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TIG和MIG焊接的区别1、TIG焊一般是一手持焊枪，另一只手持焊丝，适合小规模操作和修补的手工焊。
2、MIG和MAG，焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工。
3、MIG和MAG的区别主要在保护气氛。
设备近似，但前者一般用氩气保护，适合焊接有色金属；后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体，适合焊接高强钢和高合金钢。
4、TIG、MIG都是惰性气体保护焊，俗称氩弧焊。
惰性气体可以是氩或者氦，但是氩便宜，所以常用，于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。
钨极惰性情体保护焊是以钨或钨的合金作为电极材料，在惰性气体的保护下，利用电极与母材金属（工件）之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接过程。
英文称为GTAW——Gas Tungsten Arc Welding或TIG——Tungsten Inert Gas Welding1)手弧焊（STICK）焊条手弧焊，英文是Shielded Arc Welding（缩写SMAW），其原理是：在药皮焊条和母材间产生电弧，利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。
焊条外层覆盖焊药，遇热融化，具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。
焊条手弧焊焊接原理图：焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。
一般使用交流电弧焊机，特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。
主要特点：焊接操作简单；焊钳轻，移动方便，适用作业范围广。
2)熔化极气保焊（CO2/MAG/MIG）消耗电极式气体保护焊接，英文是Gas meta l Arc Welding（缩写GMAW）MAG 焊接：meta l Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体)MIG 焊接：meta l Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。
MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或氧气（这些称为活性气体）。
GMAW:熔化极气体保护焊含有MIG和MAGMIG:熔化极惰性气体保护焊MAG:熔化极活性气体保护焊FCAW: 药芯焊丝气体保护焊（软钢及高张力钢用药芯焊丝）SMAW:药皮焊条电弧焊SAW:埋弧自动焊实芯焊丝气体保护焊（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）两者的区别：1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量，这极大地降低了劳动力成本。
气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺，这主要归功于没有使用焊剂。
在通风不良的车间会发现，从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善，这是因为烟的产生减少了。
由于有各种各样的焊丝可选用，而且焊接设备变的更便于携带，气体保护焊的适用领域不断得到扩展。
该工艺的另外一个优点是可见性。
因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制。
GMAW还对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，留下未保护的金属。
正是这个原因，气体保护焊不大适合工地焊接。
应充分认识到，气体流量大于推荐值的上限，并不能保证对熔池适当的保护。
实际上，大的气体流量反而导致气体紊乱，并增大气孔产生的可能性，这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。
2.FCAW获得广泛的认可，是因为它能提供优良的性能。
可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率，即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。
它是手工焊接工艺中效率最高的。
这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝，同GMAW一样增加了电弧时间。
