综采次采全高工艺及设备选型分析

大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究割煤、移架、输送等环节都是采煤工程项目中非常重要的生产环节，而大采高一次采全高技术在这些环节中都起到了非常关键性的作用，接下来将以该技术为主体对其基本概述、采煤流程、工艺技术、机械设备等方面展开详细地论述，希望这些意见和建议可以对从事采煤工程项目的相关人员提供一些有价值的理论参考。

标签：大采高一次采全高；采煤工艺；设备研究大采高一次采全高技术在很多采煤工程项目中都有着非常广泛的应用，并且在实际应用中也取得不错的成效，工作人员在使用该技术时需要借助一些先进的机械设备，以便达到更好地采煤效果，提高工作效率和质量水平，这也是将要与大家分享和探究的核心内容。

一、基本概述大采高一次采全高主要是指在采煤工程项目中，工作人员合理利用相关的机械设备一次将所开采煤层资源中煤层厚度进行全过程开采，该技术是近几年来新研发的一种煤矿资源开采技术，使用该技术可以一次开采厚度约为3.5m-7.2m的煤层资源。

二、采煤流程分析（一）割煤环节在割煤环节中，工作人员需要采取斜切的方法来开展相关的割煤作业，并且严格按照以下工序来完成采煤工程项目中的割煤作业：第一，端头斜切；第二，推输送机；第三，割三角煤；第四，移动拉架；第五，反空刀；第六，推输送机。

在这个过程中，输送机一般以直线为主要移动路线，若在输送机移动过程中遇到弯曲段时，弯曲段的长度应至少为18m，这样可以有效地缓解弯曲段的移动难度，减少安全事故的发生[1]。

（二）移架环节在移架环节中，工作人员可以采取四种不同的方式来完成移架作业，其中包括双向移架、顺序移架、人工移架、联动移架。

工作人员在开展移架作业时，可以结合采煤现场的实际施工情况，选择最适的移架方法来完成该工程项目中的移架作业。

（三）输送环节与上述我们所提到的移架方式相对应的则是输送方式，常见的推输送机作业也有四种操作方式，其中包括双向输送、成组输送、人工输送、联动输送。

在输送环节中，工作人员需要重点注意的问题是，严禁出现由输送路线的两端向中间推动输送机的行为，避免出现支架咬架等相关问题。

第一篇绪论对于采矿工程专业的学生,对于综采工作面的机械设备选型，是必须掌握的知识及能力。

具体条件及要求是：在给定的采面地质条件的基础上，根据相关的设计规范、法规，对该工作面采用综合机械化采煤方法所用的机械设备进行合理、科学的计算选型。

撰写选型设计说明书。

采煤工作面中，采煤机、刮板运输机和支护设备（液压支架或单体支柱与顶梁）等组成一个称为采煤机的有机整体来实现采煤工艺的各个工序，它们在工作能力和结构尺寸的配套关系，直接影响到采煤工艺的顺利实施和设备能力的充分发挥。

因此，为了正确地选择采煤机组各种设备的形式，不仅要看它们能否满足采煤工艺的要求，同时要注意它们之间的配套性能。

本次设计选取的原始参数为：工作面长度：300米；煤层倾角：12；煤层平均厚度：4米；顶板条件：中等稳定；A=300N/mm；f=3.5 。

第二篇综采工作面机械选型设计第一章滚筒采煤机的选用机械化采煤工作面的生产能力主要取决于采煤机的落煤、装煤能力；而落煤、装煤能力又与煤层的地质条件和机器自身的性能、参数、整体结构有关。

因此，根据地质条件正确选择采煤机械，对于充分发挥机器能力、提高工作面产量、降低能耗、安全生产有着十分主要的意义。

一、采煤机的选型通常是要符合煤层赋存条件，满足对生产能力的要求，以及与刮板输送机和液压支架的匹配要求。

需根据以下几方面确定采煤机的型号：1.根据煤层坚硬度选型本次设计煤层坚硬度系数f=3.5,A=300N/mm，属坚硬煤层；倾角12°属缓倾斜煤层，须选用大功率双滚筒式采煤机。

2.根据煤层厚度选型煤层厚度为4米，属中厚煤层，可选用的采煤机型号有MG400/920-WD、MG400/930-QWD、MG300—W、MG450/1030-WD等。

3.根据煤层倾角选型煤层倾角大于10°，须增设防滑装置。

二、生产率计算1.理论生产率 Q t =60HBv qρ=60×4×0.63×7.96×1.3=1564.6 t/hH ━是工作面平均采高m；B ━为滚筒有效截深，m；v q ━为在所给工作面条件下可能的最大工作牵引速，m/min；ρ━为煤的实体密度，取 1.3－1.4t/m3 。

