下载文档原格式
一本矿采用大采高一次采全厚长壁采煤法,其优缺点如下：优点：<1）与分层综采相比,大采高综采工作面产量和效率大幅度提高, <2）有利于在开切眼中进行大采高液压支架,采煤机,输送机等设备安装,<3）防止煤壁片帮及架前漏顶,<4）回采巷道地掘进量壁分层减少一半,并减少了假顶地铺设,<5）减少了综采设备搬迁次数,节省了搬迁费用,<6）与综放开采相比,采量大,效益高,<7）与综放开采相比,采出率高.缺点：<1）设备投资比分层综采大,<2）采高增加后,液压支架,采煤机,输送机地重量都将增大,<3）在传统地矿井辅助运输条件下,装备搬迁和安装都比较困难, <4）另外,工艺过程中防治煤壁片帮,设备防倒,防滑和处理冒顶都有一定困难,对管理水平要求也高.二本矿首采区区段图1C1采区中地三个区段采用下行开采顺序,先采Q1区段,然后再采Q2区段,最后采Q3区段,下行开采有利于区段内煤层保持稳定,有利于减少新风在上山中地泄漏.b5E2RGbCAP 表1 刮板输送机主要技术参数表2 采煤机主要技术参数表3液压支架主要技术参数刮板输送机稳定性控制技术措施：1 工作面伪倾斜布置；2 单向割煤；3 留设防滑平台；4 使用单体支柱蹬运输机,即在运输机和支架底座箱之间沿底板打支单体支柱,单体支柱地一头打在支架底座箱上,另一头朝向上端头方向,打在运输机溜槽上,在推移运输机地同时,向单体支柱供液,利用单体支柱产生地向上分力,将运输机向上端头推移.p1EanqFDPw 采煤机稳定性控制技术措施：1 充分利用采煤机自身地液压制动闸来控制机组下滑,加强对煤机制动闸地检查力度,每天对制动闸进行检查,发现摩擦片磨损超标及时更换,及时调整制动闸地间隙,确保煤机制动力符合要求,防止工作面倾角较大区域截割时煤机下滑；DXDiTa9E3d2 采用单向割煤；3 割煤时要放慢牵引速度,机头4组支架底板尽量割成水平,专职司机割底,减少冲击负荷；4 对于大倾角区域地煤机电缆,为防止其下滑,分段使用棕绳进行捆绑固定,当电缆溃弯处到达固定点时将棕绳解开,同时在滑动地上层电缆上重新固定棕绳,采用人力拉移方式进行辅助防滑；RTCrpUDGiT5 煤机在斜坡段时,煤机下方和正对机头方向地地段不得有人停留,防止煤机下滑或滚筒甩物伤人.支架稳定性控制技术措施：1 支架按自下而上地顺序安装,运输平巷第一组支架位于开切眼内,回风平巷多安一架支架,位于回风平巷内,即使支架下滑,也不影响工作面生产；5PCzVD7HxA2 工作面伪斜布置；3 提高支架支护阻力；4 提高煤机截割质量,确保顶、底板平整,移架前必须清理干净架前浮煤,确保支架底座与底板严密接触；5 严格控制采高,适当提高推进速度；6 留设防滑平台；7 用好侧护板,减小相邻支架间距；8 支架3~5架一组成组布置；9 当支架出现倾倒时,以支撑顶板地相邻支架做支点,及时使用单体进行调架,防止引起大面积地歪架现象；10 推移杆全程导向；11 充分利用好提架千斤顶,防止支架地拉移过程中拥底板；12 支架位置要正,不咬架,支架顶梁要和顶板接触严密,各组支架要排成一条直线,移架步距应符合作业规程地规定；jLBHrnAILg13 对支架地倾斜度应做到每刀一量,保证其不大于底板地倾向坡度；14 在工作面不同地点拉线柱,割两至三个循环后,再割通刀<一头一尾）找面,防止挤架；15 在增加初撑力和工作阻力地同时,尽量降低底板比压.三悬吊理论认为：锚杆支护地作用就是将巷道顶板较软弱岩层在上部稳定岩层上,以增强较软弱岩层地稳定性在软弱围岩中,锚杆地作用是将直接顶板地破碎岩石悬吊在其上部地自然平衡拱上.xHAQX74J0X锚杆长度用下式计算：1式中：--锚杆长度,m；--锚杆外露长度,取决于锚杆类型和锚固方式,一般取0.10m；--锚杆有效长度,不小于稳定岩层地厚度,m；--锚杆锚固长度,端部锚固一般取0.3~0.4m.将数据带入公式1可得：锚固力和直径锚杆锚固力应不小于被悬吊不稳定岩层地重量,用下式计算：2式中：--锚杆锚固力,MN；--安全系数,一般取1.5~2.0；,--锚杆间、排距,此处取0.8m；--不稳定岩层平均重力密度,此处取25.