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压力加工的定义
嘿，咱今儿来唠唠压力加工这个事儿哈！
你说啥是压力加工呢？这就好比咱揉面团！你想想啊，把那一团面放在手里，使劲地揉啊搓啊，让它变成你想要的形状，这就是压力在起作用呀！压力加工也是这么个道理，就是通过外力对材料施加压力，让它发生形变，从而得到我们需要的东西。
咱生活中常见的金属制品，好多可都是经过压力加工出来的呢！就像那铁锅，那可是经过了重重的压力捶打才变得那么结实耐用。
这就好像一个人，不经历点压力，怎么能变得强大呢？
你再想想看，要是没有压力加工，咱能有那么多好用的东西吗？那些精美的零件、坚固的构件，不都是这么来的嘛！这不就跟咱人一样，不逼自己一把，都不知道自己有多优秀呢！
压力加工可神奇了，它能把一块普通的材料变得完全不一样。
就像魔术师一样，能变出各种花样来。
比如说把一块铝板压成各种形状，做个漂亮的锅碗瓢盆啥的。
这多有意思呀！
而且哦，压力加工的技术那也是不断发展的呢！以前可能只能做些简单的东西，现在可不一样啦，各种高科技的手段都用上了，能做出更复杂更精细的玩意儿。
这就好像咱的生活，也是越来越好呀！
你说压力加工难不难？其实也没那么难啦！只要掌握了方法，再加上点耐心和细心，就没问题啦！就像咱学习新东西一样，一开始可能觉得难，等熟悉了就觉得也不过如此嘛。
你看看周围的那些东西，说不定好多都是压力加工的成果呢！是不是突然觉得压力加工好厉害呀？它可是在默默地为我们的生活贡献着力量呢！
总之呢，压力加工就是这么个神奇又重要的东西，它让我们的生活变得更加丰富多彩。
咱可得好好感谢它呀！咱也要像压力加工一样，不怕压力，勇于改变，让自己变得越来越好！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
有色金属压力加工原理绪论1、★★★金属压力加工与切削加工、铸造等方法相比，具有哪些主要优点？答：1、可改善金属的组织和性能2、因无（少）废屑，可节约大量的金属3、上产率高4、产品规格多2、金属压力加工方法主要有哪些？答：1、锻造分自由锻和模锻2、轧制分纵扎、横轧和斜扎3、挤压分正挤压和反挤压4、拉伸★★★★名词解释：锻造：利用外力，通过工具或模具使金属变形的加工方法。
轧制：坯料通过两个旋转轧辊间的特定空间（平的或成型的），以获得一定截面形状的产品的加工方法。
挤压：对挤压筒内的锭坯一端施加压力，使其通过模空以实现塑性变形的方法。
拉伸：对金属坯料一端施加压力，使其模孔产生塑性变形的加工方法。
3、塑性成形方法轧制（纵扎）、拉拔、正挤压、反挤压和镦粗？P3 图第一章金属压力加工的力学和热力学条件1-1 力和应力4、★★什么叫做外力？以及外力分类？答：在压力加工过程中，作用在金属表面上的力，叫做外力。
外力分为作用力和约束反力作用力：它是使金属产生塑性变形的力，也称为主动力。
约束反力：工件在主动力作用下，其运动受到工具阻碍而产生的力，成为约束反力。
5、★★什么叫做内力？什么是第一种内力和第二种内力？答：由外力而引起金属内各质点间产生相互作用的力，成为内力。
第一种内力：为平衡外力的机械作用将产生内力，这是第一种内力。
第二种内力：在某些条件下，由于金属工件各部分变形的大小不同，在金属内部产生的自相平衡的内力，称为第二种内力。
6、★什么叫做应力？分类和单位？答：在外力作用下，金属内部产生了内力，单位面积上的内力称为应力。
分为正应力（垂直分量）和切向应力（切向分量）。
帕Pa和兆帕MPa 1MPa=10^6Pa=0.1kg/mm^2=1N/mm^21-2 应力状态和变形状态7、★什么是金属处于应力状态？答：所谓金属处于应力状态就是金属内的原子被迫偏离其平衡位置的状态。
8、★★★绘制应力状态图P079、★什么是主应力状态、主应力、主平面、主切平面、主切应力？答：金属在实际变形过程中，存在着这样的应力状态，即在变形区某点的单元六面体上只作用着正应力，没有切应力，我们把这样的应力状态称之为主应力状态。
压力加工的定义、分类和特征一、定义压力加工指的是通过施加机械压力，改变金属的形状、尺寸、性质和密度的方法。
通俗地讲，就是形成、压制、切削、弯曲、拔拉等各种金属成形工艺的统称。
压力加工是机械工艺、材料工程、制造工程等领域中非常重要的一项技术。
