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沟槽开挖施工方案一、施工前准备1.1 现场勘察在开始之前，先得把现场勘察搞定。
大家要仔细看看周围的环境，了解土壤的类型。
土质好坏直接影响施工的顺利程度。
我们得留意地下管线，像水管、电缆这些。
别小看了它们，碰上了可就麻烦了。
多准备几份图纸，心里有数，才能更稳妥。
1.2 工具与材料准备再来，工具和材料要齐全。
挖掘机、铲车、打桩机这些大块头儿可不能少。
再加上必要的安全设施，比如围挡、警示标志，确保工地的安全。
还得提前备好支撑材料，防止土体滑坡。
这一切准备好了，心里也能踏实点。
二、开挖施工步骤2.1 确定开挖范围好了，进入正题。
首先，咱们得确定开挖的范围，标记清楚，不要搞错了。
这个步骤可是关键，毕竟你开错了地方，后果可就严重。
用线桩把界限画出来，大家一目了然，心里也有底。
2.2 实施开挖接下来就是开挖啦。
机器启动的瞬间，震耳欲聋，心里也随之热血沸腾。
看着一铲铲土层被挖起，感觉真是爽快。
不过，大家得注意控制挖掘深度，别一下子挖太深，慢慢来，稳中求胜。
特别是遇到硬土层的时候，得加倍小心。
2.3 排水措施别忘了排水措施。
雨天施工可得当心，土坑里积水可不是小事。
可以临时搭建排水沟，确保水流畅通，避免影响施工进度。
设备进场前，也要清理好排水系统，确保一切顺利进行。
三、施工安全管理3.1 安全培训安全第一，大家一定要重视。
在施工前，得进行一次全面的安全培训。
让每个人都了解施工中的潜在风险，如何正确使用设备。
这可是保障工人安全的重要一环，得认真对待。
3.2 应急预案再说应急预案，真到关键时刻，这个可得用得上。
准备好突发事件的处理方案，比如意外事故、设备故障等，确保大家都能冷静应对。
平时多做演练，遇到问题也能从容应对。
四、施工后的清理与总结4.1 工地清理施工结束，咱们可不能大意。
工地得彻底清理，不能留下任何隐患。
把所有的工具、材料都归整好，现场打扫得干干净净，给后续的工作留个好印象。
4.2 总结经验最后，得总结一下经验教训。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某道路及配套基础设施工程2. 工程地点：某市某区某道路3. 工程规模：道路全长1000米，道路红线宽度30米，双向四车道。
4. 施工单位：某施工单位5. 施工期限：自2023年3月1日至2023年12月31日。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确施工要求，掌握施工工艺。
（2）组织施工人员学习施工方案，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）根据工程需求，提前采购水泥、砂石、钢筋等原材料。
（2）确保材料质量符合国家相关标准。
（3）对进场材料进行验收，做好材料台账。
3. 机械设备准备（1）根据施工需要，配置挖掘机、装载机、运输车辆等机械设备。
（2）对机械设备进行检查、保养，确保设备性能良好。
（3）制定机械设备操作规程，加强设备管理。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员配置。
（2）选拔责任心强、技术过硬的施工人员担任关键岗位。
（3）制定人员培训计划，提高施工人员素质。
三、施工工艺及方法1. 沟槽开挖施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定沟槽开挖位置，进行测量放线。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，按照设计深度和宽度进行开挖。
（3）边坡处理：对开挖后的边坡进行修整，确保边坡稳定。
（4）排水：在沟槽两侧设置排水沟，及时排除雨水。
（5）基础处理：对沟槽底部进行平整，确保基础质量。
（6）铺设管道：按照设计要求，铺设给水、排水、电力等管道。
（7）回填：对沟槽进行回填，确保回填质量。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘过程中注意保护地下管线。
（2）边坡处理：边坡采用人工修整，确保边坡坡度满足设计要求。
