库存产品管理规定(2)

库存：库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源库存的作用：1库存使企业能够实现规模经济2库存能够平衡供给与需求3库存能够预防不确定性的-随机的需求变动以及定货周期的不确定性4库存在供应链中起缓冲器的作用5库存能够消除双方在地理位置上的差异库存的弊端；1占用大量资金2发生库存成本3带来其他一些管理上的问题库存管理的目标：就是防止超储和缺货，在企业现有资源的约束下，以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平的前提下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。

在库存成本和服务水平之间寻找平衡库存分类：按库存物品在生产过程中所处的状态分类：1原材料库存2在制品库存3维修库存4产成品库存按库存作用分类：1周转库存2安全库存3调节库存4在途库存库存成本的构成：1购入成本2订购成本或定货费用3储存成本4缺货成本缺货成本：是由于外部或内部中断供应所产生的成本。

当企业的用户得不到他们的全部订货时，叫做外部缺货，而当企业内部某一个班组或一个部门得不到它的全部订货时，叫做内部缺货，外部缺货可导致延期付货成本，当前利润损失和未来利润损失。

内部缺货则可能导致停工待料损失和完工日期的延误。

库存系统的组成：1需求是指从库存中提取物品以满足用户的需求。

2补充定货：是指根据需求从供应商处定货并将物品存入仓库。

3约束：是指管理因素或实际环境施加给库存系统的限制。

库存管理与控制问题分类：1单周期库存与多周期库存 2 独立需求库存与相关需求库存3（确定型库存与随机型库存单周期库存一般只存储一次，这些库存消耗完了之后不再重新补充，因而也被称为一次性订货量问题。

多周期库存需要多次存储，即前一批货物用完之前，下一批货物就需入库，在一定时间内周而复始地存储同样的物品独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型需求确定型库存与随机库存的对比与判断按库存的参数确定可以分为确定型库存与随机型库存。

1 目的规定产品的库存周期，防止不合格品流到下一工序或顾客。

2 范围适用于本公司所有产品（含车间配件）。

3 职责生产部按规定的周期进行报检；品保部对库存的报检产品进行检验；采购部按采购协议与分供方联系。

5 工作程序5.1 产品的分类本公司的所有的产品分为十大类，分别为：橡胶制品、塑料制品、铝制品、发黑制品、锌合金平衡块、铅合金平衡块、铁基电镀件、铜基电镀件、化工成品、化工原材料。

5.1.1 橡胶制品：含胶座气门嘴、各种橡胶胶垫、橡胶密封圈以及部分为橡胶的产品都为橡胶制品，如RG60、胶管、TR418等。

5.1.2 铝制品：含各种彩色的喇叭套和铝制品外观处理件。

如TR414CS-L（红色）、25MS、414CS等。

5.1.3发黑制品：产品表面经化学处理，形成保护层，如表面发黑件VTJ03-1B、VT03B、外表面发兰件等。

5.1.4塑料制品：产品由塑料制成的产品，如：RW20、塑料袋、TRT95P。

5.1.5锌合金平衡块：锌合金平衡块及锌合金环氧粉沫喷涂、达克罗、环保达克罗、立邦漆、银粉漆表面处理平衡块。

5.1.6铅合金平衡块：铅合金平衡块及铅合金环氧粉沫喷涂、达克罗、环保达克罗、立邦漆、银粉漆表面处理表面处理平衡块。

5.1.7铁基电镀件：产品为铁制品，表面经镀铜、铬、白锌、彩锌、镍等产品，如：V9.13.1、RW23、RW8、VC3、钢钩、钢块体等。

5.1.8铜基电镀件：产品为铜制的产品，表面经镀铬、彩锌、镍或酸洗、本厂清洗等产品；如经电镀过的TR511/TR509嘴体，经清洗过TR413铜杆、HN13螺母，酸洗过的TRJ690/650等产品。

5.1.9 化工成品：如立邦漆、钝化液、洗模液等。

5.1.10化工原材料：生产用的各种化学原材料，如：丁本胶、防老剂、硬脂酸钙、P11-EF胶水、520P-EF 胶水等。

5.2 产品的检验周期：对化工成品、化工原材料、橡胶制品如原生产厂有库存有效期的要求，以原生产厂的生产日期为计时点，以有效期为库存周期；其它以入厂或入库或生产（本厂生产件）日期为计时点，以上规定时间为库存周期；对包含两种或两种以上的以较短时间为库存周期。

