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1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。
2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。
2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。
2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。
3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。
3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。
零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。
4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。
4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。
4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。
有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。
（2）焊条药皮上无牌号。
（3）焊丝严重变质。
（4）焊条或焊丝受潮严重。
（5）与包装型号不符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。
5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。
5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。
每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。
5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。
5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。
5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。
5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。
焊工安全操作规程一、焊工必须持有质量技术监督局下发的焊工证（绿皮本），并在万华考试合格后方可领用焊材进行考试合格项目的焊接作业。
焊工信息可在全国特种设备从业人员信息网站查询。
电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所符合安全要求，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
二、电焊机电源线的装拆应由电工进行，接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。
工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。
三、严禁在带压的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
四、清除焊渣，采用电弧气割作业时，应佩戴防护眼镜或面屏，防止铁渣飞溅伤人。
五、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
高处焊接作业必须采取防铁水焊渣飞落的措施（接火盆）。
六、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
七、雷雨天气时，应停止露天焊接作业。
八、工作结束，应切断电焊机电源，二保焊接及氩弧焊接应将气源关闭，检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
焊材二级库管理规定一、焊材库内环境要求：1.焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，应设专岗专人管理。
2.库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和恒温箱。
焊材烘干箱及恒温箱上的电流表、电压表、温度显示仪和焊材储存库内温湿计应有校验标识，并在合格范围内。
