熔化极气体保护焊教材
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湖南大学焊接工程基础第四章 熔化极气体保护电弧焊精选 课件_1511
2019/5/6
4
第四章 熔化极气体保护电弧焊
第一节 熔化极气体保护焊原理及分类
二、熔化极气体保护焊方法分类及其应用
依焊丝结构：实心焊丝气体保护焊、药芯焊丝 电弧焊
依保护气体：CO2气体保护焊、惰性气体保护 焊(MIG：Metal Inert Gas Arc Welding) 、 混合气体保护焊 (MAG：Metal Active-Gas Arc Welding)
第四章 熔化极气体保护电弧焊
主要内容
第一节 熔化极气体保护电弧焊原理及分 类
第二节 熔化极气体保护焊的气体选择与
冶金特性
不讲
第三节 惰性及混合气体保护焊
第四节 CO2气体保护焊 2019/5/6
第四章 熔化极气体保护电弧焊
3
第一节 熔化极气体保护焊原理及分类
熔化极气体保护焊是指使用熔化电极，用外加气体作为电弧 介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，英文简称GMAW （Gas Metal Arc Welding）。 一、熔化极气体保护焊原理 热源：电弧（建立在焊丝与熔池间） 焊缝：熔化焊丝+母材金属 保护：气体保护、气-渣联合保护
依201操9/5/6作过程：半自动焊、自动焊
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第四章 熔化极气体保护电弧焊
第一节 熔化极气体保护焊原理及分类
三、熔化极气体保护焊的特点 与焊条电弧焊和埋弧焊相比 优点：生产率高、焊接变形小、焊缝含氢量比
焊条电弧焊少、烟雾少、熔深大、明弧焊接 可观察电弧熔池的状态和行为、可进行全位 置焊接、无需清渣。 缺点：焊接过程受环境制约（防风）、焊枪重， 灵活性差、狭小空间不易焊接、设备较复杂、
础 保湖第 护南四 电大章弧学焊焊熔精接化选工极程气课基体件
《熔化极气体保护焊》课程教案
2、熟悉送丝机构的原理、结构和调整方法。
技能目标：会装拆焊丝盘，会调整送丝机构 态度目标：细致沉着 教学重点：焊丝的结构、分类、牌号和主要成分
教学难点：送丝机构的原理和调整方法 课 型：理实一体化课 主要教学方法： 讲授教学法、示范教学法
教
学
过
程
Ⅰ、教学准备：
准备好课件、一体化实训场。
Ⅱ、组织教学：
湖南机电职业技术学院教案
第 五 次教案 第 1 页
《熔化极气体保护焊》课程教案
备课组长签名：次
日期
课 题：CO2 气保焊丝的选用、装盘及送丝速度调整训练（一）
教学目标（知识、技能、态度目标 ） 知识目标：1、掌握 CO2 气保焊丝的组成结构、分类、牌号及选用与管理
1. 考勤 2. 询问作业完成情况。 Ⅲ、导入： 1. 气体的理想流动状态及流态辨识和调整
2. 焊丝对焊接的作用。
教学方法与时间分配
5’检查到课情况，询问课后学习 情况，解答学生疑问。 10’前讲回顾
问题导入（稍提）
湖南机电职业技术学院教案
第 五 次教案 第 2 页
教
学
过
程
教学方法与时间分配
Ⅳ、新 课：
一、焊丝的作用与结构 1．焊丝的作用 2．焊丝的组成结构 二、焊丝的分类与牌号 1．焊丝的分类 2．焊丝的牌号及常用焊丝的主要成分 3. 焊丝的选用与管理 三、送丝机构
1. 对送丝机构的要求 2. 送丝机构的工作原理与组成结构 3. 送丝机构的调整 四、送丝机构的调整训练 1. 焊丝盘装拆 2. 送丝速度调整 Ⅴ、课堂小结：
（1） 焊丝的分类、牌号、选用与管理要求 （2） 对送丝机构的要求及送丝机构的调整
10’老师讲解。 20’老师详细讲解。
技能目标：会装拆焊丝盘，会调整送丝机构 态度目标：细致沉着 教学重点：焊丝的结构、分类、牌号和主要成分
教学难点：送丝机构的原理和调整方法 课 型：理实一体化课 主要教学方法： 讲授教学法、示范教学法
教