药品及库存物资管理制度范例物资盘点管理制度第一条为了加强公司内部管理，及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态，准确核算产品成本和消耗定额，保证公司各项资产的安全、完整，同时也使盘点工作规范化，特制定本制度。

第二条物资盘点的内容(一)盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。

(二)查清物资盘盈盘亏的原因。

(三)查明有无超期储存的物资。

第三条物资盘点的方法(一)动态盘点法。

在物资发生出入库时，就随之清点物资余额，并与账簿记录的数额相核对。

(二)重点盘点法。

对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。

(三)全面盘点法。

对在库、在产的全部物资，在规定的日期全面进行账实清点的方法。

第四条盘点前的准备(一)所有进出库单据已于盘点前登录完毕。

(二)盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物，应另行分别存放，并予以标示。

(三)整理仓库，物资排列整齐，放置标识牌。

(四)财务部提前发出当月盘点通知，包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。

(五)打英分发相关盘点表单。

第五条盘点工作分工(一)财务部门。

负责____、协调、指导库存盘点工作，包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。

(二)仓储物流部门。

划分盘点区域，指定专人进行物资清点，填报盘点表、查实差异原因。

(三)生产部门。

清点在产品，放置盘点卡。

(四)销售部门。

与主机厂核对异地库房产品，清理退废、返工产品。

第六条盘点工作要求(一)月度盘点时间为当月____日，年度盘点时间为____月____日(节假日照常盘点)。

原则上盘点当日____点停产，库房闭库盘存。

如确有生产任务，盘点期间物资不得跨部门流动。

(二)仓储物流部门、销售部门应至少提前一天进行自盘，自盘后至盘点时的物资收发及时调整盘点表。

盘点完成后由盘点人员和部门领导签字，于盘点日第二天交财务部门。

(三)生产部门在财务部门领取盘点卡，由各生产工段(小组)制品人员负责清点本工段(小组)在制产品，放置盘点卡，本项工作要求在盘点日____点前完成。

仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。

2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。

然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。

验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。

经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。

接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。

仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。

4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。

4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。

4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

产品贮存管理制度1 概述库房是进行生产的必备条件，本公司建立满足要求的库房，进行严格管理，确保其处于完好状态。

2 职责仓库管理员负责对库房的管理工作。

3 要求3.1 原材料贮存要求⑴库房要整洁，墙面干净整洁无污物，地面平滑无裂缝，通风良好，经常清扫，定期消毒，保持洁净；应有防潮、防鼠、防霉、防虫工装。

⑵贮藏固态原、辅料应离地20-25cm，离墙30cm以上，分类、定位码放，并有明显标志。

易受污染的辅料(如果酱、馅等)应与其他原料分开存放，防止交叉污染。

⑶库房内的温度、湿度应符合原、辅料的存放要求。

⑷按先进先出的原则出入库，避免发生过期变质的现象。

⑸库房内不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。

