三级施工技术交底
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三级技术交底13篇
三级技术交底13篇【第1篇】三级c配电安装作业安全技术交底1.由现场二级配电箱引出的配电箱为三级配电箱。
可直接用于设备用电操作（即开关箱）。
开关箱下底口距第垂直距离为 1.3米，开关掌控与设备之间间距不大于3米，开关箱之设备的掌控电缆采纳沿墙穿管敷设，与地面之间采纳埋地穿管敷设，不得地面明设；2.固定式开关箱与所控设备必需实行“一机”“一闸”“一箱”“一漏”的掌控方法。
漏电开关与所控设备的容量相匹配，漏电动作电流小于30ma，漏电动作时间小于0.1s；3.每条主干线末端的开关分别按规范标准做重复接地连接到设备金属外壳，连接牢靠。
重复接地电阻值小于等于10欧；4.配电箱固定在金属腿架上，电箱中心点与地面的垂直距离为1.41.6m，壁挂式箱底口距地高度为1.4米，安装垂直坚固；5.配电箱门上外侧设有配电编号、负责人及所控设备名称；6.电源电缆在室外采纳埋地敷设，埋设深度为0.7米，电缆四周铺50mm厚的细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土，加电缆走向标志桩；7.配电箱要有防雨防砸措施，设备掌控箱配锁锁箱；8.安全注意事项：（1）严格执行操作规程，持证上岗。
（2）穿戴好相应的劳保用品，正确操作。
（3）摇测电缆绝缘电阻值，二人操作，按操作规程正确使用并作记录。
（4）安装中精力集中，防止设备滑落伤人。
【第2篇】三级（c）配电安装作业—安全技术交底范本三级（c）配电安装作业安全技术交底范本工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称:三级（c）配电安装作业交底提要交底内容:1.由现场二级配电箱引出的配电箱为三级配电箱。
可直接用于设备用电操作（即开关箱）。
开关箱下底口距地垂直距离为0.8—1.6米,开关掌控与设备之间间距不大于3米,开关箱之设备的掌控电缆采纳沿墙穿管敷设,与地面之间采纳埋地穿管敷设,不得地面明设；2.固定式开关箱与所控设备必需实行'一机'、'一闸'、'一箱'、'一漏'的掌控方法。
技术交底三级交底制度
技术交底三级交底制度“技术交底三级交底制度”是建筑施工企业中一项重要的技术管理制度。
它旨在确保工程技术人员向施工班组、操作工人进行技术交底工作的规范化、制度化，以保证施工质量和安全。
本文将详细介绍三级交底制度的内容、意义、实施方法和注意事项。
一、三级交底制度的内容三级交底制度主要包括三个级别的技术交底，分别是：项目部级技术交底、施工队级技术交底和班组级技术交底。
每个级别的交底内容都有不同的重点和范围。
1. 项目部级技术交底项目部级技术交底主要是在项目开工前，由项目总工程师向项目部管理人员及有关职能部门负责人进行交底。
主要内容包括工程概况、施工部署、技术难点、质量要求、安全措施等。
2. 施工队级技术交底施工队级技术交底是在项目部级技术交底的基础上，由施工队总工程师或技术负责人向各施工队队长和施工管理人员进行交底。
主要内容包括施工方法、操作规程、质量标准、安全措施等。
3. 班组级技术交底班组级技术交底是在施工队级技术交底的基础上，由施工员或班组长向操作工人进行交底。
主要内容包括具体操作方法、工艺流程、质量标准等。
二、三级交底制度的意义三级交底制度的意义在于：1. 确保技术人员向操作工人进行全面、系统的技术交底，使操作工人明确施工要求、工艺流程和质量标准。
2. 有利于提高操作工人的技能水平，增强其对工程质量的责任心，从而达到提高工程质量的目的。
3. 通过三级交底制度，使技术人员的经验和知识得到传承和积累，为企业的技术积累和人才培养提供了良好的平台。
三、三级交底制度的实施方法三级交底制度的实施需要采取以下方法：1. 制定详细的交底计划和方案，明确各级交底的时间、地点、内容和人员。
2. 项目部级技术交底应着重于宏观技术和质量标准的交底，施工队级技术交底应着重于具体施工方法和操作规程的交底，班组级技术交底应着重于具体操作方法和工艺流程的交底。
3. 各级技术负责人要认真履行职责，确保交底的针对性和有效性。
同时，操作工人要认真听讲、领会和掌握交底内容，严格按要求进行施工操作。
施工安全三级技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________二、施工部位及施工工艺1. 施工部位：___________2. 施工工艺：___________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗作业。
（2）施工人员应了解本工程的安全技术交底内容，熟悉相关安全操作规程。
（3）施工人员应掌握必要的安全防护知识和技能，提高自我保护意识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