二、焊材的验收及入库：1.包装验收：验收焊接材料的包装是否完好，有无破损、受潮现象，标记是否完好，清晰可见。
2.质量证明检验：材料验收必须通知监理报审，有监理签字的验收记录，每批焊材必须有质量证明文件。
检查材质证明书的内容是否与实物相符：包括且不限于型号、规格、批号、数量、出厂日期等。
3.抽样开包检查：随机打开焊材外包装，检查焊材外表面是否污染、是否存在影响焊接质量的缺陷如药皮破损、焊丝表面锈蚀、标记是否清晰牢固、与产品实物是否相符。
一、总则为加强管道焊接质量管理工作，确保管道焊接质量，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有管道焊接工程，包括但不限于管道安装、改造、维修等。
三、组织机构及职责1. 管道焊接质量管理领导小组负责制定、修订管道焊接质量管理制度，监督、检查管道焊接质量管理工作，协调解决质量问题。
2. 焊接工程师负责编制焊接工艺规程，审核焊接施工方案，监督焊接施工过程，确保焊接质量。
3. 焊工负责按照焊接工艺规程进行焊接作业，确保焊接质量。
4. 质量检查员负责对焊接过程进行监督检查，发现问题及时上报，确保焊接质量。
四、管理制度1. 焊接材料管理（1）选用符合国家标准的焊接材料，确保材料质量。
（2）建立焊接材料台账，记录材料采购、验收、使用等情况。
（3）定期对焊接材料进行检测，确保材料性能符合要求。
2. 焊工管理（1）焊工应持有相应的焊工资格证书，具备相应的焊接技能。
（2）焊工应参加焊接技能培训，提高焊接水平。
（3）焊工应遵守焊接操作规程，确保焊接质量。
3. 焊接工艺管理（1）根据工程特点和材料要求，编制焊接工艺规程。
（2）焊接工艺规程应经焊接工程师审核批准。
（3）焊接工艺规程应包含焊接方法、焊接参数、焊接顺序、检验方法等内容。
4. 焊接过程管理（1）焊接前，对焊接设备、焊接材料、焊接环境进行检查，确保满足焊接要求。
（2）焊接过程中，严格执行焊接工艺规程，确保焊接质量。
（3）焊接过程中，质量检查员应进行监督检查，发现问题及时上报。
5. 焊接检验管理（1）焊接完成后，进行外观检查、无损检测等检验。
（2）检验结果应符合相关标准要求。
（3）检验不合格的焊接部位，应进行返修，直至合格。
五、奖惩措施1. 对焊接质量优良的个人和团队给予表彰和奖励。
2. 对焊接质量不合格的个人和团队，追究责任，严肃处理。
六、附则1. 本制度由管道焊接质量管理领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
焊接材料管理制度(一)总则：本制度规定了焊接试验室日常工作的要求、工作程序的审批权限。
本制度使用于本公司的焊接工艺试验和焊接工艺评定。
(二)职责：焊接试验室由技术部归口管理，质量部、运行部、生产保障部、车间等部门予以配合。
(三)日常工作的技术要求：1.压力容器产品上，凡与受压元件连接的所有焊接接头均应进行焊接工艺评定。
评定按《压力容器监察规程》和jb4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》和本厂《焊接工艺评定管理制度》的规定进行。
2.按《质量保证手册》与《程序文件》及本公司《焊工档案管理制度》的规定建立焊工技能档案。
(四)工作程序及审批权限：1.根据技术部焊接工艺员编制的焊接工艺评定任务书和拟定的焊接工艺指导书(wps)，领取试板与焊接材料，安排熟练持证焊工按拟定的焊接工艺指导书所规定的焊接规范施焊试板。
施焊前，焊接检验员应到现场确定试板和焊材合格后，监督施焊，并按实际焊接规范如实记录。
2.试板施焊后，焊接检验员作试板外观检查，合格后，按照焊接工艺指导书的规定：有无损检测要求的试板，焊接检验员开出“无损检测委托单”由焊接试验员送无损探伤室。
探伤合格后，由焊接试验员将试板送金加工车间加工试样。
无损探伤报告交焊接试验室。
无探伤要求的试板，焊接试验员将试板直接送金工车间加工试样。
3.试样加工完毕由金工车间交焊接试验室进行试验。
理化室将实验报告连同试样送焊接焊接试验室，需外协的按外协相关制度进行。
4.焊接试验员整理焊接工艺评定试验资料，编制焊接工艺评定报告(pqr)，经焊接责任工程师审核，总工程师批准，并整理成册交技术部存档。
焊接工艺评定试样由焊接试验室作永久保存。
5.持证焊工的合格项目数量应满足压力容器制造类别的各项要求，并由焊接管理人员建立焊工技能档案，记录每个持证焊工的业绩。
质检部、探伤室应予配合。
焊接材料管理制度（二）是指针对焊接材料的采购、入库、领用、使用和库存等环节制定的一套管理制度。
收样（取样）台帐
粗集料试验台账
试验单位：第页，共页
填报人：复核人：试验室主任：
细集料试验台账
试验单位：第页，共页
填报人：复核人：试验室主任：
