谈提高热工保护可靠性几点建议
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浅谈有关提高热工保护可靠性及安全性的对策摘要:热工保护是火电厂重要的组成部分,所谓热工保护是指为了保证火电厂的安全运行,对机组的工作状态以及运行参数进行监测和控制,从而达到保护的目的。
它是进一步保证工人的人身安全以及确保设备完好无损的最后一道防线。
热工保护的可靠性在提高机组主辅设备可靠性和安全性方面起着相当重要的作用。
文章介绍了热工保护的概念以及热工保护系统在火电厂运行当中的重要性能,并且分析了在热工高度自动化以及机组安全可靠性方面,DCS系统所起的作用。
在电力市场竞争越来越激烈的今天,发电厂的热工保护成变得越来越重要,这就要求在这方面需要进一步加强和完善。
关键词:热工保护;安全性;可靠性1 热工保护简介热工保护是在机组启停过程和运行过程中,对整个机组、机组主要的一些辅助设备工作状态和运行参数以及整个系统电网运行状况实施在线监控,当机组的主辅设备和与系统相关的热力参数以及电网的稳定性出现异常情况时,能及时的发出相应的报警信号,以便相应的系统或设备及时的启动或停止工作,使机组能够保持在原负荷的状态下运行或者是低于原负荷状况下运行;当出现严重的故障而导致设备的热力参数超过了允许的极限时,机组运行将自动停止,相应的设备将记录与之相关的信息。
较完整的热工保护系统包括:监测装置、控制逻辑、保护定值、报警装置、保护在线试验装置、记录、打印设备等。
2 热工保护在火电厂安全运行方面的作用热工保护在火电厂安全运行方面的作用主要体现在它对锅炉和汽轮机等中心装置的保护上。
热工保护系统的可靠性以及安全性对这些装置的保护作用体现了它的重要性。
在热工保护下,热工系统中各种热力设备故障的发生率降低,有时还会使故障自动修复,因此,火电厂的可恢复性和安全性有很大幅度的提高。
一般情况下,热工保护系统分为两级保护系统,即事故连锁回路保护和事故跳闸回路保护。
事故连锁回路保护的作用是在机组发生故障时,机组能够继续维持运行的状态,如果机组处于危险工况下或在自动控制系统失灵的工况下,连锁切除设备将会运行,发挥相应的作用;事故跳闸回路保护的作用是防止机组发生损毁,造成人身伤亡。
浅议提高热工保护可靠性及安全性对策摘要:热工保护是火电厂热工自动化的重要组成部分,它以安全运行为前提,是保证人身安全和设备完好的最后一道屏障。
热工保护系统在主辅设备发生严重故障时,能及时采取针对性的防御或修补措施,保障人身安全和设备安全运行。
它是进一步保证工人的人身安全以及确保设备完好无损的最后一道防线。
热工保护的可靠性在提高机组主辅设备可靠性和安全性方面起着相当重要的作用。
关键词:热工保护;可靠性;安全性一、热工保护简介热工保护是通过对发电机组工作状态和运行参数进行监视和控制而起保护作用的装置,对提高机组的可靠性和安全性具有十分重要的作用。
当机组发生异常时,保护装置及时发出报警信号,必要时自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷或减负荷运行。
当发生重大故障而危及机组设备安全运行时,停止整个机组或某一设备系统运行,避免事故进一步扩大。
较完整的热工保护系统包括:监测装置、报警装置、控制逻辑、保护装置、保护在线试验装置、事故追忆、打印设备等。
二、热工保护的概念热工保护是指在机组启停和运行过程中,通过对机组及其主要辅助设备的工作状态和运行的热力参数及电网的运行状态的实时在线监测,在主辅设备及系统的热力参数及电网发生异常或故障时,及时发出报警信号,紧急情况下自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷运行或减负运行;当发生重大故障而危及机组设备安全时,自动停止机组运行并记录相关信息。
一般来说,一套完整的热工保护系统包括监测装置、报警装置、控制逻辑、保护定值、记录和打印设备、保护在线试验装置等。
三、热工保护的重要性热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护对提高发电厂主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。