3.2 成品库贮存要求⑴散装糕点必须放在洁净的纸箱或塑料箱内贮存。

箱内需有衬纸，将糕点遮包严密。

⑵成品库应有防潮、防霉、防鼠、防蝇、防虫、防污染措施。

贮存糕点时应分类、定位码放，离地20-25cm，离墙30cm，并有明显的分类标志。

库内严禁存放其他物品。

⑶不合格的产品一律禁止入库。

⑷库房内的温度、湿度应符合产品的存放要求。

⑸按先进先出的原则出入库，避免发生过期变质的现象。

⑹库房管理人员应认真做好出入库记录。

4 记录《出／入库记录》产品贮存管理制度（2）是企业为了合理管理产品库存而制定的一系列规定和措施。

该制度旨在确保企业具备适量的库存以满足市场需求，同时避免因库存过量而造成资金占用和滞销风险。

以下是一些建立产品贮存管理制度的主要方面：1. 定义合理的库存目标：根据市场需求和销售预测，确定适当的库存水平。

库存水平应既能满足市场需求，又能减少过量库存的风险。

2. 制定采购计划：根据销售预测和库存目标，制定采购计划，确保采购量与销售量相匹配。

考虑到供应商的交货周期和产品的保质期，确保供应链的顺畅运作。

3. 建立库存管理流程：规定产品进货、入库、出库、盘点等流程，并建立相应的记录和报表。

确保库存数量的及时更新和准确性。

化学试剂仓库管理规定范文第一章总则为规范化学试剂仓库的管理工作，防止化学试剂的泄漏、损坏或滥用等情况发生，保障安全生产和工作环境的安全与健康，特制定本管理规定。

第二章试剂仓库的分类和要求第一节试剂仓库的分类1. 根据试剂的性质和特点，将试剂仓库分为按品种、按性质和按用途三种分类。

按品种分类：将试剂按照化学成分、化学品名或者功能进行分类存放。

按性质分类：将试剂按照毒性、易燃性、腐蚀性等性质进行分类存放。

按用途分类：将试剂按照实验室、生产车间、工艺流程等进行分类存放。

2. 根据试剂的储存要求，试剂仓库的储存条件应当符合国家相关规定，并标明相应的存储温度、湿度等要求。

第二节试剂仓库的要求1. 试剂仓库应设有专门的存放试剂的架子、货架或柜子，并标明试剂的名称、性质和存放位置。

2. 根据试剂的特点，试剂仓库应当设有防火、防爆、防漏的设施，并定期进行安全检查和维护。

3. 试剂仓库应保持通风良好，并设有合适的灭火设备和紧急疏散通道，以确保发生事故时能够及时采取应急措施。

4. 试剂仓库应定期进行清洁和消毒，并保持干燥和整洁的环境。

5. 试剂仓库应定期进行试剂的检查和检测，对过期、变质或者损坏的试剂应及时处理或报废。

第三章试剂仓库的管理第一节试剂的入库管理1. 试剂的入库管理应实行制度化和规范化，所有试剂均需进行登记和备案，包括试剂的名称、数量、厂家、性质及用途等信息。

2. 入库试剂应按照规定的存放位置进行分类存放，并严格按照保管要求进行储存。

3. 入库试剂应进行验收和检验，对于不符合质量要求或者存在安全隐患的试剂，应及时返厂退货或处理。

第二节试剂的出库管理1. 试剂的出库管理应实行审批制度和登记制度，审批人员应确保出库试剂的合理用途和用量。

2. 出库试剂应定期清点和登记，确保出库试剂与登记记录的一致性。

3. 出库试剂应按照规定的用途和用量，避免过度使用或者滥用。

4. 出库试剂应及时上报使用情况，包括试剂的使用人员、用途和用量等信息，以备查验。

成品库管理制度1、库房应保持整洁，成品库不得贮存与产品无关的物品，严禁存放有毒、有害、易腐、易燃物品，杜绝不安全隐患。

2、散装糕点必须放在洁净的周转箱内，箱内必须有衬纸，将糕点遮包严密。

成品入库后，按品种、批次分类存放，防止相互混杂。

不合格品严禁入库。

3、成品库内各种规格的成品码放时，必须设有垫仓板、按规定堆放，同时要留出通道，便于人员、车辆(或手推车)通行。

4、坚守岗位，履行职责，要做到先进先出，防止成品积压变质，出入库登记清楚、并保存好相关记录。

5、库存定期盘点，库存物品要与出入库记录相符，如有不符应向有关负责人如实汇报，不得擅自处理。

6、每天上班后对库房进行检查，检查存放的成品是否有异常迹象，如发现异常，产品不得出库，及时向负责人汇报。

7、定期检查照明、防火、防鼠、防蚊蝇、防尘、防潮工装等是否良好，发现问题应及时解决。

8、经常清扫，定期消毒，保持整洁。

9、要注意保持成品库适宜的温湿度，并注意换气通风，夏季库房温度应控制在27℃以下，相对湿度不得超过____%。

成品库管理制度（2）第一章总则第一条为了规范和提高成品库的管理水平，保证成品库产品的安全、有效流通，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内设立的成品库，适用于所有在成品库工作的员工。