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Ⅰ、教学准备：
准备好课件、一体化实训场。
Ⅱ、组织教学：
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《熔化极气体保护焊》课程教案
备课组长签名：次
日期
课 题：CO2 气保焊丝的选用、装盘及送丝速度调整训练（一）
教学目标（知识、技能、态度目标 ） 知识目标：1、掌握 CO2 气保焊丝的组成结构、分类、牌号及选用与管理
1. 考勤 2. 询问作业完成情况。 Ⅲ、导入： 1. 气体的理想流动状态及流态辨识和调整
2. 焊丝对焊接的作用。
教学方法与时间分配
5’检查到课情况，询问课后学习 情况，解答学生疑问。 10’前讲回顾
问题导入（稍提）
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第 五 次教案 第 2 页
教
学
过
程
教学方法与时间分配
Ⅳ、新 课：
一、焊丝的作用与结构 1．焊丝的作用 2．焊丝的组成结构 二、焊丝的分类与牌号 1．焊丝的分类 2．焊丝的牌号及常用焊丝的主要成分 3. 焊丝的选用与管理 三、送丝机构
1. 对送丝机构的要求 2. 送丝机构的工作原理与组成结构 3. 送丝机构的调整 四、送丝机构的调整训练 1. 焊丝盘装拆 2. 送丝速度调整 Ⅴ、课堂小结：
（1） 焊丝的分类、牌号、选用与管理要求 （2） 对送丝机构的要求及送丝机构的调整
10’老师讲解。 20’老师详细讲解。
第五章 熔化极惰性气体保护焊
第一节 MIG焊的特点及应用
特点
缺点： 使用Ar，成本高于CO2，生产率低于CO2 焊接准备要求严格 厚板打底焊成形不如TIG 抗风能力差，不适合野外焊接 设备复杂
第一节 MIG焊的特点及应用
应用
几乎可以焊接所有的金属 低沸点材料无法良好焊接 可焊金属最薄厚度约为1mm 自动焊、半自动焊接
《焊接方法与设备》
第五章 熔化极惰性气体保护焊
第五章 熔化极惰性气体保护焊
定 义 ： 采 用 惰 性 气体为保护气体， 使用焊丝为熔化电 极的一种电弧焊方 法（MIG）。
第一节 MIG焊的特点及应用
MIG焊的原理
第一节 MIG焊的特点及应用
特点
与焊条电弧焊、二氧化碳电弧焊及埋弧焊相 比可焊接几乎所有金属，这一点与TIG焊比较 相近 与TIG相比，采用熔化极方式进行焊接，可采 用大电流进行焊接，焊丝的熔化速度快，对 母材的熔敷效率高，母材熔深和焊接变形都 好于TIG,生产效率高。
– 细焊丝 – 低电压 – 小电流
与二氧化碳焊接相比优点
– 电压更低、过渡稳定、飞溅少
应用：薄板、全位置
第三节 MIG焊工艺
熔滴过渡特点
喷射过渡（中厚板、厚板）（水平位置焊接或 者水平角焊缝） 过渡特点
第三节 MIG焊工艺
熔滴过渡特点
MIG焊一般采用直流反接
– 阴极雾化 – 熔滴细化 – 平稳过渡
第三节 MIG焊工艺
保护气体
Ar He:引弧困难；密度小；成 本高 Ar+He Ar+N2铜不预热焊接；便宜； 飞溅 Ar+O2,Ar+CO2;氧化性；降 低表面张力；细化熔滴；成 形好；稳定阴极斑点
熔化极气体保护焊ppt课件
（一）熔化极气体保护焊分类
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
（二）熔化极气体保护焊的优缺点
1、优点 与焊条电弧焊相比： 1) 焊接效率高。连续送丝，没有更换焊条工序，焊
道之间不须清渣，节省时间；通过焊丝的电流密 度大，提高了熔敷速度。 2) 可以获得含氢量较焊条电弧焊低的焊缝金属。 3) 在相同电流下，熔深比焊条电弧焊的大。 4) 焊接厚板时，可以用较低的焊接电弧和较快的焊 接速度，其焊接变形小。 5) 烟雾少，可以减轻对通风要求。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
对焊枪性能有如下要求： 1) 必须有一个将焊接电流传递给焊丝的导电
