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qc小组在供热公司供热质量改进中的应用研
究
近年来，随着我国城市供热业的发展，热力质量的改进变得越来
越重要。
现实情况是供热规模的扩大以及新建热源工程的完善，导致
了技术设备更新周期缩短，运行维护环境困难加剧，因而给热力质量
提出了巨大挑战。
为了保障供热服务的持续和安全，供热公司专门成
立了QC小组进行供热质量的控制和改进。
QC小组首先对热力管理人员和运行技术工程师进行有系统的培训，对安全操作规程进行完善，制
定出一整套监督检查机制，以提升热力事故预防率。
此外，QC小组还
研究开发了新的热力测定方法，以便更准确地评估热效率、火力等参数，并考虑环境因素和保安要求，提出热力质量改进技术建议。
QC小组的积极努力，为供热公司的质量管理和热力服务提供了有力的保障，从而极大的提升了整体供热质量。
提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行大型火电机组均有设计严谨的机、炉、电大联锁保护及各自设备(包括辅机)的相关热工保护，确保了机组的正常安全运行。
但有时在机组运行过程中，由于某些原因使热工保护误动，造成机组解列，从而给电网稳定运行带来影响，也损害了企业的经济效益和形象。
1热工保护动作的情况随着设备的质量、技术水平和人员素质的提高，目前火电机组的热工保护可靠性比以前有了很大的提高。
但从整个区域电网来看，由于热工保护误动引起机组跳闸，造成非计划停运的比例还是较大的。
如华中电网在xx年7月份用电高峰时，有17次因热工保护拒动而引起机组解列，严重影响电网正常运行。
其中8次是由于“汽包水位低”引起300MW机组MFT动作，而造成“汽包水位低”的原因都是因汽泵跳闸后电泵联锁启动失败。
从以上情况看，研究提高热工保护的可靠性，使其“该动时则动，不该动就不动”是必要的。
2提高热工保护可靠性的对策2.1热工专业技术措施由于大型火力发电机组均设计有先进的DCS分散控制系统，而且DCS系统无论从工业控制计算机、网络拓扑结构、信号采集板等硬件还是系统软件、应用软件等方面，均比较稳定可靠，为热工保护的可靠投入打下了一个良好的基础。
目前大部分300MW燃煤火电机组的FSSS(BMS)炉膛安全监控系统和辅机保护均由DCS系统实现，这种方式简单可靠，可以把DCS系统的优点“危险分散、集中控制”，在应用中充分体现，但应注意以下几点：(1)对采集的多路信号如果是同一信号，应尽量分散在同一个DPU 的不同模件上，如炉膛负压三取二的3个负压开关量信号点、汽包水位三取二的6个模拟量信号点(3个汽包压力、3个平衡容器差压信号)、风机的轴承温度热电阻信号和马达线圈温度热电阻信号等均可以按这种方法处理。
(2)信号进行三取二或四取三本身就是提高保护的可靠性，防止保护误动并尽量杜绝保护拒动。
(3)在做DCS逻辑组态时为防止现场发生意外，可以分别对每一个信号串联一个对应的品质判断信号，以提高保护的可靠性。
热电企业设备缺陷管理与QC小组活动摘要：随着我国各个领域的迅猛发展，人民生活水平的有效提高,节能环保的要求也随之提高，电能和城市冬季供热所需热能的需求就越来越大，同时对电能、热能的质量要求也越来越高。
要想满足社会发展中“电用户、热用户”的需求，就必须加强企业内部各方面的管理，尤其是设备系统的优化改进，及设备存在缺陷问题的优化改进。
现将热电企业缺陷管理及QC小组活动结合起来进行探讨。
全民参与设备的攻坚克难，全民参与成本的节能降耗，更好的服务于热电企业的发展和生产。