（3）排水：在沟槽两侧设置排水沟，排水沟采用混凝土浇筑，排水沟底部设置集水井。
（4）基础处理：沟槽底部采用压实机进行压实，确保基础质量。
（5）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，确保管道接口严密，无渗漏。
沟槽土方开挖施工方案一、工程概况1、工程简介本工程为内金川河流域干道污水管道建设工程，本标段为四标段，位于鼓楼区包括江苏路、宁海路、水佐岗、西康路、山西路、宁夏路、虎踞北路（古平岗～水佐岗）七条道路污水管道工程，总长4.192KM，其中管道包括球墨铸铁管、模块检查井砌筑，道路恢复。
2、周边环境情况本标段管道施工主要集中在城区，而且施工段较多，路幅宽度最窄路段约5m，为单幅路1车道。
道路周围建筑物比较密集，主要为居民住宅、学校、商业楼等，距离沟槽位置5～10m不等。
3、地下管线情况各路段沟槽沿线需要下穿φ1200雨水管，φ500污水管、φ300煤气管、φ200煤气管等管线，需要事前处理。
4、水文地质条件场地地下水为孔隙潜水。
地下水初见水位埋深0.9～1.1m，稳定水位埋深0.7～0.9m。
各土层渗透性一览表5、岩土地质条件拟建场地为长江漫滩地貌单元，场地原始地形已不存在，沿线地形较平坦。
根据沉积时代、成因、状态及其特征，将岩土层划分为2个工程地质层。
二、施工准备1、施工技术准备组织技术人员熟悉施工图纸和施工规范，编制施工技术交底书，并向施工班组人员进行全面交底。
组织测量人员复核控制桩位，依据设计图纸，计算施工放样资料，利用全站仪和水准仪现场进行测量放样。
随着工程进展，施工测量放样应及时、准确到位，满足施工需要。
组织技术管理人员计算工程数量，研究施工方案，确定施工机械设备种类及数量。
2、施工机械准备根据土方开挖工程量及施工节点工期的要求，根据现场土方开挖工程量，随时调整施工机械的安排，拟投入本工程的施工机械准备情况见下表：主要施工机械设备准备表3、施工管理体系准备为保证土方开挖顺利进行，我项目部组织了一批有经验的施工管理人员专门负责隧道土方开挖施工，其管理流程图及管理人员附表见下所示：施工管理人员配置表根据我部现场施工情况及土方开挖情况，计划配备一下劳动力，以满足现场施工要求：劳动力计划表4、对外协调方面积极主动与市政平台、公安交通管理、城市环保、区市政管养、水、电、燃气等管理部门取得联系，办理有关施工证件及手续，缴纳有关费用，确定弃碴场地及土石方车辆在城市道路中的运行路线，保证正常施工。
2024年沟槽开挖方案范本____年沟槽开挖方案一、项目概述为了满足城市基础设施建设需求，____年计划对某市区域的沟槽进行开挖。
本方案将详细描述沟槽开挖的范围、工艺流程、施工要求等内容，旨在确保开挖工程按照计划顺利进行。
二、工程范围和目标1. 工程范围：本次沟槽开挖工程将涉及某市区域内多个街道的路面开挖，并与周边建筑物、管线等进行协调。
2. 目标：确保开挖工程完成以下任务：(1) 按照设计要求，将相关路面开挖至设计深度。
(2) 合理安放施工场地围栏，确保施工安全。
(3) 协调各相关单位，确保施工期间不影响周边交通和居民生活。
(4) 保护和维护好沟槽的质量，确保施工完毕后能正常运行。
三、施工方案1. 前期准备(1) 组织筹备：成立专职工程组，明确项目责任人员，制定具体的施工计划。
(2) 资源准备：准备所需的施工人员、设备和材料，确保施工工期的要求。
(3) 地质勘测：对施工范围进行细致的地质勘测，获取相关地质数据，为施工提供参考。
(4) 与相关单位协调：与相关单位进行协调，确保施工期间不影响周边交通和居民生活。
2. 施工工艺流程(1) 布置施工场地：在施工范围内合理布置施工场地围栏，并设置施工入口和出口，确保施工人员和设备的安全。
(2) 路面开挖：按照设计要求，在施工范围内进行路面的开挖工作。
具体操作步骤包括：确定开挖范围和深度、清理表面杂物、标志路面开挖位置、使用机械设备进行开挖等。
(3) 地下管线处理：在路面开挖完成后，对地下管线进行处理。
具体操作步骤包括：确定管线位置、采取相应的管线保护措施、修复管线等。
(4) 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和环境卫生。
(5) 沟槽整修：在开挖完成后，对沟槽进行整修，确保沟槽的质量。
具体操作步骤包括：清理沟槽、消除沟槽内的积水、修复沟槽表面等。