嘴，焊丝能均匀连续地从其内孔通过，导电嘴 的导电性能要好，耐磨、熔点高。根据焊丝尺 寸和磨损情况可以更换。
焊枪内的冷却方式有： ➢ 气冷 ➢ 水冷
取决于保护气体种类、 焊接电流大小和接头形式。
自动焊的焊枪多用水 冷式。
在容量相同情况下， 气冷焊枪比水冷焊枪重。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、送丝系统
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
2、焊接位置 熔化极气体保护焊适应性较好，可以进
行全位置焊接，其中以平焊位置和横焊位置 焊接效率最高，其他焊接位置的效率也比焊 条电弧焊高。
V.S. 焊条电弧焊：全位置焊； 埋弧焊：平焊缝
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
（二）熔化极气体保护焊的优缺点
1、优点 与焊条电弧焊相比： 1) 焊接效率高。连续送丝，没有更换焊条工序，焊
道之间不须清渣，节省时间；通过焊丝的电流密 度大，提高了熔敷速度。 2) 可以获得含氢量较焊条电弧焊低的焊缝金属。 3) 在相同电流下，熔深比焊条电弧焊的大。 4) 焊接厚板时，可以用较低的焊接电弧和较快的焊 接速度，其焊接变形小。 5) 烟雾少，可以减轻对通风要求。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
对焊枪性能有如下要求： 1) 必须有一个将焊接电流传递给焊丝的导电
嘴，焊丝能均匀连续地从其内孔通过，导电嘴 的导电性能要好，耐磨、熔点高。根据焊丝尺 寸和磨损情况可以更换。
焊枪内的冷却方式有： ➢ 气冷 ➢ 水冷
取决于保护气体种类、 焊接电流大小和接头形式。
自动焊的焊枪多用水 冷式。
在容量相同情况下， 气冷焊枪比水冷焊枪重。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
三、送丝系统
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
2、焊接位置 熔化极气体保护焊适应性较好，可以进
行全位置焊接，其中以平焊位置和横焊位置 焊接效率最高，其他焊接位置的效率也比焊 条电弧焊高。
V.S. 焊条电弧焊：全位置焊； 埋弧焊：平焊缝
第四章 熔化极气体保护焊
位置：全位置； 结构：车辆、船舶、机械、容器等。
4.2 熔化极气体保护焊设备
熔化极气体保护焊设备主要由焊接电源、送丝系 统、焊枪、行走台车（自动焊）、供气系统和水 冷系统、控制系统等部分组成。
4.2 熔化极气体保护焊设备
一、焊接电源：直流电源 1、平特性电源——用于（短路过渡）0.8～1.6ｍｍ细丝焊接， 配用等速送丝系统； 2、下降特性电源——用于２ｍｍ粗丝焊接，配用变速送丝系统；
4.3 CO2气体保护焊
4.3.5 CO2焊冶金特点： 1.合金元素的氧化与脱氧 作为焊接保护气体， CO2表现出很强的氧化性 CO2 → CO + O + + Mn=MnO+CO↑ Mn=MnO 结果：①Mn、Si等合金元素烧损； ②FeO 能大量溶于熔池金属中，易使焊 缝金属产生气孔及夹渣等缺陷。③生成的CO气体体积极具膨胀，造成飞溅，并 且，由于CO不溶于金属，由于粘度和表面张力，就会形成CO气孔。 解决之道：冶金脱氧 对脱氧剂的要求（能脱氧但不能带来如夹渣、气孔等副作用） Mn-Si联合脱氧，有些牌号的焊丝中还添加了Ａｌ 和Ｔｉ 等较活 泼元素 CO2焊专用焊丝H08Mn2Si&H08Mn2SiA 脱氧剩下的Mn、Si用于补充碳和合金元素的损失 2. 关于CO2焊的气孔问题 正常焊接条件下， CO2焊并不容易产生气孔。相反，由于CO2气氛的氧化 性，其抗氢气孔能力较强，此外，如果CO2保护气氛被破坏，就容易出现N2气孔
4.3 CO2气体保护焊
4.3 CO2气体保护焊