钢筋（原材/焊接）试验台账
试验单位：第页，共页
填表人：复核人：试验室主任：
水泥砼抗压强度试验台帐
试验单位：第页，共页
填表人：复核人：试验室主任：
水泥砂浆试件强度试验台帐
试验单位：第页，共页
填表人：复核人：试验室主任：
水泥（常规）试验台账
试验单位：第页，共页
填表人：复核人：试验室主任：
水泥密度、比表面积试验原始记录
压实度检测台帐
试验单位：第页，共页
填表人：复核人：试验室主任：
回弹法混凝土强度检测试验台账
试验单位：第页，共页
填表人：复核人：试验室主任：
钢筋保护层厚度检测试验台账
试验单位：第页，共页
填报人：复核人：试验室主任：
××试验室试验检测项目汇总表
试验单位：第页，共页
填报人：复核人：试验室主任：汇总月份：年月
××试验室抽检不合格项目汇总表
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填报人：复核人：试验室主任：
仪器设备使用记录第页，共页
仪器设备维修记录第页，共页。
2024年焊材一二级库管理制度范文修订日期：____年____月____日为全面贯彻医院医用耗材精细化管理原则，参照《山东大学第二医院医用耗材管理制度》、《山东大学第二医院仓库工作制度》及《山东大学第二医院医用耗材精细化管理工作进程》，并结合手术室二级库和介入中心二级库试运行的实践经验及发现的问题，现制定以下设备部二级库规定：一、二级库的设立随着医院业务量的迅速增长，医用耗材精细化管理的需求日益增强，二级库的规模和数量需相应扩展。
(一)相关科室需书面申请建立二级库，设备部将根据其业务量进行初步审核，并将申请及审核结果提交医院耗材管理委员会审批。
(二)审批通过后，设备部应与财务部共同确定二级库的位置及管理的医用耗材类别。
(三)二级库的日常管理原则上由设备部负责，涉及的岗位配置、人员轮换和变动等事项需经人事部审核并存档。
二、二级库工作流程(一)二级库管理员根据临床科室需求、业务量和库存情况，编制需求计划，并实时通过医院物流系统向设备部仓库提交。
(二)医用耗材到达二级库后，库管员需核对发票或随货同行单进行验收，签字确认后妥善保管。
(三)设备仓库依据库管员签字确认的单据，办理耗材入库、移库手续，将医用耗材从设备仓库转移到相应的二级库。
(四)根据临床科室的物流申请，二级库管员发放医用耗材并办理出库手续。
三、二级库工作职责(一)确保库房在正常工作时间开放，以满足临床科室的领用需求和接收厂商送达的医用耗材。
(二)严格遵守医院医用耗材管理制度，拒绝无需求计划的医用耗材入库，合理设定储备量，避免积压浪费。
(三)严格按照仓库规定验收货物，科学存放，分类保管，确保医用耗材在有效期内使用或替换。
(四)二级库管员每月向设备部仓库提交本仓库的领用和发放医用耗材报告。
(五)定期配合设备部与财务部、审计部进行库存盘点，确保账实相符。
(六)二级库管员同时负责相关临床医用耗材不良反应的上报工作。
四、高值耗材二级库管理(一)医院的高值耗材纳入高值耗材二级库管理，作为医院资产的一部分，但无需医院支付资金购买。
2024年焊材一二级库管理制度1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。
需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。
2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。
3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。
4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。
5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。
6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。
烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚)，一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。
7.焊材烘干员根据“焊材领用单”做好“焊材二级库收发台帐”。
8.发放焊条时，每次不超过四小时的用量，并尽量控制在一台产品上使用同一批号焊条。
焊条应装入焊条保温筒内，焊工随用随取。
每班工作完毕后，焊工应及时将多余的焊条交回，并在“焊材领用单”上注明。
9.焊工所领用的焊材，若由于中断工作而无法保证焊材烘干质量2的，要将焊材返回二级库。
10.压力容器焊条烘干次数不得多于两次。