关键词：热电企业、缺陷管理、优化改进、全民参与、QC小组活动1热电企业缺陷管理的现状及重要性1.1热电企业缺陷管理的现状目前，火力发电厂的设备缺陷管理制度方面比较完善，领导对于缺陷管理工作比较重视。
但是相对于缺陷管理系统方面的局限性，在缺陷管理过程中，对于设备缺陷信息收集工作仍缺乏完整性，这对运行设备存在的缺陷消除工作造成了一定的影响。
为了设备系统运行的安全性、可靠性，相关工作人员需要对设备运行中的各个问题进行密切关注，对于出现的设备缺陷，要及时收集相关故障信息，否则将难以掌握设备发生故障的具体部门，故障时间，故障性质，故障原因等，从而导致设备系统运行的不稳定性，甚至发生发电机组的非计划停运。
除此之外，在进行设备缺陷管理时，部分检修人员不能做到全面具体的设备检修，且在实际检修过程中出现严重的重复性问题。
因此，在实际管理中，想要提高各方面的管理工作，就必须提高设备缺陷的消除质量。
从设备缺陷管理的具体内容的角度看，设备缺陷管理的问题多数都是发生在故障消除阶段，这是由于检修人员综合素质不高所造成的。
如果工作人员在检修过程中做不到规范操作，就会导致设备缺陷被重复性的消除，当检修人员认为故障全面消除之后，由于重复性的原因，还有部分设备没有进行消除，这就造成了麻痹现象，为设备的安全运行埋下了隐患，最终导致严重的事故发生。
例如，我单位10号炉SNCR系统改造后，尿素喷枪未投入运行，但尿素溶液入口门关闭后仍有液滴顺枪头流出，运行中该喷枪有少量尿素溶液滴落在喷枪下方水冷壁上，对水冷壁造成腐蚀，造成水冷壁爆管。
成立qc小组实施方案电力成立QC小组实施方案电力。
一、背景。
随着电力行业的快速发展，电力设备的质量安全问题日益凸显。
为了提高电力设备的质量，保障电力系统的安全稳定运行，公司决定成立QC小组，制定并实施相关方案。
二、成立QC小组的目的。
1. 提高电力设备的质量，减少故障率，延长设备寿命。
2. 加强对电力设备的质量控制，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 优化电力设备的生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
三、QC小组的组成。
1. 小组长，负责统筹协调QC小组的工作，制定实施方案，监督执行情况。
2. 成员，包括生产部门、质量部门、技术部门的相关人员，共同参与电力设备质量的改进工作。
四、实施方案。
1. 制定质量管理标准，根据电力设备的特点和生产工艺，制定相应的质量管理标准，明确质量控制的要求和流程。
2. 完善质量检测手段，引进先进的检测设备，提高对电力设备质量的检测精度和效率。
3. 加强员工培训，组织相关人员参加质量管理和技术培训，提高员工的专业水平和质量意识。
4. 建立质量反馈机制，建立质量问题反馈渠道，及时收集和处理产品质量问题，确保质量问题得到有效解决。
5. 强化质量管理责任，明确各部门的质量管理责任，建立绩效考核机制，激励和约束相关人员履行质量管理职责。
五、实施步骤。
1. QC小组成立后，立即启动实施方案，制定详细的工作计划和时间表。
2. 小组成员分工合作，按照实施方案的要求，逐步推进各项工作。
3. 定期召开工作会议，总结工作进展，及时发现和解决问题，确保实施方案的顺利进行。
六、实施效果评估。
1. 定期对实施方案的效果进行评估，分析质量改进的成效和存在的问题。
2. 根据评估结果，及时调整和完善实施方案，确保质量管理工作的持续改进和提升。
七、总结。
成立QC小组实施方案是公司对电力设备质量管理的重要举措，将有力提升电力设备的质量水平，为公司的可持续发展提供坚实保障。
希望全体员工能够积极配合，共同努力，为实施方案的顺利进行和取得良好效果而努力奋斗。
