火电厂热控系统可靠性配置与事故预控
- 格式:docx
- 大小:51.19 KB
- 文档页数:24
火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨火电厂作为重要的能源供应单位,其稳定运行对于保障能源供应有着至关重要的作用。
而火电厂的热控保护系统更是火电厂正常运行的重要保障,一旦热控保护系统发生故障,不仅会影响到火电厂的正常运行,还可能对环境和人员安全造成严重影响,因此对于火电厂热控保护系统故障的预防和探讨势在必行。
一、火电厂热控保护系统故障的危害1. 生产安全事故风险增加热控保护系统故障可能导致火电厂的锅炉、汽轮机等设备出现过热或过压等问题,一旦发生设备爆炸或泄漏等情况,将对生产安全造成严重影响,甚至带来人员伤亡和环境污染。
2. 设备损坏热控保护系统故障会导致火电厂设备运行不稳定,加大设备的负荷,使设备长时间在高温高压的环境下运行,造成设备损坏和缩短设备使用寿命。
3. 生产效率降低热控保护系统故障导致设备停机维修,会影响火电厂的正常生产,降低生产效率,同时还会给电力供应带来一定影响。
1. 设备老化作为关键设备的热控保护系统,长时间的运行会导致部分零部件的老化损坏,影响系统的稳定性和可靠性。
2. 设备安装、维护不当火电厂热控保护系统的安装和维护要求非常高,若采取了不当的安装方式或者维护不到位,将影响系统的正常运行。
3. 环境因素火电厂作为工业设施,受到环境因素影响较大,如温度、湿度、灰尘等,长期的环境影响也可能导致热控保护系统故障。
4. 人为操作失误火电厂作为大型设施,需要经过专业操作人员的操作和管理,若人为操作失误,将直接导致热控保护系统故障。
1. 设备定期检测为了保证热控保护系统的正常运行,需要对设备进行定期的检测,包括设备的磨损程度、零部件的使用寿命等,及时发现问题并及时进行修复。
2. 设备维护保养对于热控保护系统的维护保养工作非常重要,包括定期更换易损件、清洗设备表面灰尘等,做好日常维护工作可以有效延长设备的使用寿命,降低设备故障率。
3. 人员培训对火电厂的操作人员进行专业的技术培训,提高其对设备操作维护的专业技能,降低人为操作失误引起的故障风险。
火力发电厂热控保护可靠性分析及应对摘要:火力发电厂的运行对于稳定性与可靠性要求较高,传统控制技术控制效果较差了,将热控保护技术应用其中,能够提高保护水平,通过逻辑重新设计的方式,降低故障发生的几率,与此同时,使电能向热能转化的过程能够更好的实现。
需要认识到的是,热控保护技术的应用必须遵循可靠性、经济性与技术性原则,这一点十分重要。
关键词:火力发电厂;热控保护;可靠性引言随着20世纪90年代分散控制系统逐渐在火电厂普及应用,其涉及系统的范围不断扩大,与此同时有统计的因热控原因引起的机组非停次数也在不断增加。
据统计,某集团所辖活动机组2016年共发生非停61次,其中热控原因造成的非停达到16次。
其导致机组非停的具体原因包括:热控就地设备故障、热工电源系统故障、逻辑保护不完善和DCS装置异常等四大问题。
其中热控就地设备故障主要包括现场信号异常和执行机构故障两大类,因此原因所导致的非停共8次,占统计事件的50%。
热控电源系统典型故障包括UPS电源故障、DEH电源故障及火检电源故障,导致机组非停3次,占统计事件的18.8%。
因保护逻辑不完善导致机组非停共2次,占统计事件的12.5%。
因DCS装置异常导致机组非停3次,典型问题包括控制器故障、接地异常、通讯故障等,占统计事件的18.8%。
下面就火力发电厂热控保护可靠性分析以及对策进行分析。
1火电厂热控保护原则1.1经济性原则经济性原则指的是在热控保护过程中,应尽可能的节约成本,避免对火电厂造成过大的损失。
除为社会生产与人民生活提供发电服务外,获取经济效益也是火电厂运行的主要目的之一。
诚然,热控保护的质量以及有效性必须得到保证,但火电厂绝不能以投入大量成本作为换取其良好运行的条件,应尽最大程度的控制成本,这样才能使电厂的经济效益得到更好的保证。
1.2可靠性原则可靠性原则同样是热控保护必须坚持的原则之一,同时也是非常重要的一点原则。
热控保护技术应用的目的在于提高火电厂设备运行的稳定性,如其可靠性得不到保证,不仅热能的产生过程会受到阻碍,同时发电的效率也会受到影响。
分析火电厂热控保护系统的可靠性摘要:随着我国经济不断的发展和社会的进步,对能源的使用需求和消耗也在不断的增加。
电力事业的发展已经到了生活的方方面面,可以说,现在的人们离开了电就无法正常的去生活,与经济的发展密不可分,所以说电力有着广大的发展前景。
同时,我们国家也提出了对电力事业的发展更高的要求,我国的发电事业正向自动化、智能化的方向快速的迈进,因此,如何做到智能电力操作系统的安全、可靠性是当前电力事业发展的首要问题,本文对火电厂的热控保护系统的可靠性进行了讨论、分析,对其如何发展提高提供了一些对策。
关键词:火电厂热控保护系统可靠性分析前言:电厂的大部分设备则是由热力工程自动化系统所控制的,由机炉协调控制、汽包水位、锅炉燃料量等组成,还有送风控制、引风控制一些比较先进的调节系统,由于整个热工自动化系统结构相对复杂,所以它的可靠性即需要有专业知识的工作人员,对其进行正确的操作,还需要设备出现严重问题时有另一类的专业人员对其系统实施有效的措施,这样,就避免了事故损害的扩大化,有效的减少设备的损失和人员的伤害。
热控保护系统的安全可靠是设备安全稳定运行的前提,因此热控保护系统的可靠性是火电厂正常运转的基础。
1 热工自动化系统的构成热工自动化系统主要由四部分构成:分散控制系统、网络系统、监控系统以及其他辅助的系统。
1.1 分散控制系统(DCS)这是热工自动化系统的核心,几乎每一个机组都有独立的分散控制系统。
利用网桥与电厂的公用网络系统进行连接,从而达到两台机组之间的数据连通。
