需要自由整定。

跳闸控制字各位所表示的功能定义如下：表3 跳闸矩阵控制功能整定方法：在保护元件投入位和其所跳开关位填‘1’，其它位填‘0’，则可得到该元件的跳闸方式。

3.2跳闸接点输出表4 跳闸输出接点4 其他输出接点检查表5 其他输出接点5 按屏上复归按钮，能复位“跳闸”灯，液晶显示屏循环显示各种内容, 联接好打印机，按屏上打印按钮, 打印机打印当前装置定值、事故报告、异常报告。

五、定值检查1、装置参数整定区号：0或1代表两套保护定值，装置编号：六位符号，如“FDJ001”，本机通信地址：1-65536, 波特率1、波特率2一般整定9600，自动打印按需要整定，一般选择本地打印机。

2、系统参数整定根据定值单输入主变、发电机、高厂变、励磁变的容量、电压等级、TV变比、TA变比、主接线方式等参数，按确认后，查看装置计算定值中一次额定电流、二次额定电流、差动各侧电流调整值是否正确。

3、保护定值整定按要求整定相应保护的定值单4、跳闸矩阵整定第二部分 #4发变组RCS-985保护调试内容一、 主变差动保护试验 1、定值计算： 容量MVA ；变比： 主变高压侧额定电流bLHn b ne n U S I 13==高厂变高压侧额定电流bLHn b ne n U S I 13==2、RCS-985发变组保护配置的发电机差动、发电机变压器组差动、变压器差动、高厂变差动和励磁变差动保护均是以差动各侧的电流有名值（单位为Ie ）计入计算的。

发变组差动、主变差动、高厂变差动和励磁变差动的差动电流Id 和制动电流Ir 计算公式如下：⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧++++=++++=∙∙∙∙∙54321543212I I I I I I I I I I I I d r 3、 定值整定3.1保护总控制字“主变差动保护投入”置1 3.2投入主变差动保护压板3.3比率差动启动定值： ，起始斜率： ，最大斜率： 。

二次谐波制动系数： 。

速断定值： 。

3.4整定主变差动跳闸矩阵定值3.5按照试验要求整定“变压器差动速断投入”、“变压器比率差动投入”、“发电机工频变化量比率差动” 、“涌流闭锁功能选择”、“TA 断线闭锁比率差动”控制字 4、调试说明RCS －985装置要求变压器各侧电流互感器二次均采用星形接线，其二次电流直接接入本装置。

变压器各侧TA 二次电流相位由软件自调整。

以Y/D －11的主变接线方式为例，装置采用Y->Δ变化调整差流平衡，其校正方法如下：对于Y 侧电流：3/'⎪⎭⎫ ⎝⎛-=∙∙∙B A AI I I；3/'⎪⎭⎫ ⎝⎛-=∙∙∙C B B I I I ；3/'⎪⎭⎫ ⎝⎛-=∙∙∙A C C I I I 式中：A I ∙、B I ∙、C I ∙为Y 侧TA 二次电流，AI∙'、BI∙'、C I ∙'为Y 侧校正后的各相电流， a I ∙、b I ∙、c I ∙为Δ侧TA 二次电流。

由上述校正法不难看出，在变压器Y 型侧（即高压侧）通入单相电流A I ∙时，则有计入差流计算的调整后电流3/'A AI I∙∙=、0'=∙BI、3/'A CI I∙∙-=；同样可以得到，在变压器Y 型侧通入单相电流B I ∙时，有3/'B AI I∙∙-=、3/'B BI I∙∙=、0'=∙C I ；在变压器Y 型侧通入单相电流C I ∙时，有0'=∙AI、3/'C BI I∙∙-=、3/'C CI I∙∙=。

所以得出在做Y/D －11型主变的比率差动试验时，继保调试仪在主变高压侧与主变低压侧（即指发电机中性点或高厂变高压侧或高厂变低压侧）应加两相独立电流的关系为AN －ac 、BN －ba 、CN －cb ，两相电流之间相角差为180。

5、 比率差动试验 5.1变斜率比率差动试验由以上分析可知，RCS-985装置采用高压侧电流补偿，低压侧电流相位校正的方法实现差动保护，变压器差动保护试验时高压侧A 相输入电流，低压侧A 相输入差动电流、C 相反接输入补偿电流，此时高压侧电流为0。