该工艺还被分类为大熔深弧焊，这有助于减少熔合性缺陷的可能性。
由于该方法主要用于半自动工艺，其操作技能要求远低于手工方法的要求。
无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许。
正是这个原因，使得FCAW适合工地焊接，在现场，风使得保护气体流失，而GMAW会受到极大的影响。
然而，检验师应当明白该工艺有它的局限。
首先，由于有焊剂，所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。
TIG 钨极氩弧焊,MIG 熔化极惰性气体保护焊，MAG 熔化极活性气体保护焊,SMAW焊条手工电弧焊MIG焊（熔化极气体保护电弧焊）这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。
熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气，氦气，二氧化碳气或这些的混合气体。
以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上称为MIG焊）。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快，熔敷率较高的优点。
熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接，包括碳钢，合金钢。
熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，镐及镍合金。
利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
TIG Tungsten Inert Gas，缩写TIG。
直译就是钨极惰性气体焊。
钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。
手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。
热丝是指提高熔敷速度。
某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。
TIG为今日各主要焊接方法中的一种，其特点为焊接品质佳，及具焊接薄板的能力，由于没有使用焊剂，故可减少夹渣机会，如此可提升焊道的品质，TIG已被需高品质焊接的航天工业所引用。
MAG（metal active-gas welding）是熔化极活性气体保护焊的简称，熔化极活性气体保护焊是焊接工艺的一种，其通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
MAG的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。
熔化极气体保护电弧焊以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。
TIG
中文:钨极惰性气体保护焊
日文:タングステンアーク溶接（ティグ）
英文:Tungsten inert gas welding
MIG
中文:熔化极惰性气体保护焊
日文:ミグ溶接
英文:metal inert-gas welding
MAG
中文:熔化极活性气体保护焊
日文:マグ溶接
英文:metal active-gas welding
Mig(惰性气体保护焊接)
使用惰性气体当保护气体以避免与其他物质产生反应。
惰性气体通常使用氩气Ar 或氦气He。
有时在惰性气体中混合有其他少量的O2、CO2或H2。
Mag(活性气体保护焊接)
使用活性气体当保护气体。
通常是使用CO2。
气体会在电弧中被分解，进而增大或缩小熔接范围。
因为CO2为主要的气体，因此通常又将MAG熔接称为CO2熔接。
熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。
熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。
熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。
利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
什么是MAG焊，什么是MIG焊，MAG与MIG焊接的比较MAG 焊接： metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体)MIG 焊接： metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。
MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合 C02或氧气（这些称为活性气体）。
只是使用CO2气体的焊接习惯被称为CO2电弧焊接，与 MAG 焊接相区别。
