施工方案-排架模板工程施工方案

排架施工方案排架施工方案1. 施工前准备：在施工前，首先要进行现场勘测和设计，确定排架的位置、尺寸和布局。

然后，准备好所需的材料和工具，包括排架支架、连接件、螺栓、螺母等。

2. 施工步骤：(1) 在墙面上标记出排架的位置和高度，使用激光水平仪来保证排架的水平安装。

(2) 安装排架支架：根据设计要求，将排架支架固定在墙面上，并使用螺栓和螺母进行牢固连接。

(3) 安装排架横梁：将排架横梁安装在排架支架上，使用连接件将其固定好。

(4) 安装排架立柱：将排架立柱插入排架横梁孔内，并通过连接件进行固定。

根据需要，可以进行调节来保证排架的水平度。

(5) 安装排架层板：将排架层板平放在排架立柱上，并使用螺栓和螺母进行固定。

(6) 最后，进行排架的调整和检查，确保排架安装牢固、稳定，并符合设计要求。

3. 安全措施：在施工排架时，要特别注意安全问题，遵守以下措施：(1) 佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，确保施工人员的人身安全。

(2) 使用专业施工工具，并确保其良好状态和可靠性。

(3) 施工现场要保持整洁，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，以防滑倒和其他意外伤害。

(4) 在施工过程中，严禁超过排架的承重限制，以免引发安全事故。

(5) 在施工过程中，要进行必要的排架调整和检查，确保排架安装牢固、稳定，并符合设计要求。

4. 施工注意事项：(1) 在进行排架施工前，要仔细检查材料和工具的质量和数量，并准备充足。

(2) 在安装排架时，要根据设计要求和实际情况来进行调整，确保排架的水平度和垂直度。

(3) 施工过程中，要关注排架的承重能力，根据实际情况进行合理布局和分配承重。

(4) 在排架层板安装过程中，要注意层板的均匀分布和牢固连接，以提高排架的稳定性和可靠性。

通过以上施工方案的实施，可以确保排架的安装质量和稳定性，并提高施工效率。

同时，要重视施工过程中的安全问题，加强安全意识，确保施工人员的人身安全。

在施工完成后，还要对排架进行检查和调整，确保其符合设计要求和使用需要。

模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。

通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。

为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。

采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。

四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。

结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。

我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。

1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。

5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。

在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。

本文将介绍混凝土排架的施工方案。

2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。

主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。

- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。

- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。

- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。

3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。

具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。

2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。

3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。

4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。

3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。

具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。

2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。

3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。

3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。

具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。

2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。

3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。

3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。

具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。

模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程，因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。

为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量，本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。

此外，还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑，把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。

木模板需要在现场加工和拼接安装，支撑加固系统也需要在现场装拆。

为了方便循环周转使用，现场备齐三层以上的用料。

模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。

每一层使用后，都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。

本工程的模板采用九层板，柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统，钢管和扣件需要租赁。

墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：1.柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距为150-200，采用钢管扣件固定，间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。

2.楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距为1000，楼层纵、横间距为1000～1200，50×100楞木间距为400，15厚九层板。

梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成，顶撑应支承在下面，间距应控制在0.9米以内。

对于较大的梁，应在侧模上加对拉螺杆。

平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米，主梁下排架间距应为0.9米。

水平牵引杆应每1.8米高设置一道，并加剪刀撑固撑。

平台模搁栅可采用钢管或50X100方木，间距应为0.3~0.4米。

底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。

底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。

如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。

立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上，否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。

混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。

本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。

二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。

2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。

3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。

4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。

5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。

6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。

7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。

8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。

三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。

2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。

3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。

4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。

5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。

6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。

四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。

2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。

3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。

4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。

模板排架工程施工方案1本工程为全现浇框架结构，模板工程相应较大，模板工程是主体结构施工中的主导施工线。

为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程组织足够的木工、分成多个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实行分组包干，全面铺开施工。

2本工程所有模板，柱、梁、墙侧模18厚镜面模板体系、梁底全部采用60mm木板模。

板底模18厚镜面模板体系。

支撑系统全部采用钢管扣件搭设成排架。

3墙、柱、有梁板支模方式同。

2.4模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，特别是楼梯部位，梁柱交接点部位的翻样。

翻样模板时必须先认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单、安拆方便，做到定位、定点设计。

5支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤500mm，板≤600mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。

6柱模板安装前必须先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置的正确。

立模时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。

当梁跨度＞4mm 时应起拱。

梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到底梁模板头坚向同柱模接平。

7模板支设重点控制刚度、垂直度、平整度，特别要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置的正确性。

当模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检查，浇灌砼过程中安排技术好，责任心强的木工期工长“看模”，发现问题时及进报告施工技术组。

8预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。

9模板拆除：9.1柱模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除。

梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨在≤8米时，混凝土强度要达到75%；>8米时，混凝土强度要达到100%；悬挑结构混凝土强度达到100%方能拆除。

在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。

9.2已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。

一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。

项目包含多层住宅、商业配套及地下车库。

本次专项施工方案针对排架搭设环节，确保施工质量和安全。

二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目排架搭设包括多层住宅、商业配套及地下车库的排架搭建。