基于安全性的考虑,需要在电厂公用网络如空压机房、燃油泵房等地方的某一个节点处安排一个操作人员,来进行数据传送状态的实时监控。
机组操作台上应该要设置 DCH 以及 DCS 操作员站以及停机和安全停炉的操作按钮,避免控制中心发生死机等情况。
如果没有条件进行设置可以用后备控制手段来替代,总之要保证当分散控制系统出现故障的时候,可以及时安全停机。
火电厂热控保护系统的可靠性论述摘要:当前火电厂得到了极大的发展,热工自动化系统已经是其中的一个关键枢纽,操控了厂中很多的设备。
该系统的构成较为复杂,要想实现可靠性存在较大的难度,热控人员需要具备丰富的专业知识,熟练掌握系统工作原理,进而正确有效的进行操作。
如果主要或辅助设备出现较大的故障时,就需要运行技术人员能够及时采取对应的措施进行系统保护,将故障控制住,防止其继续扩大,这样才能降低对人员和设备的伤害,只有确保热控保护系统的可靠性,才能让火电厂更好的运行,所以,加强热控保护系统的可靠性是一个永恒的话题,本文分析了火电厂热控保护系统的可靠性。
关键词:火电厂;热控保护系统;可靠性一、火电厂热控保护系统中存在的问题(一)可靠性管理重视程度不足当前火电厂不断发展,热控保护系统也得到了发展,监控功能不断丰富,在监控的范围上也得到了拓展,但是同时也让故障更容易出现。
在系统的各个环节中,如,运行、调试、安装等,如果其中一个环节有问题,那么就会影响到系统,容易出现误动以及拒动,让机组设备的运行受到消极影响,进而给火电厂带去经济损失,让热控保护系统能够实现可靠性运行,这也是进行系统其他工作的关键点,包括运行、管理以及维护,一般人们对于系统的可靠性都不是很注重,没有认识到其重要性。
(二)管理水平、模式落后当前科技不断发展,设备以及技术也都得到了较大的发展,一直在不断的更新,然而在管理模式上还存在不足,还是按部就班的进行,缺乏总体分析设备系统的性能情况,这就对管理方案的制定造成了消极的影响,不能有效的结合设备特点,科学合理的定制方案。
当前该系统在很多方面还有不足及问题,如,设计、系统安装、延时时间设定、调试等,而人们一般对于这些问题都没有形成全面的认识。
二、提升火电厂热控保护系统的可靠性的措施(一)提高机组的自动控制水平要提升热控保护系统的可靠性面,就应该提高机组的控制水平,包括软件和硬件方面。
现阶段自动化系统不断的在发展,一个重要的趋势就是系统控制智能化,单元机组控制一般都在DCS中进行应用,这能够有效的提升机组的控制能力,然而就现阶段的形势来说,国内火电厂中运用的单元机组控制都没有实现这一水平。
一、目的为保障电厂热控系统的安全稳定运行,提高应对突发事件的能力,降低事故损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电厂热控系统发生故障、异常情况及事故的处理。
三、组织机构及职责1. 成立电厂热控事故应急指挥部,负责事故的应急处理和指挥协调工作。
2. 指挥部下设以下小组:(1)现场处置小组:负责事故现场的处理和救援工作。
(2)通讯联络小组:负责事故信息的收集、传递和发布。
(3)安全保障小组:负责事故现场的安全保障工作。
(4)技术支持小组:负责事故原因分析、技术指导和修复工作。
四、事故分类及应急响应1. 事故分类根据事故的性质、影响范围和严重程度,将电厂热控事故分为以下四类:(1)一般事故:对电厂热控系统运行造成一定影响,但不影响电厂整体生产。
(2)较大事故:对电厂热控系统运行造成较大影响,可能导致电厂部分设备停运。
(3)重大事故:对电厂热控系统运行造成严重影响,可能导致电厂全面停运。
(4)特别重大事故:对电厂热控系统运行造成极大影响,可能导致电厂重大损失。
2. 应急响应(1)一般事故:现场处置小组根据实际情况,采取相应措施进行处理,并向指挥部汇报。
(2)较大事故:现场处置小组立即采取应急措施,同时通知通讯联络小组,由其向上级领导和相关部门报告,指挥部组织协调相关部门进行救援。
(3)重大事故:现场处置小组立即采取应急措施,指挥部组织救援队伍,向上级领导和相关部门报告,全力开展救援工作。
(4)特别重大事故:现场处置小组立即采取应急措施,指挥部启动应急预案,全力开展救援工作,并向上级领导和相关部门报告。
五、应急处理措施1. 事故发生后,立即切断事故源,隔离事故区域,防止事故扩大。
2. 组织人员对事故现场进行安全检查,确保现场安全。
3. 查明事故原因,采取有效措施消除事故隐患。
4. 对受影响设备进行检修、调试,确保设备恢复正常运行。
5. 对事故原因进行总结,完善相关制度和操作规程。
六、培训和演练1. 定期对员工进行事故应急处理培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
火电厂热控保护系统的可靠性分析与维护摘要:热控保护系统是火电厂安全运转、稳定运转的基础和保障,值得重视,就此从当前火电厂热控保护系统存在的问题入手,结合热控系统的控制逻辑、热控设备的稳定性与日常维护,讨论几点行之有效的技术优化与实践,为同业提供一些经验借鉴和参考。
关键词:热控保护系统;电厂可靠性;检修电力在现代社会中发挥着日益重要的作用,是社会经济生活的支柱能源。
与此相适应,火电厂也在向规模化、大型化、集约化、现代化迈进,发电机的容量与各种参数都有了本质上的飞跃和提升。
在保障火电机组正常运转的各系统中,热控保护系统发挥着重要作用,是火电厂安全运转、稳定运转的基础和保障。
近年来,以分散控制系统以微处理器为基础,采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调设计原则的新一代DCS(分散的控制系统)日益成熟,显著提高了热工自动化程度,应用也普遍起来。