大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺【摘要】本文针对煤层埋藏深、倾角大、煤层厚的特点，通过采用先进的开采技术、合理的采煤工艺、可靠的综合配套设备以及精心的组织和科学的管理，实现了矿井高产稳产。

【关键词】倾斜厚煤层；防到技术；大采高采煤工艺0 地质概况3200采区布置在工业场地煤柱西侧，采区范围北起3 煤层-1000m 底板等高线，南至3 煤层露头，西起39426000 线采区边界，东到工业场地西侧煤柱线。

采区东西长1.6Km，南北宽0.7～7.5Km，面积1.34Km2，煤层倾角29～32°，可采储量559.2万t1）煤层：3200采区3煤层为合并区，3（3上）煤层厚度在3.60～6.46m。

3（3上）煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩，厚1.35～17.32m，一般在2～8m之间。

粉砂岩抗压强度为17.0～35.1MPa，细砂岩抗压强度为67.6～173.9MPa，属较稳定～稳定顶板；泥岩则属于不稳定顶板。

3（3上）煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂质泥岩，厚度一般1～3m，其抗压强度为7.80～51.2MPa，属不稳定～稳定底板。

3（3上和3下）煤层的煤类主要为焦煤（JM25），个别1/3焦煤（1/3JM35），煤质以低中灰分、中挥发分、强粘结性、成焦率高、特高热值、低硫低磷低氯等有害元素含量低为主。

2）采区构造：为向北北西倾斜的单斜构造，伴有部分断层和宽缓褶曲，地层倾角一般在29°～32°之间；受区域断层单县断层以及终兴断层的影响，主要发育有近东西向断层和北东向两组断层，均为高角度正断层，其中以北东向断层为主，区内发现11 条断层，落差均小于10m。

3煤层水文地质类型为以裂隙、岩溶含水层充水为主的简单—中等类型。

3）瓦斯与煤尘：区内煤层瓦斯含量较低，属低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险；3 煤层不易自燃。

4）地温与地压：本井田主采（3上）煤层埋藏深（-650～-1200m之间），3煤层底板深度750m以深为大于37℃的二级高温区，即本井田可采煤层基本上都处于二级高温区内。

