发电厂燃料车间QYG1000A叶轮给煤机的检修

叶轮给煤机维护检修规程叶轮给煤机维护检修规程一、目的规范维护检修行为,达到提高检修质量,保证设备安全运行之目的。

二、使用范围本规程适用于QYG300型叶轮给煤机的维护和检修。

三、引用标准1 JCJ03-9 水泥机械设备安装工程施工及验收规范2 GB2804 公差与配合3 GB275 滚动轴承与轴和外壳的配合4 GB1184 形状和位置公差四、技术要求1 主要技术参数1.1 叶轮给煤机1.2 主电机1.3 行走电机2 检修周期3 检修内容3.1 小修内容3.1.1 检查修理各连接件，紧固件。

3.1.2 检查各减速箱各齿轮磨损及啮合状况，油位及油质。

3.1.3 检查主轴有无异物盘绕。

3.1.4 检查各行走轮是否转动。

3.2 中修内容3.2.1 包括小修内容。

3.2.2 更换减速箱润滑油，检查齿轮啮合侧隙，检查轴承。

3.2.3 检查并润滑各齿轮联轴器。

3.3 大修内容3.3.1 包括中修内容。

3.3.2 更换叶轮爪。

3.3.3 更换伞齿轮轴承。

3.3.4 更换行走轮轴承。

4 检修方法和质量标准4.1 伞齿轮箱4.1.1 取下叶轮爪和叶轮座。

4.1.2 打开上盖。

4.1.3 取出高速轴和低速轴。

4.1.4.检查伞齿轮和轴承，轴承有下列情形之一时应更换。

a保持架变形损坏。

b内外滚道磨损，出现点蚀现象。

c滚道体磨损，出现点蚀或其他缺陷。

d清洁后用手以较快速度转动时，有明显周期性噪声。

4.1.5 齿轮有下列情形之一时应更换a齿轮有裂纹或塑性变形严重的。

b齿面点蚀现象严重的。

c齿面有严重擦伤。

d齿厚的磨损量超过下列数倍时更换1) 小伞齿轮10%2) 大伞齿轮20%4.1.6 组装前要彻底清洗齿轮箱及各零部件，结合面刮净。

4.1.7 装好测间隙1) 高速轴为0.08-0.15mm2) 低速轴为0.15-0.30mm3) 齿轮侧隙为0.34mm4.2 蜗轮箱4.2.1 打开蜗轮箱4.2.2 检查蜗轮蜗杆及轴承a轴承标准同上b蜗轮齿面有下列情形之一时应更换1) 齿部产生塑性变形2) 齿面严重擦伤3) 齿厚磨损量超过原齿厚的15%.c齿厚不超过规定值时，齿面粗糙度低于Ｒa1.6或有轻微擦伤，可用蜗杆配刮修复。

叶轮给煤机检修1.1设备概述：叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中专用设备，它可沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，将煤定量、均匀、连续地拨到集载胶带机上，然后转送给输煤系统，再分送给锅炉房、煤场或流程工艺指定的场所。

1.1.1 特点：（1）叶轮给煤机采用下支承型式，由于采取了现代最新技术，解决了早期下支承挡煤，杂物缠轴，煤砸支承，叶轮故障不能移出煤沟等弊端，因而成为一类新型结构，是本企业的专利产品。