但同时,我们也认识到,技术的推进并不可能从根本上杜绝事故的发生,热控保护系统也是如此,因误动或拒动而带来的事故,仍是火电厂的重要隐患。
要保证火电厂的安全运转和有效运转,热控保护系统的安全性与可靠性是先决条件;而对热控保护系统的全程监控、维护和检修,是保证该系统可靠性、降低事故的有效途径。
1.火电厂热控保护系统存在的问题随着社会的发展与热控技术的进步,热控保护系统的监控功能也日益成熟,监控角度与范围较以前也有所扩大,基本达到了全过程、全方位、全天候监控。
但是,引起热控保护系统出现故障的因素非常多,既有热控设备、电缆、电源以及测量、控制逻辑等外部因素,也有工作、检修人员的业务水平等方面的内在因素。
在这些因素当中,任何一个环节出现问题,都可能导致热控系统出现误动或拒动故障,从而导致整个火电机组无法正常动转。
总体来说,引发热控保护系统误动或拒动的主要因素有如下几项:第一,热控系统的设计是否合理;第二,热控系统的控制逻辑是否符合要求;第三,保护信号的取信方式与配置状况;第四,保护联锁信号的设置状况;第五,系统安装调试与检修;第六,热控技术的监督力度与管理水平。
专业的论文在线写作平台
火电厂热控系统可靠性配置与事故预控
近年来,随着江源区经济建设步伐加快,木材加工企业像雨后春笋般涌现出来。
据不完全统计,目前全区共有各类大小木材加工厂70余家,在给当地带来经济效益的同时,消防安全问题也日渐突出,火灾事故时有发生。
仅今年1—11月份,全区木材加工行业就发生5起火灾,造成直接财产损失近50万元,其中2月17日三维木业重大火灾造成直接损失39万余元,烧毁厂房2232平方米,损失十分惨重,到目前为止仍没有恢复生产。
11月3日,三岔子镇林业站木材加工厂发生火灾,烧毁厂房200多平方米,因建在居民区内,对附近居民构成直接威胁,给社会增加了不和谐的“音符”。
因此,做好木材加工企业消防工作,对减少不安全因素有着十分重要的意义。
一、江源区木材加工企业火灾特点
(一)可燃、易燃物多,易形成火烧连营局面,造成重大财产损失。
江源区的木材加工企业大多是家庭式小作访,且许多业主主宅与加工场所毗邻合建,住宅内家具陈设均采用木材和其它可燃物。
一旦发生火灾,大量的易燃、可燃物导致燃烧猛烈、火势迅速蔓延,易形成“火烧连营”的局面,造成重大财产损失。
(二)诱发火灾的因素多。
木材加工企业用火、用电、用气量大,许多木材加工企业在天气寒冷时,室内甚至厂区内大多使用明火取暖,采用炉火或液化气灶做饭,照明灯具多采用碘钨灯,缺乏用电常识,安装不符合要求,如果疏于管理极易引发火灾;加之业主和员工消防安全意识薄弱,电气线路乱拉乱接,随意使用明火、吸烟等也是造成火灾的重要因素。
(三)发生火灾,易造成建筑倒塌甚至人员伤亡。
木材加。
简析火力发电厂热控系统可靠性的技术摘要: 随着我国经济技术的发展,对能源的需求量大增,电力作为经济发展的必须能源,面临着机遇和挑战。
在这样的环境下,对电力事业的要求也在逐步提高,发电设备也朝着自动化、智能化发展,对于操作系统安全性与可靠性的重要性有了全新的认识,然而热控系统绝对的安全可靠是不可能的,这样就将提高热控系统可靠性工作提上了日程。
本文主要介绍了热控系统运行中存在的问题,并进一步阐述如何优化电厂热控系统可靠性。
关键词:火力发电;热控系统;可靠性分析;技术优化Abstract: with the development of the our country economy technology, the energy demand growth, the electric power as economic development must energy, are facing opportunities and challenges. In such an environment, to the requirements of the electric power industry also gradually improve, power generation equipment and automatic and intelligent development toward for operating system security and reliability of the importance of new understanding, however thermal control system of absolute safety and reliability is impossible, this would increase the thermal control system reliability is proposed in work. This article mainly introduced the thermal control system of the problems existing in the operation, and further expounds how to optimize the power plant thermal control system reliability.Keywords: coal-fired power; The thermal control system; Reliability analysis; Technology optimization1前言随着火力发电厂机组容量的增大和运行参数的提高,热控系统已成为整个机组的一个十分重要的、不可缺少的组成部分。
对火电厂热控保护系统可靠性的探讨火电厂热控保护系统,是火电厂机组系统中不可缺少的保护系统。
在火电厂工作状态中,保护机组设备的安全,是热控系统存在的主要价值。