如何提高火电厂设备可靠性，保证机组长周期运行摘要：结合新时期火电企业面临的国家新要求、能源供应结构调整、清洁能源持续增加、火电机组利用小时持续下降、市场竞争日趋激烈等新形势，保证火电机组可靠长周期运行，抢占市场资源、争取电力供出为目标，重点从“管”的角度切入，从人员、管理、设备三个要素提出针对性对策措施，从而优化管理模式，提高检修维护和运行质量，有效提升设备可靠性。
关键词：设备可靠性；三个要素；长周期运行一、火电企业面临的新形势新时期，随着国家供给侧改革和生态文明建设的持续深入推进，从国家层面来看，新时代我国经济发展的基本特征是由高速增长阶段转向高质量发展阶段，高质量发展必须以提高发展质量和效益为中心。
从能源产业特别是火力发电行业来看，随着能源供给侧结构性改革、能源消费结构的重大转型、能源治理方式的重大转变，火电机组面临着复杂而深刻的形势变化。
二、抓住生产管理的关键“三个要素”，排查存在问题（一）人员问题1.员工工作积极性不高。
员工薪酬分配不合理，晋升通道存在弊端，打击员工工作积极性，加之人员流失较多，形成不稳定因素，员工队伍没有真正建立起来“成就感”、“归属感”，部分员工还存在“靠、等、混”思想，尤其对于老龄员工而言，工作的积极性、投入度明显下降。
2.人员业务水平及安全技能不足。
培训学习热情不高、学习不认真、培训手段单一，业务水平和安全技能不足影响工作的开展。
3.责任心不强。
岗位职责不明确,奖惩制度不健全,操作性不强，未能真正激发出员工的学习自主性和积极性，造成员工责任心不强、工作效率低。
（二）管理问题1.设备主人责任制形式化。
检修、运行均未严格对管理区域按照责任制进行划分，责任人不明确，不按制度执行相应工作，责任制流于形式。
2.技术监督不到位。
一是日常监督管理工作存在欠缺，定期工作周期不规范或者质量较差，不能及时反映设备存在的隐患。
二是技术监督网络活动开展不正常、不规范，技术监督网成员水平要提高。
提高火电机组热工设备运行的可靠性中电建崇信发电有限责任公司设备部热控专业QC小组2016年4月目录小组概况： (11)一、选题理由 (22)二、现状调查 (33)三、对策制定 (44)四、对策实施 (55)4.1电缆保护套管更换。
(55)4.2主保护继电器检查测试 (77)4.3电缆绝缘测试 (1212)五、效果检验 (1616)六、总结和今后打算 (1717)小组概况：一、选题理由2015年6月2日09:45,1号机负荷45OMW。
检修人员提交热控工作票进行1号机汽机AST就地油压表更换,工作许可人与工作负责人一同到现场执行安措。
9:54,工作许可人及工作负责人现场发现就地AST电磁阀电缆护线管处打火。
同时1号汽轮机跳闸,发电机联跳、锅炉MFT保护动作正常。
DCS报“22Ov直流系统绝缘故障”报警。
经检修人员进一步检查发现AST电磁阀电缆护管内积有EH抗燃油污、电缆线烧黑、线皮脱落。
这是一例非常典型的由于热控设备可靠性差引起的机组非停事件，它暴露出我厂热工测点不可靠的现象确实存在并且较为严重。
热工设备是火电机组不可缺少的重要组成部分，火电机组主辅设备运行状况监视以及集中控制均通过热工系统实验，因此对该系统设备健康水平要求有极高的运行可靠性和稳定性。
二、现状调查仅AST电磁阀一例热工测点不可靠现象还不足以凸显不可靠的原因或者共性。
小组开会决定自近一年来的缺陷及设备异常跳闸记录中寻求其他测点不可靠现象。
将热控测点引起的异常汇总如下寻找共性（篇幅原因仅列出较典型案例）。
通过大量的数据收集整理分析，不可靠因素大部分主要来之以下几个方面。
1、施工期间未安规程要求分散电缆重力，将电缆重力作用在接线端子上引起接线松动造成信号不稳定。