煤矿一次采全高综采技术研究煤矿一次采全高综采技术是指在一次开挖中，将煤层的全部煤炭从顶板到底板采取出来的综合采矿方法。

它相对于传统的分层次采矿方法，具有工艺简单、高效快速、安全可控的优势。

在传统的分层次采矿方法中，煤矿地质条件复杂，煤层由不同的煤块组成，煤块以不同的倾角和厚度存在。

为了达到全面采取煤炭的目标，需要多层次地开挖和支护工作，工艺复杂、耗费时间和人力。

而煤矿一次采全高综采技术的出现，解决了这些繁琐的操作，大大提高了开采效率。

煤矿一次采全高综采技术的实施步骤如下：第一步，确定煤层的结构和性质，包括倾角和厚度等参数。

采煤机和其他设备的设计需要根据这些参数进行调整，以保证设备的正常运转。

第二步，确定采煤机的工作方式和工艺流程。

采煤机会通过刮板输送机将煤炭运送到地面，需要考虑到运输的距离和速度。

第三步，进行工作面的开挖和支护。

为了保证工作面的稳定，需要进行适当的支护措施，如锚杆和喷射混凝土等。

第四步，进行采煤机的调试和运行。

采煤机需要根据煤层的情况进行适当的调整，以确保最大限度地采取煤炭。

第五步，收集和处理采煤过程中的废石和尾矿。

这些废石和尾矿需要进行合理的处理，以便减少对环境的影响。

这种技术可以最大限度地采取煤炭，减少资源浪费。

通过一次开挖，可以将煤层的全部煤炭采取出来，避免了多次开挖和支护的过程。

这种技术可以提高开采效率。

一次完整的开挖过程可以减少非采煤时间，提高生产效率。

采煤机的运输速度和距离也可以根据需要进行调整，提高运转效率。

这种技术可以降低劳动强度，提高劳动条件。

相对于传统的分层次采矿方法，煤矿一次采全高综采技术减少了人工干预和作业时间，减轻了工人的劳动强度，提高了作业环境。

这种技术可以提高煤矿的安全性。

采煤的过程中，工作面的支护措施可以更加稳定可靠，减少了煤矿事故的发生。

采煤机的运行也可以远程控制，避免了工人的直接接触。

煤矿一次采全高综采技术的研究和应用，为煤矿开采提供了一种高效、安全、可持续发展的解决方案。

一次采全高综采采煤技术全高综采采煤技术是一种采用完全暴露煤巷法，利用矿山机械设备连续开采煤炭的高效、安全、环保的采煤技术。

这种技术具有以下几个方面的特点和优势：一、多机组联合作业在全高综采采煤技术中，多台不同功能的矿山机械设备协调作业，形成一个高效的联合作业系统。

其中包括割煤机、转运机、掘进机等设备。

这种联合作业可以实现高强度的开采，提高采煤效率。

二、采煤面多点支护全高综采采煤技术采用多点全断面支护方式，通过在采煤面上进行钢管支护、注浆支护等方式，保证了煤巷的稳定性和安全性。

同时，该技术在采煤过程中可以实现设备自动化控制，减少人工干预，提高作业效率。

三、环保性能优越全高综采采煤技术采用先进的矿山机械设备，减少了对环境的破坏。

采煤过程中可以进行有序排水，减少对地质水环境的影响。

同时，该技术还可以对煤尘进行有效控制，避免了对空气质量的污染。

四、人员安全保障全高综采采煤技术在采煤过程中采用矿山机械设备进行全自动化操作，减少了人员在采煤现场的风险。

同时，全高综采采煤技术也在控煤、过程监测等方面引入了先进的技术手段，提高了人员的安全保障水平。

五、经济效益明显全高综采采煤技术采用高效的机械设备，能够实现高强度、高效率的采煤作业，大幅度提高了采煤效率和产量。

与传统采煤技术相比，全高综采采煤技术可以更好地发挥煤矿资源潜力，提高经济效益。

六、技术发展前景广阔目前，全高综采采煤技术正处于不断发展阶段，通过改进机械设备、优化采煤工艺等手段，进一步提高全高综采采煤技术的效率和安全性。

全高综采采煤技术将成为未来煤矿开采的重要技术手段，对于解决煤炭资源紧缺、提高采煤效益具有重要意义。

总之，全高综采采煤技术具有高效、安全、环保等优点，是未来煤矿开采的重要技术手段。

在进一步发展和应用中，需要注重设备研发和工艺创新，提高技术水平，实现更高效、更安全的采煤作业。

煤矿一次采全高综采技术研究随着我国经济快速发展和工业化进程加快，煤炭作为我国能源结构中的主要组成部分，一直发挥着举足轻重的作用。

为了满足我国不断增长的煤炭需求，煤矿的开采技术也在不断进步。

在煤矿的开采过程中，采掘技术一直是煤矿的核心技术之一，尤其是全高综采技术更是煤矿开采技术的重要组成部分，对提高煤矿生产效率、减少矿工劳动强度、降低煤矿事故风险具有重要意义。

一次采全高综采技术是指在矿山一次采完成的情况下，采用煤矿全高综采技术进行的矿山开采方式。

这种开采方式具有效率高、安全性好、环保、适应性强等特点。

由于煤矿地质条件和矿井开采技术水平不同，一次采全高综采技术在不同的煤矿中存在着一些差异。

对一次采全高综采技术的研究至关重要。

一次采全高综采技术研究需要对矿井地质条件进行深入研究。

不同地质条件对全高综采技术的应用有着直接的影响，并且需要采用不同的开采方式和方法。

在煤层倾角较大、煤层倾斜度大、顶底板厚度不均匀等情况下，需要采用一些特殊的支护措施，以确保矿工的安全和矿山的顺利开采。

对矿井地质条件的准确地调查和分析，是进行一次采全高综采技术研究的第一步。

一次采全高综采技术研究需要对装备技术和工艺技术进行深入研究。

全高综采技术需要配套使用一些特殊的机械设备，如全高开采设备、综合采掘机等。

这些设备对矿井的环境要求较高，对设备的稳定性和可靠性提出了更高的要求。

全高综采技术在应用过程中需要不断进行技术改进和创新，以满足不同的煤矿开采需求。

对全高综采技术的装备技术和工艺技术进行研究，对提高全高综采技术的应用水平具有重要意义。

一次采全高综采技术研究需要对矿山安全管理和矿工技术进行研究。

全高综采技术的应用需要在矿山安全管理和矿工技术水平上进行一系列的调整和改进。

矿山安全管理需要对全高综采技术的应用进行全方位的安全评价，提出相应的安全管理措施，以提高矿山的安全生产水平。

对矿工进行技术培训和技能提高，使他们更好地掌握全高综采技术的操作方法和注意事项，降低矿工的事故风险。

关于对综采方式比较及综采放顶煤工作面机械设备的选型分析吾买尔·买买提神华新疆能源有限公司宽沟煤矿安全科【摘要】本文详细对几种综采采煤方式进行了分析比较，并对综采放顶煤工作面机械设备的选型原则、选型要求及配套设备进行了介绍，具有一定的借鉴意义。