(6) 施工结束：施工完成后，进行现场清理和复查工作，确保施工质量合格。
四、质量控制1. 在施工前，要进行详细的方案设计和技术交底，确保施工人员充分了解和掌握施工工艺。
第1篇一、工程概况本工程为某市政道路工程，包括沟槽开挖、基础处理、管道铺设等工序。
沟槽开挖长度约1000米，宽度3-6米，深度1.5-3米，主要土石方工程量约为10000立方米。
二、施工准备1. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：准备足够的土石方开挖材料，如挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 施工设备：确保施工设备性能良好，并进行定期检查和维护。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工场地平整、畅通。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解沟槽开挖的尺寸、形状、位置等。
三、施工工艺1. 沟槽开挖：（1）按照设计要求，先进行测量放样，确定沟槽开挖的尺寸、形状、位置。
（2）采用挖掘机进行沟槽开挖，自上而下分层开挖，每层厚度不超过30cm。
（3）挖掘过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，防止损坏。
（4）挖掘出的土石方应及时清理，避免影响后续施工。
2. 基础处理：（1）对沟槽底部进行平整，清除石块、杂物等。
（2）根据设计要求，对沟槽底部进行压实，确保基础稳定。
3. 管道铺设：（1）按照设计要求，将管道铺设在沟槽底部。
（2）管道铺设过程中，注意保持管道的水平和垂直度。
（3）管道连接牢固，防止漏水。
四、施工质量要求1. 沟槽开挖尺寸、形状、位置符合设计要求。
2. 基础处理平整，压实度达到设计要求。
3. 管道铺设水平、垂直度符合设计要求，连接牢固。
4. 施工过程中，确保施工质量，减少返工。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工设备操作人员必须持证上岗，确保设备操作安全。
3. 沟槽开挖过程中，注意防止坍塌事故。
4. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
5. 施工过程中，加强安全管理，确保施工安全。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天。
2. 沟槽开挖：20天。
3. 基础处理：5天。
4. 管道铺设：10天。
5. 工程验收：3天。
总计：41天。
本施工方案旨在确保土石方工程沟槽施工顺利进行，提高施工质量，确保施工安全。
沟槽开挖安全专项施工方案一、项目背景沟槽开挖是许多建筑工程中常见的作业，也是建筑施工中不可或缺的一环。
然而，由于工程环境、地质条件等因素的不同，沟槽开挖作业存在一定的安全风险，如地质灾害的发生、沟槽坍塌等。
为了保证工程施工期间的安全，制定一份沟槽开挖安全专项施工方案是必不可少的。
二、目标与原则1.目标：确保沟槽开挖作业期间的工人安全，减少意外事故的发生。
2.原则：科学规划、合理布局，严格操作、稳步推进。
三、前期准备工作1.组织技术人员进行现场踏勘，全面了解施工区域地质及地层情况。
2.根据踏勘结果制定详细的施工方案，包括施工区域、施工工艺、施工步骤等。
3.向相关部门申请开挖工程验收手续，确保施工合法合规。
四、安全保障措施1.加强人员培训，提高作业人员的安全意识和技能，保证操作规范。
2.制定沟槽开挖作业的安全操作规程，对作业人员进行必要的技术培训。
3.配备必要的作业设备，确保设备的正常运行并定期进行维护检修。
4.配备足够的安全警示标识，明确施工区域、隐患区域等，并设置必要的安全警示牌。
5.配备必要的防护设施，如安全帽、防滑鞋、安全绳等，确保作业人员的人身安全。
6.合理设置施工围护措施，采取切实有效的措施防止沟槽坍塌。
7.进行安全巡查，定期检查沟槽开挖作业现场的安全情况，及时发现并解决问题。
五、应急预案1.制定沟槽开挖作业的应急预案，安排专人负责，做好应急物资的准备和储备。
2.在施工现场设置适当数量和位置的应急疏散标志，并定期进行演练。