（2）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，防止绊倒事故。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（4）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持有相应操作资格证书。
（2）机械设备应定期检查、维护，确保其安全性能良好。
（3）机械设备操作过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家有关标准，严禁私拉乱接。
（2）施工现场用电设备应设置漏电保护装置，确保用电安全。
（3）施工人员应了解电气设备的安全操作知识，防止触电事故。
5. 施工高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（2）高处作业区域应设置安全防护网，防止坠落物伤人。
（3）高处作业人员应掌握高处作业的安全操作技能，防止高处坠落事故。
6. 施工物料及设备运输安全（1）物料及设备运输过程中，应遵守交通规则，确保运输安全。
（2）物料及设备运输时，应采取必要的固定措施，防止在运输过程中发生倾覆、坠落等事故。
（3）运输车辆应保持良好的安全技术状态，确保运输安全。
四、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并采取必要措施进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
施工三级安全技术交底模板
一、前言为确保施工过程中的安全生产，降低事故发生率，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底模板。
以下为三级安全技术交底的主要内容，请各施工人员认真阅读并严格执行。
二、三级安全技术交底内容1. 一级安全教育（1）施工人员进入施工现场前，必须接受公司级安全教育，内容包括：- 我国建筑业安全生产的指导方针：“安全第一，预防为主，综合治理”；- 安全生产的原则：“管生产必须管安全，讲效益必须讲安全”；- 遵守公司规章制度和工地守则，确保文明施工。
（2）新员工、转岗员工、返岗员工必须参加公司级安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。
2. 二级安全教育（1）施工人员进入施工现场后，必须接受项目级安全教育，内容包括：- 施工现场的安全管理制度及操作规程；- 施工现场的危险源辨识及预防措施；- 事故案例分析及教训；- 事故应急处理措施。
（2）项目级安全教育由项目经理或指定专人负责实施，确保每位施工人员都能掌握相关安全知识。
3. 三级安全教育（1）施工人员进入班组后，必须接受班组级安全教育，内容包括：- 本班组施工过程中的安全风险及预防措施；- 班组级安全操作规程；- 班组级事故应急处理措施；- 班组级安全检查及整改。
（2）班组级安全教育由班组长或指定专人负责实施，确保每位施工人员都能了解本班组的安全风险及应对措施。
三、安全技术交底流程1. 施工前，项目经理或指定专人负责编制安全技术交底文件，明确安全措施和注意事项。
2. 施工过程中，施工人员应严格按照安全技术交底文件执行，发现问题及时上报。
3. 施工结束后，项目经理或指定专人负责对安全技术交底文件进行总结，查找不足，改进措施。
四、安全技术交底要求1. 安全技术交底文件应内容详实、条理清晰、易于理解。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底文件，掌握安全措施和注意事项。
3. 施工单位应定期对安全技术交底文件进行更新和完善，确保其时效性和实用性。
4. 施工单位应加强对安全技术交底文件的管理，确保施工人员能及时查阅。
建筑工程施工单位三级技术交底
1、建筑工程施工单位的三级技术交底：《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工〔2003〕153号）中明确施工单位三级技术交底工作：1）技术交底的目的：施工技术交底的目的是使管理人员了解项目工程的概况、技术方针、质量目标、计划安排和采取的各种重大措施；使施工人员了解其施工项目的工程概况、内容和特点、施工目的，明确施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环保措施、节约措施和工期要求等，做到心中有数。
2）技术交底责任技术交底工作由各级生产负责人领导，各级技术负责人或生产负责人组织。
重大和关键施工项目必要时可请上级技术负责人参加，或由上一级技术负责人交底。
各技术负责人和技术管理部门督促检查技术交底工作进行情况。
3）施工技术交底分A、B、C三级即公司级、项目部级和班组级，三级技术交底的内容、对象，各不相同。
A级技术交底为公司级技术交底，对象是施工项目部主要组成人员，内容是本工程施工管理纲领性文件，涉及企业的经营方针，本工程的质量目标、主要技术经济指标和具体实施以及有关决策等，可以是粗线条的、原则性的；B级技术交底为项目部级技术交底，对象是项目部质量、技术、安全、技经及物资材料管理人员，重点在项目的管理，内容是本工程概况、质量、安全、工期及投资控制目标、施工进度计划、劳力安排、物力、机具组织、质量规划、质量及安全管理措施、文明施工及主要施工方案等，重点在质量、安全方面的管理；C级技术交底为施工队级，对象是施工队人员，着重在质量要求、具体的施工方法、应该注意的问题等内容，重点在具体操作。