热工保护是指通过机组的状态系统能够自动的检测出机组的状态是否正常,如果出现异常或故障时则会自动地切除故障并及时的发出报警信号的过程。
但在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失:在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,并因此造成事故的不可避免和扩大。
技术应用2020年9月(上)/ 总第268期105引 言随着发电机组容量的不断增大和参数的提升,在发电机组内部安装热工的保护系统对整个机组的正常运行有着重要的保护作用,热工防御系统的优势主要体现在如下方面:第一个是热工保护器、内部元件和信号回路及各类设备的稳定性,只有这些设备保持稳定才能够保证热工系统的正常运作。
热工保护的误差会造成机组产生大量的故障而出现设备停工的状态,以及会影响到电力以及热量的传输,降低企业的营运效益,热工防御系统振动就会造成社会出现重大的损害或者产生人员伤亡,因此需要将内部设备继续固定,并逐渐降低机器出现故障、误动的概率,来保证设备能够正常地运转。
1 影响热工防御系统运行的因素1.1 检测人员以及设备监督人员思想不集中在发电机组正常工作的时候,通常会出现一部分检测人员以及设备的监督人员思想不集中,热工系统的元器件端子及卡件,受到人为因素的影响而造成设备被破坏,造成热工系统出现故障。
1.2 IO 通道硬件故障在DES 的逻辑设计期间,大多数的发电机组都是按照控制功能来控制设备的运行状态,在设计硬件设计时,要遵循安全的原则,同时多信号的热泵系统往往是采取样品,而不是通过卡板来采集数据。
设备中的某个IO 的卡提高热工保护可靠性的对策■■王■学(国电青山热电有限公司)摘 要:热工防御系统运行的稳定性直接对发电机组的安全带来较大影响,通过加强对热工保护系统的研究,重点处理运行中的各类问题,通过制作醒目的标识、利用备用通道、坚持定期检修,将这几点融合起来保护系统,这样可以大幅度地降低设备运作中的误差和故障,以提高整个机组运行的稳定性。
关键词:热工保护;可靠性;对策键或者端子内部的保护机制的运行原理在于当IO 无法正常采集信号时,这就需要更换当前机器设备中IO 的卡键或者端子进行更换。
我们需要对硬件做好一定程度的硬件故障的处理准备,因为在设备真正遇到问题的时候,就会危害到IO 通道中的各个硬件,从而导致机器设备出现安全隐患。
浅谈如何提高热工保护的可靠性和安全性摘要:在火电厂中,热工保护是其重要的组成部分之一,热工保护是保障火电厂正常安全运行的重要手段,不仅如此,热工保护还能控制和监测机组的运行参数和工作状态,从而保护火电厂的运作。
在火电厂运行的过程中,如若机组设备存在异常或者故障,热工保护系统会迅速切断异常点和故障点,从而最大程度的降低经济损失,防止出现人员伤亡的情况。
基于此,笔者以苏家湾国电青山热电有限公司电控分部为研究对象,针对于如何提高热工保护的可靠性和安全性进行了深入分析,以此为相关学者以及从业人员提供有价值的参考依据。
关键词:热工保护;可靠性;安全性引言:热工保护系统能够通过机组的状态系统自动检测出所使用的机组状态是否存在异常或者故障,如若发现了机组存在异常状态或者故障状态,就会自动切除异常点或者故障点,还会发出报警信号,从而达到保护的目的,这一系列的过程中不需要人为操控。
在火力发电厂中,一套完整的热工保护系统具有复杂性,且内容涉及多个方面,例如:报警装置、控制逻辑、保护定值、监测装置、保护在线试验装置、记录和打印设备等。
本文从热力保护的重要性、热力保护常见的问题、提高热力保护可靠性和安全性的具体策略三大方面来进行深入剖析。
1.热力保护的重要性在火力发电机组中,热力保护系统是不可或缺的重要组成部分之一,对于火力发电厂运行的可靠性和安全性,热力保护系统都发挥着不可忽视的重要作用。
热工保护系统能够通过机组的状态系统自动检测出所使用的机组状态是否存在异常或者故障,如若发现了机组存在异常状态或者故障状态,就会自动切除异常点或者故障点,还会发出报警信号,从而达到保护的目的,这一系列的过程中不需要人为操控。
