设备检修安全管理规定(最新版)

配电设备检修安全管理规定范本一、总则1. 为了确保配电设备的正常运行、安全稳定，维护员工和设备的安全，制定本规定。

2. 本规定适用于本单位的配电设备检修工作，包括配电室、配电箱、电缆线路等各种电气设备。

3. 所有从事配电设备检修的人员必须严格遵守本规定，并按照相关法律法规执行。

二、检修人员的安全责任1. 检修人员必须具备相应的电力技术知识和检修经验，并持有相关的操作证件。

2. 检修人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的接线、参数等。

3. 检修人员在工作前必须对设备进行必要的检查和试验，确保设备处于安全状态。

4. 检修人员在进行电气工作时，必须穿戴好防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。

三、现场安全措施1. 在进行配电设备检修时，必须切断电源，并做好标识，禁止其他人员接近。

2. 检修人员必须将设备上的电压全部卸除，并使用专用的工具进行操作，禁止使用带电作业。

3. 检修人员在进行设备检修时，必须保持身体干燥，防止发生电击事故。

4. 检修人员在进行电缆线路检修时，必须使用绝缘工具和防护帽，确保安全。

四、火灾和漏电防护措施1. 检修人员在操作过程中必须注意用火安全，禁止在易燃易爆场所使用明火。

2. 检修人员在操作过程中必须注意防止火花或明火引起的爆炸事故，如使用防爆工具。

3. 检修人员在进行电气设备检修时，必须检查设备是否存在漏电现象，并及时修复。

4. 检修人员在发现火灾时，必须立即采取灭火措施，并迅速报警。

五、紧急救援1. 检修人员在遇到意外事故时，必须迅速向现场负责人报告，并及时采取救援措施。

2. 所有检修人员必须定期接受急救培训，并了解基本的急救知识和操作技能。

六、后勤保障1. 检修人员在工作期间必须注意个人卫生，保持身体健康。

2. 检修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用防滑措施，防止摔落事故。

3. 检修人员在操作设备时，必须使用合适的工具，并保持工具的良好状态。

4. 检修人员必须定期参加安全知识培训和考核，不断提高自身的安全意识和技能水平。

设备大修安全管理规定为切实加强本年度公司设备大修中的安全管理，严格杜绝各种违章检修行为，确保检修安全，特制定本管理规定。

一、检修前的安全要求1、凡参与设备大修的公司相关单位，在大修开始前，都要成立以行政一把手为组长的检修安全领导小组，具体负责组织、安排、协调、处理本单位的安全检修工作。

2、为提高全体检修人员的安全意识，大修前，各相关单位要结合自身的安全检修特点，以“树立安全第一思想，自觉执行安全规章，落实检修安全责任，确保设备大修安全”为主要内容，认真对员工进行一次检修安全教育，受教育面要达到百分之百，安全教育记录要有受教育者的签名。

3、凡外来检修人员，在参与本公司设备大修作业前，必须严格按照本公司的相关规定，百分之百地接受一级安全教育，同时要接受用人单位根据检修实际进行的二级安全教育。

三级安全教育由外来检修队伍按要求自行组织。

公司相关用人单位须严格把好用人安全教育关，未经三级安全教育的单位和个人一律不准其进入现场参与检修工作。

4、本次设备大修的所有检修方案必须有安全技术文件的内容，检修项目安排和检修任务下达时，检修施工安全技术文件的制定要同步进行。

要将检修安全风险及控制事项明确告知每位参与项目检修人员，否则不得开始检修。

5、凡检修项目，必须要明确项目负责人和安全负责人。

对项目检修安全负主要责任的项目负责人，必须提前向检修人员清楚交待检修任务，检修方案，检修安全风险及控制措施等的安全事项。

安全负责人须认真履行职责，时时处处把好安全检修关。

6、公司相关单位对交出检修的设备，必须进行有效隔绝，清洗置换合格，认真安全交出手续。

检修前，检修项目负责人要会同有关设备、工艺技术人员进行认真检查和确认，安全条件不具备，决不允许检修开始。

7、检修前，公司相关单位和部门要组织对将要在大修中使用的起重机具、检修工具、防护器具、消防器材、通讯和照明器材或设备等进行一次认真检查，确保完好可靠，检查要有记录。

同时对外来检修队伍自备的检修工具和设备等，在其检修作业前，用人单位负有安全检查监督的责任，对不符合安全要求的明确告知其禁止使用。

检修安全管理规定一、检修组织与管理1、公司与检修单位要成立检修组织机构，分工明确，各负其责。

2、一切检修项目必须在检修前办理完检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。

3、检修项目负责人必须按检修任务书要求，组织好有关人员到现场，向检修人员交待清楚安全注意事项和其他相关内容，负责落实检修安全措施。

4、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、统一调度，确保检修过程的安全。

二、检修安全教育管理1、检修前对所有参检人员进行检修安全、个人防护教育，特殊作业还要进行体检，未经安全教育不得参加检修作业。

2、检修人员要熟悉并掌握检修方案和各项检修管理规定。

3、特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。

三、检修安全通则1、检修前，检修项目负责人应仔细检查，并确认工艺处理合格，盲板加堵准确情况。

每次检修作业前，按要求对现场进行检查，经检修项目负责人签字后方可进行检修作业。

2、从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。

3、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。

4、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。

5、检修的设备、管道与其它装置或邻厂的设施，管道有连通时，中间必须隔绝。

6、在生产车间临时检修时，遇有易燃易爆物料的设备，要使用防爆器材，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