3.制定应急救护预案，培训作业人员及施工单位的应急救护知识和技能。
六、施工期间的安全管理1.制定沟槽开挖作业的临时交通组织方案，确保交通畅通与施工安全。
2.施工过程中加强现场监督，及时纠正违章操作和不安全行为。
3.加强与周边环境和管线的沟通协调，做好与相关单位的协作配合。
4.关注天气变化，灵活调整施工计划，并及时采取防护措施，避免意外事故发生。
七、施工后维护工作1.完工后进行安全岗位验收和交接，确认沟槽开挖工程的安全运行。
沟槽开挖及回填施工方案一、前期准备工作在进行沟槽开挖及回填施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
包括但不限于：1.方案设计：对于要开挖及回填的沟槽，必须先制定详细的施工方案，包括开挖深度、施工路线、回填材料等内容。
2.人员配备：确保施工中有足够的人员配备，包括项目经理、机械操作人员、安全员等。
3.材料准备：准备好所需要的开挖机械、回填材料等。
4.施工环境检查：对施工环境进行排查，确保没有地下管线或其他障碍物。
二、沟槽开挖工作1. 清理现场在进行沟槽开挖之前，首先需要清理现场，将施工区域内的杂物、杂草等清理干净，为开挖工作铺平道路。
2. 定位标示根据设计方案，标示出沟槽的开挖位置和深度，确保开挖的准确性。
3. 开挖沟槽使用相应的开挖机械（如挖掘机、装载机等），按照设计要求进行沟槽的开挖工作。
注意安全，避免破坏周围环境或地下管线。
4. 检查沟槽质量开挖完成后，对沟槽的质量进行检查，确保符合设计要求，没有明显的缺陷。
三、回填施工工作1. 准备回填材料根据设计要求准备好回填材料，通常可以使用砂土、碎石等作为回填材料。
2. 回填沟槽将准备好的回填材料填入沟槽，按照设计要求进行回填工作。
注意控制回填的层次和密实度，确保回填质量。
3. 压实处理使用压路机或振动压路机对回填后的沟槽进行压实处理，提高回填质量。
四、施工结束与验收1. 清理现场施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
2. 完成验收对施工完成后的沟槽进行验收，确保质量符合设计要求，没有安全隐患。
结语沟槽开挖及回填施工是一项重要的工程活动，只有严格按照设计要求和施工规范进行施工，才能保证工程的质量和安全性。
在施工过程中，要注重安全第一，严格控制施工质量，做好施工记录，以便日后的维护和管理工作。
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路改造工程，主要施工内容包括道路两侧的排水沟槽施工。
沟槽施工是道路工程中的重要组成部分，其质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程资料准备（1）收集整理设计图纸、施工图纸、地质勘察报告等相关资料。
（2）了解工程地质、水文、气象等自然条件。
（3）熟悉施工规范、标准、质量要求等。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）配备足够的技术人员、管理人员和施工人员。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、装载机、平板车等运输设备。
（2）推土机、压路机、切割机等施工设备。
（3）测量仪器、检测设备等。
4. 材料准备（1）排水管材：PVC、HDPE等。
（2）检查井：圆形、方形等。
（3）混凝土：C20、C30等。
（4）钢筋：HRB400、HRB500等。
（5）水泥、砂、石子等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工基础。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定沟槽位置。
（3）沟槽开挖：采用挖掘机进行沟槽开挖，保证沟槽尺寸、深度符合设计要求。
（4）沟槽基础处理：对沟槽底部进行平整，清除杂物，保证基础质量。
（5）管道安装：根据设计要求，进行管道安装，确保管道接口严密。
（6）检查井施工：根据设计要求，进行检查井施工，确保检查井尺寸、位置符合设计要求。
（7）混凝土浇筑：对沟槽、检查井等部位进行混凝土浇筑，确保混凝土强度。
