保护层施工技术交底标准

保护层施工技术交底标准
一、施工及验收标准：
施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012
验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012
二、工艺流程：
卷材或涂膜防水层检查验收→保护层施工→检查验收
三、操作要点及技术措施：
（一）技术要求：
上人屋面保护层可采用块体材料、细石混凝土等材料，不上人屋面保护层可采用浅色涂料、铝箔、矿物粒料、水泥砂浆等材料。

保护层材料的适用范围和技术要求见下表一。

（二）操作要点及技术措施：
1.涂刷浅色、反射涂料保护层：
1)按下述顺序操作：卷材或涂膜防水层检查验收→清扫干净防水层表面→逐遍喷（或刷）涂浅色、反射涂料保护层→检查验收。

2)保护层施工前作好防水层维护，一般卷材防水层应养护2d以上、涂膜防水层一周以上。

3)用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。

4)按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷（或喷）保护层涂料；设计为二道成活时，第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同时二遍涂刷方向应相互垂直。

5)在阳光下作业时，施工人员应配戴墨镜，避免强烈的反射光线损伤眼睛。

2.铺砌板块材料保护层：
1)板块铺砌前作好分格布置、找平或找坡标准块，挂线铺砌操作，使块体布置横平竖直、缝口宽窄一致、表面平整、排水坡度正确。

2)用砂作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面→铺砂、洒水并压实、刮平结合砂层→按挂线铺摆块体并拍实、放平、压稳→用砂填充接缝并压实到板厚的一半高→湿润缝口并用1:2水泥砂浆将接缝勾成凹缝→分格缝密封嵌填→清理、清扫保护层表面→检查验收。

①接缝宽度一般控制在10mm左右。

②保护层周边500mm范围内，应改用低强度等级的水泥砂浆做结合层，防止结合层砂流失。

3)用水泥砂浆作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面→做隔离层→摊铺水泥砂浆→按挂线摆铺块体并挤压结合砂浆→接缝用砂浆勾成凹缝→分格缝密封嵌填清理、清扫保护层表面→检查验收。

①块体铺砌前应浸水湿润并凉干。

②铺砌要在水泥砂浆初凝前完成，做到块体表面平整、结合砂浆密实，较大块体可铺灰摆放、小板块可打灰铺砌。

③接头缝宽度按10mm左右控制，也可在块体铺砌并养护1~2d后经清扫、湿润缝口后再予以勾实。

3.敷抹水泥砂浆保护层：
1)基本操作步骤如下：清扫防水层表面→找标准块（打疤出筋）→设置隔离层→随铺水泥砂浆随拍实→刮尺找平→二次搓平收光→初凝前划（刮）出表面分格缝→充分养护→清理干净临时保护遮盖物和堵塞物→保护层检查验收。

2)常用配合比为水泥:中砂＝1:2.5~3（体积比）；水泥砂浆保护层预先按4~6m间距纵横分格，分格块敷抹，分格缝内嵌填密封材料；表面分格缝宜控制在间隔1m以内，也可在收平表面过程中压嵌φ8mm圆钢或麻绳形成。

3)立面敷抹水泥砂浆保护层，在防水层面层胶粘剂上粘结砂粒或小豆石（涂料类型胶粘剂面撒布细砂、玛蹄脂面粘豆石），以增强保护层与防水层之间的粘结。

4.整浇细石混凝土保护层：
1)基本操作步骤如下：清扫防水层表面→找标准块（打疤出筋→固定木枋作分格→设置隔离层→摊铺细石混凝土→铁辊滚压或人工拍打密实→刮尺找坡、刮平，初凝前木抹子提浆搓平→收水后二次搓平、收光→终凝前取出分格木条→养护不少于7天→清理干净临时保护遮盖物和堵塞物→保护层检查验收。