但是在主辅设备正常运行的过程中,热力保护系统自身可能存在一定的异常状态,从而引发一些动作,导致主辅设备停止运行,这样的情况称之为保护误动,进而酿成一系列不可挽回的经济损失;如若在主辅设备运行的过程中,存在异常和故障,热力保护系统也存在一定的故障,所以热力保护系统不能及时的针对主辅设备异常而发出动作,这样的情况被称之为保护拒动,从而酿成不可避免的事故发生。
浅谈提高火力发电厂热工保护可靠性方案及对策摘要:随着我国现代社会科学技术的快速发展,火力发电厂的机组容量日益增加,机组控制智能化已经成分主要发展趋势,如何更好的加强热工保护稳定性与可靠性,是当下需要重点思考的问题。
在火力发电厂中,热工保护是重要环节,能够维护发电厂机组的稳定运行,加强对人工防护操作误动拒动的控制,维护发电厂内机组运行的安全性。
本文简要分析了火力发电厂热工保护机构重要意义,对火力发电厂热工保护可靠性提高方案的实施对策进行深入探究,以期能够为我国火力发电的发展提供有价值的参考资料。
关键词:火力发电厂;热工保护;可靠性在科学技术不断革新的背景下,火力发电厂内的发电机组不断完善与发展,大量技术引入其中,导致机组内部控制要求与参数出现变化。
为了更好地维护火力发电厂机组运行的可靠性与安全性,工作人员要正确看待热工保护机构在发电系统中的重要作用,深入分析热工保护工作原理,从系统、运行逻辑、信号管控、电源保护等多个角度入手,提出具体、可行的措施,以此加强对火力发电厂锅炉参数的精准掌控,维护热工保护机构的稳定运行,提升热工保护机构运行的可靠性,为火力发电厂的高效、可持续发展提供有力支持[1]。
1.火力发电厂热工保护机构重要意义随着我国科学技术水平的不断提升,各地区的火力发电厂纷纷引进先进技术与设备,发电机组愈发复杂,机组设备的运行性能不断提升,火电厂综合生产能力日益增强。
但是在实际过程中,大量先进技术与新兴设备的引入不仅提升了综合生产能力,同时也提高了运行规范与工程热力水平,引起更大程度的机组误动拒动事故。
此时,工作人员需要做的,就要深入分析不断革新之后的发电机组设备及系统结构,分析传热学防护的参数变化,加强对机组误动拒动的管理,此时,热工保护机构可靠性的提升尤为重要[2]。
工程热力学、传热学防护系统是火力发电厂机组系统的关键结构之一,热工保护机构的运行可靠性能够在极大程度上影响机组设备的运行稳定性。
热工保护管理中存在的问题及提高可靠性的措施摘要:热工保护系统是火电厂不可或缺的组成部分,对提高机组主辅设备的可靠性和安全性起着十分重要的作用。
本文重点介绍了热工保护系统中常见的问题,并提出了提高热工保护可靠性和安全性的对策。
关键词:热工保护可靠性热工保护是指在机组启停和运行过程中,通过对机组及其主要辅助设备的工作状态和运行的热力参数及电网的运行状态的实时在线监测,在主辅设备及系统的热力参数及电网发生异常或故障时,及时发出报警信号,紧急情况下自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷运行或减负运行当发生重大故障而危及机组设备安全时,自动停止机组运行并记录相关信息。
一般来说,一套完整的热工保护系统包括监测装置、报警装置、控制逻辑、保护定值、记录和打印设备、保护在线试验装置等。
一、热工保护管理中存在的问题1.1 dcs与就地装置的接口在工程实践中,大型辅助设备往往配供就地控制装置,实现就地配套设备的就地控制功能,如风机油站控制柜、电机油站控制柜、磨煤机油站控制柜、空预器就地控制柜等。
为实现远方操作及保护,这些控制装置与dcs之间形成大量联系,由于设备厂家设计风格各异且均为定型产品,因此会带来一些风险如某厂风机油站控制柜。
送dcs信号使用了公共线。
而且部分信号采用常闭点,在现场维护作业时,因误碰公共线,导致油泵停止信号误发,引起风机跳闸。
1.2 电缆选型及施工1)电缆敷设不规范,动缆与控缆未严格分层敷设,导致保护信号受动缆电磁干扰,引起信号误发;2)控制电缆屏蔽层接地不良,导致信号误发。
如雷雨大风天气中,某厂二次风量信号从正常值逐渐减小,经查发现该区域部分信号电缆屏蔽层接地不良,雷电造成的瞬间高电压无法快速释放,导致dcs输入通道防浪涌功能启动,引起信号减小;3)信号电缆有转接头。