随着国家对电力的需求越来越大,火电厂的价值逐渐被放大。
热控系统主要包括热工测量和控制仪表两部分,分别保护火电厂的正常工作。
热控保护系统,在火电厂正常运作中承担机组设备的安全启动任务,保护操作过程中出现的失误。
热控保护系统作为技术装备,可以提高火电厂的生产效率和安全把控。
热力系统的运用,在火电厂的操作过程中发挥着不可替代的作用。
本文通过对火电厂热控保护系统的研究,分析其操作过程中的可靠性。
标签:火电厂;热控保护系统;可靠性;探究引言:由于火电厂属于能源消耗型工作状态,所以在运行的过程中往往会因为设备问题,操作问题,工作人员技术问题造成安全隐患。
对火电厂而言,热控保护系统发挥着全程保护作用,热控系统的组装零件遍布火电厂的每个角落。
热控系统的误动,拒动,测量数据失真都会严重影响火电厂的工作安全。
一般情况下,热控保护系统包括测量保护系统,控制保护系统以及技术管理,着三个重要构成部分直接关系着火电厂能否正常运转,能否提高生产效率。
所以热控保护系统的安全性,可靠性是主要诉求点,只有保证绝对安全可靠的情况下使用,才能从根本上保证火电厂的正常工作。
一、电厂热控保护系统的组成部分火电厂是以火力发电的形式,制造电力资源。
火力发电厂通常使用煤炭,天然气,石油等常用资源作为燃料进行燃烧发电。
火电厂的工作流程复杂,工作的每个环节都相互联系,工作过程中存在许多技术问题,和控制问题。
所以火电厂作为电力部门主导地位的发电机构,不能出现任何安全隐患。
在火电厂热控保护系统操作过程中,主要由测量系统,控制系统,和技术管理部门组成。
每个部门各司其职,共同保护火电厂的正常运作。
(一)测量系统测量系统是火电厂比较重要的数据收集组织,对于火电厂这种大型的工作环境,必须严格要求设备操作过程中的数据监测,数据是最有力的证据,在处于工作状态的发电机组设备必须处于正常工作状态,测量仪器,测量部件,以及监测仪表必须保证正常运作。
浅谈火电厂热控系统可靠性及其优化分析摘要:当前自动化技术快速发展并在火电厂中广泛应用,可靠的热控系统对大型火电机组的重要性愈发突出,其先进的计算机技术、网络技术、过程控制技术成为火电厂生产中的重要技术,如何提高热控系统运作的可靠性成为火电厂运行中亟待解决的问题。
及时预防和控制相关风险因素是热控系统安全稳定运行的前提,因此,必须对火电厂热控系统中存在的问题进行分析。
关键词:热控系统;可靠性;火电厂1火电厂热控系统可靠性影响因素1.1缺乏先进的管理模式目前,我国火电厂缺乏先进的热控管理模式,管理工作以检修与检验为主,在日常工作中,管理人员只负责设备的定期维护与检查。
如果设备运行正常,与之相关的工作人员与设备就会被闲置,一定程度上浪费了人力与物力管理成本。
因而,部分管理人员在设备采购中,没有严格控制设备质量,使得热控系统设备质量不达标,对机组整体稳定运行造成了严重影响。
因此,加强热控系统管理,对设备进行明确分类,严格制定有效的设备管理策略,提高管理水平。
1.2控制系统故障控制系统故障一旦发生,轻则导致信号失灵、设备工作异常、网络通信受阻,重则导致全部机组停运。
而控制系统故障通常由模件故障、仪器负荷率过高或者电子元件的老化、损坏等因素引起。
电子元件有着一定的使用寿命,但目前对于电子元件的使用寿命并无一个统一的标准,一般认为8至12年,电子元件进入劣化加速期,在此期间,电子元件的稳定性会降低,如遇到外界因素影响将触发模件异常,从而导致1/0模件无法正常工作,测点显示异常,逻辑执行错误,或通信异常,倘若故障严重,可能还会引起通信堵塞,使得运行人员无法正常监视设备运行状况,严重时导致机组跳闸。
1.3热控元件故障分析热控元件故障主要是指元件信号失真,设备拒绝动作或误动作。
热控元件发生故障,严重威胁电厂的财产安全与员工的人身安全。
如果热控系统中发生故障的元件是ETS或FSSS等系统的相关重要设备,会直接引起跳闸,甚至损坏设备,造成巨大经济损失。
火电厂热控系统可靠性及其优化分析何鹏锐摘要:火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。
其主要是利用燃料燃烧所产生的热能转化为电能的工厂。
随着火力发电厂在我国经济发展中的作用逐渐重要,提高火力发电厂的设备水平显得尤为重要。
而其中的热控自动化技术也逐渐的成熟,并普遍应用于电厂的运行中,因此在一定程度上保证了火电厂的供电质量。
本文主要是对火电厂热控系统可靠性进行分析。
关键词:火电厂热控系统;可靠性;优化一、确保火电厂热控系统可靠性要点火电厂是电能生产的重要组成部分。
其主要是利用石油、天燃气、煤等燃料进行燃烧产生的热量转化为电能的工厂。
其中人们根据燃料的不同,将电厂分为几种形式,分别是燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂。
热控系统技术是确保火电厂供电质量的重要前提,尤其是在热控系统自动化技术相对成熟,且广泛应用于电厂运行中之后。
因此热控系统的可靠性显得尤为重要。
(一)误动原因由于现阶段热控系统广泛的应用在电厂运行中。
因此热控系统的可靠运行对于火电厂运行的稳定性具有重要的意义,也使得人们对热控技术更加的关注。
目前,为了对其运行状态进行有效地监控,防止出现误动现象,热控系统的监控范围逐渐的扩大,故障的离散性也逐渐增大。
而经过研究分析而出,产生误动现象的原因除设备本身外,还包含电缆电源、系统接地以及控制逻辑的设置、维护、调试等方面出现问题。
并且只要其中的一个方面出现问题都会产生误动现象,从而影响火电厂的正常运行,因此需要对其进行严格的监控。
(二)管理模式对热控设备的管理是保障热控系统可靠运行的基本保障。
只有具有先进的管理模式,并对热控系统进行有效的管理,才能确保电厂的正常运行,从而设备可靠性。