（若采用IA=Ie ，Iac=-Ie 接线方式，需将外回路地线甩掉；采用IA=Ie ，Ia=-Ie ，Ic=Ie 接线方式，则不必。

）“变压器比率差动投入”置1，从两侧加入电流试验，IA ^ Iac=180° 主变比率差动试验：（需将TA 断线闭锁和工频变化量差动退出）（主变高压侧Ie = A，高厂变高压侧Ie = A）6、二次谐波制动系数试验从一侧电流回路同时加入基波电流分量（能使差动保护可靠动作）和二次谐波电流分量，减小二次谐波电流分量的百分比，使差动保护动作。

A柜定值：%；试验值：A相：I1= A，I2= A动作，K= %B相：I1= A，I2= A动作，K= %C相：I1= A，I2= A动作，K= %B柜定值：（设定为波形判别,且不随二次谐波判别的定值改变而改变。

）试验值：A相：I1= A，I2= A动作，K= %B相：I1= A，I2= A动作，K= %C相：I1= A，I2= A动作，K= %7、主变差动速断试验IA’= IA- IB/√3A柜定值：Ie（A）；试验值：A相：I dz= A= IeB相：I dz= A= IeC相：I dz= A= IeB柜定值：Ie（A）；试验值：A相：I dz= A= IeB相：I dz= A= IeC相：I dz= A= Ie8、TA断线闭锁试验主变高压侧开关在合位，加两侧电流不产生差流且最大电流不超过1.2Ie 突然断开一相电流，装置立刻报主变差动TA断线，且电流退掉不能自动复归，需要手动按屏上的复归按钮复归（按住保持一段时间）二、发变组差动保护试验（方法同主变差动保护）1、定值计算：发变组高压侧额定电流bLHn b ne n U S I 13==发变组低压侧额定电流（中性点）bLHn b ne n U S I 13==2、定值整定2.1保护总控制字“发变组差动保护投入”置1 2.2投入发变组差动保护压板2.3比率差动定值： (Ie) ，起始斜率： ，最大斜率： 。

二次谐波制动系数： 。

速断定值： Ie 。

2.4整定发变组差动跳闸矩阵定值2.5按照试验要求整定“变压器差动速断投入”、“变压器比率差动投入”、“涌流闭锁功能选择”、“TA 断线闭锁比率差动”控制字 3、 比率差动试验3.1变斜率比率差动试验由以上分析可知，RCS-985装置采用高压侧电流补偿，低压侧电流相位校正的方法实现差动保护，变压器差动保护试验时高压侧A 相输入电流，低压侧A 相输入差动电流、C 相反接输入补偿电流，此时高压侧电流为0。

（若采用IA=Ie ，Iac=-Ie 接线方式，需将外回路地线甩掉；采用IA=Ie ，Ia=-Ie ，Ic=Ie 接线方式，则不必。

）“变压器比率差动投入”置1，从两侧加入电流试验，IA ^ Iac=180° 发变组比率差动试验：（需将TA 断线闭锁退出） （发变组高压侧Ie = A ，中性点侧Ie = A ）4、二次谐波制动系数试验从一侧电流回路同时加入基波电流分量（能使差动保护可靠动作）和二次谐波电流分量，减小二次谐波电流分量的百分比，使差动保护动作。

A柜定值：%；试验值：A相：I1= A，I2= A动作，K= %B相：I1= A，I2= A动作，K= %C相：I1= A，I2= A动作，K= %B柜定值：（设定为波形判别,且不随二次谐波判别的定值改变而改变。

）试验值：A相：I1= A，I2= A动作，K= %B相：I1= A，I2= A动作，K= %C相：I1= A，I2= A动作，K= %5、发变组差动速断试验IA’= IA- IB/√3A柜定值：Ie（A）；试验值：A相：I dz= A= IeB相：I dz= A= IeC相：I dz= A= IeB柜定值：Ie（A）；试验值：A相：I dz= A= IeB相：I dz= A= IeC 相：I dz = A= Ie6、 TA 断线闭锁试验主变高压侧开关在合位，加两侧电流不产生差流且最大电流不超过1.2Ie 突然断开一相电流，装置立刻报主变差动TA 断线，且电流退掉不能自动复归，需要手动按屏上的复归按钮复归（按住保持一段时间） 三、高厂变差动保护试验 1、 定值计算：高厂变高压侧额定电流bLHn b ne n U S I 13==高厂变低压侧额定电流（分支）bLHn b ne n U S I 13==1.1保护总控制字“高厂变差动保护投入”置1 1.2投入高厂变差动保护压板1.3比率差动定值： (Ie)，起始斜率： ，最大斜率： 。