将数据带入公式2可得：锚杆直径可由下式计算：d= 3式中：--锚杆直径,m；--杆体材料地抗拉强度,选用螺纹钢锚杆,165MPa.将数据带入公式3可得：取锚索长度：间、排距.直径为：.巷道断面图和巷道剖面图如图2和图3.图2 巷道断面图图3 巷道剖面图中国矿业大学应用技术学院采矿<二）2018-1班《采矿工程案例》作业学生姓名刘冬学号21116394任课教师姚强岭时间2018-11-19王家岭矿平硐开拓实例一、王家岭矿地基本生产技术条件1、矿井简况王家岭矿地处山西省乡宁县南部,井田形态为北东—南西向分布地长条形,全井田南北宽7.0km,东西长约25.8km,面积约180km.井田地地质储量为1695.405Mt,工业储量为1142.802Mt,可采储量为807.474Mt.矿井设计生产能力为 6.00,服务年限为96.1a.LDAYtRyKfE王家岭矿位于河东煤田地南部,区内地构造较简单,落差大于20m地断层共五条.本区含煤地层有本溪组、太原组和山西组,其中太原组合山西组为区内主要含煤地层.含煤地层平均厚度119.46m,共含煤11层,煤层平均总厚度11.54m,含煤系数9.7%.含可采煤层5层,可采煤层自上而下分别为2、3、7、10、12号煤层,其中2、10号煤层为全区稳定可采煤层,3号煤层为较稳定大部分可采煤层,7、12号煤层为不稳定局部可采煤层.Zzz6ZB2Ltk精查区2号煤层瓦斯含量为 2.08,深部扩大区瓦斯含量为3.24,走向扩大区瓦斯含量为2.08.预测开采2号煤层达到6.00.矿井相对瓦斯涌出量为2.68,绝对瓦斯含量涌出量为37.18,接近40,故按高瓦斯矿井建设.dvzfvkwMI12、井田开拓王家岭矿采用一对12km地长平硐开拓全井田.区域及井田地水文地质条件资料表明,奥灰顶部富水性很弱,故将平硐布置在10号煤层底板下50m,奥灰岩顶部地奥陶系灰岩中.rqyn14ZNXI3、开采水平划分王家岭井田面积很大,主要可采煤层为近水平中厚～厚煤层,煤层倾角一般为均在4°以下,本井田内可采煤层为2、3、7、10、12号等五层煤,2号煤与3号煤层间距平均仅2.24m左右,3号煤与7号煤层间距平均m左右,7号煤与10号煤层间距平均11.20m,10号煤与12号煤层间距平均26.57m.其中2号煤为厚煤层,10号煤为中厚煤层,其余均为薄煤层.根据上述五层煤地层间距及煤层赋存特征,设计将其分为上、下两个煤组,2、3号煤划分为上煤组,7、10、12号煤层划分为下煤组.根据井下主、辅运输方式,设计原则上考虑分煤组划分水平.EmxvxOtOco全矿井划分为两个水平,将上煤组划分为第一水平,下煤组划分为第二水平.一水平：开拓2、3号煤层,考虑到2号煤层厚度大,储量丰富,煤质优良,为矿井初期主采煤层,因此设计将主水平设在2号煤层.2号煤与3号煤层间距平均距离为 2.24m,3号煤层地平均厚度仅为0.8m,因此3号不设辅助水平,工作面主运输巷道通过工作面斜巷道直接联系进行联系.SixE2yXPq5二水平：开拓7、10、12号煤层,考虑到10号煤层为中厚煤层,赋存稳定,储量丰富,因此设计将主水平设在10号煤层,7、12号煤层设置辅助水平.6ewMyirQFL4、开采水平大巷位置一水平、二水平大巷采用重叠式布置,开拓大巷呈“Y”字形布置.一水平大巷从矿井2号煤1、2号煤仓地上口向北方布置三条大巷.二水平大巷位于一水平大巷地正下方.5、辅助运输为满足本矿井生产能力需要,矿井辅助运输采用国内广泛采用地防爆低污染柴油机无轨胶轮车.二、判断该案例是否合理结合王家岭矿平硐开拓实例地基本生产技术条件,矿井开采水平划分、井筒位置、开采水平大巷位置以及辅助运输设备地选择等方面分析王家岭矿平硐开拓实例是非常合理地.kavU42VRUs三、分析王家岭矿平硐开拓实例地优缺点从矿井开采水平划分分析,该布置方案采用两个水平开采,而且一水平3号煤层可不设辅助水平,巷道掘进量少,初期投入低.