（8）回填土：对沟槽进行回填土，分层压实，确保回填土质量。
（9）路面恢复：对施工区域进行路面恢复，确保路面平整、美观。
2. 施工方法（1）场地平整：采用推土机进行场地平整，确保施工基础。
（2）测量放样：采用全站仪、经纬仪等测量仪器进行测量放样，确保沟槽位置准确。
（3）沟槽开挖：采用挖掘机进行沟槽开挖，保证沟槽尺寸、深度符合设计要求。
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容为深沟槽开挖。
沟槽深度约为6米，长度约200米，宽度约为3米。
沟槽开挖主要用于埋设管道，管道材质为PE，主要用于给水排水。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）3. 《城市给水排水工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）4. 《建筑深基坑工程安全技术规范》（JGJ 120-2012）5. 现场实际情况及施工图纸三、施工准备1. 人员准备：成立深沟槽开挖专项施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 机械准备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、自卸汽车等机械设备，确保施工进度。
3. 材料准备：提前准备所需的管道、支撑材料、排水设备等，确保材料质量符合要求。
4. 技术准备：编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保沟槽位置准确无误。
2. 沟槽开挖：采用挖掘机进行沟槽开挖，严格控制沟槽深度和宽度，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 支撑系统：根据地质条件和沟槽深度，设置支撑系统，确保沟槽稳定性。
4. 排水系统：设置临时排水系统，确保沟槽内积水及时排出。
5. 管道安装：在沟槽内安装PE管道，确保管道连接牢固、无渗漏。
6. 回填土：对沟槽进行回填土，确保回填土密实度符合要求。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守安全操作规程。
2. 机械安全：机械设备必须定期检查、维护，确保运行正常。
3. 沟槽安全：严格控制沟槽深度和宽度，确保沟槽稳定性。
4. 排水安全：确保临时排水系统正常运行，防止积水溢出。
5. 环境保护：对施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等进行妥善处理，确保环境保护。
沟槽土石方开挖施工方案一、引言沟槽土石方开挖是土木工程施工中常见的一项工作，主要包括依据设计要求开挖土槽、清理挖掘物料并妥善处理、边坡保护等各项工作。
本文将详细介绍沟槽土石方开挖的施工方案。
二、施工准备工作1.项目资料准备在开始施工前，应全面了解相关项目资料，包括设计图纸、规范要求、施工方案等，并与设计人员、监理人员进行沟通和确认。
2.人员组织与培训合理组织施工人员，按照工作任务进行安排，并确保施工人员熟悉岗位职责和相关施工技术。
必要时，进行培训和考核。
3.施工机具与设备准备根据施工图纸要求和工作量，合理配置和调配施工机具与设备，保证施工工艺的顺利进行。
同时，需确保机具设备的完好性和安全性。
4.材料与资源准备根据设计要求和施工图纸，统计所需的材料和资源，并及时进行申购和采购，确保施工期间供应的充足和质量的保证。
三、施工工艺流程1.现场勘测与标桩在施工前，进行现场勘测和标桩工作，确定挖槽范围和位置，保证施工的准确性和规范性。
2.土方开挖依据设计要求和工程图纸，采用相应的土方开挖方法进行作业。
包括机械开挖、人工开挖等方式，并根据需要进行合理的坡度和平整度控制。
3.挖掘物料处理在土方开挖的过程中，产生的挖掘物料需要进行妥善处理。
普遍采用的方法包括分类堆放、运输和填埋等。
根据环保要求，选择合适的处理方式。
4.边坡保护在土方开挖过程中，需要对边坡进行保护，以防止坍塌和滑坡等危险事故的发生。
常用的边坡保护方法包括喷混凝土、铁丝网拉挡等。
5.施工记录与验收在施工中，要做好相应的记录工作，包括开挖深度、开挖时间、施工机具使用情况等。
同时，进行必要的施工验收，以确保施工质量和工期要求。
