设备检修管理规定通用版
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公司设备检修管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的检修管理工作,确保设备的正常运转,延长设备的使用寿命,提高设备的利用率,保障生产安全和生产效益,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的检修管理工作,指导公司各部门和员工开展设备检修工作。
第三条公司设备指各种生产设备、办公设备、仓储设备等。
第四条公司设备检修管理的目标是提高设备利用率,降低设备故障率,延长设备寿命,确保设备正常运转。
第五条公司设备检修管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、实效管理、持续改进”的原则。
第六条公司设备检修管理工作由设备管理部门负责,各部门配合进行。
第七条公司设备检修管理应当建立健全检修记录、检修计划、检修标准、检修流程等文件。
第八条公司设备检修管理应当进行定期检查、维护、保养,消除设备隐患,确保设备处于正常工作状态。
第二章设备检修计划第九条设备管理部门应当制定全年设备检修计划,明确设备检修时间、内容、人员和资源等。
第十条设备检修计划应当根据设备的特点和工作量确定,禁止临时安排检修工作。
第十一条设备检修计划应当提前通知相关部门,确保设备检修按计划进行。
第十二条设备检修计划应当根据设备的实际情况动态调整,确保设备检修的及时性和有效性。
第三章设备检修标准第十三条设备管理部门应当根据设备的特点和要求,制定设备检修标准,明确设备的检修内容、方法、频次和责任人等。
第十四条设备检修标准应当具有可操作性和规范性,确保设备检修工作的质量和效率。
第十五条设备检修标准应当与国家相关标准和规定保持一致,确保设备检修达到国家标准。
第十六条设备检修标准应当在设备检修记录中予以登记,以备查验。
第四章设备检修流程第十七条设备检修流程包括设备检修计划制定、设备检修准备、设备检修执行和设备检修总结等环节。
第十八条设备检修计划制定应当按照设备管理部门的要求进行,确保设备检修工作按计划进行。
第十九条设备检修准备包括设备检修前准备、设备检修方案制定和设备检修人员培训等。
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行,保障设备运行的正常稳定,提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作,包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作,并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力,负责设备的维修工作,并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护,并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤:1.设备故障申报:设备使用部门发现设备故障后,应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估:工程部门收到设备故障申报后,应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估,确定维修措施和时间。
3.维修计划制定:根据故障评估结果,工程部门应制定详细的维修计划,包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行:工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作,确保按时完成维修任务。
5.维修记录:维修人员应记录维修过程中的关键信息,包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收:设备使用部门对维修结果进行验收,确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命,应加强设备保养工作。
1.定期保养:设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求,定期对设备进行保养和维护,如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查:设备使用部门应定期对设备进行检查,发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录:设备使用部门应记录设备保养情况并归档,以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作:维修人员应严格按照操作规程进行维修工作,佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护:维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理,不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升,必要时需要对设备进行更新和淘汰。
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行,维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门,负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定,明确设备的使用范围、使用条件和使用方法,并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账,记录设备的基本信息、运行情况和维护情况,并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度,及时处理设备故障,确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期,定期进行设备保养工作,延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识,提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定,同时设备检修计划要提前布置,并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行,不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中,必须按照检修规程进行操作,并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得擅自开展维修工作。