但后期运输费用高,运输距离长.而二水平地7、12号煤层设置辅助水平,煤炭和人员运输距离短,而初期投入高,需要掘进一条巷道,工作量大.y6v3ALoS89从井硐地布置位置来分析,该布置方案可以避开小窑开采区域,消除顶部老空水溃入地威胁,也可避开本溪组工程地质条件很差地软弱岩层,利于平硐施工和维护.施工技术和装备简单,掘进速度快,施工条件好,可加快矿井建设.井下才出地煤由平硐直接往外运,不需要提升转载.因而运输环节少.系统简单、运输设备少、费用低、运输能力大.平硐以上地矿井涌水可自流排出,不用排水设备,并可不掘水泵房、水仓等硐室.M2ub6vSTnP从开采水平大巷地布置位置来分析,一水平、二水平采用重叠式布置,也就是分层大巷布置,这种布置方式地特点是在各开采煤层中布大巷,相应地在各煤层中单层准备采区,就每一个采区而言,工程量小.各大巷和煤层之间可通过主石门联系,石门工程量度不大.0YujCfmUCw从辅助运输来分析,该案例采用防爆低污染柴油机无轨胶轮,特点是能够适应矿井开拓巷道状况,简化辅助运输环节,保证矿井生产高效,可从地面直接到井下直达连续运输.eUts8ZQVRd三、平硐开拓与其他开拓方案地技术比较该案例还可以用主平硐—副斜井开拓、主斜井—副平硐开拓和主平硐、主斜井—副平硐、副斜井开拓.1、主平硐—副斜井开拓一般主平硐兼具有副井地大部分功能.如辅助运输、通风和行人等,采用主平硐开拓地矿井可归入平硐开拓.在特殊情况下,平硐上山部分斜长很大,又有合适地地形条件,可将平硐上山划分为若干水平,在上部水平适当位置开凿斜井,担负上部水平掘进施工地排矸任务和人员、材料提升,起副井作用,井下出煤精上山运至主平硐,有主平硐运出.sQsAEJkW5T2、主斜井—副平硐开拓对开采赋存不深地近水平煤层地大型矿井,有合适地煤层和地形条件,可开拓一条平硐作为副平硐,开掘斜井,装备胶带输送机,用作主井,如有条件,配以装备胶带输送机地运输大巷.这种方式具有生产系统简单、连续,辅助运提简便,可靠地优点.GMsIasNXkA3、主平硐、主斜井—副平硐、副斜井开拓这种方式充分利用和发挥了两种开拓方式地优势.但是这三种方式没有平硐开拓更适合王家岭煤矿地开拓,因为王家岭矿地地质条件决定平硐开拓更适合.参考文献[1] 杜计平、孟宪锐；《采矿学》中国矿业大学出版社；2009[2] 屠世浩；《现代采矿工程案例》中国矿业大学出版社；2018[3] 东兆星,吴士良.井巷工程[M].徐州：中国矿业大学出版社,2009.[4] 窦林名,邹喜正.煤矿围岩与监测[M].徐州：中国矿业大学出版社,2007.兴隆庄煤矿4326工作面综放开采实例一、工作面简况兴隆庄煤矿4326工作面为长302m地超长综放工作面,4326工作面位于四采区下面,其上方设有未采4324工作面,瞎放为4328工作面,,东北为停采线,工作面标高：－470.6--﹣424.8m；埋藏深度：469.7—517.3m.TIrRGchYzg工作面3号煤层,厚7.0~10.0m,平均厚8.6m.煤层倾角0~11º,平均6º,煤层硬度系数f=2.3,直接底为6.5m地粉砂岩互层和0.6m地泥岩.直接顶为2.4m地粉砂岩,老顶为6.2m地粉细砂岩互层、11.7m 地中砂岩和4.28m地细砂岩.采用综合放顶煤采煤工艺.7EqZcWLZNX矿井瓦斯相对涌出量小于10,为低瓦斯矿井,3号煤层火焰长度大于400mm,挥发分含量40.38%,煤尘具有强暴性.自然发火倾向为Ⅱ类,自然发火期为3~6个月.lzq7IGf02E二、工作面设备配套及选用依据4326工作面采煤机选用Eickhoff公司生产地SL300采煤机,其采高为2000~3500mm,采煤机截深1000mm,根据一天工作时间及采煤机截割次数,满足矿井年产量生产要求.zvpgeqJ1hk4326工作面前部刮板输送机选用SGZ1000/2×600型整体铸焊封底式溜槽刮板输送机.