四、施工安全措施1.施工人员安全教育施工前，进行必要的安全教育，使施工人员了解施工中的危害和应对措施，并提醒施工人员遵守操作规程，保证施工期间的安全。
2.施工机具设备检验与维护施工前，对施工机具和设备进行全面检查和维护，确保其正常工作和安全运行。
一、工程概况临港新城重装备产业区二期市政E6（两港大道—D5路）工程项目位于临港新城重装备产业区，道路等级为城市支路，南起两港大道，北至D5路，红线宽度40m。
工程内容包括道路工程、道路沿线雨污水管线工程，绿化工程、照明、交通标志标线等附属工程。
拟建道路沿线用地主要以农田、西瓜地为主，土地以笼状分布，其间分布有沟浜塘等。
道路全长约678.5m，起点桩号为K3+699.56，终点桩号为K4+378.06。
雨水管管径Φ600-Φ1200采用承插式钢筋混凝土成品管。
管径采用企口式钢筋混凝土成品管；雨水连管采用DN300UPVC加筋管。
管道接口Φ600-Φ1200采用“O”型橡胶圈接口，φ1350～φ2400管道接口采用“Q”型橡胶圈接口，雨水连管管道接口采用“T”型橡胶圈。
管道基础为10cm砾石砂+15cmC20钢筋混凝土，中粗砂坞膀至管顶平。
污水管管径DN300～DN400采用UPVC加筋管或HDPE双壁缠绕管，接口采用“T”型橡胶圈，环刚度≥8kN/m2；管道基础为15cm砾石砂+5cm中粗砂，坞膀中粗砂至管顶以上50cm。
当覆土深度≥4m时，环刚度≥12kN/m2。
污水管道需做防腐。
二、编制依据临港新城重装备产业区二期市政E6（两港大道—D5路）工程招标文件及施工图纸1、《上海市临港新城总体规划（2003-2020年）》2、《临港新城重装备产业区控制性详细规划》3、《临港新城重装备产业区水系调整规划》4、《上海市临港新城重装备产业区排水工程预可行性研究》及批复5、《上海市临港新城重装备产业区二期市政配套工程可行性研究报告》及专家意见（2005年4月）6、《临港新城重装备产业区二期工程（D5路E6路E41路及Y7#雨水泵站工程）初步设计》7、上海市城市规划设计研究院提供的相关道路管线综合管位断面图。
8、中华人民共和国国家标准GB50014-2006《室外排水设计规范》以及有关工程建设及设计质量的法律、法规、政策、文件、规范、规程和标准等9、工程的有关测量和地质勘探资料。
10、相关道路排水管道施工图及其修正图11、上海市政工程设计研究总院道桥院提供的《道路平面设计图》、《道路标准横断面设计图》、《道路纵断面设计图》。
12、建设单位或有关部门提供的与工程建设和工程设计相关的基础资料13、《上海市建筑施工安全质量标准化工作实施办法》（2009版）三、管道施工1、工艺流程2、沟槽开挖降水和支护在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容为：各沟槽段的地下水位和土质情况、地下各种管线的具体位置、及已建的沟渠等，以便合理地采取相应的措施。
当管道埋设大于3m时采用轻型井点降水、钢板板支护开挖。
沟槽采用挖掘机开挖并辅以人工配合，当开挖离槽底30cm时，需人工开挖，开挖出的土方用挖掘机挖出沟槽外。
在有地下管线处，即全部改为人工开挖，以防损坏地下管线。
在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
沟槽开挖施工时，应及时排除沟槽内的积水，尽量使槽底保持无积水。
如在施工中遇不良地基时，应及时与设计部门联系，以作不良地基的特殊处理。
我公司拟用于本排水管道工程的轻型井点降水设备暂按10套准备，每套井点根数为50根，每套井点使用周期为50天。
（1）井点降水a) 采用射流泵轻型井点。
b) 井点平面布置为单排线状，总管设在沟槽东侧外的1.2米处。
布置如下图：c)每台射流泵带动总管的长度为60 米，井管的间距为1.0～1.2 米（见上图）。
d)井管长度H（不包括滤管长度）计算：H ≥ H1 ＋ h1 ＋ h2 ＋ iL，其中：H1 沟槽深度；h1 降低后的地下水位与槽底的最小深度≥0.5 米；h2 井管露出槽顶的高度0.2～0.3 米；i 地下水计算降落坡度；L 井管到沟槽对侧底的距离；e)井点降水提前抽吸时间：在沟槽开挖前的7 天。
（2）井点降水的一般措施：a) 井点设备运转正常后，保持连续抽水。
出水排出降水范围外。