可以分专业进行。
A级技术交底是原则性的、指导性的；B、C级技术交底应具有较强的指导性和可操作性，B级是质量技术管理的可操作性，C级是具体施工方法的可操作性。
C级技术交底应分专业进行。
施工技术交底这样编三级交底内容
施⼯技术交底这样编三级交底内容施⼯技术交底这样编三级交底内容⼀、技术交底的作⽤与分类01什么是施⼯技术交底技术交底是施⼯企业极为重要的⼀项技术管理⼯作，是施⼯⽅案的延续和完善，也是⼯程质量预控的最后⼀道关⼝。
其⽬的是使参与建筑⼯程施⼯的技术⼈员与⼯⼈熟悉和了解所承担的⼯程项⽬的特点、设计意图、技术要求、施⼯⼯艺及应注意的问题。
02技术交底的作⽤使参与施⼯活动的每⼀个技术⼈员，明确本⼯程的特定施⼯条件、施⼯组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握⼯程施⼯过程全貌和施⼯的关键部位。
使参与⼯程施⼯操作每⼀个⼯⼈，通过技术交底，了解⾃⼰所要完成的分部分项⼯程的具体⼯作内容，操作⽅法、施⼯⼯艺、质量标准和安全注意事项等，做到施⼯操作⼈员任务明确，⼼中有数达到有序地施⼯，以减少各种质量通病，提⾼施⼯质量的⽬的。
03施⼯技术交底的分类施⼯组织设计交底：（⼀级）重点和⼤型⼯程施⼯组织设计交底由施⼯企业的技术负责⼈把主要设计要求、施⼯措施以及重要事项对项⽬主要管理⼈员进⾏交底。
（⼆级）其他⼯程施⼯组织设计交底由项⽬技术负责⼈进⾏交底。
专项施⼯⽅案技术交底：由项⽬专业技术负责⼈负责，根据专项施⼯⽅案对专业⼯长进⾏交底。
（三级）分项⼯程施⼯技术交底：由专业⼯长对专业施⼯班组（或专业分包）进⾏交底。
“四新”技术交底：由项⽬技术负责⼈组织有关专业⼈员编制并交底。
设计变更技术交底：设计变更技术交底：由项⽬技术部门根据变更要求，并结合具体施⼯步骤、措施及注意事项等对专业⼯长进⾏交底。
测量⼯程专项交底：由⼯程技术⼈员对测量⼈员进⾏交底。
安全技术交底：负责项⽬管理的技术⼈员应当对有关安全施⼯的技术要求向施⼯作业班组、作业⼈员进⾏交底。
⼆、施⼯技术交底的编制要求必须符合建筑⼯程施⼯规范、技术操作规程、质量验收规范⼯程质量评定标准等相应规定。
必须执⾏国家各项技术标准，包括计量单位和名称。
符合与实现设计施⼯图中的各项技术要求。
建筑工地三级安全技术交底模板
一、一级安全技术交底一、交底对象：全体施工人员二、交底内容：1. 施工项目概况- 工程名称、地点、规模- 施工单位、项目经理、施工班组2. 安全生产方针- 坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针- 遵守国家有关安全生产法律法规和行业标准3. 安全生产责任制- 项目经理、施工负责人、班组长、施工人员的安全职责- 各级人员安全生产责任追究制度4. 施工现场安全管理制度- 施工现场安全管理规定- 施工现场安全检查制度- 施工现场安全事故报告和处理制度5. 施工现场主要危险源及预防措施- 高处坠落：设置安全防护网、安全带、安全绳等- 物体打击：设置安全警示标志、安全通道、防护栏杆等- 触电：定期检查用电设备，确保绝缘良好，设置漏电保护器等- 机械伤害：操作人员必须持证上岗，定期进行设备检查、维护保养 - 火灾：配备消防器材，制定火灾应急预案，加强火灾隐患排查6. 施工现场急救知识- 常见伤害急救措施- 急救设备的使用方法7. 施工现场环境保护- 施工现场噪声、粉尘、废水等污染物的防治措施- 施工现场文明施工、绿色施工的要求二、二级安全技术交底一、交底对象：施工班组长、特种作业人员二、交底内容：1. 一级安全技术交底内容- 对一级安全技术交底内容的理解和掌握2. 施工班组职责- 班组长负责组织本班组施工，确保安全生产- 施工人员遵守操作规程，做好个人防护3. 施工现场具体作业安全措施- 高处作业：设置安全防护设施，确保作业人员安全- 机械作业：确保机械设备运行正常，操作人员持证上岗 - 用电作业：严格执行用电安全规程，确保用电安全4. 施工现场应急处置措施- 突发事故的应急处置程序- 突发事故的报警、救援、撤离等措施三、三级安全技术交底一、交底对象：施工人员二、交底内容：1. 一级、二级安全技术交底内容- 对一级、二级安全技术交底内容的理解和掌握2. 施工人员个人安全防护措施- 个人防护用品的正确使用方法- 安全操作规程的遵守3. 施工现场安全注意事项- 严格遵守施工现场各项安全规定- 注意观察施工现场安全警示标志，及时报告安全隐患4. 施工现场环保、文明施工要求- 做好施工现场环保工作，保护生态环境- 保持施工现场整洁、有序，遵守文明施工要求通过三级安全技术交底，确保施工人员充分了解和掌握施工现场的安全知识，提高安全意识，降低事故发生率，为建筑工程施工提供安全保障。
路基施工三级技术交底
路基施工三级技术交底一、交底概述路基施工是公路工程建设的重要环节之一，对于确保公路的安全性和可靠性具有重要意义。