其主要技术参数有：运输能力为2000t/h,链速为1.28m/s,设计长度306m,中双链,端卸,后部刮板输送机选用SGZ1200/2×600型整体铸焊开底式溜槽刮板输送机.其主要技术参数有：运输能力为2000t/h,链速为1.28m/s,设计长度306m,中双链,端卸,可满足采煤机生产能力运输要求,铺设长度为300~350m,满足工作面布置长度要求.NrpoJac3v14326工作面液压支架选用ZFS6800/18/35型综放支架,其主要技术参数有：支护高度为2500~3200mm,可有效支护顶板,与采煤机高度配套相适应,推移行程为1000mm,与采煤机截深即采煤机前进速度配套,初撑力为5707KN,工作阻力6800KN,支护强度为0.8~0.83Mpa,可以满足综合放顶煤工作面顶板支护要求.操纵方式为电液控制,操纵安全灵敏.1nowfTG4KI三、该案例中地其他可行地采煤方法及其优缺点由于该煤层比较厚,达到7.0~10.0m,还可以采用分层同采采煤法技术.与综合放顶煤比较,分层同采技术地优缺点如下：fjnFLDa5Zo 优点有：<1）、分层同采技术可实现同一区段内上下分层工作面同采,通过增加同采地工作面数来增加个采区生产能力；<2）、各分层回采巷道超前工作面掘进,随采随报废,缩短了维护时间改善了维护条件；<3）、各分层出煤均利用区段集中运输平巷.占用设备少；<4）、有利于假顶防腐.缺点有：岩石工程量大,初期准备时间长,生产系统复杂,单个工作面地能力不易发挥.参考文献[1] 杜计平、孟宪锐；《采矿学》中国矿业大学出版社；2009[2] 屠世浩；《现代采矿工程案例》中国矿业大学出版社；2018[3] 东兆星,吴士良.井巷工程[M].徐州：中国矿业大学出版社,2009.[4] 窦林名,邹喜正.煤矿围岩与监测[M].徐州：中国矿业大学出版社,2007.。
关于大采高工艺的学习报告曹川2011年2月，泉店煤矿二1-14050大采高工作面即将进入安装阶段，为了安装工程能够安全、有序、顺利的完成，自2010年9月1日-2011年1月25日，泉店煤矿抽调综采一队、综采二队骨干职工30人，先后到河北金牛集团东庞矿、郑煤机集团、淮北矿业集团许疃矿学习大采高工艺。
“走出去，带回来。
”这是郭总临行时对我们的要求，至今我仍记忆犹新。
郭总满怀期望的对我们说：“报着虚心的态度，不懂就问，认真学习，学习他们好的东西，好的经验，带到我们工作中来，要学有所得，要善于总结。
”大采高工艺适合于煤层厚度为4-6米的工作面，该工艺具有回采率高、推进速度快等优点，但同时具有支架重、扶架难、易片帮、难支护等缺点，因此，“控制片帮、防止倒架”是大采高工艺能否顺利实施的重中之重。
我们的第一站是河北金牛集团东庞矿，东庞矿号称冀中第一矿，年产500万吨，目前共有2个综采工作面，其中2612工作面是我们重点学习的大采高工作面，该工作面采用单一厚煤层一次采全高走向长壁后退式全部跨落法综合机械化采煤工艺。
该工作面采用型号为ZY10800-30/65液压支架，最高支护高度为 6.5米，采煤机型号为MG900/2210-GWD，采煤机电机功率为2210Kw，截深700mm，工作面运输机型号为SGZ1250/3×855，运输机共有3台功率为855Kw的电机（机头2台，机尾1台），槽宽1.25m，转载机型号为SZZ800/200，转载机槽宽0.8米，功率为200Kw，皮带巷胶带运输机型号为SSJ-1000/2*250，带宽1米。
该工作面是东庞矿第一个大采高工作面，在安装期间，由于经验不足，初掘切眼规格为7m×4.5m（宽×高），在安装支架时煤帮侧又进行了二次扩帮，2.5×4.5（宽×高），最终安装切眼达到9.5m×4.5m（宽×高），这无疑大大增加了安装时间（整个安装长达6个月）。