2、测点内部节点电阻值达不到标准引起信号不稳定，时稳定时不稳定。
3、电缆没有得到保护，容易被外界所伤导致短路或短路，造成设备无法控制或信号中断。
三、对策制定整理出影响测点的不可靠因素后QC小组再次商议决定不光要整治目前不太可靠的测点，并且要将可靠的测点进一步确认其可靠性。
提高火电机组运行可靠性方法研究摘要：在以新能源为主体的新型电力系统，火电功能定位由主体电源逐步转变为调节电源，但因新能源发电能力受天气影响较大，火电机组运行的可靠性对整个电网的安全稳定日趋重要。
本文通过可靠性制度体系建设、加强机组设备管理、降低机组非计划停运次数和时间、提高机组等效可用系数、可靠性管理新技术应用等措施提高火电企业的运行可靠性，保障电网安全稳定运行，满足人民日益增长的美好生活需要。
关键词：火电厂；可靠性；方法措施一、背景2020年全国1865台燃煤机组共发生非计划停运906次，非计划停运总时间78617小时，台年平均停运0.49次，火电机组的可靠性形势不容乐观。
2020年12月，国家能源局下发《关于进一步加强电力安全生产的紧急通知》要求，各发电企业要加强设备检修维护，减少设备非计划停运，保障系统安全稳定运行和电力（热力）可靠供应。
二、火电机组运行现状分析截至2021年底，全国发电装机容量约23.77亿千瓦，其中火电装机容量12.97亿千瓦，占比54.6%，发电装机绿色转型持续推进。
但风电、光伏等新能源受天气条件影响大，新能源发电能力变化巨大，大型火电机组深度调峰日益频繁，火电机组运行安全对整个电网愈加重要。
火电机组可靠性主要体现在等效可用系数、非计划停运、运行暴露率等方面。
2020年火电机组非计划停运次数依然较高，平均达0.49次/台年，台平均停运38.6小时，。
机组的非计划停运次数和时间是反映设备可靠性和生产管理水平的重要标志，在以能源结构新常态下，火电机组的运行可靠性对整个电网至关重要。
三、提高火电机组运行可靠性主要方法面对严峻的机组运行可靠性形势，可从可靠性制度体系建设、加强机组设备管理、降低非计划停运次数和时间、提高机组等效可用系数、可靠性管理新技术应用等方面提高火电企业的运行可靠性，提高火电企业的安全生产和经济运行水平，守好能源安全供应底线。
（一）夯实可靠性管理工作基础。
机电队QC小组活动记录
单位：机电队
小组：攻关QC小组
一、过程记录：
由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制，加强机电设备巡视质量管理、提高设备安全可靠运行水平。
因此如何加强设备巡视，及时发现设备隐患是保证设备安全运行，提高电网可靠性的关键之一。
为此，本ＱＣ小组成员想通过本年度QC活动，做到提高设备巡视质量，提高运行管理水平，确保电气设备安全可靠运行，故我们本年度的QC课题选定为加强设备巡视质量管理,提高设备安全可靠运行水平。
一、过程记录：。
提高火电机组热工设备运行的可靠性
中电建崇信发电有限责任公司设备部
热控专业QC小组
2016年4月
目录
小组概况： (11)
一、选题理由 (22)
二、现状调查 (33)
三、对策制定 (44)
四、对策实施 (55)
4.1电缆保护套管更换。
(55)
4.2主保护继电器检查测试 (77)
4.3电缆绝缘测试 (1212)
五、效果检验 (1616)
六、总结和今后打算 (1717)
小组概况：
一、选题理由
2015年6月2日09:45,1号机负荷45OMW。
检修人员提交热控工作票进行1号机汽机AST就地油压表更换,工作许可人与工作负责人一同到现场执行安措。
9:54,工作许可人及工作负责人现场发现就地AST电磁阀电缆护线管处打火。
同时1号汽轮机跳闸,发电机联跳、锅炉MFT保护动作正常。