路基施工三级技术交底是指在施工前，施工方向相关人员进行路基施工工艺流程、要求以及安全注意事项等相关内容的交底。
二、交底内容1. 工艺流程：详细介绍路基施工的全过程，包括勘探、设计、土方开挖、原状土处理、填筑与夯实等各个环节的流程和操作方法。
同时还要重点强调关键控制点和质量监督节点，确保施工流程的稳定和施工质量的可控性。
2. 标准规范：根据国家公路标准规范和相关工程规范，详细介绍路基施工的各项技术要求与标准。
包括土方开挖的限制条件、填筑与夯实的控制标准、土工材料的选择与使用等方面的规定。
施工方需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
3. 安全注意事项：强调施工过程中的安全风险与注意事项。
包括挖掘机、装载机等施工设备的操作安全规范，防护措施的使用以及人员的防护意识等。
同时，交底中还需对施工现场的安全管理进行介绍，确保施工过程中的安全问题得到有效防范和解决。
4. 质量控制：详细描述路基施工过程中的质量控制方法与措施。
包括土方开挖的水平控制、填筑与夯实的质量监督、材料配合比的控制等方面。
同时还要指明相关检测标准与要求，强调质量控制对于施工质量的重要性，确保施工过程中的质量问题得到有效解决。
三、交底方式1. 会议交底：施工方可通过组织会议的方式进行路基施工三级技术交底。
会议中施工方需全面梳理交底内容，并以清晰简明的语言向相关人员进行解读和说明。
配合相关的图表、示意图等展示材料，使参会人员对路基施工的工艺流程、要求与安全注意事项有全面了解。
2. 口头交底：施工方可通过口头交底的方式进行路基施工三级技术的传达。
施工方需针对每个工艺环节，逐一对相关人员进行交底和讲解。
同时，需要确保相关人员听懂并理解所交底的内容，可以通过提问、答疑等方式进行互动。
四、交底效果评估1. 检查评估：施工方可组织相关人员对交底后的路基施工工作进行检查评估。
工程施工三级安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、三级安全教育1. 公司一级安全教育（1）安全生产指导方针：贯彻“安全第一，预防为主”的思想。
（2）安全生产原则：坚持“管生产必须管安全”，讲效益必须讲安全。
（3）遵守公司规章制度和工地守则，文明施工。
（4）预防高处坠落、物体打击、触电伤亡、机械损害、坍塌事故等工伤事故，降低事故率。
2. 项目部二级安全教育（1）学习公司安全生产规章制度、工地守则、文明施工守则。
（2）了解施工现场环境、安全设施及操作规程。
（3）熟悉本工种的操作技能和安全生产知识。
（4）提高自我防护意识，做到不损害自己，不损害他人。
3. 班组三级安全教育（1）学习本工种的操作技能和安全生产知识。
（2）掌握安全操作规程，了解安全防护措施。
（3）熟悉施工现场环境，提高安全意识。
（4）遵守班组安全纪律，共同维护施工现场安全。
三、安全技术交底1. 施工前安全技术交底（1）熟悉施工图纸，了解施工工艺、施工顺序及施工要点。
（2）明确施工过程中可能存在的安全隐患，制定预防措施。
（3）交底内容应包括：施工工艺、操作规程、安全防护措施、应急处理措施等。
（4）交底人应详细讲解，被交底人应认真听取，并做好记录。
2. 施工中安全技术交底（1）检查施工现场安全设施是否完善，操作人员是否遵守安全规程。
（2）针对施工过程中出现的新情况、新问题，及时进行安全技术交底。
（3）加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
3. 施工后安全技术交底（1）总结施工过程中的经验教训，分析事故原因，提出改进措施。
（2）对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。
四、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
建设工程三级交底内容
建设工程三级交底内容（一）方案交底施工方案实施前，项目应分级进行技术交底。
一级交底：施工方案批准后7个工作日内，由方案编制人员向项目各楼栋施工员进行交底。
其中专业分包单位编制的施工方案，由总承包单位组织分包单位技术人员向项目各楼栋施工员进行交底。
交底主要内容为：施工范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、技术措施、资源投入、质量及安全要求等。
二级交底：由项目各楼栋施工员负责向分包单位或劳务施工队伍管理人员进行分项工程施工技术或特殊环节、部位交底。
交底内容包括：施工部位和具体工作内容，操作方法和施工工艺，质量标准和成品保护，工作条件、安全及环境保护与文明施工注意事项等。
三级交底：分包单位或劳务施工队伍管理人员向班组操作工人进行三级交底，交底内容包括：具体工作任务划分，操作方法，质量标准，安全环保注意事项等内容。
三级交底过程由项目各楼栋施工员进行监督。
交底形式：一级交底要求进行书面交底，签字手续齐全并由技术部门保管；二级交底要求进行书面交底，签字手续齐全并由建造部门保管；三级交底可书面或口头进行交底，各级交底需按档案管理规定交项目综合信息工程师归档。