2.维修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中,必须按照维修规程进行操作,并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行,并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备,必须选择经过认证的维修单位进行维修,并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后,必须立即停机并断电,并采取必要的安全措施,防止事故进一步扩大。
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率,确保生产安全和质量,制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作,包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行,确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划,并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养,确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定,并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间,相关部门应全力配合,并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行,严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能,经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中,如发现设备存在安全隐患,应立即采取相应措施予以解决,并及时上报。
4.4 检修结束后,应及时清理现场,将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况,包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好,并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据,应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门,并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时,应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后,应及时进行调试和测试,确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训,提高员工对设备维护的意识和技能。
设备大修安全管理规定范本一、总则1. 为确保设备大修期间的安全生产和施工管理,制定本安全管理规定,依据相关法律法规和标准要求,明确设备大修的安全责任、管理要求及措施。
2. 本安全管理规定适用于所有设备大修项目,包括但不限于设备检修、设备更换、设备维修等。
3. 设备大修项目的安全管理贯穿始终,责任明确、分工合理、措施科学、监管有效,以确保大修期间的人身安全和设备的正常运行。
二、安全责任1. 设备大修的项目负责人是设备大修期间的安全责任人,应当对大修项目的安全工作负总责。
2. 设备大修项目负责人应当配备足够的安全管理人员,明确各自的安全职责,并进行必要的培训和考核。
3. 设备大修项目负责人应当落实安全管理制度,确保安全生产措施的有效实施,并及时处理、汇报和查明事故隐患。
4. 设备大修项目施工人员应当按照安全管理规定和施工方案的要求,正确使用个人防护装备,并参与相关的安全培训。
三、施工组织1. 设备大修项目施工前,应当编制详细的施工方案,并提交相应的安全管理部门进行审批。
2. 施工方案应当包括设备大修的施工流程、现场布置、安全措施、紧急救援预案等内容,并应当根据实际情况进行合理调整。
3. 施工方案应当与相关单位进行协调,包括设备运维单位、设备制造商、消防部门等,确保施工过程中的安全协调。
四、安全控制措施1. 设备大修项目施工区域应当进行管控,不得随意进入施工区域,未经许可不得擅自操作设备。
2. 设备大修项目施工现场应当设置明显的警示标识和隔离围挡,并安排专人进行监护和巡视。
3. 设备大修项目施工现场应当按照安全规章制度,合理设置消防器材和应急救援设备。
4. 设备大修项目施工中可能产生的有害物质应当妥善处理,防止对环境和人体造成污染和危害。
五、安全培训和教育1. 设备大修项目施工人员应当参加必要的安全培训,了解施工现场的安全规章制度和应急措施。
2. 设备大修项目施工人员应当定期进行安全教育,提高安全意识和自我保护能力。
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业,并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求,并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定,并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告,并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养,包括清洁、润滑等操作,并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告,并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后,应立即进行故障排查,并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录,包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划,并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养,并记录保养情况,包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录,包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录,包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备维修管理规章制度(通用8篇)设备维修管理规章制度(通用8篇)在不断进步的时代,制度的使用频率逐渐增多,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。