然而随着社会的飞速发展,现代的热控系统管理系统存在落后的现象[1]。
个别火电厂在进行设备选购时,没有详细的了解设备的型号和性能,从而使得因为设备的原因导致与整个系统的兼容性较差,导致在实际生产过程中故障率频发。
除此之外,当前常规的管理模式为定期校验,按周期进行。
火电厂热控系统可靠性及其优化分析摘要:热控系统作为火电厂机组的重要组成部分,对维护机组的正常运行起到了重要作用。
然而热控系统在实际的运行过程中,无法保证其运行的绝对安全,一旦出现故障将有可能导致重大的安全事故。
因此,为了降低热控系统出现故障的可能性,必须提升热控系统运行的可靠性,对其进行相应的优化。
本文对影响火电厂热控系统运行可靠性的相关因素进行分析,并提出了提升热控系统可靠性的优化措施。
关键词:火电厂;热控系统;可靠性随着电力产业的不断发展,人们在日常生活中对电力的需求不断增加,相关发电设备也不断朝着自动化、智能化方向发展。
在火电厂发电过程中,热控系统是整个火电厂机组的重要组成部分。
设备在进行发电时,一旦主要设备发生故障,热控系统便可以对机组运行做到有效的保护,从而避免事故的发生。
因此,热控系统是保障机组正常运行的重要的一部分,提高热控系统运行的可靠性对于维护机组的正常运行具有重要作用,相关运行人员应充分了解热控系统在发生故障对机组会带来的影响,并在最大程度上提高热控系统的可靠性。
1.影响火电厂热控系统运行可靠性的因素1.1热控设备的管理模式落后目前热控设备的管理模式采用的是定期校验维修的方式,但这样的设备管理模式已经相对落后,如果热控设备正常运行,进行定期检修将会造成大量的人力、物力的浪费,还有可能造成设备在频繁维修中出现异常状况,不利于提升检修的效率和准确性。
此外,某些电厂在进行采购相关设备时,未对设备的质量进行充分全面的检查,导致购入某些质量不合格的产品,对整个机组的管理以及安全运行带来重大影响。
1.2热控保护系统的误动现象热控保护系统的误动现象是指在主要设备还未发生故障时,热控系统出现了保护机组的行为,这样的误动在一定程度上可能会导致设备停止运行,从而影响到设备的正常生产工作。
造成热控系统误动的因素有多方面,比如热控设备、电源、电缆、执行设备等。
1.3对热控系统检修人员的管理热控系统的安全运行离不开检修人员的维护。
火电厂热控保护系统可靠性探究摘要:电力事业也有着广阔的发展前景,目前我国电力事业已经迈入千家万户,并已经到达了全智能与全自动领域。
如何保障用户用电的安全性与可靠性对于日益增长的用电家庭来说是非常重要的。
因此本文将深度讨论热控保护系统的可靠性,指出相关问题并给出相应建议。
关键词:可靠性;热控保护系统;相关的解决措施:火电厂热力工程自动化系统结构是非常复杂的。
它的调节系统是由送风控制与引风控制来引导的,热力工程自动化系统的组成部分包含了汽包水位、机炉的协调控制、锅炉燃料、燃料量等。
由于热力自动化系统的操作难度较高,工厂在使用该系统的时候必须聘请专业对口的技术人员来操作,并且在现场设立经验丰富的安全检查员,随时对可能发生的安全事故进行监督,对隐藏的安全隐患及时发现和排除,这样才能保障整个热力工程自动化的安全运行,与此同时,设备的使用寿命也能得到一定的延长。
因此热力工程自动化系统的可靠性是重中之重,如何维持系统运行的可靠性将是整个电力是否能正常运行的关键因素。
1.热工自动化系统的构成热电自动化主要由四个部分构成的:分散控制系统、网络系统、监控系统、辅助系统。
1.1分散控制系统为了使得火电厂热工自动化系统机组数据能够顺利传递,各个工厂的公共网络系统中需要靠网络作为传递数据的介质,而分散控制作为整个热工自动化系统的核心,它存在于每一个单独的机组。
为了使得整个系统运行的安全性能够得到保障,一般火电厂会设立专门的看管人员在各个机组对分散控制系统进行一个实时监测,通常设立于网络系统的节点处,这样还可以保障设备也处于一个正常运行的状态。
在工厂实际的操作过程中,系统时常出现死机网络崩溃等紧急情况,为了控制这一现象的发生,各个机组会在操作台上安装一些设备,比如停机按钮与安全停炉。
对于一些没有条件设置安全装置的操作台来说,可以制定相应的紧急补救措施使得出现死机的热工自动化系统安全的停机。
1.2 网络系统热工自动化系统的基础就是网络系统,它在系统中发挥着至关重要的作用,网络系统是数据传达至下一阶段的核心。
火电厂热控系统可靠性配置与事故预控火电厂热控系统可靠性配置与事故预控1电力行业热工自动化技术委员会热工技〔2022〕7 号关于印发《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》的通知各发电集团公司、电力科学〔试验〕研究院、火电建设公司、发电公司〔厂〕:为促进发电企业平安生产和技术进步,电力行业热工自动化技术委员会组织浙江省电力试验研究院、浙江省能源集团等有关单位,开展了提高热工自动化系统可靠性的专题研究,在调研、收集、分析、总结全国发电厂近年来热控系统故障发生的原因和热控设备运行、检修、维护、管理经验与问题的根底上,制定了提高热工自动化系统可靠性的重点技术措施-《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》,广泛征求意见后,经技术委员会审核通过,现以指导性技术措施予以印发。
《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》并不覆盖热控系统全部技术措施,各单位可参照本措施和已下发的相关技术措施,紧密结合本单位实际情况,制订具体的反事故技术措施并认真执行。