（二）方案复核1.技术复核职责分配项目技术负责人对施工组织设计复核；项目资料员对施工方案及方案交底、图纸会审、设计变更、技术洽商复核；现场各楼栋施工员对分项工程施工图纸、施工技术交底复核。
复核采用(技术复核计划及记录)。
施工方案复核采用《专项施工方案实施检查表》。
现场各楼栋施工员对施工图纸、技术交底复核可采用工程施工用表《现场验收检查原始记录》。
2.技术复核的主要内容施工组织设计复核内容主要为施工部署及施工方法；施工方案复核内容主要为涉及到安全的主控项目；图纸会审、设计变更、技术洽商复核的内容为变更是否实施，实施的部位；施工图纸、技术交底复核内容为工程检验批的检查验收项。
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安装砂箱
砂箱放置在每个立柱的顶部，在加工砂箱的过程中顶、底版和砂箱筒焊接的部位一定要保证焊接质量，砂箱填充满炒干的细沙后，在砼压力机施工两倍施工中所受压力，在稳定没有沉降后再在施工现场安承重横梁上组拼底模，安装底模时，应防止模板移动凹凸。然后对模板进行标高调整、平整度调整，使其符合规范设计要求。
参加人员会签
交底人
接受人
时间：
记录人： 复核人：
（2）钢筋加工和绑扎
钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯折的钢筋进行调直。依据图纸进行下料，弯制加工，并将图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。钢筋弯折无具体要求的，按标准弯钩进行弯制。
钢筋绑扎严格按照图纸进行，首先绑扎底层钢筋，最后绑扎上层钢筋，同时上层钢筋预留活动口，以便浇注混凝土时捣固，待混凝土浇注至顶面时再绑扎固定。
（8）拆除模板、覆盖养生
模板拆除遵循后装先拆，先装后拆的原则进行。拆模过程中注意对砼成品的保护，防止模板与结构物碰撞产生结构物刮伤、掉角等现象。
钢棒支撑底模拆除顺序：松铁楔子→拆底模→拆工字钢分配梁→拆贝雷片主梁→拆钢棒。通过吊车或塔吊将模板、工字钢、贝雷片缓慢下移至地面，下移时应注意不要挂伤墩柱。
（2）测量放样
测量工程师对图纸桩位坐标、标高进行复核，确认无误后，准确放出墩顶中心和墩顶标高。测量放样坚持“测量双检制”，即自检、互检，保证偏差在规定允许范围内。
（3）托架安装
根据托架自身高度计算出托架支点钢棒预埋孔位置，施工线路前进方向预埋一根120mmPVC管（PVC管与竖向钢筋冲突时，将钢筋预弯绕过），托架施工时穿入φ100mm的钢棒，钢棒顶墩身两侧各设置一片长18m的56a型工字钢，两片工字钢之间采用钢筋联接，工字钢顶摆放间距40cm，长3m的[10槽钢，槽钢安装必须保持水平，在其下部设置铁楔子，用来调节高度。测量组精确放样确定，并定出盖梁底模设计高程。并通过木楔子进行整体调平。
模板安装允许偏差值
序号
项目
容许误差
1
断面尺寸（mm）
±15
2
墩间系梁顶高程（mm）
±10
3
轴线偏位（mm）
10
4
竖直度
0.3％H且不大于20
（7）浇筑混凝土
混凝土采用砼运输车运送至施工现场，由砼输送泵砼进行浇筑。混凝土拌和严格安施工配合比料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确。配料数量的允许偏差（以质量计）见下表：
配料数量的允许偏差
材料类别
允许偏差（％）[集中搅拌站拌制]
水泥、混合材料
±1
粗细骨料
±2
水、外加剂
±1
混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，混凝土的塌落度应在满足设计要求的情况下尽量偏小。
混凝土的灌注：在灌注砼前，应对支架、模板、钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，重点应检查模板接缝是否严密，确保不漏浆、模板支撑是否牢固。浇筑时应从向中间分层浇筑，分层厚度不宜大于30cm。应一次连续灌注，否则施工接缝要按设计文件或规范要求办理。砼的振捣应采用插入式振捣棒振捣密实，插入点均匀分布，移动半径不得超过振动半径1.5倍，与模板保持5~10cm的距离，插入下层5~10cm，直到砼表面不再下沉，平坦泛浆，不再冒出气泡。混凝土应派有经验和责任心强的混凝土工负责振捣，确保混凝土的内在质量和外观质量。
盖梁砼浇筑完成后，结合面凿毛清理干净，绑扎垫石、挡块钢筋网，安装模板，再测量放出垫石、挡块顶标高，然后浇筑砼。施工时须保证垫石顶面平整以不影响支座的安装。浇筑完成后，采用麻布覆盖洒水养生。
（10）质量要求
钢筋制作及安装质量要求见表10-1。
表10-1 钢筋加工及安装检查项目
项次
检查项目
规定值,许偏差(mm)
5）钢筋骨架所用的钢筋之规格、材质及各项性能指标均应符合设计和规范要求，并有出厂证明和检验单，并按批次数量进行检测。
6）钢筋骨架安装完毕后，现场技术人员应先检查，检查内容及误差控制在规范要求范围内，只有检查合格后，再请监理工程师检查，局部进行整改，确保满足施工规范要求。
（6）安装侧模