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设备维修管理规章制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性,维护员工的人身安全以及设备的正常运行,制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规,并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前,必须进行安全会议,明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备,并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电,并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行,不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前,必须对设备进行全面的安全检查,发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间,必须按照操作规程进行,不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间,必须与其他检修人员保持良好的沟通,配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位,必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间,不得擅自穿越安全防护区域,必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间,必须对设备周围环境进行清理,确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示,如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位,必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源,必须采取相应的防护措施,如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间,必须确保安全疏散通道畅通,以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备,以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后,必须及时清理工作现场,恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患,必须及时汇报,采取相应的修复措施。
3. 检修完成后,必须进行设备的功能检测,确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写,并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员,将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
设备维修管理规定
第一条维修申请范围
公司办公区域所有公共设施、公司员工宿舍等。
包括:水电、门窗、玻璃、照明、电器、桌椅等。
第二条维修部门
(一)公司的维修工作由综合办公室统一管理。
(二)非维修人员不得擅自对公司的公共设施进行修理,如发生损坏的应按物品的购入价格进行赔偿。
第三条维修流程
(一)维修申请人填写《日常维修申请单》,交综合办公室审批。
(二)维修员根据需要维修的内容安排现场维修。
(三)维修结束,经维修申请人检查确认后,在《日常维修申请单》验收栏内签字,并对维修质量和服务质量提出意见,以便行政部检查。
第四条工作要求:
维修组在接到维修申请后一天之内应完成维修项目,尽量做到普通维修当天申请当天修复。
如遇特殊情况不能当天完成,须向申请维修部门解释并及告知预计的修复时间。
日常维修申请单。
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行,加强对设备检修人员的管理,防止事故的发生,制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能,且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查,确保工作场所和设备正常运行,消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行,不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,必须正确使用检修工具,不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时,必须注意电气安全,严禁操作带电设备,必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时,必须严格按照操作规程进行,不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时,必须注意防止火灾和爆炸的发生,禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后,必须及时清理工作现场,归位工具设备,保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏,应及时报告上级主管领导,做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
管理制度编号:YTO-FS-PD857
设备检修管理规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
编写人:xxxxx
审核人:xxxxx 设备检修管理规定通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
0 目的
为明确检修管理部门职责及检修管理内容与要求,制定本标准。
1 范围
本标准适用于中海石油中捷石化有限公司设备检修管理工作。
2 引用文件
2.1原中石化(89)生字26号《工业企业设备技术管理制度》
2.2中国石油化工股份有限公司沧州分公司企业标准《质量体系程序文件》【CX/SHCZ1 01-2000(C/0)】。
3 管理职能
3.1各生产车间负责提出设备检修计划。
3.2机动设备部负责审核检修计划,平衡资金。
3.3财务部负责下达资金计划。
3.4技术工程部、安全环保部等负责技术开发、技术改造及安全环保项目的审批并平衡资金。
3.5 采办部负责按检修计划采购物资。
4 管理内容与要求
4.1设备检修分为日常计划维修、故障临时抢修和装置停工大检修。
4.2生产装置及系统设备、单体转动设备,必须严格执行计划检修,检修规模可视设备运行时间分为大修、中修和小修。