电力行业热工自动化技术委员会二〇一〇年七月十日2前言原国家电力公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》〔国电发[2000] 589号〕、国家开展和改革委员会颁发的DL/T 774 2022《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》和电力系统一直以来持之以恒开展的技术监督工作及近几年来持续开展的设备平安性评价工作,都对防止电力生产重大事故、提高热控系统的可靠性、保证火电厂平安经济运行发挥了重要作用。
近年来,随着机组容量的上升,控制功能和范围的扩大,热控系统的复杂性和故障的离散性增加。
由于系统设计、设备选型、安装调试和运行环境变化等诸多因素影响,使得热控系统设计的科学性与可靠性、控制逻辑的条件合理性和系统完善性、保护信号的取信方式和配置、保护联锁信号定值和延时时间的设置、系统的安装调试和检修维护质量、热控技术监督力度和管理水平都还存在着一些薄弱环节,由此引发热控保护系统可预防的误动,甚至机组误跳闸事件仍时有发生,影响着机组的平安经济性和电网的稳定运行。
提高火电厂热工自动化系统可靠性的十六项重点要求(初稿)提高热工自动化系统可靠性技术研究项目组2007年8月前言随着热工系统监控功能不断增强,范围迅速扩大,故障的离散性也增大,使得组成热控系统的控制逻辑,保护信号取样及配置方式,测量设备(包括测量元件、开关、变送器、显示装置等)、控制设备(包括控制装置、计算机系统硬/软件等)、执行设备(包括执行机构、电动门、电磁阀等)、电缆、电源、热控设备的外部环境以及为其工作的设计、安装调试、运行维护和检修人员的素质等等,这中间任何环节出现问题,都会导致热控装置部分功能失效,引发系统故障或机组跳闸,甚至损坏主设备。
尤其由于种种原因,热工控制逻辑的完善性和合理性、热工保护信号的取信方式和配置,都还存在不尽人意处,引发热工保护系统不必要的误动还时有发生。
为贯彻“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的方针,原国家电力公司于2000年9月28日颁发国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,国家发展和改革委员会于2004年11月颁发了电力行业标准DT/L 774-2004《热工自动化系统检修运行维护规程》,这对防止电力生产重大事故,提高热工自动化系统的可靠性,保证电厂安全经济运行发挥了重要作用。
在电力工业发展进入大电网、大机组和高度自动化以及电力生产企业面临安全考核风险增加和市场竞争环境加剧的今天,进一步提高热控设备和系统的运行可靠性和机组运行的安全经济性已至关重要。
为此在中国电力企业联合会科技服务中心和全国发电机组技术协作会牵头组织下,我们结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和DT/L 774-2004《热工自动化系统检修运行维护规程》等标准的贯彻落实,在调研、总结、提练安全生产的最新技术和经验教训的基础上、通过进一步的研究,编写了《提高火电厂热工自动化系统可靠性的XX项重点要求》,希望经过更多专家的审议、修正和完善,为各发电公司(厂)提高热工自动化系统可靠性作出一些有益的贡献。
分析火电厂热控系统可靠性及其优化马战南摘要:现阶段,火力发电厂建设已经成为我国发电的主要渠道,而在这其中热控自动化技术也越发成熟,并且普遍运用于电厂运行当中,由此一来热控系统的可靠性便成为保证火电厂供电质量的一个重要前提。
文章以此为前提,重点分析了火电厂热控系统优化措施,对于今后火电厂的稳定发展具有重要作用。
关键词:火电厂;热控系统;可靠性;优化1主要故障1.1控制主机故障热控保护系统的控制系统主要采用分布式控制系统(Distributed Control System,DCS),DCS硬件主要包括网络通讯模块、信号处理模块以及输出模块。
各个模块相互共同作用组成了DCS硬件单元。
DCS硬件故障也可以按模块进行一一划分。
1.2软件故障软件故障主要指DCS控制系统的应用程序软件或者操作系统出现故障,当应用程序或者操作系统出现故障时,将直接影响着热控保护系统的稳定运行。
1.3线路故障DSC控制系统主要是用电缆线路,电缆故障最长出现的是电缆接线处出现短路故障,当发生短路故障时,会产生过电流,过电流可能会对设备或者工作人员造成伤害。
电缆接线处有可能会出现老化,机械应力损坏等导致接线处出现短路或者虚接、虚焊等现场,这些现象的产生均会影响系统的正常运行。
1.4外围元件故障热控保护系统的除了系统主机外还包括了仪器仪表、检测温度、压力、流量的传感器、以及动作开关。
这些外围元件故障时将会导致控制系统误操作,最终导致保护系统的破坏。
因此外围元件的故障保护也是非常重要的。
1.5电源故障目前分布式控制系统的电源主要分为两大类:一类是总电源,一般指主机供电电源,交流供电为主,但主机供电电源发生故障时,主机无法正常运行。
二类是开关电源模块,主要是对传感器、信号处理单元以及一些电子式动作开关等供电的电源,这类电源发生故障时,其余的外围元件也将发生故障。
2 确保火电厂热控系统可靠性要点2.1误动现象热控系统的可靠运行对于发电机组运行的稳定性具有十分重要的意义,但是在操作的过程,部分因素依然会影响热控系统可靠性。
关于印发《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》的通知热工技[2010]7号各发电集团公司、电力科学(试验)研究院、火电建设公司、发电公司(厂):为促进发电企业安全生产和技术进步,电力行业热工自动化技术委员会组织浙江省电力试验研究院、浙江省能源集团有限公司等有关单位,开展了提高热工自动化系统可靠性的专题研究,在调研、收集、分析、总结全国发电厂近年来热控系统故障发生的原因和热控设备运行、检修、维护、管理经验与问题的基础上,制定了提高热工自动化系统可靠性的重点技术措施——《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》,广泛征求意见后,经技术委员会审核通过,现以指导性技术措施予以印发。