待钢筋固定好后安装侧模，侧模与底模采用螺栓连接，侧模间采用对拉加固。模板安装好后，再全面检查模板尺寸、钢筋位置、钢筋保护层以及墩柱钢筋位置，一切检查无误后报监理工程师验收，待监理签认后方可浇筑砼。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时采取措施纠正。
（2）准备施工用的各种报表、规范
2、现场准备
（1）对立柱中心进行测量定位自检，监理复核；
（2）底模检查、测量复核；
（3）检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；
（4）检查制作钢筋骨架的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求。
3、盖梁施工顺序及工艺流程
采用悬空托架法施工。在墩身预穿钢棒作为托架支撑，采用56a工字钢或贝雷片作为托架主梁，主梁上铺设槽钢分配梁，形成悬空托架，在托架上进行盖梁施工。模板采用厂家定制的钢模板。
（1）盖梁施工工艺流程
测量放样→托架安装→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土覆盖养生
1
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距
±10
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置
±20
5
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
基础、墩、台
±10
板
±3
模板制作应符合表10-2要求，出厂前应先行进行预拼并编号，如发现问题及时进行修缮整改，并确保模板质量。模板安装应符合表10-3要求。
2、台身（帽）施工顺序及工艺流程
（1）桥台基坑开挖
根据图纸给定的技术资料情况，桥台基坑按1：1的坡度放坡开挖，挖到基底预留20～30cm，用人工开挖整形。基坑开挖时，对坑壁要做适当支护，防止基坑坍塌。要设置排水埂，防止地面水流入。基坑开挖时要严格控制基底标高，不能出现欠挖或超挖。一旦出现超挖，应将松动部分清除，基坑开挖成形并达到设计标准后，要尽快进行自检、专检和监理验收，检验合格后应尽快安排砼垫层施工，以免基底暴露时间过长。
1
砼强度（MPa）
符合设计要求
2
断面尺寸（mm）
±20
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
4
顶面高程（mm）
±10
5
轴线偏位（mm）
10
6
节段间错台（mm）
5
7
大面积平整度（mm）
5
8
预埋件位置（mm）
10或设计要求
钢筋保护层
安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋保护层控制的一个重要环节，我部采用与结构物等强度的混凝土垫块，垫块每平方米设置不少于4块，垫块内应在制作时预埋固定用的扎丝或预留穿扎丝的孔洞，垫块须绑扎在主筋和螺旋筋相交处，防止垫块位置移动。
2）钢筋绑扎必须牢固，要有足够的刚度以保证钢筋骨架无明显变形，在必要时可以采用电焊的形式加固。
3）应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用钢筋定位，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
4）钢筋骨架绑扎完成后，要严格控制钢筋骨架轴线的中心偏位。
±10
墩台
±10
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5，0
基础
±30
墩台
±20
轴线偏位
基础
15
柱或墙
8
梁
10
墩台
10
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10，0
台身施工质量要求见表10-4
表10-4 台身、盖梁质量检验标准
项次
检查项目
规定值或容许偏差
（5）备足必备材料，确保意外情况出现时，不致发生停工待料及其它严重事故。
（6）按照标准化管理的要求，每机配备三级配电箱。
二、桥梁台（ 帽）、盖梁施工安全技术措施
1、总体施工方案
墩身高度2m以上搭设施工平台，其外侧设置安全爬梯，施工时设置安全爬梯，作为施工人员上下通道。
台身(帽)、盖梁钢筋，采用钢筋加工厂集中加工，汽车吊配合人工现场安装；混凝土由混凝土工厂集中拌制供应，混凝土搅拌车运送到现场后由吊车将料斗吊至待浇筑位置入模，人工振捣密实。台身（帽）、盖梁采用土工布洒水养护。
（5）安装钢筋
1）钢筋在钢筋加工厂下料成型，现场绑扎，主筋在制作前必须调直，并没有局部的弯折。主筋一般应尽量用整根钢筋，尽量减少接头数量，钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于100cm，焊接接头小于10倍的钢筋直径，与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。
（3）混凝土的浇注及养生