信号电缆的转接头将引起电缆整体绝缘降低,防潮、防水性能急剧下降,破坏屏蔽层的完整性等问题,导致保护信号误发。
如某厂钢球磨跳闸,经检查发现,由于信号电缆转接处在冲洗时进水,导致信号误发:4)接触油脂的电缆耐油性能不良。
谈提高热工保护可靠性几点建议[摘要]本文对热工保护误动及拒动原因进行了分析和总结,并提出了防止热工保护误动及拒动应采取的措施或对策,对提高DCS控制系统的整体可靠性,保证机组安全、稳定运行具有一定的参考价值。
【关键词】热工保护;误动;拒动;原因;对策一、热工保护误动、拒动原因分类1、DCS软、硬件故障。
随着DCS控制系统的发展,为了确保机组的安全、可靠,热工保护里加入了一些重要过程控制站两个CPU均故障时的停机保护。
由此,因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。
主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、通讯等故障引起。
2、热控元件故障。
因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大,主要原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。
3、电缆接线短路、断路、虚接;电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等引起。
4、热控设备电源故障;热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠导致。
电磁阀失去电源而导致拒动或误动5、人为因素;因人为因素引起的保护误动大多是由于热工人员走错间隔、看错端子排接线、错强制或漏强制信号、万用表使用不当等误操作等引起。
人为因素引起保护拒动大多因热工人员在检修后忘记合仪表电源开关、检修后仪表二次门忘记开启等引起。
6、设计、安装、调试存在缺陷。
二、热工保护误动、拒动原因分析1、DCS软、硬件故障。
因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。
主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。
2、热控元件故障。
因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动,原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。
3、电缆接线短路、断路、虚接。
电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等引起。
提高热控保护系统可靠性的建议热控保护系统是现代工业领域中非常重要的保护措施之一,其主要作用是监测设备、电路或系统的温度,一旦温度超出安全范围就会使系统自动熔断,避免设备过热而造成设备、人员等安全问题。
随着工业自动化程度的不断提高和用电负载电流的不断加强,热控保护系统的可靠性也成为了工业生产安全的重要问题之一。
所以,针对提高热控保护系统可靠性,下面给出以下几点建议:一、选购可靠的设备选购热控保护设备时,需要考虑设备的质量、品牌、技术水平等多种因素。
首先,要选择具有良好信誉度的品牌,保证整个设备的品质稳定可靠。
其次,要根据具体的使用环境和要求,选择符合标准要求的产品,并考虑设备使用寿命和可靠性等因素。
而且,设备的技术创新程度也非常重要,新技术能够提高设备的稳定性和安全性,这也是选择热控保护设备时需要考虑的因素之一。
二、建立健全的质量管理体系建立健全的质量管理体系可以有效提高热控保护系统的可靠性。
对于公司来说,需要购买高质量的设备,并且通过严格的检测和维护,确保设备的稳定性和可靠性。
同时,对于生产工艺流程中的每个环节,都需要进行全过程的质量控制,保证产生的产品质量一致、稳定。
这样,就能够有效降低产品的故障率和维护成本。
三、合理设计电路合理设计电路也是提高热控保护系统可靠性的关键因素之一。