2. 施工内容：排架材料的选择、加工、运输、搭设、验收及拆除等。

三、施工准备1. 材料准备：确保排架材料质量符合国家相关标准，包括钢管、扣件、模板等。

2. 人员准备：组织具有丰富经验的搭架队伍，并进行技术交底和安全培训。

3. 施工机械准备：准备必要的施工机械，如切割机、卷扬机、吊车等。

四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保排架位置准确。

（2）材料加工：对钢管、扣件等材料进行加工，确保尺寸符合要求。

（3）搭设排架：按照设计要求，进行排架搭设，确保排架稳固、平整。

（4）模板安装：在排架上安装模板，确保模板与排架连接牢固。

（5）验收：对搭设完成的排架进行验收，确保满足设计要求。

2. 施工流程：（1）施工准备：组织人员、材料、机械等，确保施工顺利进行。

（2）测量放线：进行测量放线，确定排架位置。

（3）材料加工：对材料进行加工，确保尺寸符合要求。

（4）搭设排架：按照工艺要求，进行排架搭设。

（5）模板安装：在排架上安装模板。

（6）验收：对搭设完成的排架进行验收。

（7）拆除：施工完成后，按照规定程序进行排架拆除。

五、施工质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。

2. 施工过程：加强施工过程管理，确保搭设质量。

3. 验收：严格按照验收标准进行验收，确保排架质量。

4. 检查：定期对搭设的排架进行检查，发现问题及时整改。

六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全。

模板排架施工方案
1. 施工准备
在进行模板排架施工前，需要做好以下准备工作：
•确保所有施工人员具备相关操作证书和经验
•审查设计图纸，了解模板排架的具体要求
•准备好所需的材料和设备，包括木模板、支撑杆、连接件等
•确定好施工区域，清理干净施工现场，确保安全通道畅通
2. 模板排架施工步骤
2.1 搭设基础支撑
首先，根据设计要求，在施工现场搭设基础支撑。

使用支撑杆和连接件将支撑架搭建起来，并确保支撑架牢固稳定。

2.2 安装木模板
在支撑架上安装木模板，按照设计要求进行排列和固定。

注意确保木模板的平整度和垂直度，以保证施工质量。

2.3 检查调整
在木模板安装完毕后，对排架进行检查和调整。

确保模板排架的结构稳固，符合设计要求，并校正任何偏差。

2.4 完善细节
对模板排架进行细节处理，如填充砂浆、密封缝隙等。

确保模板排架的表面平整光滑，符合要求。

3. 安全措施
在进行模板排架施工时，一定要注意安全。

以下是一些常见的安全措施：•施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具
•在模板排架施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全通道畅通
•注意施工现场的通风与照明，确保工作环境舒适安全
4. 施工结束及验收
施工完成后，进行模板排架的验收工作。

验收内容包括模板排架的平整度、垂直度、结构稳固性等，确保符合设计要求。

模板排架施工方案便是以上所述步骤的完整记录，通过认真实施以上方案，可以确保模板排架施工的顺利进行和良好质量的保障。

模板工程施工方案一、模板的选用。

1、普遍采用大模板施工，材料为胶合木板，厚度12～15mm 左右，背楞选用12#槽钢或50×100木方。

对于外表面不粉刷的构件（如栈桥等），采用精制镜面胶合大模板施工。

2、围楞材料主要采用槽钢、钢管，个别情况选用不易变形、不易脆断的木方。

3、模板支撑采用钢管排架。

4、现场配备3套木工加工机械，供大模板加工、制作用。

二、模板立设1、模板表面均应涂涮隔离剂，选用的隔离剂不影响结构外露表面的美观。

2、模板表面必须平整清洁，几何尺寸要求准确，拼缝严密，不得漏浆。

3、模板施工前应进行模板放样，并绘制放样、组装图，木工依据放样图在木加工场进行胶木模板配制，配制好的模板运至现场按编号及模板组装图进行拼装。

4、安装的模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸所规定的精度和结构在空间位置上的准确性。

模板支撑坚实可靠，支撑点分布合理，在施工作业指导书中根据不同的情况进行必要的验算。

排架支柱、横档间距根据计算确定，在纵横向设置水平拉杆和剪刀撑，支柱底部宜用木楔楔紧或在中部设螺栓调节装置。

5、排架支设在坚实平整的地基上，下端垫以通长垫木；对湿陷性或冻胀性土壤采取必要的防水、防冻措施。

6、模板接缝的处理：在相邻两模板接触面上，贴带自粘胶的密封泡沫条，接缝处模板表面刮腻子补缝，砂纸磨光。

7、对外表面不粉刷的柱头（如栈桥），棱角作美化处理，做法是，在模板内侧棱角处固定木线条，此工艺我公司在江苏徐塘电厂使用效果很好。

当然，使用此工艺事先应征得业主及设计单位的同意。

8、为改善混凝土外观，应尽可能地减少对拉螺栓的用量。

对拉螺栓采用两端装有内螺纹头的套管保护。

9、固定在模板上的预埋件及预留孔洞均不得遗漏，埋件可采用M4螺栓固定法，在模板对角线或四角钻Φ8～10mm的孔，在预埋件的相应位置上钻孔或攻丝，用螺栓和螺帽使其牢固地固定在模板上。

螺栓数量根据埋件大小而定。

埋件较大或较密的地方预埋钢筋或型钢（或其组合）来固定预埋件，预埋件的位置、表面平整度、标高必须符合设计及规范的要求。