桥台的施工模板采用定型钢模板，拼装加固后经检验合格，然后把模板和钢筋上的淤泥、杂物清除干净，模板上均匀的涂上脱模剂，再进行砼的浇筑和震捣。砼浇筑时，要按一定的顺序和方向分层进行，震捣方式采用插入式震动器。分层厚度不应超过30cm，其移动间距不能超过震动棒作用半径的1.5倍，靠近模板震动时要保持5cm至10cm的间距。操作时应注意快插慢拔，以保证砼的振捣密实。砼浇注完毕后，要用土工布覆盖，并及时洒水养生，养护期不少于7天。
监表C2三级施工技术交底记录
砂箱放置在每个立柱的顶部，在加工砂箱的过程中顶、底版和砂箱筒焊接的部位一定要保证焊接质量，砂箱填充满炒干的细沙后，在砼压力机施工两倍施工中所受压力，在稳定没有沉降后再在施工现场安承重横梁上组拼底模，安装底模时，应防止模板移动凹凸。然后对模板进行标高调整、平整度调整，使其符合规范设计要求。
参加人员会签
交底人
接受人
时间：
记录人： 复核人：
（2）钢筋加工和绑扎
钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯折的钢筋进行调直。依据图纸进行下料，弯制加工，并将图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。钢筋弯折无具体要求的，按标准弯钩进行弯制。
钢筋绑扎严格按照图纸进行，首先绑扎底层钢筋，最后绑扎上层钢筋，同时上层钢筋预留活动口，以便浇注混凝土时捣固，待混凝土浇注至顶面时再绑扎固定。
（8）拆除模板、覆盖养生
模板拆除遵循后装先拆，先装后拆的原则进行。拆模过程中注意对砼成品的保护，防止模板与结构物碰撞产生结构物刮伤、掉角等现象。
钢棒支撑底模拆除顺序：松铁楔子→拆底模→拆工字钢分配梁→拆贝雷片主梁→拆钢棒。通过吊车或塔吊将模板、工字钢、贝雷片缓慢下移至地面，下移时应注意不要挂伤墩柱。
（2）测量放样
测量工程师对图纸桩位坐标、标高进行复核，确认无误后，准确放出墩顶中心和墩顶标高。测量放样坚持“测量双检制”，即自检、互检，保证偏差在规定允许范围内。
（3）托架安装
根据托架自身高度计算出托架支点钢棒预埋孔位置，施工线路前进方向预埋一根120mmPVC管（PVC管与竖向钢筋冲突时，将钢筋预弯绕过），托架施工时穿入φ100mm的钢棒，钢棒顶墩身两侧各设置一片长18m的56a型工字钢，两片工字钢之间采用钢筋联接，工字钢顶摆放间距40cm，长3m的[10槽钢，槽钢安装必须保持水平，在其下部设置铁楔子，用来调节高度。测量组精确放样确定，并定出盖梁底模设计高程。并通过木楔子进行整体调平。
模板安装允许偏差值
序号
项目
容许误差
1
断面尺寸（mm）
±15
2
墩间系梁顶高程（mm）
±10
3
轴线偏位（mm）
10
4
竖直度
0.3％H且不大于20
（7）浇筑混凝土
混凝土采用砼运输车运送至施工现场，由砼输送泵砼进行浇筑。混凝土拌和严格安施工配合比料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确。配料数量的允许偏差（以质量计）见下表：
配料数量的允许偏差
材料类别
允许偏差（％）[集中搅拌站拌制]
水泥、混合材料
±1
粗细骨料
±2
水、外加剂
±1
混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，混凝土的塌落度应在满足设计要求的情况下尽量偏小。
混凝土的灌注：在灌注砼前，应对支架、模板、钢筋进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，重点应检查模板接缝是否严密，确保不漏浆、模板支撑是否牢固。浇筑时应从向中间分层浇筑，分层厚度不宜大于30cm。应一次连续灌注，否则施工接缝要按设计文件或规范要求办理。砼的振捣应采用插入式振捣棒振捣密实，插入点均匀分布，移动半径不得超过振动半径1.5倍，与模板保持5~10cm的距离，插入下层5~10cm，直到砼表面不再下沉，平坦泛浆，不再冒出气泡。混凝土应派有经验和责任心强的混凝土工负责振捣，确保混凝土的内在质量和外观质量。
盖梁砼浇筑完成后，结合面凿毛清理干净，绑扎垫石、挡块钢筋网，安装模板，再测量放出垫石、挡块顶标高，然后浇筑砼。施工时须保证垫石顶面平整以不影响支座的安装。浇筑完成后，采用麻布覆盖洒水养生。
（10）质量要求
钢筋制作及安装质量要求见表10-1。
表10-1 钢筋加工及安装检查项目
项次
检查项目
规定值,许偏差(mm)
5）钢筋骨架所用的钢筋之规格、材质及各项性能指标均应符合设计和规范要求，并有出厂证明和检验单，并按批次数量进行检测。
6）钢筋骨架安装完毕后，现场技术人员应先检查，检查内容及误差控制在规范要求范围内，只有检查合格后，再请监理工程师检查，局部进行整改，确保满足施工规范要求。
（6）安装侧模
待钢筋固定好后安装侧模，侧模与底模采用螺栓连接，侧模间采用对拉加固。模板安装好后，再全面检查模板尺寸、钢筋位置、钢筋保护层以及墩柱钢筋位置，一切检查无误后报监理工程师验收，待监理签认后方可浇筑砼。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时采取措施纠正。
（2）准备施工用的各种报表、规范
2、现场准备
（1）对立柱中心进行测量定位自检，监理复核；
（2）底模检查、测量复核；