MIG焊接使用氩气、氦气等惰性气体。
MAG焊接的保护气体：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
MIG焊接的保护气体：< 1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊.什么是MIG/TIG焊接?两者有何区别TIG（钨惰性气体）焊接是一种低熔化率的高质量焊接技术。
电弧在钨电极和工件之间燃烧；电极并不熔化，它只作为电流导体和电弧载体。
MIG焊（惰性气体保护金属极电弧焊） MIG焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极外。
其它和TIG焊一样。
因此，焊丝由电弧熔化，送入焊接区。
电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬。
热源也是直流电弧，但极性和TIG焊接时所用的正好相反。
所用保护气体也不同，要在氩气内加入l％氧气，来改善电弧的稳定性。
在基本工艺上也有些不同，例如，喷射传递、脉动喷射、球状传递和短路传递。
MIG/TIG焊接都是采用气体保护的电弧焊。
TIG 为交流钨极氩弧焊，采用杜钨棒作电极，使用高频电，用氩气作保护气体。
MIG为直流反极性熔化极气体保护焊，将填充金属焊丝做电极，使用直流电，用二氧化碳作为保护气体。
M I G/M A G焊工艺及设备什么是熔化极气体保护焊？它有哪些类型？使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极气体保护电弧焊。
根据焊丝材料和保护气体的不同，可将其分为以下几种方法，如图3-1所示。
按焊丝分类可分为实芯焊丝焊接和药芯焊丝焊接。
用实芯焊丝的隋性气体（Ar或He）保护电弧焊法称为熔化极隋性气体保护焊，简称MIG焊（Metal Inert Gas Arc Welding）；用实芯焊丝的富氩混合气体保护电弧焊，简称MAG焊（Metal Active Gas Arc Welding）。
用实芯焊丝的CO2气体保护电弧焊（包括用纯CO2或CO2+O2混合气体）简称CO2焊。
用药芯焊丝时，可以用CO2或CO2+Ar混合气体作为保护气体的电弧焊称为药芯焊丝气体保护焊。
还可以不加保护气体，这种方法称为自保护电弧焊。
如何选用熔化极气体保护焊的保护气体？保护气体的选择主要根据保护气体的作用来决定。
主要考虑它的冶金特点、熔滴过渡和焊缝成形等特点。
可以采用单一气体，还可以采用二元或多元气体。
显然采用单一气体比较简单，如：Ar、He或CO2气。
对于铝、镁和钛及其合金等活泼金属，只能选择惰性气体如Ar或He。
对于黑色金属，常常采用价廉的活性气体CO2气。
但是，上述选择仅仅满足了冶金要求，而考虑到熔滴过渡特点或焊缝成形的要求，往往采用多元气体，如Ar+He二元气体，可以比纯Ar保护提高热输入，能用于焊厚板。
Ar+CO2或Ar+O2二元气体，能改善钢液的流动性，可以改善焊缝成形和熔滴过渡。
为进一步改善焊接工艺性，焊钢时还采用三元或四元气体，如Ar+CO2+O2三元气体，又如采用Ar+He+CO2+O2四元气体可以作为高熔敷率保护气体（即TIME气体）。
根据不同的母材和板厚，保护气体往往有多种选择，请详见表1-11、表1-12和表1-13。
附：表1-12 短路过渡时保护气体的选择附：表1-13 熔化极气体保护焊的保护气体分类表MIG/MAG焊各种金属时，应如何选择保护气体？根据保护气体的氧化性强弱和基体金属的冶金性能，来选择合适的保护气体，如表3-1所示（参考表1-13）。
MAG、MIG焊药芯焊丝气保焊一、熔化极氩弧焊（MAG焊）的原理及特点1.熔化极氩弧焊的原理及特点（1）熔化极氩弧焊的原理.（见右图）熔化极氩弧焊按操作方式分为：熔化极半自动氩弧焊；熔化极自动氩弧焊。
（2）熔化极氩弧焊的特点（与CO2焊、钨极氩弧焊相比）①焊缝质量高：采用惰性气体保护，气体不溶解于金属也不与金属反应，合金元素不会烧损，保护效果好，飞溅极少，能获得较为纯净及高质量的焊缝。
②焊接范围广：几乎所有金属都能进行焊接，特别适宜焊接化学性质活泼的金属和合金。
近年来，碳钢和低合金钢等黑色金属，多采用熔化极活性混合气体保护焊，因此，熔化极氩弧焊主要用于铝、镁、钛、铜及其合金和不锈钢、耐热钢的焊接。
有时也用于打底焊。
能焊薄板也能焊厚板，特别适用于中等和大厚度焊件的焊接。
③焊接效率高：以焊丝为电极，克服了钨极氩弧焊钨极熔化和烧损的限制，焊接电流大大增加，熔深大，熔敷速度高。
④主要缺点：无脱氧去氢作用，对油、锈敏感，易产生气孔等缺陷，要求对焊丝和母材表面严格清理。
氩气和氦气价高，焊接成本高。
2. 熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式采用短路过渡或颗粒过渡焊接时，飞溅严重，电弧复燃困难，焊件熔化不良容易产生焊缝缺陷。
所以熔化极氩弧焊多采用喷射过渡的熔滴过渡形式。