基本电流段(T0～T1)：短路前的电流，稳定在基本电流之间； 短路形成段(T1～T2)：在刚短路时，弧压感测器给出“电弧短路”的信 号，基本电流在约0.75毫秒内迅速降低至10A；
4.2 熔化极气体保护焊设备
熔化极气体保护焊设备主要由焊接电源、送丝系 统、焊枪、行走台车（自动焊）、供气系统和水 冷系统、控制系统等部分组成。
4.2 熔化极气体保护焊设备
一、焊接电源：直流电源 1、平特性电源——用于（短路过渡）0.8～1.6ｍｍ细丝焊接， 配用等速送丝系统； 2、下降特性电源——用于２ｍｍ粗丝焊接，配用变速送丝系统；
4.3 CO2气体保护焊
4.3.5 CO2焊冶金特点： 1.合金元素的氧化与脱氧 作为焊接保护气体， CO2表现出很强的氧化性 CO2 → CO + O + + Mn=MnO+CO↑ Mn=MnO 结果：①Mn、Si等合金元素烧损； ②FeO 能大量溶于熔池金属中，易使焊 缝金属产生气孔及夹渣等缺陷。③生成的CO气体体积极具膨胀，造成飞溅，并 且，由于CO不溶于金属，由于粘度和表面张力，就会形成CO气孔。 解决之道：冶金脱氧 对脱氧剂的要求（能脱氧但不能带来如夹渣、气孔等副作用） Mn-Si联合脱氧，有些牌号的焊丝中还添加了Ａｌ 和Ｔｉ 等较活 泼元素 CO2焊专用焊丝H08Mn2Si&H08Mn2SiA 脱氧剩下的Mn、Si用于补充碳和合金元素的损失 2. 关于CO2焊的气孔问题 正常焊接条件下， CO2焊并不容易产生气孔。相反，由于CO2气氛的氧化 性，其抗氢气孔能力较强，此外，如果CO2保护气氛被破坏，就容易出现N2气孔
4.3 CO2气体保护焊
4.3 CO2气体保护焊
基本电流段(T0～T1)：短路前的电流，稳定在基本电流之间； 短路形成段(T1～T2)：在刚短路时，弧压感测器给出“电弧短路”的信 号，基本电流在约0.75毫秒内迅速降低至10A；
第二章 熔化极气体保护焊讲义
第二章熔化极气体保护焊2.1熔化极气体保护焊方法的原理熔化极气体保护焊（英文简称GMAW）采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。
连续送进的焊丝金属不断熔化并过度到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来，如图2.1所示。
图2.1 熔化极气体保护焊的工作原理2.2熔化极气体保护焊的分类熔化极气体保护焊根据保护气体的种类不同可分为：熔化极惰性气体保护焊（英文简称MIG）、熔化极氧化性混合气体保护焊（英文简称MAG）和CO2气体保护电弧焊三种。
1.熔化极惰性气体保护焊（MIG）：保护气体采用氩气、氦气或氩气与氦气的混合气体，它们不与液态金属发生冶金反应，只起保护焊接区使之与空气隔离的作用。
因此电弧燃烧稳定，熔滴过度平稳、安定，无激烈飞溅。
这种方法特别适用于铝、铜、钛等有色金属的焊接。
2.熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG）：保护气体由惰性气体和少量氧化性气体混合而成。
由于保护气体具有氧化性，常用于黑色金属的焊接。
在惰性气体中混入少量氧化性气体的目的是在基本不改变惰性气体电弧特性的条件下，进一步提高电弧的稳定性，改善焊缝成型，降低电弧辐射强度。
3.二氧化碳气体保护电弧焊（CO2）：保护气体是CO2，有时采用CO2+O2的混合气体。
由于保护气体的价格低廉，采用短路过度时焊缝成型良好，加上使用含脱氧剂的焊丝可获得无内部焊接缺陷的高质量焊接接头，因此这种方法已成为黑色金属材料的最重要的焊接方法之一。
2.3熔化极气体保护焊设备的主要构成熔化极气体保护焊设备主要由下部分构成：1.焊接电源及控制装置2.送丝装置3.焊枪4.气体流量调整器5.连接电缆和软管其中，控制装置和焊接电源一般是做成一体的。
2.3.1焊接电源有关焊接电源的内容将在下面各种焊接方法中分别介绍。
2.3.2送丝装置送丝装置由下列部分构成:①.焊丝送进电机②.保护气体开关电磁阀③.送丝滚轮焊丝供给装置是专门向焊枪供给焊丝的，在机器人焊接中主要采用推丝式单滚轮送丝方式。