《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》并不覆盖热控系统全部技术措施,各单位可参照本措施和已下发的相关技术措施,紧密结合本单位实际情况,制订具体的反事故技术措施并认真执行。
电力行业热工自动化技术委员会二○一○年七月十日前言原国家电力公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)、国家发展和改革委员会颁发的DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》和电力系统一直以来持之以恒开展的技术监督工作及近几年来持续开展的设备安全性评价工作,都对防止电力生产重大事故、提高热控系统的可靠性、保证火电厂安全经济运行发挥了重要作用。
近年来,随着机组容量的上升,控制功能和范围的扩大,热控系统的复杂性和故障的离散性增加。
由于系统设计、设备选型、安装调试和运行环境变化等诸多因素影响,使得热控系统设计的科学性与可靠性、控制逻辑的条件合理性和系统完善性、保护信号的取信方式和配置、保护联锁信号定值和延时时间的设置、系统的安装调试和检修维护质量、热控技术监督力度和管理水平都还存在着一些薄弱环节,由此引发热控保护系统可预防的误动,甚至机组误跳闸事件仍时有发生,影响着机组的安全经济性和电网的稳定运行。
在电力工业发展进入大电网、大机组和高度自动化以及电力生产企业面临安全考核风险增加和市场竞争环境加剧的今天,进一步深化热控专业管理,完善热控系统配置,提高热控系统设备运行可靠性和机组运行的安全经济性已至关重要。
为此,电力行业热工自动化技术委员会组织浙江省电力试验研究院、浙江省能源集团有限公司等单位成立项目组,在调研、收集、分析、总结全国近年来热控系统故障发生的原因及事故教训、热控设备运行检修维护管理经验与问题的基础上,通过《基建阶段的热控系统可靠性过程控制》、《分散控制系统可靠性评估方法》、《分散控制系统故障应急处理导则》、《提高TSI系统运行可靠性的若干技术措施》、《提高热控接地系统可靠性和抗干扰能力的技术措施》、《热工保护与控制逻辑优化》、《提高汽包水位测量与保护信号可靠性的技术措施》、《热控设备可靠性分类与测量仪表合理校验周期及方法》、《热工自动化系统可靠性评估导则》等专题研究,编制了《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》技术措施,以供电力行业热控人员在进行专业设计、安装调试、检修维护、技术改进和监督管理工作时参考。
本技术措施编制完成后,在一些电厂进行了实际应用检验;电力行业热工自动化技术委员会两次组织全国性电厂专业人员进行讨论和普遍征求意见,并于2010年5月20日通过审查。
本技术措施由电力行业热工自动化技术委员会提出。
本技术措施由电力行业热工自动化技术委员会技术归口并负责解释。
本技术措施负责起草单位:浙江省电力试验研究院、浙江省能源集团有限公司。
本技术措施参加起草单位:浙江浙能嘉兴发电有限责任公司、浙江浙能温州发电有限公司、浙江浙能镇海发电有限责任公司。
本技术措施审查人:金耀华、尹松、金丰、许继刚、段南、马永真、王利国、企声、毕诗芳、李劲柏、沈丛奇、刘武林、骆意、陈世和、岳建华、张建龙、张晋宾、张秋生。
本技术措施起草人:孙长生、朱北恒、尹峰、孙耘、项谨、王建强、胡伯勇、丁永君、李式利、周强、樊健刚、徐晶霞、王革新、王志强、翟萧、吴永存、傅望安、刘伟、杨桦、余燕山、朦卫明、李康良、刘玉成、丁俊宏、王薰。
1 范围1.1为进一步贯彻落实“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的方针,深化管理,完善系统配置,减少热控系统故障,提高热控系统可靠性和机组运行安全稳定性,特制定《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》技术措施。
1.2本技术措施给出了火电厂热控系统可靠性配置及预防事故技术措施方面的指导性要求,适用于装机容量为125MW及以上机组的热控系统基建及改造过程中的设计、安装、调试和生产过程中的检修、维护、运行及监督管理工作。
单机容量小于125MW机组的火电厂可参照执行。
1.3本技术措施并不覆盖热控系统全部技术措施,电力建设和电力生产企业应根据本措施和已下发的相关反事故技术措施,紧密结合机组的实际情况,制订适合本单位机组运行的反事故技术措施,并认真执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术措施的引用而成为本技术措施的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术措施,然而,鼓励根据本技术措施达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术措施。