第三条成品库是企业对成品进行集中存放、管理和配送的专门场所，负责成品的保管、统计、清点和配送等工作。

第四条成品库应当做好工作环境的安全管理，保证成品的完好无损。

第五条成品库具体管理工作分为以下几个方面：1. 成品库的建设、维护和管理。

2. 成品库的保管、清点和记录。

3. 成品库的出入库管理。

4. 成品库的配送和发货管理。

5. 成品库的安全管理。

6. 成品库的统计和报表分析。

第二章成品库的建设、维护和管理第六条成品库的建设和维护应当符合相关的建设规范和标准，确保成品库的正常运作。

第七条成品库应当定期进行巡查和检修，发现问题及时处理，保证设施设备的正常使用。

第八条成品库应当坚持整理、分类、标识的原则，确保成品库内的成品整齐有序，并正确标识产品信息。

农药仓储管理制度1、按照安全、方便、节约、高效的原则，正确选择仓位，合理使用仓容，“五距”适当，堆码规范、合理。

2、按照经营规模的需要，配备底垫、货架等储存设施，配置必要的照明、通风、安全消防等设施。

3、按照农药不同类别，实行分区、分类储存管理。

库存产品应按生产批号及有效期远近依序集中码放，不同批号产品不混垛。

贮存剧毒、高毒等限用农药时，有安全隔离措施，做到单独存放，严格出入库登记并定期检查。

4、农药产品仓库存放实行色标管理。

合格品区—绿色;待验品、退货区—黄色;不合格品区—红色。

5、农药库房实行专人管理。

保管人员应做好库存农药的帐、货管理。

对存储的农药产品要经常清点、检查，包装破损的要及时上报和处理，避免产品变质或造成其它损失。

6、保持库内环境整洁，定期打扫清理，做好防盗、防火、防潮、防腐、防鼠、防污染等工作。

农药仓储管理制度（2）一、总则为加强农药仓储管理，确保农药的安全使用和存储，保障人民生命安全和生态环境的健康，根据相关法律法规，制定本农药仓储管理制度。

二、仓库选址1. 仓库应选址在离居民区、学校、水源保护区、农作物及饮用水水源最短距离不得小于500米的地方。

2. 仓库选址应避免地势低洼、易积水、易滋生害虫的地区，应尽量选取干燥、通风良好的场所。

3. 仓库周围应设有防止非法侵入的围墙和安全警示标语。

三、仓库建设1. 仓库建设应符合国家有关农药存储的标准和规定。

2. 仓库内设备应齐全、完好，保证正常工作状态。

3. 仓库内应设有防火、防爆、排水和通风设施。

四、仓库管理人员1. 仓库管理员应符合国家有关农药管理的要求，具备相应的资质和培训证书。

2. 仓库管理员应定期接受农药仓储管理培训，掌握农药仓储管理的相关知识和技能。

3. 仓库管理员应定期进行职业健康体检，确保身体健康。

农药仓储管理制度（3）1. 农药仓库应定期进行安全检查和维护，确保设施设备的正常运行。

2. 入库农药应按照生产日期先进先出的原则进行存储，避免过期使用。

仓库管理制度及规定仓库管理制度及规定篇1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记台帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

必须定期对每种材料的数量进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门经理及财务人员.二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填写必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料(出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主管(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

产品贮存管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范和优化公司的产品贮存管理，确保产品质量和安全，并提高公司的运作效率和客户满意度。

本制度适用于所有与产品贮存管理相关的部门和人员。

二、贮存管理责任及权限1.贮存管理部门负责整体的产品贮存管理工作，包括负责产品的仓库布局、货物的进出库管理以及库存监控等工作。

2.各部门负责人需对本部门的产品贮存进行监督和管理，确保产品的质量和数量符合要求，并及时向贮存管理部门报告相关情况。

3.仓库管理员负责具体的产品贮存工作，包括接收、储存、发货等，同时需定期检查货物的存放状况，确保产品质量和安全。

三、产品贮存管理流程1.产品收货流程（1）接收货物时，需对货物的包装完整性进行检查，并与送货单核对货物名称、数量等信息。

（2）接收到货物后，及时将货物移入指定的储存区域，按照货物特性和要求做好分类和标识，并录入系统进行记录。

（3）对于异常的货物，如破损、错误等，应及时与供应商或相关部门进行沟通，并保留相关证据以备查验。

2.产品储存流程（1）根据产品的特性，将货物储存于相应的区域，并进行适当的分类和标识，以便于取货和管理。

（2）储存区域应保持整洁，货物的储存位置应清晰可见，并定期对储存区域进行清理和整理。

（3）根据产品特性和贮存要求，采取相应的防护措施，如避光、防潮、防火等，确保产品质量和安全。

3.产品发货流程（1）当收到发货指令后，仓库管理员按照指定的程序和要求进行发货准备，包括货物的组织、包装和装运等。

（2）在发货前，需进行货物的数量和质量检查，确保发货的产品符合要求，并填写发货记录。

（3）发货时，需按照要求将货物妥善包装，并保证货物的运输安全和完整性。

四、产品贮存管理要求1.库存监控与管理（1）建立健全的库存管理系统，实时掌握产品的库存情况，并记录相关数据和信息。

（2）定期对库存进行清点和盘点，确保库存数量和系统记录的一致性，并及时处理库存差异。

2.货物储存环境（1）仓库应保持干燥、通风良好，避免受潮和霉变。