DCS报“22Ov直流系统绝缘故障”报警。
经检修人员进一步检查发现AST电磁阀电缆护管内积有EH抗燃油污、电缆线烧黑、线皮脱落。
这是一例非常典型的由于热控设备可靠性差引起的机组非停事
件，它暴露出我厂热工测点不可靠的现象确实存在并且较为严重。
热工设备是火电机组不可缺少的重要组成部分，火电机组主辅设备运行状况监视以及集中控制均通过热工系统实验，因此对该系统设备健康水平要求有极高的运行可靠性和稳定性。
二、现状调查
仅AST电磁阀一例热工测点不可靠现象还不足以凸显不可靠的原因或者共性。
小组开会决定自近一年来的缺陷及设备异常跳闸记录中寻求其他测点不可靠现象。
将热控测点引起的异常汇总如下寻找共性（篇幅原因仅列出较典型案例）。
通过大量的数据收集整理分析，不可靠因素大部分主要来之以下几个方面。
1、施工期间未安规程要求分散电缆重力，将电缆重力作用在接线端子上引起接线松动造成信号不稳定。
2、测点内部节点电阻值达不到标准引起信号不稳定，时稳定时不稳定。
3、电缆没有得到保护，容易被外界所伤导致短路或短路，造成设备无法控制或信号中断。
三、对策制定
整理出影响测点的不可靠因素后QC小组再次商议决定不光要整治目前不太可靠的测点，并且要将可靠的测点进一步确认其可靠性。
主要工作方向分为三个方向。
1、对现场无保护的或保护效果差的电缆加装保护套管，避免目前还算稳定的测点，因以后电缆原因造成信号误发引起跳闸事故，乃至伤人。
2、对测点进行分类，将有保护或者参与调节的测点的电缆进行绝缘
测试。
检查潜在隐患并排除。
3、机组重要保护继电器检查，细致到线圈阻值、起座回座电压并记
录起座回座时节点阻值。
四、对策实施
测点有了方向指引本以为解决问题便会事半功倍，但是现场存在的问题的测点数量多到惊人，还分布在整个电厂。
问题测点几乎占测点总数的1/6，加之还有很多测试工作。
对策实施时间不得不从最初的3
个月延长至6个月。
在这6个月时间内，小组人员整改了制粉系统、汽轮机本体系统、锅炉烟风系统、锅炉汽水系统等多个系统，部分效果对比图如下。
4.1电缆保护套管更换。
电缆保护套管顾名思义就是保护电缆的，热控电缆在电厂中就好比神经网络，倘若电缆被挤断、烤焦，那这根“神经”所联系的设备之于集控室讲就处于瘫痪状态，后果还是比较严重的。
这次保护套管的检查整改，主要以电缆接头包扎和替换掉老化或质量差的保护套管为主，根据测量原件螺纹的不同使用不同的金属软管接头。
部分工作展示如下。
4.1.1、炉膛压力开关测点电缆重力直接作用于开关接线端子，按规
程将电缆规范化。
4.1.2、制粉系统油站压力开关电缆无护套管，加装质量合格的护套管。
4.1.3、凝结水泵电机轴承温度测点电缆保护套管脱落造成电缆裸漏，并将电缆重力作用于接线端子。
4.1.4、风机油站内部接线布线不合理，机务检修时易造成电缆损伤，布线合理规范化整改。
4.1.5、空冷到很多风机绕组温度接线线头较长，修剪后重新接线。
4.1.6、空冷岛风机压力开关接线位置有积水存在短路可能，排除积水并将生锈部分修剪。
4.1.7、对汽轮机本体测点接线盒及电缆槽盒等不合理现象整改
4.2主保护继电器检查测试
这次继电器测试中我们着重关注了FSSS继电器，因为它是锅炉全燃料丧失（MFT）的总出口，是纯硬回路，可谓是重中之重。
万一出现点差池严重的话不仅是非停，有可能造成锅炉报废。
所以我们安排了专人负责对MFT继电器柜中的大小继电器进行动作测试、接点电阻测试、回路接线检查紧固。
成果如下
4.2.1继电器外部检查，发现了很多不可靠因素。
将问题继电器更换
4.2.2继电器内部测试结果及不合格继电器更换
2号炉MFT继电器检查项目表
项目继电器编号外观