日常计划维修工作由生产车间严格按照程序编制计划,每月20日前上报机动设备部,机动设备部审查平衡后,报主管副总经理批准,纳入各月生产维修综合计划,设备维修同意由机动设备部考核。
4.3生产过程中临时出现的设备抢修工作,可由生产车间提出临时计划,机动设备部视事态状况进行临时安排,在特别紧急情况下,车间可直接通知维修队伍组织抢修,但临时计划单必须补报机动设备部,机动设备部专业人员闻讯后,应立即赶赴现场组织抢修工作,任何人不得怠工或扯皮。
4.4生产装置停工大检修工作由机动设备部组织组织实施.大修工程计划在生产装置停工前六个月由各车间组织编制(包括机、电、仪设备的检修计划),同时将设备更新计划、技术改造、技术开发以及安全环保项目等同时报机动设备部汇总,由机动设备部组织生产调度部、技开开发部等有关部门审查,并由主管副总经理或总工程师审批。
生产装置停工后,根据设备检查情况允许调整检修项目,
增补次数及时间规定如下:第一次,是在设备鉴定中,通过检查鉴定确定的项目;第二次,是检修完毕贯通试压中,临时堵漏及遗漏的零星项目。
4.2 大修计划中凡涉及工艺动改、技术改造项目均要有可行性研究报告及实施方案,并经生产调度部、技术开发部及有关厂领导审批后方可列入计划。
凡涉及压力容器、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道的动改项目必须经机动设备部有关技术负责人及总机械师审核报主管领导审批方可列入计划。
4.3 在编制停工大检修计划时,必须按机动设备部规定的表格填写:一、编上统一的工程编号;二、所有项目要写清每项工程内容的工程量及所需的材料、配件。
4.4 装置停工检修前的准备工作规定:
4.4.1 施工前要制定两图二表。
即检修施工平面布置图,主要施工项目统筹图;施工进度表,主要设备、材料配件情况表。
重大施工项目要有施工设计和施工方案、吊装方案设计。
4.4.2 装置停工前,检修准备工作要达到“六落实”,即:计划项目落实、设计图纸落实、器材落实、劳动力落实、施工队伍落实、质量安全措施落实。
设备预制量要完成可预制量的90%以上。
认真执行停工检修前的准备程序。
4.4.2.1 装置停工前两个月机动设备部组织检查落实预
制计划完成情况,
为检修做好物资准备。
4.4.2.2 装置停工前一个月由机动设备部组织物资采办部、施工单位按检修计划需要的设备、料、配件进行平衡,并在检修前五天将需要的设备、材料、配件运到指定的现场。
4.4.2.3 在装置停工前二十天,由机动设备部负责组织施工单位及生产车间到施工现场,逐项落实检修项目,并由生产车间进行现场交底,做到一次交清。
4.4.2.4 施工单位在装置检修前两天将施工机具运到现场,按施工机具平面图布置就位,做到检修现场机具摆放规格化。
4.4.2.5 在装置停工前十天,由机动设备部负责落实检修现场办公、会议场所并配备必要的办公设施和通风设施。
4.4.2.6 装置停工检修前机动设备部和施工单位要分别准备好以下检修资料:①检修施工计划(项目、进度、材料、工时、质量标准化等)。
②图纸资料、质量标准或施工要求。
③各种检修记录表格。
④试压卡片。
⑤隐蔽工程记录表格。
⑥设备鉴定项目和位置图表。
⑦安全阀定压明细表及卡片。
⑧压力容器鉴定卡片。
⑨检修验收单。
4.4.2.7 机动设备部组织施工单位在装置停产前做好一切检修准备工作。
4.4.2.8 施工单位的员工进装置前,由安全环保部组织进行安全教育,防止事故的发生,并签订安全协议,交安全抵押金。
4.4.2.9 装置检修前五天,分公司组织成立检修指挥部,做好检修现场的指挥和调度工作。
4.4.2.10 装置停工应认真组织做好设备与管线内部的吹扫和安全隔离,做好管线加盲板、管沟清扫、下水道及地漏封闭工作,消除障碍物及设备表面、地面的污油和易燃物等。
应做到停得稳、放得空、扫得净、施工中要严格执行各项安全规定和制度。
4.4.2.11装置检修期间,机动设备部应定期组织计划的平衡协调工作,并组织审定重大项目的施工组织设计和施工方案、吊装方案等。
4.5 检修施工采用先进手段的规定:
4.5.1 检修施工要尽量采用先进机械工具和新技术、新材料,提高工作效率。
4.5.2 采用现代化的施工管理方法如:网络技术计划,
目标管理等。
4.6 设备检修,必须实行科学检修文明施工的规定:
4.6.1 检修设备必须采用各种专用工具。
4.6.2 “三条线”:工具摆放一条线;零件摆放一条线;材料摆放一条线。
4.6.3 “三不见天”:润滑油脂不见天;清洗过的机件不见天;精密的量
具不见天。
4.6.4 “三净”:停工场地净;检修现场净;开工场地净。
4.6.5 装置大修在分公司统一领导下,由现场指挥部负责指挥。
坚持做到“三个统一”,“五到现场”,“三交工”,“四不开车”。
“三个统一”:统一计划、统一指挥、统一行动。
“五到现场”:政治工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计研究到现场、生活服务到现场。
“三个不交工”:不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。
“四不开车”:检修质量不好不开车、堵漏不彻底不开车、安全措施未搞完不开车、卫生条件不好不开车。
4.7 检修施工质量验收规定:
4.7.1 检修施工质量验收和组织形式:由大修技术组组织,机动设备部、施工单位、生产车间及设计部门、生产调度部,组成验收领导小组进行验收。
4.7.2 验收资料,一
般设备要有检修资料一式两份,生产和检修单位各存一份;主要设备检修资料一式三份,生产单位、施工单位、机动设备部各存一份,检修交工资料如下:
4.7.2.1 新设备安装使用技术说明书、合格证、安装试车记录。
4.7.2.2 设备检修记录。
4.7.2.3 主要设备配件更换记录。
4.7.2.4 设备试压记录。
4.7.2.5 技术图纸。
4.7.2.7 隐蔽工程记录。
4.7.2.8中间验收记录。
4.7.2.9理化鉴定及试验报告。
4.7.2.10 检修验收单。
4.7.2.11 检修技术总结。
4.7.3 检修完工后,由机动设备部组织编写装置检修技术总结,包括内容如下:4.7.3.1 主要检修项目完成情况。
4.7.3.2 检修工作量。
4.7.3.3 检修施工的时间。
4.7.3.4 参加施工检修单位,施工主要负责人。
4.7.3.5 更换设备、阀门、管线等明细表。
4.7.3.6 三材消耗情况。
4.7.3.7 大修、维修费用分别使用情况。
4.7.3.8 设备和管线等技术鉴定情况。
4.7.3.9 施工质量情况及存在问题。
4.7.3.10 下周期大修的安排意见。
5 检查与考核
按中海石油中捷石化有限公司的《经济责任制考核办法》考核。
6 附则
6.1本标准由中海石油中捷石化有限公司标准化委员会委托机动设备部负责解释。
6.2本标准自发布之日起实施。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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