气体保护焊及焊接培训教材PPT课件
通常可能产生的气孔主要有三种·一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。 1)CO气孔产生原因主要是焊丝中脱氧元素不足，使熔池中熔入较多的 Feo，它和c发生强烈的碳还原铁的反应，便产少co气体。因此，只要焊 丝中有足够脱氧死素Si和Mn，以及限制焊丝中c含量，就能有效地防止 co气孔。 2）N2气孔的原因土要是CO2保护不良或CO2纯度不高。只要加强CO2 的保护和控制CO2的纯度即可防止。造成保护效果不良的原冈一般是过 小的气体流量，喷嘴被堵塞、喷嘴距工件过大，电弧电压过高〔即电弧 过长)，电弧不稳或作业区有风等。 3）产生H2气孔是由于在高温时熔入了大量H2，结晶过程中不能充分 排出，而留在焊缝金属中。电弧区的H2主要来自焊丝、工件表向的油污 和铁锈以及CO2气体中所含的水分，前者易消除，故后着往往是引起H2 气孔的主要原因。
▪ 熔化极氧化性混合气体保护电弧焊，英文简 称MAG焊，使用的保护气体是由惰性气体和 少量氧化性气体，(如O2，CO2或其混合气体 等)混合而成。加入少量氧化性气体的目的， 是在不改变或基本上不改变惰性气体电弧特 件的条件下，进一步提高电弧稳定性，改变 焊缝成形和降低电弧辐射强度等。这种方法 常用于黑色金属材料的焊接。
5
➢冶金特点 1）直接氧化
2）间接氧化
6
➢气孔问题
在熔池金属内部存在有溶解不了的或过饱和的气体，当这些气体来 不及从熔池个逸出时，便随熔他的结晶凝固，而留各焊缝内形成气孔。
CO2焊时气流对焊缝起冷却作用，又无熔渣覆盖，故熔池冷却快。此外， 所用的电流密度大，焊继窄而深，气体逸出路径长，于是增加了产生气 孔的可能性。
▪ 二氧化碳气体保护电弧焊，简称CO2焊，CO2 亦具有氧化性，本质上也属于MAG焊。使用 CO2，作为保护气体是出其来源容易，其典 型的特点就是飞溅大，很难克服。
▪ 熔化极氧化性混合气体保护电弧焊，英文简 称MAG焊，使用的保护气体是由惰性气体和 少量氧化性气体，(如O2，CO2或其混合气体 等)混合而成。加入少量氧化性气体的目的， 是在不改变或基本上不改变惰性气体电弧特 件的条件下，进一步提高电弧稳定性，改变 焊缝成形和降低电弧辐射强度等。这种方法 常用于黑色金属材料的焊接。
5
➢冶金特点 1）直接氧化
2）间接氧化
6
➢气孔问题
在熔池金属内部存在有溶解不了的或过饱和的气体，当这些气体来 不及从熔池个逸出时，便随熔他的结晶凝固，而留各焊缝内形成气孔。
CO2焊时气流对焊缝起冷却作用，又无熔渣覆盖，故熔池冷却快。此外， 所用的电流密度大，焊继窄而深，气体逸出路径长，于是增加了产生气 孔的可能性。
▪ 二氧化碳气体保护电弧焊，简称CO2焊，CO2 亦具有氧化性，本质上也属于MAG焊。使用 CO2，作为保护气体是出其来源容易，其典 型的特点就是飞溅大，很难克服。
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n N气孔：主要原因是气体保护效果不好。 n 气瓶无气；气路漏气（接头处未紧固,流量计堵
塞,流量过小,未加热, 电磁阀坏.送丝管密封圈坏, 热塑管坏,枪管密封圈坏,气筛坏）；喷嘴堵塞严 重；干伸长度大；焊枪角度太大；规范不对， 焊接部位有风，喷嘴松动。
空气
飞溅堵死：气体保护
不好，产生气孔，电
弧不均。
保护类型 材料及设施
适用范围
气相保护
气体
CO2、TIG、MIG、MAG焊 …
渣相保护
焊剂
手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝…
真空保护 真空设备及设施 航空航天或稀有金属（电子束焊）
3 .气体保护电弧焊
气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊 接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称 气体保护焊。