是否
异样
插针
是否
弯曲
线圈阻值
（KΩ）
第一组常
开节点带
电阻值
（Ω）
第二组
常开节
点带电
阻值
继电
器底
座接
线是
启动
电压
（V）
返回
电压
（V）
备注
4.3电缆绝缘测试
电缆间绝缘不好很可能造成短路，引起电源系统开路或者开关量信号误发。
电缆与外界绝缘过低很容易受到外界干扰，造成模拟量扰动，影响了机组某个设备的自动调节，很可能引起不好的结果。
电缆绝缘测试主要以摇表为工具测试每个测点相间阻值和单相对地的阻值，以此来分别检测纤芯间的绝缘以及电缆外皮的绝缘程度。
记录数据用来衡量信号是否存在误发的可能。
测试范围及目的见下表
本次绝缘测试中还是发现了很多的问题，尤其是#1机组空冷系
统56台风机的振动开关、油压开关、线圈温度等电缆进水，导致部
分电缆内部进水严重腐蚀绝缘值下降甚至导通。
检查发现所有振动开关电缆均有不同程度的进水，原因为电缆槽盒在开关上方，保护套管在电缆槽盒最低处引出，虽然全部用防火泥进行了封堵，但下雨和冲洗空冷岛用水仍然从电缆槽盒流到穿线里，严重的渗到振动开关内部，极有可能导致开关误发而联跳空冷风机。
在经过仔细研究讨论后争得领导同意的情况下，决定将穿线管取消，并将电缆进水腐蚀段去除，对进水严重去除电缆腐蚀段无法满足的长度的电缆进行了中间补接
并做好防水。
压力开关工艺是将进水损坏电缆切除，由于此电缆槽盒是竖直的，所以将保护套管出口向上弯曲一段并固定，这样有效防止了压力开关及电缆进水。
电机绕组温度测点中绝缘阻值偏低甚至接地的电缆进行更换为阻值合格的备用芯。
还对空冷风机齿轮油箱压力正
常开关、线圈温度的电缆接头进行了重新制作。
还有磨煤机部分温度测点，导线绝缘阻值偏低也是导致正常运行时温度偏高偏低或者跳变的原因，处理方法也是更换为备用芯。
除了本次的阻值测试我们顺便还把温度原件检查了下，将个别温度原件测量不精确的进行了更换维护。
本次检查还是很有必要的，大大减少了以后缺陷异常的发生概率。
五、效果检验
有了这六个月的辛苦工作，热工设备的可靠性必定上升到了一个新的台阶。
没有比这几个月的稳定运行更好的佐证啦。
维护方面缺陷减少了，消缺率也有了保证，下面是QC小组整改前后缺陷数量对比。
运行方面也反应监盘更省心了，测点几乎没有跳变坏点现象发生，再也不用经常离开操作盘就地检查操作的事情了。
以上数据及运行现场反馈充分说明了本次QC小组的目标实现了！
六、总结和今后打算
这次QC小组也为我们以后的工作指引了方向。
人们把我们的DCS比做电厂的大脑，现场主要设备是骨骼，辅助设备是皮肉，电力是血液，执行器是手脚。
有了大脑、骨骼、血液、皮肉、手脚，这就是一个完整的人了。
我们总是把目光放在这几个大部件上，以为这些主要的东西健健康康这个人就是健康的。
但是大脑感受不到骨骼皮肉疼不疼，掌握不了血液的流动情况，控制不了手脚的活动，那么这个人就是个植物人。
举了这么个例子只是想说我们以前的工作着眼于设备，只关心我们的设备工作是否稳定，很少关心测量出来的数据是不是能保证一直能送到集控室操作员的眼前，或是集控发出的控制指令是不是真的永远能驱动现场的设备动作。
实践证明我们这样的思路确实是错了，就像之前的例子忽略掉了那个看不到摸不着却又不能缺少的神经网络系统，放到我们电厂生产里这个神经网络就是回路——测量回路和控制回路更包括保护回路。
我们今后的工作无疑就是将这些回路提高到与现场设备一样的重视高度上，只有神经中枢好了才能控制胳膊腿，毕竟残疾人远远好于植物人。
热控设备可靠性的提高工作进行到这里并没有结束。
之前排查出来的能整改的整改，暂不能整改的多留意整改机会，有机会必不放过。
只要我们心里时刻记着隐患排查肯定会令以后的生产更加安全更加稳定。