7、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。

8、在生产化学危险物品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。

四、检修准备1、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不准拆卸设备、管道。

2、对检修使用的工具、设备在使用前要进行详细检查，保证安全可靠。

3、检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源(拔掉电源熔断器)，并经两次起动复查确认无误后，再在电源开关处挂上“禁止启动”牌或安全锁卡。

安全设施、设备管理和检修维护规定一、安全防护设施管理规定1、施工现场的安全设施包括安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置，必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需移动时，应经过项目部责任部门管理人员的同意，并采取相应的临时安全设施，才能移动。

施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还应悬挂反光标牌。

2、项目部安全管理部门应定期/不定期对项目部安全防护设施状况进行检查，其检查内容是：施工队/施工段应按照已审批的施工组织方案及安全技术措施的要求进行施工作业；各项安全设施，如：脚手架、井字架、模板、塔吊、安全网、临边等搭设及其防护装置经责任部门验收，确认合格后方能投入使用；在使用的过程中应经常性地检查与维修；各施工作业完成后，安全设施、其他防护装置确认不需要时，经过批准后方能按规定的方案进行拆除，并派安全员监护，必要时对危险地带设立警示标志。

3、检查中，发现问题立即通知或责令责任部门/人员进行整改。

二、施工现场交通管理规定.1、场内道路应经常维护并保持畅通；载重车辆通过较多的道路弯度与宽度应符合相关法规要求；急转弯、陡坡地段应设置明显的交通标志；靠近河流和陡坡处的道路，应设置护栏和明显警告标示。

2、机动车装载要求符合国家有关安全要求。

3、在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时设专人指挥交通；凡停放在接近车辆运行界限的设施/设备，在低缘设置低压红色闪光灯；4、机材部/综合部按工作职责范围负责对驾驶员、车辆的安全管理工作，制订车辆安全管理措施。

5、驾驶员负责对本人驾驶的车辆情况的日常检查，发现问题立即进行处理，并做好检查记录。

6、发生场内的交通事故的处理：如发生场内交通事故，按长大公司的《事故处理管理规定》的相关要求执行。

三、消防设施安全管理规定1、按照国家有关规定要求配置消防设施、设备和器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施完好、有效。

2、对消防设施、设备和器材的存放位置进行标示，以便发生火灾时能及时找到。

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。

2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。

3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。

二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。

2、各类机泵每年进行一次解体检修。

、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。

4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。

5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。

6、变点室每年两次检修、清扫。

7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。

设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。

该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。

- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。

- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。

- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。

2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。

- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。

- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。

- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。

3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。

- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。

- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。

设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。

第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。

第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。

第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。

第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。

第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。

第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。

第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。

第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。

第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。

第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。

第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。

第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。

第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。

第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。

第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。

第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。

第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。

第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。

设备大修安全管理规定范本一、总则1. 为确保设备大修期间的安全生产和施工管理，制定本安全管理规定，依据相关法律法规和标准要求，明确设备大修的安全责任、管理要求及措施。