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RCS-985RE发电机转子接地保护技术和使用说明书

RCS-985RE发电机转子接地保护技术和使用说明书


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保护原理 .......................................................................................................................4 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 转子一点接地保护 .................................................................................................. 4 转子两点接地保护 .................................................................................................. 5 转子接地保护出口逻辑 .......................................................................................... 5 外加电源监视 .........................................................................................................6 定时举刷和手动举刷功能 .......................................................................................6 装置闭锁与报警 ..................................................................................................... 6
RCS-985发变组保护装置的补偿计算和调试

RCS-985发变组保护装置的补偿计算和调试

浙 江 电 力

２１ ０ ２年 第 ８期
ＺＨＥＪＡＮＧ ＥＬ Ｔ Ｃ ＯＷ ＥＲ Ｉ ＥＣ ＲＩ Ｐ
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Ｒ Ｓ ９５ Ｃ 一 ８ 发变组保护装置的补偿计算和调试
程 言 忠 ， 彭 峻 ‘ ，唐 爱 玉 ，干 建 丽
（． 江 浙 能 水 电管 理 有 限公 司 ，杭 州 ３ ０ ０ ；２ 浙 江 省 水 利 水 电投 资 集 团 ，杭 州 ３ ０ ２ ） １浙 １０ ９ ． １０ ０
ｉ ６。 ｉ ｉ ｒ
式 对 保 护 调 试 和 差 动 Ｔ 二 次 接 线 提 出 了特 殊 要 Ａ 求 ， 为 继 电保 护面 临 的技 术 难 题 。 成
注 ：ｉ为 差 动 电 流 ， 为 制 动 电流 ，ｉ为 额 定 电 流 。 ｄ
图 １ 比 率差 动保 护动 作 特 性 曲线
１ ＲＣＳ ９ ５主 变 压 器 比 率差 动保 护 原 理 一８
在 电 力 系 统 中 ， 高 压 、大 容 量 主变 压 器 的 超
接 线 均 采 用 ＹＮ ｄ方 式 ．流 人 变 压 器 的 电 流 与 流
出变 压 器 的 电 流相 位 不 可 能 相 同 ．要 实 现 主 变 压 器 纵 联 差 动 保 护 ．首 先 应 对 某 一 侧 差 动 Ｔ 二 次 Ａ
Ｃ ＨＥＮＧ Ｙ ｈ ｚ ｏ ｇ ，Ｐ ＮＧ ｕ ＡＮＧ Ａｉ ｕ ，ＧＡＮ ｉｎ ｌ ａ —ｈ ｎ 。 Ｅ Ｊ ｎ ，Ｔ — ｙ Ｊａ —ｉ
（． ｈｊ ｎ ｎｒｙＨ ｄｏｏ ｅ ｎ ｇｍ ｎ ｏ， ｔ， ａｇｈｕ３０ ０ ， ｈｎ ； １ Ｚ ｅｉ ｇＥ ｅｇ ｙｒｐｗ ｒ ａ Ｍａａｅ ｅｔ ． Ｌｄ Ｈ ｎｚｏ ０ ９ Ｃ ｉａ Ｃ １
Ｃｏ ｐ ｎ ａ ｉ ｎ Ｃａ ｃ ｌ ｔ ｎ ａ ｄ Ｃｏ ｍ ｉｓｏ ｉ ｇ ｏ ＣＳ ９ ５ ｍ ｅ ｓ ｔｏ ｌｕ ａ ｉ ｎ ｍ ｏ ｓ ｉ ｎ ｎ ｆＲ － ８
RCS-985试验