（2）传动系统全部采用封闭式结构，防尘效果好，使用寿命长。

（3）在缝隙式煤沟与叶轮给煤机上方装置煤沟挡板，可以实现开启煤沟与给煤机运行的连锁动作。

（4）主传动采用变频器调速，因而叶轮给煤机可在出力范围内，进行无级调速，满足不同的工况要求。

（5）主传动部设置力矩臂保护装置，当拨煤阻力超过给定值时，力矩臂动作，切断电源，从而保护主电机和主传动系统安全运行。

（6）叶轮设有横向移动装置，当主传动故障时，叶轮可以方便地移出煤沟，开到检修场，检修方便。

（7）主传动、行走机构彼此分开，具有相对独立性，使用及安装维护方便。

（8）车轮采用第三代轮组，圆型轴承箱，并设有轮组顶起装置，检修维护均较方便。

（9）本机配备喷水除尘装置，防止煤尘对环境污染。

（10）装置方式有右装、左装式（视叶轮旋转方向而定），可供用户需要选用。

（11）供电方式有滑触线供电及拖缆供电两种方式，本机供电方式为拖缆供电。

（12）控制方式有集控、就地控制、程序控制等多种方式。

1.1.2型号意义：YGM—700生产能力700t/h叶轮给煤机1.1.3设备规范：1.1.4工作原理：（1）通过拖缆对机器供电。

（2）通过拖缆及电气控制系统进行各种控制或控制方式切换。

（3）由主传动电机拖动叶轮旋转，并通过变频器在出力范围内进行无级调速。

（4）通过叶轮的旋转将煤连续、均匀地拨到集载胶带机上。

（5）通过行走机构使机器停止或往返行走于轨道上。

（6）由喷水装置消抑煤炭等物料下落产生的粉尘。

火力发电厂燃料运输设备的维护及检修措施摘要：在火力发电厂运行中，燃料运输设备是非常重要的设备。

为全面保障燃料设备运行质量，不断提升燃料运输设备的整体使用效能，应该注重加强常态化、科学化的检修与维护管理工作，确保各个环节真正发挥稳定可靠的性能，因此本文主要研究火力发电厂燃料运输设备的维护及检修措施，以期提供一定的借鉴参考。

关键词：火力发电厂；燃料运输设备；维护检修；措施火力发电厂主要是通过一系列设备将化学能转换成电能，因此，火力发电厂的重要能源，燃料是必不可少的。

作为输送燃料的设备，燃料输送装置担负着重大的使命，然而，在实际使用中，由于各种原因，往往会产生各种问题，从而使机组的运行效率受到极大的影响，从而使电厂的经济效益受到极大的损害。

随着我国经济的高速发展，人们的生产和生活对电力的需求量也越来越大。

为提高电厂的综合运营效果，提高电厂的运营效率，提高电厂的运营水平，必须重视对各方面的控制。

尤其要加强燃料输送设备的维修保养，以保证其在任何时候都能保持平稳、可靠的运转，为火力发电厂的安全生产打下坚实的基础。

1火力发电厂的工作原理和生产过程火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂。

它的基本生产过程：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，再把燃料的化学能量转换成热能。

蒸气的压力使涡轮转动，将热量转换成机械能。

涡轮带动发电机转动，将机械能转换成电力。

现代的燃煤电厂是一座规模庞大、结构复杂的电站，它既能产生电能，又能产生热量。

燃料输送是整个生产工艺的首要环节，是整个生产过程中最关键的环节。

煤炭是燃煤电厂的主要燃料。

近年来，由于能源紧缺，各种科学的节能管理体系被提上了日程。

要达到节约能源的目的，就需要对燃料的输送给予足够的关注。

燃料输送装置是保证燃料运输效率的重要手段。

回顾国内目前的火力发电厂，很多企业还存在着一些不完善的设备。

为了提高电厂的燃料输送效率，提高电厂的生产效率，必须对设备进行适当的维护与保养。

QYG-1000型叶轮给煤机检修工艺规程3.1 设备概述：叶轮给煤机用于Ⅰ期缝隙式卸煤沟下面的胶带输送机上,它架于胶带输送机之上，沿煤沟纵向轨道完成前进、后退或停在一处，均匀、连续地将煤沟的煤拨到胶带输送机上，从而达到给料的目的。