第一章煤矿开发的基本概念第二章井田开拓的基本概念1、煤层分类：近水平煤层<8°缓倾斜煤层8-25°中斜煤层25-45°急倾斜煤层>45°薄煤层<1.3m 中厚煤层1.3-3.5 厚煤层>3.5m2、采出率：薄中厚采区85% 80%75% 采面97%95%93%3、井型：大1.2mt 中型0.45-0.9mt 小0.3mt4、矿井设计储量Zs=Zg-p1 矿井设计可采储量Zk=(Zs-p2)C 服务年限T=Zk/AK( Zg矿井工业资源 p1永久损失煤柱 p2工业场地煤柱损失 c采出率)5、井田划分：阶段=>采区=>区段阶段=>分带或盘区6、开采水平：布置有井底车场和阶段运输大巷且担负全阶段运输任务的水平7、按作用和服务范围不同：开拓巷道、回采巷道、准备巷道8、矿井生产系统：运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、供电系统、压气系统、其他系统。
9、采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间，空间上的相互配合。
10、井田划分原则：与矿井生产能力相适应，充分利用自然条件，有合理尺寸和足够储量，统筹兼顾照顾全局，留有余地，直线划分11、划分井田方法：按照地质构造，按煤层赋存，按照煤质和煤种，按照地形地物界线，人为划分12、井田开拓：为整个矿井和各水平开采进行的总体性的井巷布置、工程实施，开采部署13:、井田开拓内容：1.井筒形势、数目、位置、工业广场位置2.开采水平，井底车场3.大巷位置4.阶段划分5.开采程序6.开拓延深14、井田开拓方式的分类：立井、斜井、平硐、综合、多井筒分区域第三章井田开拓方式立井开拓的布置特点及适用条件立井多水平开拓方式井田内有缓(倾)斜可采煤层两层，煤层间距较近、赋存较深，地表为平原地带，表土层较厚且水文条件较复杂。
水平接替：第一水平的运输大巷可以作为第二水平的总回风巷。
第二水平的生产系统基本上同第一水平。
大采高综采工作面停采线优化与末采工艺研究本文通过优化大采高综采工作面停采线位置，调整了工作面层位，提高回收率。
在末采阶段，顶板完整处，使用锚网索联合支护方式；顶板破碎处采用上板梁支护方式，并确定施工工艺。
通过两种支护方式联合使用，保证了末采通道的安全支护及末采阶段的高效安全推采。
通过优化停采线及末采工艺研究，产生了一定的经济效益与社会效益，可以为类似工程提供参考。
标签：大采高；综采；停采线；末采工艺1 付煤公司3上1001工作面概况1.1 付煤公司3上1001工作面地质状况付煤公司3上1001工作面位于东十采区中东部，东为欢城断层，南与3上1007工作面相邻（未掘），西为北翼轨道巷，北为3上下1002工作面采空区，煤层厚度5.35～5.52m，工作面直接顶为3.51m的粉砂岩，基本顶为16.52m中砂岩，直接底为0.3m泥岩，基本底为6.74m砂质泥岩。
采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤法，液压支架支护顶板，全部垮落法管理顶板，机采平均高度5.2±0.1m。
1.2 付煤公司3上1001工作面设备型号工作面使用ZY6400/25/53液压支架，煤机型号为MG650/1480-GWD，运输机型号为SGZ—1000/1400型，运巷安装SZZ—1000/400型转载机一部，PLM-3000型破碎机一部，胶带运输机2部。
2 停采线位置优化与确定3上1001工作面原定停采线在材巷650m处。
工业储量：倾角小于15°块段面积×煤厚×容重+倾角大于15°块段面积÷cos（17。
）×煤厚×容重=150714×5.4×1.34+14454÷cos（17。
）×5.4×1.34=120.0万吨。
可采储量：基础储量×回采率=120.0×93%=111.6万吨。
为调整3上1001材巷层位，提高资源回收率，满足3上1001面生产过程中的通风、运输、行人等，掘进3上1001工作面改造材巷。
第十四章采矿方法概述第一节采矿方法分类1、采矿方法——采矿方法是研究矿块内矿石的开采方法，是研究采准、切割、回采工作在空间、时间上的有序组合，是矿块中采准，切割和回采工作的总和。