RCS-985试验

1.定值整定▲注意：985C可以选择机端是否有两组TA，高厂高压侧是否有两组TA。

输入所有定值后保护自动计算出各侧二次额定电流Ie，可以在状态量里的整定计算里查看各侧Ie值。

2.开入量检查依次投入屏上保护硬压板，查看状态里对应的保护开入是否正确；依次引入屏图中的外部强弱电开入，查看状态里对应开入是否正确；按复归、打印按钮，查看状态里对应开入是否正确。

3.开出量检查3.1跳闸信号接点和报警信号接点检查用装置的传动试验依次给出屏图中的各个信号，用万用表检查信号接点对应的端子3.2跳闸出口接点检查用装置的传动试验给出所有的跳闸出口，依次投入每个出口对应的压板，用万用表检查出口接点对应的端子4.模拟量检查用试验仪器从端子依次加入交流电流，交流电压，直流电压等模拟量，查看状态里对应的采样是否正确5.主变（发变组）差动保护试验▲注意：985C的主变差动和发变组差动为二选一，差动选择为“发变组差动”则投入发变组差动，选择为“主变差动”则投入主变差动。

5.1试验准备投入“主变（发变组）差动保护”硬压板，投入保护总控制字“主变（发变组）差动保护”，记录试验定值：比率差动启动定值＿＿，起始斜率＿＿，最大斜率＿＿，差动速断定值＿＿，二次谐波制动系数＿＿5.2比率差动试验对于YD-11的主变接线方式，装置会自动进行相位校正和系数补偿。

保护试验时分别从主变高压侧和中性点侧加入电流，对应关系为：AN-ac，BN-ba，CN-cb 注释：AN-ac意思是：高压侧A进N出，中性点侧a进c出。

试验仪器输出a相电流1.732I∠0°，b 相电流I∠180°（这是高压侧Ie和中性点Ie相等的情况，如果不相等，则b相电流还应乘以中性点Ie 与高压侧Ie的比值），a相电流接入主变高压侧A相，b相电流接入中性点A相，n同时接入高压侧N和中性点C相。

此时达到差动平衡，差流为0，升高中性点电流，使差动保护动作，记录试验数据。

RCS-985性能及技术参数

RCS-985性能及技术参数

3．装置性能特征3．1 高速采样及并行计算RCS-985采用双CPU 结构，每个CPU 系统包括两个高性能DSP 芯片及32位主CPU ，装置采样率为每周24点，在每个采样间隔内对所有继电器（包括主保护、后备保护、异常运行保护）进行并行实时计算，使得装置具有很高的可靠性及动作速度。

3．2 高性能的数字算法和滤波性能采用可靠的频率跟踪技术，保证了发电机运行、起停全过程各种算法的准确性，主要算法包括：全周付氏算法、半波积分算法、能量算法等。

3．3 独立的起动元件管理板中设置了独立的总起动元件，动作后开放保护装置的出口继电器正电源；同时针对不同的保护用不同的起动元件，CPU 板各保护动作元件只有在其相应的起动元件动作后同时管理板对应的起动元件动作后才能跳闸出口。

正常情况下保护装置任一元件（出口继电器除外）损坏均不会引起装置误出口。

3．4 差动各侧电流相位差和平衡补偿 主变压器、厂用变、励磁变各侧TA 二次电流相位由软件自调整，各侧电流平衡调整范围可达16倍。

3．5 比率差动保护性能比率差动的动作特性采用可变斜率比率制动曲线(如图3.1)。

对于变压器差动，励磁涌流闭锁判据采用差电流二次谐波、波形判别。

采用差电流五次谐波进行过励磁闭锁。

合理整定Kbl1和Kbl2的定值，在区内故障时保证最大的灵敏度，在区外故障时可以躲过暂态不平衡电流。

图3.1 比率差动保护的动作特性IenIeIcdsdIcdqdIdIrKbl1Kbl2（其中Id 为差动电流，Ir 为制动电流，Icdqd 为差动电流起动定值，Kb11为比率差动起始比率制动系数，Kb12为比率差动最大比率制动系数，Ie 为额定电流，图中阴影部分为比率差动保护动作区） 为避免区内故障时TA 饱和误闭锁稳态比率差动，装置设有一高比例、高启动定值的比率差动保护，只经过差电流二次谐波涌流判据或波形判别闭锁，利用其比率制动特性抗区外故障时的TA 饱和，而在区内故障TA 饱和时确保正确动作。