在电路设计方面,要采用先进的技术和优质的电子元器件,尽量减少电路的线路数目和接点,并对元器件进行科学合理的选型。
特别是对于热敏电阻、热继电器、热电偶等感应温度的元器件,一定要保证其准确性和稳定性。
此外,还需要考虑到电网扰动等不同环境下的情况,从而能够更好地提高电路的稳定性和抗干扰性,增强热控保护系统的可靠性。
四、及时更新设备在使用热控保护设备方面,生产企业也需要定期对设备进行更新和维护。
特别是对于老化的设备,可能会出现一些问题,因此需要及时更换或升级设备。
同时,对已经报废或者不能满足使用要求的设备,也需要及时淘汰,以保证生产中的设备不断更新和升级,保证热控保护系统的可靠性。
提高热工保护可靠性及安全性对策随着工业生产的不断发展,热工保护在生产中的重要性也日益凸显。
热工保护是指在工业生产中,通过对热工系统进行监控、保护、调节等手段,确保系统在正常运行和突发情况下能够及时停止,避免发生事故并保障工作人员的安全。
提高热工保护的可靠性和安全性,是保障工业生产正常进行的重要举措。
本文将从技术、政策、人员培训等角度,提出提高热工保护可靠性及安全性的对策,并进行详细的阐述。
一、技术方面1.引入先进的自动控制系统随着科学技术的不断进步,先进的自动控制系统已经在热工保护中得到了广泛应用。
这些系统具有高可靠性、高精度和高效率的特点,能够对热工系统进行实时监测和控制,大大提高了系统的安全性。
引入先进的自动控制系统,不仅可以提高热工保护的可靠性,还可以实现对系统的精细化管理,降低了人为操作的风险。
2.加强设备维护和保养热工系统中的设备是保障生产正常进行的关键。
加强设备的维护和保养,对系统的可靠性和安全性至关重要。
定期对设备进行检查、清洁、润滑和维修,可以有效地提高设备的使用寿命,降低设备故障的发生率,确保系统的正常运行。
3.提高设备安全性能在热工保护中,设备的安全性能直接关系到系统的可靠性和安全性。
提高设备的安全性能,需要从设备的选材、加工工艺、结构设计等方面入手,确保设备能够承受一定的压力、温度和振动,避免发生设备损坏导致的事故。
还需要加强设备的防护措施,如安装过载保护、过热保护等装置,提高设备在各种极端工况下的安全性能。
二、政策方面1.加强热工保护相关法律法规的完善完善相关法律法规,是提高热工保护可靠性和安全性的基础。
应当加强对热工保护相关法律法规的制定和完善,将热工保护的要求和标准纳入相关法律法规中,明确责任单位和责任人,规范热工保护的管理和运行。
还需建立健全热工保护相关的安全技术标准和规范,为企业提供技术支持和指导,确保热工保护工作的顺利进行。
2.加大对热工保护的监督检查力度政府部门应当加大对热工保护工作的监督检查力度,建立健全热工保护的监督管理机制,加强对热工系统的定期检查和评估,及时发现和解决存在的安全隐患。
提高热工保护可靠性确保火电机组安全运行热工保护是火电机组安全运行的重要保障。
提高热工保护的可靠性是确保火电机组安全运行的关键。
本文将从以下几个方面探讨如何提高热工保护的可靠性。
一、完善热工保护装置提高热工保护的可靠性首先要从装置层面入手。
热工保护装置包括温度传感器、液位传感器、压力传感器等。
必须确保这些传感器的准确性和可靠性。
可以采取以下几个措施:1.定期校验:定期对温度传感器进行校验,确保其准确反映工况数据。
如果发现传感器存在偏差,则需及时更换。
2.增加备份:在关键位置增加传感器的备份,如温度传感器和压力传感器。
这样即使有一个传感器发生故障,备份传感器能够继续提供关键数据。
3.接地保护:对于传感器和测量仪表,应采取接地保护措施,避免电磁干扰和静电干扰对其产生影响。
二、建立健全的热工保护策略热工保护策略是确保火电机组安全运行的基础。
合理的热工保护策略能够及时发现异常状况,并采取相应的措施进行处置。
以下是提高热工保护可靠性的一些建议:1.制定完善的保护参数:根据火电机组的运行情况和设备特性,合理设置保护参数。
保护参数的设置应考虑到各个部件的耐受能力和设备的特殊要求。
2.前瞻性保护策略:除了常规的保护参数,还可以引入前瞻性保护策略。
通过对设备运行状况进行监测和分析,发现潜在的故障风险,并提前采取保护措施,避免事故的发生。