其主要目的是通过加工切削来创造人类所需的各种产品、零部件和构件。
较之于其他加工方式，压力加工具有精度高、尺寸稳定、表面质量好等优点，在应用中占据重要地位。
二、分类压力加工可以根据加工方法和所引入的形变类型的不同被分为多种不同类型的加工方式。
1. 挤压加工挤压加工是将金属坯料放入在钢管内的模具或一对轮滚中，用外部力通过轴向压缩来改变坯料形状的加工方法。
通常，这种加工方式用于生产管材、型材、线材等常规材料。
2. 压延加工压延加工也称为轧制加工，是在连续三辊或四辊轧机上，将坯料通过多次塑性变形达到理想的尺寸、形状和性质的加工方法。
压延加工的最常见例子就是热轧和冷轧钢材。
3. 铸造加工铸造加工是通过铸造熔融金属，使其流体在模具中，工艺过程中使其凝固并在模具中形成所需形状并得到所需零部件。
常见的铸造加工方式包括铸钢、铸铁、铝合金铸造等。
4. 冲压加工冲压加工也称冲裁加工，是通过将金属板料放在冲床上，使用冲裁模具以极高的速度进行冲切、镂空、弯曲等多种变形来达到所需形状的加工方式。
冲压加工常用于生产金属零件和非金属耗材等。
5. 锻造加工锻造加工是在锻压机中，通过重复施加过程中的强制变形，使金属在坯料形状、尺寸、性质和密度等方面得到改变的一种加工方式。
它可以分为手挤扁锻造、冲锻造、自由锻造、锤击锻造等多种方式。
三、特征不同的压力加工方式有着不同的特征，但在整体上，压力加工共享一些基本特征：1. 有限的变形压力加工具有明显的加工变形或塑性变形，这种变形的限度是有限的。
在加工过程中，物料可能发生裂纹、断裂或回弹等失效，超出其可承受的变形区间。
2. 内部应力在压力加工过程中，由于受到机械力的作用，金属里的晶粒和晶体结构受到了变形。
第四讲钛的压力加工原理一、金属压力加工施加外力，迫使金属改变形状、尺寸及性能的工艺过程。
压力加工形式多样：锻造、轧制、拉拔、挤压、旋压等轧制有：轧板、轧棒、轧管、轧环、轧型材本节讨论它们的共性问题！二、金属变形条件（1）外力：拉应力、压应力、切应力分切应力是直接产生金属变形的力（2）温度：它影响金属的变形能力热加工：T再以上加工，可产生动态再结晶温加工：T再以下一定温度，可产生“恢复”的加工冷加工：室温下加工，可产生严重加硬化（3）设备：施加外力的设备，如锻锤、轧板机、挤压机（4）模具：它约束金属的变形行为。
如“弧形砧”、拉丝模、挤压模等（5）外摩擦：它影响金属表面的变形行为涉及摩擦系数，工具摩损及润滑问题。
它是易被忽视的因素。
磨擦力大小，有利也有弊。
如：动轧机轧辊表面刻痕，可增大磨擦力，咬入角。
冷轧机轧辊抛光，可降低薄板轧制力，提高产品精度。
三、金属结构多层次微观结构（1）晶粒、孔洞、夹杂、裂纹肉眼、放大镜可见（2）显微组织、第二相、晶界显微镜观察等轴、魏氏、网篮、双态组织、带状组织（3）亚晶、亚晶界电镜观察（4）空位、溶质原子X射线分析、超高倍电镜（5）晶体线缺陷（位错）X射线分析、超高倍显微镜四、金属变形的宏观表现（1）形状与尺寸的改变，板、带、棒、线等产品形成（2）材料性能的变化，包括力学、物理、化学性能变化力性：强度升高，塑性下降，内应力物性：电阻升高，导电率下降化性：耐蚀性下降变化的本质：原子的移动，晶体结构变化，晶格畸变，微观结构改变。
五、金属变形的微观机制1、金属晶体是金属原子依靠金属键结合而成的。
是依靠各正离子与“电子气”间的相互引力结合起来的。
2、金属塑性变形是晶体中原子发生相对位移的结果。
是晶体中原子发生有序移动的结果。
3、变形从局部滑移开始（相对错动而不是正面分离）4、滑移从最有利的位相开始。
5、滑移从滑移阻力最小的晶面开始。
6、滑移从最密排面（面间距最大的面开始）。
7、滑移从最密排方向开始8、滑移通过位错运动而进行的。
曲柄压力机工作原理
曲柄压力机是一种通过曲轴的旋转运动将压力传递给工件的机械设备。
它的工作原理如下：
1. 曲轴转动：电动机带动曲轴旋转，使得曲轴连杆与曲柄形成一条连线，形成曲柄机构。
2. 压力传递：当曲轴转动时，曲柄与连杆相连的工作台通过曲柄端的滑块进行上下运动，从而传递压力。
3. 压力加工：工件置于工作台上，当滑块向下运动时，通过连杆将曲柄上的力传递给工件，对工件进行加工。
4. 运动反复：曲轴的旋转使得工作台上下往复运动，从而不断施加压力，并完成工件的多次加工。
总结来说，曲柄压力机通过曲轴的转动来驱动工作台的上下往复运动，从而传递压力给工件进行加工。