【关键词】综采方式放顶煤机械设备配套选型综采是指煤矿的综合机械化采煤，目前，综采是我国最为先进的采煤工业，能够实现破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等主要生产工序的机械化，机械化率可达到95%以上。

一、采煤方式的比较科学合理的采煤方法是矿井高产高效的关键。

很多因素影响采煤方法的选择，比如地质构造、煤质条件、煤层的埋深和赋存状况、煤层厚度硬度以及结构、顶底板的条件以及矿井的生产能力等。

1．人工假顶分层综采。

人工假顶分层综合机械化采煤是将厚煤层分成若干层，顶分层为下分层铺设人工假顶的一种采煤方法，该方式适用于煤层顶板中等冒落，直接顶具有一定厚度的缓倾斜及倾斜厚煤层。

采用该方式煤炭回收率高，厚煤层回采率可达95%以上，但存在推进速度较慢，下分层顶板及巷道不易于维护，反复揭露采空区易燃大火的问题，此外，铺设假顶人工成本高昂、耗时耗力，工艺复杂。

随着更先进采煤方式的推行，人工假顶分层开采方式的采用日趋下降，在高产高效的矿井中，由于能够极大提高工作面单产水平，创造突出经济和社会效益，条件许可的状况下，尽量采用放顶煤综采或大采高综采。

2．一次采全高放顶煤综采。

放顶煤综采采煤法是在厚或特厚煤层的底部布置回采工作面，采用滚筒式采煤机、放顶煤液压支架、刮板输送机及其他附属设备进行的配套联合生产作业，使用采煤机正常割煤。

并利用矿山压力或辅以人工松动方式破碎工作面上方顶煤，使之随工作面推进从液压支架的上方或后方放出并回收的一种采煤方法。

近几年来，随着综采放顶煤设备的技术进步和功能完善，并因其高适应性、低能耗性、安全稳定、高产高效的特点越来越成为厚煤层、厚度变异系数大的厚煤层首选采煤方法。

煤矿一次采全高综采技术研究1. 引言1.1 煤矿一次采全高综采技术研究概述本文旨在探讨煤矿一次采全高综采技术的研究现状和发展趋势。

煤矿一次采全高综采技术是指在保证煤矿安全生产的前提下，最大限度地提高矿井采空区的回采率和利用率，实现煤炭资源的高效开采和综合利用。

随着煤炭资源的日益枯竭和矿井深部开采的增加，传统的采煤方式已经不能满足生产需求，煤矿一次采全高综采技术应运而生。

这种技术不仅可以降低矿井的工作面安全风险，提高采煤效率，还能减少对环境的破坏，实现煤矿的可持续发展。

本文将分析煤矿一次采全高综采技术的发展历程、优势和应用范围，主要工艺流程，关键技术和设备，以及未来的前景和挑战。

通过对该技术的全面研究和探讨，可以为煤矿行业的健康发展提供参考和借鉴，推动煤矿资源的高效利用和绿色开采。

2. 正文2.1 煤矿一次采全高综采技术的发展历程在发展的初期阶段，煤矿一次采全高综采技术主要应用于工作面采煤，通过全高墩曲掘的方法进行综合采煤。

随着技术的不断完善和进步，煤矿一次采全高综采技术逐渐取代了传统的采煤方法，成为煤矿生产的主流方式。

在实际应用中，煤矿一次采全高综采技术不仅可以提高煤炭的采运效率，还可以减少煤矿事故的发生率，为煤矿企业带来了巨大的经济效益和社会效益。

目前，随着科技水平的不断提升，煤矿一次采全高综采技术也在不断更新和完善。

新型的设备和工艺不断涌现，使得煤矿生产更加高效、安全和环保。

未来，煤矿一次采全高综采技术将继续发展壮大，为中国煤矿生产带来新的机遇和挑战。

2.2 煤矿一次采全高综采技术的优势和应用范围煤矿一次采全高综采技术相比传统的采煤方式具有许多优势，主要表现在以下几个方面：1. 提高采煤效率：全高综采技术可以实现一次采全高，极大地提高了采煤效率，节约了人力和时间成本。

2. 降低采煤成本：全高综采技术能够减少煤矿的采掘成本，提高经济效益。

3. 提高煤矿安全：由于全高综采技术减少了人工操作，降低了作业现场的危险性，提高了煤矿的安全性。