3.多级保护:建立多级保护系统,即通过设置多个阈值和保护参数来实现对设备的多重保护。
这样即使某个保护措施失效,其他保护措施仍然能够发挥作用。
三、加强热工保护监测和检修热工保护的可靠性与监测和检修密切相关。
以下是加强热工保护监测和检修的一些建议:1.定期检查:定期对热工保护设备进行检查,确保传感器和仪表的正常运行。
发现问题及时修复或更换。
2.监测系统:建立完善的热工保护监测系统,实时监测关键参数,及时发现异常情况并采取相应措施。
3.在线检修:对于关键的热工保护设备,可以采用在线检修的方式,即不停机进行检修。
谈提高热工保护可靠性几点建议
【摘要】本文对热工保护误动及拒动原因进行了分析和总结,并提出了防止热工保护误动及拒动应采取的措施或对策,对提高dcs控制系统的整体可靠性,保证机组安全、稳定运行具有一定的参考价值。
【关键词】热工保护;误动;拒动;原因;对策
一、热工保护误动、拒动原因分类
1、dcs软、硬件故障。
随着dcs控制系统的发展,为了确保机组的安全、可靠,热工保护里加入了一些重要过程控制站两个cpu 均故障时的停机保护。
由此,因dcs软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。
主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、通讯等故障引起。
2、热控元件故障。
因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大,主要原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。
3、电缆接线短路、断路、虚接;电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等引起。
4、热控设备电源故障;热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠导致。
电磁阀失去电源而导致拒动或误动
5、人为因素;因人为因素引起的保护误动大多是由于热工人员
走错间隔、看错端子排接线、错强制或漏强制信号、万用表使用不当等误操作等引起。
人为因素引起保护拒动大多因热工人员在检修后忘记合仪表电源开关、检修后仪表二次门忘记开启等引起。
6、设计、安装、调试存在缺陷。
二、热工保护误动、拒动原因分析
1、dcs软、硬件故障。
因dcs软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。
主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。
2、热控元件故障。
因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动,原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。
3、电缆接线短路、断路、虚接。
电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等引起。
4、设备电源故障。
热工保护中加入了dcs系统一些过程控制站电源故障停机保护,原因是热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠导致,因电磁阀失去电源而导致拒动或误动。
5、人为因素。
因人为因素引起的保护误动大多是由于热工人员走错间隔、看错端子排接线、错强制或漏强制信号、万用表使用不当等误操作等引起、没有严格执行两票三制等引起的。
三、防止热工保护误动、拒动应采取的措施及对策
由于热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有参数,各系统不仅相互联系,而且相互制约,因此,任何一个环节的故障都有可能通过热工保护系统发出跳机停炉信号,从而造成不必要的经济损失。
因此,如何提高保护系统的可靠性是一项十分重要而又迫切的工作。
下面就如何提高热工保护可靠性几点建议。
1、提高dcs可靠性、降低故障率,分散控制系统的接地应符合制造厂的技术条件和有关标准的规定。