碳可释放15000升左右气体，约可使用10--16小时。 流量：小于200A：气体流量为15--20升/分
大于200A：气体流量为20--25升/分 提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。
气态 CO2
放水
气瓶
液态 CO2
水
气瓶
放杂气
气态 CO2
液态 CO2
水
产生气孔的现象及原因
n CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。 n H气孔：水，油，锈.
1.气体 3.干伸长度 5.焊接电压
7.极性
2.焊丝 4.焊接电流 6.焊接速度
1. CO2 气 体
纯度：纯度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。 性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍。 存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2 ，比水轻
。 加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。 容量：每公斤液态CO2可释放510升气体，一瓶液态二氧化
焊接范围广
可适用低碳钢高强度 钢普通铸钢全方位焊
焊接效果
溶深大
溶深大、坡口加工小， 溶深是手弧焊的三倍
焊接质量好
对铁锈不敏感，焊缝含氢量低， 抗裂性能好，受热及变形小，
溶敷效率高 手弧焊焊条溶敷效率是60% CO2焊焊丝溶敷效率是90%
与手工焊比：成型不够美观，飞溅较大，抗风能力差，设备较复杂。
二.CO2焊主要规范参数
熔化极气体保护焊 （CO2/MAG/MIG)培训
一.焊接基本知识
1.焊接方法分类 2.熔化焊接的主要特征 3.气体保护电弧焊 4.C02气体保护电弧焊的工作原理 5. C02气体保护焊的特点
对接
搭接
角接
T接
水平焊立焊横焊仰焊1.焊接方法分类
熔化焊接 压力焊 钎焊
电弧焊 气焊
铝热焊 电渣焊 激光焊 电子束焊
A). 实 芯 焊 丝
实芯焊丝的型号、特征及适用范围
焊丝型号
特征及适用范围
H08Mn2SiA H04Mn2SiTiA
H04Mn2SiAlTiA
冲击值高，送丝均匀，导电好。 脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。 脱氧\脱氮\抗气孔能力更强,适用于填充和CO2-O2混 合气体保护焊。
H08MnSiA
喷嘴松动：吸入空气， 保护不好，产生气孔。
喷嘴
飞溅
焊枪倾角太大： 干伸长度太大：
吸入空气，产 生气孔，焊缝
保护不好易产
不均匀。
生气孔。
吸入空气
2. 焊 丝
因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一 氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素 烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保 证焊缝较高的机械性能，必须采用含有S i、M n等 脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊 丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具 有良好的导电性能和工艺性能。CO2焊丝分为实芯焊 丝和药芯焊丝两种。
MAG 焊
常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A
H：焊接用钢, 08：含碳量0.08 % ,
• ＭＡＧ焊：克服ＣＯ２气保焊飞溅、成行不好的缺点， 使用ＭＡＧ（氩:75%以上,CO2 25%以下)气保焊,使用 大电流,焊接过渡过程变为喷射过渡.