熔滴过渡：焊丝（条）端头的金属在电弧热作用下被加热熔化形成熔滴，并在各种力的作用下脱离焊丝（条）进入熔池，称之为熔滴过渡。
影响熔滴过渡状态的因素：熔滴过渡状态是指焊条熔化后滴入熔池的状态。
对熔滴过渡产生影响的因素包括保护气体的种类和成分，焊接电流和电压，焊丝（条）的成分和直径等。
临界电流:由大滴过渡向喷射过渡转变的最小电流称为喷射过渡临界电流。
短路过渡小电流、低电压。
熔滴长大受到空间限制而与母材短路，在表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。
熔滴过渡的形式大颗粒过渡电弧长度较长，熔滴可自由长大，直至下落力大于表面张力时，脱离焊丝落入熔池。
细颗粒过渡CO2焊时，电流超过一定值，过渡颗粒变小，飞溅小焊缝成型好。
1、 MSG-方法（熔化极气体保护焊）与WSG-方法（钨极惰性气体保护焊）在电极种类和型式上有所不同。
在WSG方法中，作为电弧载体的钨电极是不熔化的，在MSG-方法中，它的电极是用几乎无结尾的缠绕的焊丝作为电极，是熔化的，同时也作为熔化的填充材料。
电弧以及熔化的焊丝和熔池由活性或惰性气体进行保护。
钢和非铁金属（NE-金属）的使用范围由焊丝和保护气体的组合形式确定：—金属极—活性气体MAG—金属极—惰性气体MIG2、MSG-焊接装置的构成（见图1）MSG—焊接装置由下列部件组成1）带有网路和焊接电缆的焊接电源2）带有焊丝盘和送丝机构的送丝装置3）带有气体流量计和电磁阀的供气装置4）带有接口的控制箱5）带有软管焊枪图1 MSG-焊接装置的构成2.1焊接电源2.1.1引言焊接电源提供电能，对于不同的焊接方法对电弧提供所需要的热量，焊接电源和焊接工艺作为一个整体将对焊缝质量产生决定性的影响。
通用电源已得到进一步发展和应用，它主要由以下两大部分构成：a）功率部分b）控制部分2.1.2通用电源（见图2）通用电源由以下3部份组成：a）三相交流变压器b）整流器c）扼流圈图2为MSG-方法产生焊接所需恒压外特性的方框图。
此种电源结构也称为整流器式。
图2 通用电源组成的方框图从图2可看出，从网路来的三相交流电通过变压器，使较高的电压被降低，同时使较低的电流强度被提高，整流器将变压器提供的交流电转变为直流电，整流器由六只整流二极管组成，只允许电流从一个方向流过，直流电在输出前通过扼流圈使得电流峰值变得平缓。
焊接电流的调解主要在变压器的初级和次级的抽头上进行。
2.1.3晶体管电源见图3图3 晶体管电源方框图晶体三极管电源与通用的整流器电源构造相似，只不过电流在输出前还要通过一附加的晶体三极管，该晶体三极管用于控制电流，单个晶体管电流负载较低，一般同时使用多个并联的开关三极管，它们的作用相当于可控电阻，运行中易发热，因此须强迫冷却（通过水冷）晶体管电源可适用于各种型式电弧的需要，例如，长短电弧、喷射电弧和脉冲电弧（任意脉冲形式）。
MIG焊（熔化极气体保护焊）的原理、特点及应用使用熔化电极的气体保护焊，称为熔化极气体保护焊。
使用熔化电极的惰性气体（A r+H r）保护焊称为熔化极惰性气体保护焊，简称MIG焊，利用A r+O2、A r+CO2或A r+CO2+O2等作保护气体时，称为活性气体保护焊，简称MAG焊。
MIG焊和MAG焊统称为GMAW焊。
1、MIG焊的原理熔化极气体保护焊是以填充焊丝作电极，保护气体从喷嘴中以一定速度流出，将电弧熔化的焊丝、熔池及附近的焊件金属与空气隔开，杜绝其有害作用，以获得性能良好的焊缝。
其焊接原理如下图所示。
▲熔化极氩弧焊示意图1—焊丝盘2—送丝滚轮3—焊丝4—导电嘴5—保护气体喷嘴6—保护气7—熔池8—焊缝金属9—电弧10—母材2、MIG焊的特点（1）优点①由于用填充焊丝作为电极，焊接电流增大，热量集中，利用率高，适用于焊接中厚板。
①焊接铝及其合金时，采用直流反接阴极雾化作用显著，能够改善焊缝质量。
①MIG焊亚射流过渡焊接铝及铝合金时，亚射流电弧的固有自调节作用显著，过程稳定。
①容易实现自动化操作。
熔化极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制，因此容易实现自动化。
目前，世界上绝大多数的弧焊机械手及机械人均采用这种焊接方法。
（2）缺点①对焊丝及工件的油、锈很敏感，焊前必须严格去除。
①惰性气体价格高，焊接成本高。
3、MIG焊的应用范围MIG焊可用于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热合金、镁及镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。
可用于平焊、横焊、立焊及全位置焊接，焊接厚度最小为1mm，最大厚度不受限制。
4、MIG焊熔滴过渡类型及影响因素（1）MIG焊熔滴过渡类型MIG焊焊丝熔滴过渡类型及特点（直流反接）见下表。
MIG焊焊丝熔滴过渡类型及特点（直流反接）另外，还有混合过渡，即同时存在射滴和短路两种过渡形式，通常称为亚射流过渡。
（2）影响MIG焊熔滴过渡的因素影响MIG焊焊接熔滴过渡的因素见下表。