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地。
分散控制系统采用独立接地网,其接地点与电厂电气接地网之间应保持10m以上距离,且接地电阻不得超过2ω。
当分散控制系统与电厂电力系统共用一个接地网时,控制系统地线与电气接地网只容许有一个连接点,接地点周围15m范围内不准有大的转机设备,且接地电阻应符合dcs厂家提供的技术资料的要求。
dcs的工作环境不应有强电磁干扰,电子设备间不允许380v及以上的动力电缆进入,也不允许ups装置、电气开关柜和变频控制装置等电磁干扰较大的设备进入。
2、优化保护逻辑组态,对提高保护系统的可靠性、安全性,降低热控保护系统的误动、拒动率具有十分重要的意义。
定期进行各系统控制软件逻辑、定值、参数设置的检查和模拟试验及各控制系统相关画面的检查。
3、要防止电缆问题造成误动要从检修管理和检修方面着手,要在设备台账上列出工作在恶劣环境下的电缆,在每次中级以上的检修中对对这部分电缆的绝缘进行检测,若发现电缆绝缘电阻部符合
要求时则及时更换,一防止保护误动事故发生。
4、对热控设备电源应尽可能地采用冗余设计。
过程控制站的电源和cpu冗余设计已成为普遍,对一些保护执行设备(如跳闸电磁阀)的动作电源也应该监控起来。
对一些重要热工信号也应进行冗余设置,并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断,重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散危险,提高其可靠性。
重要测点就地取样孔也应该尽量采用多点并相互独立的方法取样,以提高其可靠性,并方便故障处理。
一个取样,多点并列的方法有待考虑改进。
总之,冗余设计对故障查找、软化和排除十分快捷和方便。
5、尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。
随着热控自动化程度的提高,对热控元件的可靠性要求也越来越高,所以,采用技术成熟、可靠的热控元件对提高dcs系统整体的可靠性有着十分重要的作用,根据热控自动化的要求,热控设备的投资也在不断地增加,切不可为了节省投资而“因小失大”。
在合理投资的情况下,一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备。
以提高dcs系统的整体可靠性和保护系统的可靠性、安全性。
6、对设计、施工、调试、检修质量严格把关。
提高热控设备的设计、施工、调试、检修质量对提高热控保护的可靠性有着长远的重要意义。
7、严格控制电子间的环境条件。
温度、湿度、灰尘及振动对热控电子设备有十分大的影响。
严格控制电子间的环境条件,可以延
长热控设备的使用寿命,并且可以提高系统工作的可靠性。
这一点,一定要引起我们足够的重视。
计算机设备内部要求:安装牢固无松动,线路板无明显损伤和烧焦痕迹,各元器件无脱焊,内部各连线或连接电缆无断线,各部件、板卡及连接件安装牢固无松动,安装螺丝齐全。
8、提高和改善热控就地设备的工作环境条件。
就地设备工作环境普遍十分恶劣,提高和改善就地设备的工作环境条件,对提高整个系统的可靠性有着十分重要的作用。
如:就地设备接线盒尽量密封防雨、防潮、防腐蚀;就地设备尽量远离热源、辐射、干扰;就地设备(如:变送器、过程开关等)尽量安装在仪表柜内,必要时对取样管和柜内采取防冻伴热等措施。
结束语
热工保护系统可靠性需要做的工作有很多,发电设备日趋高度自动化和智能化,系统的安全性、可靠性变得尤为重要。
无论多么先进的设备,从可靠性角度看,绝对可靠是绝对办不到的。
因此,在一定意义上讲,“有故障”是绝对的。
但是,故障与事故之间并不是必然的关系,对故障也不是不能防范,关键是如何尽早检测、发现故障,然后预防、软化、控制和排除故障,避免故障的进一步扩大。
但是,提高热工保护系统的可靠性,防止发生热工保护系拒动和误动的目标却是我们共同的追求;让我们共同努力,通过加强管理和总结经验提高热工保护系统的可靠性。
参考文献
[1] dl/t774-2004.火力发电热工自动化系统检修运行规程。