• M I G焊：用氩气或氩气+氦气作为保护气体，主要用 于焊铝及其合金。
熔化焊接
将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分 子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力， 这种焊接方法叫熔化焊接。 需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：就是在金属电极中单位面积所 通过的电流越大，能量集中性越好。
熔化极
手工焊 CO2 埋弧焊
MAG MIG
非熔化极
TIG 等离子弧焊
熔化极分类和优缺点
• 手工焊：效率低，浪费原材料，不节能，能量不集中， 综合成本高，使用交流焊机或直流焊机。适合野外作 业、特殊作业。焊机输出为恒流特性。
• CO2气保焊：高效节能，能量集中，焊道韧性好，焊 接中厚板（１毫米）以上综合成本比手工焊低３倍以 上，操作技术简单，适合全位置焊．
焊丝成分
•2FeO + Si
2Fe + SiO(高熔点）
•FeO + Mn
Fe + MnO(密度大）
•硅与锰的氧化物形成硅酸盐，其熔点为12700C， 密度也较小（约3.6g/cm3).同时易结成大块而以渣 的形式浮出熔池表面。
•渣的成分：FeO 14%; MnO 47%; SiO2 34%; ------.
名词解释
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊）
熔化焊接的保护方式
常用的保护气体： 有二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、 氦气（He）及它们的混合气体（CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… ）。
A
V
配电箱
流量计
A
KRⅡ500
_+
焊接电源
六芯送丝电 缆
气管
正
电机
负
极
极
电
遥控盒
焊枪
电
缆
缆
电磁气 阀
气瓶
工 件
4.C02气体保护电弧焊的工作过程
按焊枪开关 提前送气 慢送丝 引弧成功后正常送丝 （根据收弧 工作方式焊接） 停止焊接瞬间 焊机继续工作0.1--0.2秒将焊丝进 行回烧 焊机输出低电压（12-14V）消融球 以利再次引弧 滞 后停气
5.C02气保焊的特点
焊接速度快
单位时间内融化焊丝比手工电弧 焊快一倍
引弧性能好
能量集中，引弧容易，连续送 丝电弧不中断。
塞,流量过小,未加热, 电磁阀坏.送丝管密封圈坏, 热塑管坏,枪管密封圈坏,气筛坏）；喷嘴堵塞严 重；干伸长度大；焊枪角度太大；规范不对， 焊接部位有风，喷嘴松动。
空气
飞溅堵死：气体保护
不好，产生气孔，电
弧不均。
保护类型 材料及设施
适用范围
气相保护
气体
CO2、TIG、MIG、MAG焊 …
渣相保护
焊剂
手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝…
真空保护 真空设备及设施 航空航天或稀有金属（电子束焊）
3 .气体保护电弧焊
气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊 接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称 气体保护焊。
碳可释放15000升左右气体，约可使用10--16小时。 流量：小于200A：气体流量为15--20升/分
大于200A：气体流量为20--25升/分 提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。
气态 CO2
放水
气瓶
液态 CO2
水
气瓶
放杂气
气态 CO2
液态 CO2
水
产生气孔的现象及原因
n CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。 n H气孔：水，油，锈.