b) 井点正常运行时，发现水质浑浊，分析其原因并采取相应的措施。
c) 拔除井管后，土中留有的孔穴及时用黄砂灌实。
（3）开挖、拔桩的安全规定和措施a) 深沟槽采取钢板桩支护。
根据沟槽开挖边线先挖钢板桩槽，宽度为0.8 米，深度挖到原土层，并暴露出地下管线，清除障碍物。
b) 钢板桩采用槽钢。
长度按以下方法计算：α=T/H；钢板桩入土深度（T）与沟槽深度（H）的比值α。
c) 板桩排列采用咬口排列。
d）打桩时钢板桩顶部戴桩帽，并做到横平竖直，用定位夹板夹住后打桩。
打桩时出现钢板桩入土过慢，或桩锤回弹过大，查明原因，采取措施后继续开打。
e）打桩前查明地下管线或地下构筑物，并把地下管线预先外露，采取保护措施后再开打，或者局部跳空采取其他的支护措施。
f）土深度到2.0 米时，在距离地面0.6～0.8 米处撑头道支撑。
管顶上的一道支撑与管顶的净距离大于20 ㎝，离混凝土基础面上20 ㎝处加一道临时支撑。
排管前在混凝土基础侧面与钢板桩之间用砖块或木块填塞，稳固后再拆除临时支撑。
g）板支撑的水平间距：管节长度在2.0 米以下时，不大于2.5米；钢筋混凝土承插管不大于3.0 米，支撑的垂直间距不大于2.0米；支撑采用Φ200 以上的圆木或24#槽钢对焊的组合支撑。
h) 拔除钢板桩，必须在沟槽回填土结束，达到要求密实度后进行。
i) 拔桩采取两井间的间隔拔除方法，即先拔除两井间单数的钢板桩，然后再拔除两井间双数的钢板桩。
钢板桩拔除后留有的孔穴，及时灌砂，适当冲水，帮助灌砂下沉、密实，以保持沟槽内外土体的稳定。
（4）横列板施工方案根据本工程排水设计管线埋深在2～7m 之间，均采用开槽埋管施工。
对沟槽深度小于3m 采用横列板支护，沟槽深度大于3m 采用钢板桩支护和轻型井点降水。
a）横列板围护采用横列板支护时，挖土深度至1.2m 需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m~0.8m。
横列板采用组合钢撑板（钢围林）其尺寸为长4m，宽0.2m，厚度6cm~6.4cm。
采用铁板与角铁焊接而成或特殊型钢制作而成。
横列板要求水平放置，板缝严密，板头齐正，深度确保到碎石基础面。
b）铁撑柱支撑沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱由φ150 的无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成。
铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，，铁撑柱的水平间距不大于3m，垂直间距不大于1.5m，头挡铁撑柱距离地面一般为0.6m~0.8m。
铁撑柱在施工时，要求其钢管套筒不得弯曲，支撑要充分绞紧。
（5）钢板桩施工工艺流程钢板桩采用槽钢，根据现场支护条件和施工规范及实际经验选用钢板桩的长度。
计算公式为：L=H+(T/H)×H，其中：L——钢板桩的长度H——沟槽的深度T——根据沟槽深度和土层物理力学性质选取的钢板桩入土深度。
钢板桩施打方法为：根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度挖到土层，并要暴露地下管线和障碍物，然后采用0.6～1.0 吨柴油打桩机施打钢板桩。
打设钢板桩时，若遇地下管线应请公用管线的监护人到现场进行监护，并报采用适当的保护措施。
钢板桩打设完毕后，可进行井点施工，当井点降水在沟槽底0.5m 时可进行沟槽挖土。
钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行施工，头层土采用挖掘机挖至2m，然后进行头道支撑，以后采用5吨履带吊抓土机挖土，人工配合修边。
支撑采用桐木或φ200 钢管，支撑的水平间距不大于3m，垂直距离不大于2.0m，在管顶净距离0.2m 处设置最后一道支撑。
为确保沟槽稳定，在挖至沟槽底时，距离沟底30cm 处设置一道临时支撑，待基础完成后，在排管前拆除。
机械挖土是要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高30cm 时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。
