目录一、预热器清扫系统 (2)二、窑尾烟室燃烧器 (8)三、分解炉煤粉燃烧器 (21)四、窑尾烟室 (35)五、A级旋风筒 (43)六、分解炉 (49)七、三次风管 (58)八、双道锁风回转喂料器 (66)九、气动阀 (80)一、预热器清扫系统压缩空气清扫系统是DOPOL预热器的一个组成部分。
1．技术参数设计：自动压缩空气清扫系统控制：无级定时自动开关压力： 8-10bar电磁阀：客户提供压力监视器：由客户提供压缩空气站：由客户提供压缩空气容器：由客户提供2．组成及功能描述DOPOL预热器带有自动压缩空气清扫系统。
在固定的时间间隔内，对预热器的某些部位，特别是容易积料的部位进行清吹是一个很重要的防范措施，有利于阻止结皮及物料的沉积。
下图中的自动压缩空气清扫系统（17）及压缩空气站（17.1）是DOPOL 预热器的一个组成部分。
附图：2.1组成17.1中心或单个压缩空气站17.2压力容器17.3预热器中的压缩空气管道布置17.4压缩空气接头单元到每个清扫部位（各旋风筒锥部及撒料箱）的接口单元（17.4）由以下部件组成：17.10来自压缩空气站的压缩空气17.11去各清扫单元的的压缩空气17.12电磁阀17.13手动阀17.14手动紧急阀2．2功能描述电磁阀控制系统起控制压缩空气清扫系统的开、关的周期，该时间间隔可以进行调整。
最好在进行较长一段时间的操作以后，材根据实际的操作经验及效果对调试阶段的清扫周期进行适当的调整。
也可以对压缩空气空气清扫系统进行手动控制。
通常压缩空气清扫系统的操作压力为7bar，如果气压低于4bar时，将发出错误信号。
在预热器的不同高度上设有压缩空气管路接口，通过永久性安装的相关压缩空气接口可以将捅料用的清堵工具（带有压缩空气）连接到压缩空气清堵系统管路上。
危险：打开孔炽热的物料可能窜出。
必须意识到有致命的危险。
使用尽可能长的捅料枪（带有压缩空气），穿戴必须的安全防护服，并注意设有安全通道。
聂苍印：我厂预热器五级旋风筒塌料原因分析及措施中图分类号：TQ172.6 文献标志码：B 文章编号：1007-0389（2019）02-36-02 [D0l]10.13697/ki.32-1449/tii.2019.02.011我厂预热器五级旋风筒塌料原因分析及措施聂苍印（河北金隅鼎鑫水泥有限公司，河北 石家庄050200）1存在的问题我公司5 500 t/d 熟料生产线于2009年4月正式 投产，采用双系列五级旋风预热器，带TTF 分解炉（规格直径①7 600 //高：45 880 mm ）,在生产过程中，五级旋风筒内频繁塌料,并发生多次由于塌料造成五级锥部及下料管堵塞事故，另外当窑投料量 在440 t/d 以上时，高温风机转速提到850 r/min 以上（正常800 r/min ）,分解炉出口负压为5 500 Pa 以上 （正常为-1200Pa ）,否则由于分解炉通风不良会发 生塌料，制约回转窑提产。
0原因分析2.1塌料时预热器压力变化情况。
当两侧五级旋风筒塌料时，分解炉出口压力、五级出口压力、五级下料管压力瞬间降低，并且塌 料过后分解炉出口负压由-1 500 Pa 上升到5 30Pa,烟室烟室压力由-440 Pa 下降-500 Pa,分解炉通风有所好转，经过8 h 后，分解炉出口压力逐渐又下 降到5 500Pa,之后又发生五级旋风筒塌料现象，这样几乎每个班发生一次塌料现象。
根据预热器塌 料时压力参数变化进行分析,一是五级旋风筒塌料时分解炉出口、五级旋风筒出口、五级下料管压力均下降，二是五级两侧旋风筒同时有塌料发生。
从以上两点而可以判断分解炉鹅颈管至五级旋风筒 管道间上结皮或存在积料脱落造成五级两侧塌料 （见图1）。
2.2停窑依次从分解炉鹅颈管到五级旋风筒间管道进行检查。
打开分解炉管道检修门对管道内部结皮情况进行检查,结皮厚度在30 mm 左右并且较均匀,不会 发生脱落现象。
人工开孔对分解炉鹅颈管内部检 查时发现鹅颈管内部积料严重（见图2）,管道内部1/3〜2/3被物料堵死。