1.气体 3.干伸长度 5.焊接电压
7.极性
2.焊丝 4.焊接电流 6.焊接速度
1. CO2 气 体
纯度：纯度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。 性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍。 存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25 - 30)Kg液态CO2 ，比水轻
。 加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。 容量：每公斤液态CO2可释放510升气体，一瓶液态二氧化
焊接范围广
可适用低碳钢高强度 钢普通铸钢全方位焊
焊接效果
溶深大
溶深大、坡口加工小， 溶深是手弧焊的三倍
焊接质量好
对铁锈不敏感，焊缝含氢量低， 抗裂性能好，受热及变形小，
溶敷效率高 手弧焊焊条溶敷效率是60% CO2焊焊丝溶敷效率是90%
与手工焊比：成型不够美观，飞溅较大，抗风能力差，设备较复杂。
二.CO2焊主要规范参数
熔化极气体保护焊 （CO2/MAG/MIG)培训
一.焊接基本知识
1.焊接方法分类 2.熔化焊接的主要特征 3.气体保护电弧焊 4.C02气体保护电弧焊的工作原理 5. C02气体保护焊的特点
对接
搭接
角接
T接
水平焊立焊横焊仰焊1.焊接方法分类
熔化焊接 压力焊 钎焊
电弧焊 气焊
铝热焊 电渣焊 激光焊 电子束焊
A). 实 芯 焊 丝
实芯焊丝的型号、特征及适用范围
焊丝型号
特征及适用范围
H08Mn2SiA H04Mn2SiTiA
H04Mn2SiAlTiA
冲击值高，送丝均匀，导电好。 脱氧、脱氮、抗气孔能力强，适用于200A以上电流。 脱氧\脱氮\抗气孔能力更强,适用于填充和CO2-O2混 合气体保护焊。
H08MnSiA
喷嘴松动：吸入空气， 保护不好，产生气孔。
喷嘴
飞溅
焊枪倾角太大： 干伸长度太大：
吸入空气，产 生气孔，焊缝
保护不好易产
不均匀。
生气孔。
吸入空气
2. 焊 丝
因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一 氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素 烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保 证焊缝较高的机械性能，必须采用含有S i、M n等 脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊 丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具 有良好的导电性能和工艺性能。CO2焊丝分为实芯焊 丝和药芯焊丝两种。
MAG 焊
常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A
H：焊接用钢, 08：含碳量0.08 % ,
• ＭＡＧ焊：克服ＣＯ２气保焊飞溅、成行不好的缺点， 使用ＭＡＧ（氩:75%以上,CO2 25%以下)气保焊,使用 大电流,焊接过渡过程变为喷射过渡.
• M I G焊：用氩气或氩气+氦气作为保护气体，主要用 于焊铝及其合金。
熔化焊接
将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分 子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力， 这种焊接方法叫熔化焊接。 需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：就是在金属电极中单位面积所 通过的电流越大，能量集中性越好。
熔化极
手工焊 CO2 埋弧焊
MAG MIG
非熔化极
TIG 等离子弧焊
熔化极分类和优缺点
• 手工焊：效率低，浪费原材料，不节能，能量不集中， 综合成本高，使用交流焊机或直流焊机。适合野外作 业、特殊作业。焊机输出为恒流特性。
• CO2气保焊：高效节能，能量集中，焊道韧性好，焊 接中厚板（１毫米）以上综合成本比手工焊低３倍以 上，操作技术简单，适合全位置焊．
焊丝成分
•2FeO + Si
2Fe + SiO(高熔点）
•FeO + Mn
Fe + MnO(密度大）
•硅与锰的氧化物形成硅酸盐，其熔点为12700C， 密度也较小（约3.6g/cm3).同时易结成大块而以渣 的形式浮出熔池表面。
•渣的成分：FeO 14%; MnO 47%; SiO2 34%; ------.
名词解释
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊）
熔化焊接的保护方式
常用的保护气体： 有二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、 氦气（He）及它们的混合气体（CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… ）。
A
V
配电箱
流量计
A
KRⅡ500
_+
焊接电源
六芯送丝电 缆
气管
正
电机
负
极
极
电
遥控盒
焊枪
电
缆
缆
电磁气 阀
气瓶
工 件
4.C02气体保护电弧焊的工作过程
按焊枪开关 提前送气 慢送丝 引弧成功后正常送丝 （根据收弧 工作方式焊接） 停止焊接瞬间 焊机继续工作0.1--0.2秒将焊丝进 行回烧 焊机输出低电压（12-14V）消融球 以利再次引弧 滞 后停气
5.C02气保焊的特点
焊接速度快
单位时间内融化焊丝比手工电弧 焊快一倍
引弧性能好
能量集中，引弧容易，连续送 丝电弧不中断。