若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。
机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工能够机械运转范围的围护标志。
沟槽挖出的土方原则上是可留一部分作填土用，其余的土方均用运至指定地点，具体实施时，开始两节沟槽的挖土全部外运，以后开挖沟槽的土方短驳（采用夜间施工）作回填用土，临时堆土时，高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。
在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。
沟槽挖土时，做到随时做好沟槽内的明水排除，在修整槽底的同时，挖好排水明沟，沟槽的两侧近窨井处设置集水坑，配备污泥泵，确保在施工期间沟槽内不积水。
3、管道基础：管径Φ≤2000的钢筋砼管基座采用钢筋混凝土基础，基础包括100厚砾石砂垫层、150厚C20钢筋混凝土基础；若基础落于冲填土层，若C20混凝土基础下吹填土厚度：≤1m，则100厚砾石砂垫层改为300厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）(＜0.4m，则按实采用砾石砂垫层处理。
)；1~1.2m，则100厚砾石砂垫层改为400厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）；1.2~1.5m，则100厚砾石砂垫层改为500厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）。
管径Φ＞2000的钢筋砼管基座采用钢筋混凝土条形基础；若基础落于冲填土层，若素砼垫层下吹填土厚度：≤1m，则素砼垫层下设300厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）(＜0.4m，则按实采用砾石砂垫层处理。
)；1~1.2m，则素砼垫层下设400厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）；1.2~1.5m，则素砼垫层下设500厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）。
管枕的做法及C20混凝土基础宽度详见《上海市排水管道通用图》。
基础砼应用振动器振实。
砼基础浇筑完应进行养护。
砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。
管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
塑料管道基础采用150mm厚砾石砂，再用50mm厚中粗砂找平。
若管道落于冲填土层，管底下吹填土厚度：≤1m，则基础改为300厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）(＜0.4m，则按实采用砾石砂垫层处理。
)；1~1.2m，则基础改为400厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）；1.2~1.5m，则基础改为500厚砾石砂＋100厚粗砂（找平）。
管径小于400，基础支撑角α=90°。
管径400，基础支撑角α=120°。
4、钢筋砼管道铺设：待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号，另行处理。
采用起吊机起吊管节，应停放在坚实地基上，装卸过程中应使用相应的吊管工具和方法，严禁用钢丝绳串心吊运。
起吊时应轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员应集中思想，听从指挥。
排管前应复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水；管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞；在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸；排管从下游开始排向上游。