2. 本安全管理规定适用于所有设备大修项目，包括但不限于设备检修、设备更换、设备维修等。

3. 设备大修项目的安全管理贯穿始终，责任明确、分工合理、措施科学、监管有效，以确保大修期间的人身安全和设备的正常运行。

二、安全责任1. 设备大修的项目负责人是设备大修期间的安全责任人，应当对大修项目的安全工作负总责。

2. 设备大修项目负责人应当配备足够的安全管理人员，明确各自的安全职责，并进行必要的培训和考核。

3. 设备大修项目负责人应当落实安全管理制度，确保安全生产措施的有效实施，并及时处理、汇报和查明事故隐患。

4. 设备大修项目施工人员应当按照安全管理规定和施工方案的要求，正确使用个人防护装备，并参与相关的安全培训。

三、施工组织1. 设备大修项目施工前，应当编制详细的施工方案，并提交相应的安全管理部门进行审批。

2. 施工方案应当包括设备大修的施工流程、现场布置、安全措施、紧急救援预案等内容，并应当根据实际情况进行合理调整。

3. 施工方案应当与相关单位进行协调，包括设备运维单位、设备制造商、消防部门等，确保施工过程中的安全协调。

四、安全控制措施1. 设备大修项目施工区域应当进行管控，不得随意进入施工区域，未经许可不得擅自操作设备。

2. 设备大修项目施工现场应当设置明显的警示标识和隔离围挡，并安排专人进行监护和巡视。

3. 设备大修项目施工现场应当按照安全规章制度，合理设置消防器材和应急救援设备。

4. 设备大修项目施工中可能产生的有害物质应当妥善处理，防止对环境和人体造成污染和危害。

五、安全培训和教育1. 设备大修项目施工人员应当参加必要的安全培训，了解施工现场的安全规章制度和应急措施。

2. 设备大修项目施工人员应当定期进行安全教育，提高安全意识和自我保护能力。

设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。

第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。

第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。

第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。

第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。

第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。

第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。

第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。

第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。

第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。

第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。

第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。

第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。

第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。

第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。

第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。

第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。

设备检修保养安全管理制度1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品，禁止吸烟、饮酒、打闹，检修人员不得带病工作。

2、在检修保养工作进行前，首先,检修人员应通知现场值班人员，由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。

3、在检修保养工作进行前，由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源，并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。

4、上下机械时尽量使用梯子，同时注意梯子与地面夹角，并由专人看护，防止梯子滑倒摔伤检修人员。

5、当必须蹬踏机械时，禁止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件。

雨雪天气时，检修人员须先清理干净鞋底，然后再登梯子或设备。

6、工作之前，检查使用工具是否完好，并尽量使用专用工具。

上下传递工具时，不得抛掷，防止砸伤工作人员。

7、工作位置高出地面____米时，工作人员必须系好安全带，方可进行工作。

井边、池边作业时应与池边保持____米的安全距离，井口、池中作业时应系好安全带，并设专人监护。

8、工作时，各种废弃物不得随意丢弃，防止绊倒摔伤工作人员，使用工具不得随意放置，防止掉下砸伤工作人员。

9、工作中作业人员应相互配合，分工明确，不得拥挤，听从指挥，安全顺利完成检修保养工作。

10、工作完毕，清理工作现场，做到场清、地净。

并把使用工具擦拭干净，放回原来位置。

设备检修保养安全管理制度（2）是一个组织内部建立的管理制度，旨在确保设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性。

制度的内容通常包括以下方面：1. 设备管理责任：明确相关人员的职责和权限，确保设备管理工作的责任到人。

2. 设备检修保养计划：制定设备的检修保养计划，包括定期保养、计划检修和突发检修，确保设备按时检修保养。

3. 检修保养流程：明确设备的检修保养流程，包括申请、计划、执行、记录等环节，确保每个环节按照规定进行。

4. 设备检修保养标准：制定设备的检修保养标准，包括保养内容、方法、频率等，确保设备检修保养工作的标准化。

5. 设备安全操作规程：制定设备的安全操作规程，包括操作流程、安全注意事项等，确保设备在操作过程中的安全性。

设备检修现场安全工作措施及规定范文一、入场及现场管理规定1. 所有进入设备检修现场的人员必须佩戴指定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护胶鞋等。

2. 所有进入设备检修现场的人员必须事先进行相关安全培训，并持有有效的上岗证明。

3. 在设备检修现场内，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾的行为。

4. 所有进入设备检修现场的人员必须按照指定通道进出，禁止乱跳、越过围栏。

5. 设备检修现场应设立明显的警示标识，包括禁止通行、高压危险、易燃易爆等。

6. 检修现场应按照相关规定设置隔离区域，禁止无关人员进入。

二、设备检修操作规范1. 所有设备检修操作必须由经过培训合格的人员进行，禁止未经授权的人员进行检修操作。

2. 在进行设备检修操作前，必须对设备进行停电、断电处理，并采取有效的防误操作措施。

3. 设备检修操作过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自调整设备参数或改变操作流程。

4. 设备检修过程中，应设置专人负责安全监控，并备有应急措施和设备。

三、事故应急管理规定1. 设备检修现场应设置安全疏散通道，并保持畅通，以确保人员在发生事故时能够迅速撤离。

2. 发生事故时，所有人员应立即按照事先制定的应急预案行动，并迅速联系有关部门和责任人，报告情况。

3. 发生事故时，应立即启动事故应急设备，如消防器具、急救箱等，并进行相应的紧急处置措施。

4. 发生事故时，应对现场进行封锁，禁止其他人员靠近，并配合调查人员进行事故原因的调查和分析。

四、设备检修场所卫生管理规定1. 设备检修现场应保持干燥、清洁，地面应保持平整，禁止有各种障碍物杂乱堆放。

2. 设备检修现场应设立垃圾收集区域，并定期清理及分类处理垃圾。

3. 设备检修现场应保持通风良好，同时防止灰尘、有毒气体及其他污染物的产生和泄漏。

4. 设备检修现场应配备必要的洗手设施，并定期检查和更换洗手液、洗手纸等卫生用品。

五、设备检修现场工具仪器管理规定1. 设备检修现场的工具仪器必须定期检修、校准，确保其性能符合要求，并备有相应的证明文件。