GB4830工业自动化仪表气源压力范围和质量GB 18218 重大危险源辨识DL/T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程DL/T 656 火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程DL/T 657 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程DL/T659火力发电厂分散控制系统验收测试规程DL/T744火力发电厂热控自动化系统检修运行维护规程DL/T924火力发电厂厂级监控信息系统技术条件DL/T 1012 火力发电厂汽轮机监视和控制系统验收测试规程DL/T1056发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则DL5000火力发电厂设计技术规程DL/T 5175 火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T 5182 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定DL/T 5190.5 电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工仪表及控制装置DL/T 5227 火力发电厂辅助系统(车间)热工自动化设计技术规定AQ/T9002生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则Q/LD 208005 危险源辨识与风险评价控制程序国家电网生[2003]409号火力发电厂安全性评价国电发[2000]589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国家电力监管委员会第5号电力二次系统安全防护规定3单元机组分散控制系统3.1操作员站、工程师站、实时数据服务器和通信网络的配置应满足以下要求:a)分散控制系统中的操作员站、服务器、通信网络、电源均应采用可靠的穴余配置。
b)为便于检修与维护,工程师站宜具备操作员站显示功能,否则应在工程师站中配置仅开放显示功能的操作员站。
c)单元机组集控室内的操作员站通常不宜少于4台。
当数字式电液控制系统(DEH)与分散控制系统(DCS)采用不同硬件类型时,应单独配置操作员站。
3.2控制器的配置,应遵循下列原则:a)控制器应采用冗余配置,其对数应严格遵循机组重要保护和控制分开的独立性原则配置,不应以控制器能力提高为理由,减少控制器的配置数量,从而降低系统配置的分散度。
b)为防止一对控制器故障而导致机组被迫停运事件的发生,重要的并列或主/备运行的辅机(辅助)设备控制,应按下列原则配置控制器:1)送风机、引风机、一次风机、空气预热器、凝结水泵、真空泵、重要冷却水泵、重要油泵和非母管制的循环水泵等多台组合或主/备运行的重要辅机,以及A、B段厂用电,应分别配置在不同的控制器中,但允许送风机和引风机等按介质流程组合在一个控制器中。
2)给水泵控制系统应分泵配置在不同的控制器中。
3)磨煤机、给煤机、风门和油燃烧器等多台组合运行的重要设备应按工艺流程要求纵向组合,配置至少三个控制站。
c)为保证重要监控信号在控制器故障时不会失去监视,汽包水位[超(超)临界压力直流机组除外]、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、炉膛压力等重要的安全参数,应配置在不同的控制器中(配置硬接线后备监控设备的除外)。
3.3输入/输出模件(I/O模件)的冗余配置,根据不同厂商的分散控制系统的结构特点和被控对象的重要性来确定,推荐下列配置原则:a)应三重冗余(或同等冗余功能)配置的模拟量输入信号:机组负荷、汽轮机转速、轴向位移、给水泵汽轮机转速、凝汽器真空、主机润滑油压力、抗燃油压、主蒸汽压力、主蒸汽温度、主蒸汽流量、调节级压力、调节级金属温度、汽包水位、汽包压力、水冷壁进口流量、主给水流量、除氧器水位、炉膛负压、增压风机入口压力、一次风压力、再热汽压力、再热汽温度、常压流化床床温及流化风量、中间点温度(作为保护信号时)、主保护信号。
b)至少应双重沉余配置的模拟量输入信号:加热器水位、热井水位、凝结水流量、主机润滑油温、发电机氢温、汽轮机调节阀开度、分离器水箱水位、分离器出口温度、给水温度、送风风量、磨煤机一次风量、磨煤机出口温度、磨煤机入口负压、单侧烟气含氧量、除氧器压力、中间点温度(不作为保护信号时)、二次风流量等。
当本项中的信号作为保护信号时,应三重冗余(或同等冗余功能)配置。
c)应三重冗余配置的重要开关量输入信号:主保护动作跳闸[总燃料跳闸(MFT)、汽轮机紧急跳闸系统(ETS)、发电机跳闸系统(GTS)]信号;联锁主保护动作的主要辅机动作跳闸信号等。
d)冗余配置的I/O信号、多台同类设备的各自控制回路的I/O信号,必须分别配置在不同的I/O模件上。
e)所有的I/O模件的通道间,应具有信号隔离功能。
f)电气负荷信号应通过硬接线直接接入DCS;用于机组和主要辅机跳闸的保护输入信号,必须直接接入对应保护控制器的输入模件。
g)控制系统应具备全球定位系统接入功能,各种类型的历史数据必须具有统一时标,能自动与全球定位系统时钟同步,并由全球定位系统自动授时。
3.4分散控制系统的各项性能指标,不满足DL/T656要求的不宜选用;已在运行的系统,应通过整改使其满足要求。
3.5与分散控制系统连接的所有相关系统(包括专用装置)的通信接口设备应稳定可靠,其通信负荷率应不高于DL/T774的相关要求。
3.6与其他信息系统联网时,必须按照DL/T924、国家电力监管委员会第5号令文件和相关法规的要求,配置有效的隔离防护措施。
3.7正常运行时,操作员站的闲置外部接口功能与工程师站的系统维护功能均应闭锁。
3.8分散控制系统应达到EMC Ⅱ级电磁兼容性要求。
3.9当用于保护与控制的参数严重异常时,应有明显的声光报警,并提供可进一步了解信号情况的手段。
3.10当DCS与DEH为不同系统时,为防止DEH系统出现异常时汽轮机失去监视和控制,宜在DCS操作站画面上,实现主重要设备运行状态和影响机组安全经济运行指标参数(主重要参数)的监视和操作功能。