超过二次烘烤的焊条应放在材料库不合格区降级使用，并作出明显标记。
11.施焊完毕，焊条头交回二级库管理，烘干员要核对焊条头与多余的焊条数量总和是否与发放的焊条数量一致，并在“焊材领用单”上注明“收回”。
2024年焊材一二级库管理制度（二）第一章总则第一条为确保焊材的安全、科学、有效管理，提高焊接质量，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本企业的焊材库管理工作。
第三条焊材库的基本职责焊材库是企业焊接生产的物质保障之一，主要职责是负责焊材的储存、保管、保养、发放等工作。
长输管道焊接施工百口磨合技术要求和质量控制摘要：随着经济的快速增长，对于能源的需求也日益加大，作为当今社会三大能源运输方式之一，管道运输更为经济化、效率化，所以，对于长输管道的施工建造也如雨后春笋般在各地生根。
在施工中，技术水平不断提高、施工工艺趋于成熟，对安装质量要求也越加提高。
为保障国家管网新形势下管道工程建设焊接施工的效率和质量，从焊接施工的首道工序——百口磨合作为切入点，分析影响长输管道工程焊接质量的各种因素，总结百口磨合施工的技术特点，针对影响焊接质量的关键因素拟定百口磨合阶段相对应的质量控制措施，严格落实百口磨合质量管理要求，在建管融合背景下助推管道工程建设行业健康、安全、绿色发展。
关键词：长输管道；焊接；百口磨合引言长输管道属于特种设备中压力管道的一种，是输送石油天然气的重要载体，关系着国家地区能源安全，其本体安全性也备受关注。
长输管道在施工安装环节，其焊接接头的质量将直接影响管道的本质安全。
而百口磨合作为管道线路工程焊接施工的首道工序，是拉开管道工程建设序幕的第一步，可直接影响管道焊接施工现场作业能否顺利启动，进一步验证焊接工艺规程的可靠性，提升焊接人员施工熟练程度，最终保障管道焊接施工的全过程质量。
1长输油气管道安全管理重要性在油气运输管道输送过程中会受到多种因素的共同作用和干扰，其中包括各种自然灾害和人为因素等。
这些都对于管道正常的输送构成了严重威胁，如：引发火灾事故和爆炸事件概率相对较大等等。
所以，为了能够更好地保障油气长输管道的安全稳定运行，就需要采取科学合理的措施来降低管道输送过程中的风险，从而有效提高整个管道系统安全水平。
本文主要分析了影响长输管道安全的关键要素以及其对于长输管线安全运营的建议。
2管道焊接2.1材料的检查检查焊材质量证明文件中，材质成分及力学性能是否符合技术要求、是否具有可追溯性，是否按规范要求的抽检比例、检查项目进行复验、复验报告是否真实有效等。
2.2过程记录的管理当天的材料发放与回收、对材料的烘干、保温等记录，应真实、准确、及时；焊接台账能直观反映焊接情况，其检查应与实体相结合，该部分的检查在后文详细描述。
长输管道工程质量控制与管理摘要：在我国天然气和石油工业不断发展进程中，石油天然气长输管道施工规模持续扩大，面临的环境愈发复杂。
石油天然气长输管道工程项目中存在较多影响因素，对工程项目效率、质量均造成了干扰。
只有根据石油天然气长输管道工程项目特点进行质量管理，才可以降低影响因素对工程的不利影响。
因此，探究石油天然气长输管道工程项目质量管理具有非常突出的现实意义。
关键词：长输管道工程；质量控制；管理1石油天然气长输管道工程项目特点分析线路长、自然地形地貌差异大、地区跨度大、单项工程多、安全要求高、安装工艺独特、管径大、压力高是石油天然气长输管道工程项目主要特点。
石油天然气长输管道工程项目是一项线性工程，施工线路较长、工期较长，对作业过程速度要求较高，野外环境作业内容多，安装工艺独特且安全要求高，需要承担繁重的后勤保障任务。
同时，在石油天然气长输管道工程项目中，需要严格根据石油天然气长输管道相关设计要求与施工规范进行操作，确保防腐下沟、焊接施工一次性达到标准。
除此之外，石油天然气长输管道工程项目沿线地形复杂多样，自然地形地貌差异较大，在一定程度上给石油天然气长输管道工程项目各个单项工程建设造成了风险隐患。
2长输管道工程质量控制与管理的措施2.1管材质量材料的进场标志着长输管道施工的正式开始，作为实体工程的首道工序，管材的质量也是整个长输管道施工质量的决定性因素。
对于该工序的质量控制也体现出各方责任主体质量管理体系是否有效的运行。
（1）做好材料进场接收准备，管材的入库应由各方责任主体代表共同检查，接收时所检查的项目应经各责任单位讨论确认后的成熟方案，其中对管道材质、规格、型号、防腐层厚度、防腐层结构等具体描述及检查方法，使用涂层测厚仪、超声波测厚仪等仪器对材料按比例抽查并做好记录。
（2）从一级库到二级库，应对材料进行确认，做好标识工作，依据标准规范对管材进行验收，相关责任主体对管材质量进行检查，并在验收记录中签字确认，随质量证明文件一同移交，不合格的管材不得使用到施工中，施工单位做好材料领用清单等。