（3）检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；
（4）检查制作钢筋骨架的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求。
3、盖梁施工顺序及工艺流程
采用悬空托架法施工。在墩身预穿钢棒作为托架支撑，采用56a工字钢或贝雷片作为托架主梁，主梁上铺设槽钢分配梁，形成悬空托架，在托架上进行盖梁施工。模板采用厂家定制的钢模板。
（1）盖梁施工工艺流程
测量放样→托架安装→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土覆盖养生
1
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距
±10
3
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置
±20
5
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
基础、墩、台
±10
板
±3
模板制作应符合表10-2要求，出厂前应先行进行预拼并编号，如发现问题及时进行修缮整改，并确保模板质量。模板安装应符合表10-3要求。
2、台身（帽）施工顺序及工艺流程
（1）桥台基坑开挖
根据图纸给定的技术资料情况，桥台基坑按1：1的坡度放坡开挖，挖到基底预留20～30cm，用人工开挖整形。基坑开挖时，对坑壁要做适当支护，防止基坑坍塌。要设置排水埂，防止地面水流入。基坑开挖时要严格控制基底标高，不能出现欠挖或超挖。一旦出现超挖，应将松动部分清除，基坑开挖成形并达到设计标准后，要尽快进行自检、专检和监理验收，检验合格后应尽快安排砼垫层施工，以免基底暴露时间过长。
1
砼强度（MPa）
符合设计要求
2
断面尺寸（mm）
±20
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
4
顶面高程（mm）
±10
5
轴线偏位（mm）
10
6
节段间错台（mm）
5
7
大面积平整度（mm）
5
8
预埋件位置（mm）
10或设计要求
钢筋保护层
安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋保护层控制的一个重要环节，我部采用与结构物等强度的混凝土垫块，垫块每平方米设置不少于4块，垫块内应在制作时预埋固定用的扎丝或预留穿扎丝的孔洞，垫块须绑扎在主筋和螺旋筋相交处，防止垫块位置移动。
2）钢筋绑扎必须牢固，要有足够的刚度以保证钢筋骨架无明显变形，在必要时可以采用电焊的形式加固。
3）应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用钢筋定位，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
4）钢筋骨架绑扎完成后，要严格控制钢筋骨架轴线的中心偏位。
±10
墩台
±10
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5，0
基础
±30
墩台
±20
轴线偏位
基础
15
柱或墙
8
梁
10
墩台
10
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
+10，0
台身施工质量要求见表10-4
表10-4 台身、盖梁质量检验标准
项次
检查项目
规定值或容许偏差
（5）备足必备材料，确保意外情况出现时，不致发生停工待料及其它严重事故。
（6）按照标准化管理的要求，每机配备三级配电箱。
二、桥梁台（ 帽）、盖梁施工安全技术措施
1、总体施工方案
墩身高度2m以上搭设施工平台，其外侧设置安全爬梯，施工时设置安全爬梯，作为施工人员上下通道。
台身(帽)、盖梁钢筋，采用钢筋加工厂集中加工，汽车吊配合人工现场安装；混凝土由混凝土工厂集中拌制供应，混凝土搅拌车运送到现场后由吊车将料斗吊至待浇筑位置入模，人工振捣密实。台身（帽）、盖梁采用土工布洒水养护。
（5）安装钢筋
1）钢筋在钢筋加工厂下料成型，现场绑扎，主筋在制作前必须调直，并没有局部的弯折。主筋一般应尽量用整根钢筋，尽量减少接头数量，钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于100cm，焊接接头小于10倍的钢筋直径，与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。
（3）混凝土的浇注及养生
桥台的施工模板采用定型钢模板，拼装加固后经检验合格，然后把模板和钢筋上的淤泥、杂物清除干净，模板上均匀的涂上脱模剂，再进行砼的浇筑和震捣。砼浇筑时，要按一定的顺序和方向分层进行，震捣方式采用插入式震动器。分层厚度不应超过30cm，其移动间距不能超过震动棒作用半径的1.5倍，靠近模板震动时要保持5cm至10cm的间距。操作时应注意快插慢拔，以保证砼的振捣密实。砼浇注完毕后，要用土工布覆盖，并及时洒水养生，养护期不少于7天。
监表C2三级施工技术交底记录