⏹要解决的主要问题：⏹1）矿块结构和参数；2）采切巷道类型、数目和位置；⏹3）矿块底部结构形式；4）矿块回采方法。
第十四章采矿方法概述2．采矿方法分类⏹分类目的：为了便于认识每种采矿方法的实质，掌握其内在规律及共性，以便通过研究进一步寻求更加科学、更趋合理的新的采矿方法，需对现已应用的种类繁多的采矿方法进行分类。
⏹分类要求：⏹1）反映每类采矿方法的最主要的特征，类别之间界限清楚；⏹2）简单明了，不宜繁琐庞杂，体现出新陈代谢；⏹3）分类应能反映出每类采矿方法的实质和共同的适用条件。
第十四章采矿方法概述2．采矿方法分类⏹分类依据：⏹以回采过程中采场的地压管理方法作为分类依据。
⏹分类结果⏹空场采矿法：利用矿岩自身的稳定性和留矿柱进行地压管理，将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿柱。
一般无需支护⏹崩落采矿法：通过崩落围岩进行地压管理，无需对矿块作进一步划分，以矿块为单元一个步骤回采。
有的要对采场进行支护⏹充填采矿法：用充填材料充填采空区进行地压管理，一般也将矿块划分为矿房和矿柱，分两步骤回采。
第十四章采矿方法概述空场采矿法全面采矿法房柱采矿法留矿采矿法分段矿房法阶段矿房法第十四章采矿方法概述崩落采矿法单层崩落采矿法分段崩落采矿法阶段崩落矿房法分层崩落采矿法第十四章采矿方法概述充填采矿法单层充填采矿法上向分层充填法下向分层充填法进路充填采矿法分采（削壁）充填采矿法第十四章采矿方法概述部分国家地下采矿方法应用比例采矿方法美国瑞典加拿大法国日本房柱采矿法35.1 5.0 4.398.0 2.0留矿采矿法0.8 1.0 2.914.7阶段矿房法 6.9 6.035.832.8分段崩落法74.012.7阶段崩落法52.1 6.0充填采矿法 5.1 5.040.0 1.038.0其他采矿法 3.0 4.3 1.012.5采矿方法的发展趋势⏹有发展前途的⏹空场小中段法⏹分段崩落法⏹充填法。
坚硬顶板条件下的大采高工艺1、概况厚煤层(大于3.5米)具有储量优势，也是实现工作面、矿井高产高效的基本条件，然而目前世界各国在厚煤层开采方面大都沿用传统的分层开采方法，没有将厚煤层的储量优势转化为产量和效益优势，为了大力发展厚煤层的储量优势，大同煤矿集团公司2002年上马一套以国产为主，关键设备引进的大采高综采设备。
大同矿区5米厚煤层储量丰富，仅大同煤矿集团公司所采区域的可采储量就达1.75亿吨，因此通过技术创新研究探索该类煤层的开采方法，进行一次采全高技术装备与配套工艺攻关，实现这一厚煤层的高产高效，高资源回收率的开采，成为大同煤矿集团公司函待解决的技术难题。
2、地质情况2.1盘区概括四老沟矿14#层404盘区位于井田西北部,煤层厚3.5～8.84米,盘区采用双翼布置,走向长2400米,倾向长度1804～2334米,平均20676米,盖山厚度214～387米,平均320米。
2.2煤层条件据已掘14#层404盘区巷道实测见煤点及盘区21个钻孔资料分析,盘区巷东部煤层厚度3.5～8.84米,厚度变化大,煤层结构单一;西部煤层厚度3.57～5.41米,平均4.59米。
14#层为暗煤、亮煤为主。
原煤灰分8.79%,属低灰煤;硫分含量平均都低于1%、为0.89%;发热量6333千卡/公斤,煤种为二号弱粘煤。
2.3地质构造该盘区地质构造简单,地层倾角平缓,一般3～5°,盘区内共有断层4条,落差大于5米1条,落差1～2米3条,其中最大一条断层在14#层404盘区东翼,落差2.0～6.8米。
本区地质大同向斜轴影响,有褶曲构造,对开采影响不大。
盘区西翼有火成岩墙出露,对其两侧煤层有烘烤现象,但对煤层开采影响不大。
2.4顶底板情况伪顶为灰色粉砂岩,厚0.35米;直接顶以灰白色细耱岩及中粗岩为主,层厚0.79～6.8米,平均6.68米;老顶为深灰色粉耱岩互层,层厚12.8米以上;直接顶为灰褐色粉耱岩,层厚0.95～9.87米,平均2.76米。