2)一个分格内的细石混凝土宜一次联续完成，宜采取滚压或人工拍实、刮平表面，木抹子二次提浆收平。

注意施工不宜采取机械振捣方式，不宜掺加水泥砂浆或干灰来抹压、收光表面。

3)细石混凝土初凝后及时取出分格缝木条，修整好缝边。

终凝前铁抹子压光。

4)保护层内如配筋，钢筋网片设置在保护层中间偏上部位，预先用砂浆垫块
支垫以保证位置。

5)适时开始养护，养护时间不应少于7d，完成养护后干燥和清理分格缝、嵌填密封材料封闭。

（三）质量控制要点：
1.浅色涂料保护层：
1)浅色涂料应与卷材、涂膜相容，材料用量应根据产品说明书的规定使用；
2)浅色涂料应多遍涂刷，当防水层为涂膜时，应在涂膜固化后进行；
3)涂层应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂；
4)涂层表面应平整，不得流淌和堆积。

2.块体材料保护层：
1)在砂结合层上铺设块体时，砂结合层应平整，块体间应预留10mm的缝隙，缝内应填砂，并应用1:2水泥砂浆勾缝；
2)在水泥砂浆结合层上铺设块体时，应先在防水层上做隔离层，块体间应预留10mm的缝隙，缝内应用1:2水泥砂浆勾缝；
3)块体表面应洁净、色泽一致，应无裂纹、掉角和却楞等缺陷。

3.水泥砂浆及细石混凝土保护层：
1)水泥砂浆及细石混凝土保护层铺设前，应在防水层上做隔离层；
2)细石混凝土铺设不宜留施工缝；当施工间隙超过时间规定时，应对接槎进行处理；
3)水泥砂浆及细石混凝土表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

4.保护层的施工环境温度：
1)块体材料干铺不宜低于-5℃，湿铺不宜低于5℃；
2)水泥砂浆及细石混凝土宜为5℃~35℃；
3)浅色涂料不宜低于5℃。

四、安全操作事项：
1.凡有患有严重心脏病、高血压，神精衷弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。

2.所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证，进入施工现场必须佩戴安全帽。

作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。

3.每天操作前要开安全用火证，并专人负责。

施工地点配足灭火器，设专人看火，在施工现场及材料堆放处严禁烟火。

4.溶剂型防水涂料、稀释剂等挥发的气体对身体有害，必要时可戴防毒面罩；遇有恶心、呕吐、头昏等情况时，应送到空气新鲜的埸所休息，或送医院诊治。

5.在屋面作业时，在临边作业时要注意安全，蹲着作业太久不要立即站起，蹲着移动到离临边2m后再缓慢站起，不得将身体的部位探出女儿墙等临边位置。

必需探出作业时，要先挂好安全带和安全绳，并且有专人看护。

6.电动工具使用前要进行试运转，检查运转是否正常，开关和漏电保护装置是否正常工作。

使用时要穿戴好绝缘护具。

7.材料贮放地、溶剂型防水涂料施工作业区域严禁烟火；就近配备砂箱、泡沫灭火器等消防灭火设备。

8.使用起重设备时，要按规定配备好信号工，由专职操作人员操作，非专职操作人员不得擅动。

9.堆放材料进要平稳堆放，不可放置在临边或女儿墙上。

屋面上堆放轻质材料后，要使用木方或砌块等材料压住，必要时使用塑料布遮盖，防止被风刮起。

10.雨天或雷电天气不得在屋面作业，防止发生雷击危害。

11.护栏、护网等安全防护设施严禁擅自拆除，必需拆除时，要向工长和安全员申请，经批准后方可拆除，作业完成后立即恢复，经过工长和安全员验收。

12.作业过程中，要仔细操作，砂浆或混凝土等材料要按当班需要拌制或申请，避免材料浪费。

13.作业完成后，要做到“工完料净场清”。

14.其他安全操作事项详见安全专项交底。

屋面保护层施工检查验收标准
检查人：复核人：日期:。