叶轮给煤机分为左右配置形式。

右侧配置形式图例：（图3）左侧配置形式图例：（图4）我厂Ⅰ期输煤系统卸煤沟安装4台叶轮给煤机，它架于#1A、B胶带输送机之上。

3.1.1 型号及意义：Q Y G--1000| | | |_________ 出力1000T/H| | |______________ 给煤机| |________________ 叶轮|__________________ 桥式3.1.2 规范：型号： QYG--1000出力： 300—1000 t/h适合物料粒度： 0—300mm受电方式：轨道滑缆拨煤机构:叶轮直径: 3000 mm叶轮转速: 3—10 r/min配用减速机：型号： RF147DV180L4(B)伞齿轮： QYG配用电动机：型号: YB2－180L－4功率: 22 KW电压: 380 V电流: 43.2 A转速: 1470 r/min调速范围: 400—1200 r/min行走机构：行车速度： 0.062 m/s最大轮压： 2500 t配用减速机:型号： FA107DV100M4N426-0速比： 31.5配用电动机:型号： YB2-100L1-4功率： 22 KW电压： 380 V电流： 5.2 A转速： 1410 r/min数量： 4台制造厂家：哈尔滨和泰电力设备有限公司全机共有拨煤机构、行走机构、受煤斗、机架及附属电气动力箱、行走开关六个主要部件组成；QYG型叶轮给煤机行车机构机械传动原理3.1.3 拨煤机构:拨煤机构包括：变频调速减速器、一级伞齿轮减速机、叶爪轮组及受料斗落煤管。

3.1.4 工作原理:3.1.4.1 叶轮给煤机的工作机构是一个绕轴垂直旋转的叶轮，•叶轮伸入缝隙煤槽的缝隙，叶轮转动把煤从煤沟平台上拨到下面的胶带输送机上。

叶轮给煤机检修工艺规程1主要技术数据1.1型号意义：Q Y G -—— 1000 A带除尘装置生产能力叶轮给煤机桥式1.2技术参数2 概述叶轮给煤机主要用于火力发电厂缝隙式煤沟，通过设备沿轨道前后行走和拔煤叶轮的转动，将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拔到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤，也可定点给煤，并适用于煤炭、化工、建材、矿山、冶金等行业实现连续给料。

我厂共安装4台叶轮给煤机，A、B路各安装两台，相互备用。

QYG调频式叶轮给煤机电气控制采用最先进的变频调速方式实现无级调速，并对原有的控制回路以及元器件的选型进行了全面的改进，保证了整个系统正常、安全稳定运行，降低了故障点，减小了检修工作量，使整个系统的性能得到全面改进。

并适用于就地、集控、程控等不同的运行方式。

QYG型调频式叶轮给煤机电气控制箱采用变频器。

变频器特别适用于交流变速传动的电压源型变频器，包括各种选件。

该变频器为微处理器控制，采用特殊的脉宽调制方法和可选择的脉冲频率，使电动机静音运行，各种不同的保护功能使变频器和电动机得到全面的保护。

3 工作原理根据叶轮给煤机的工作环境及现场较高的电磁干扰，本控制系统的控制回路的所有交流接触器、时间继电器、中间继电器均采用220VAC控制。

变频器的调速信号采用4～20ｍＡ的电流传输及加阻容滤波器降低线路的干扰。

闭合启动按钮，左行限位、右行限位时间继电器吸合，保护延时继电器及中间继电器吸合。

中间继电器吸合，变频器按顺时针方向旋转，并以最低转速300ｒ／ｍｉｎ旋转。

按左行按钮、右行按钮，行走接触器分别吸合，叶轮机本体左、右行走。

当叶轮给煤机主电机电流超过变频器内部设置以及左、右行走电机超过热继电器设置时，故障停机转换继电器吸合，使电机得到有效保护。

4 检修周期及项目4.1 大修周期：4年4.2 大修项目4.2.1 主电机大修（参照电机大修项目）。

4.2.2 滑缆大修。

4.2.3 动力箱清扫检查。

4.2.4手操器检查必要时更换。

叶轮给煤机的检修工艺方法一、叶轮给煤机的结构叶轮给煤机主要用于火力发电厂缝隙式煤沟，通过设备沿轨道前后行走和拔煤叶轮的转动，将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拔到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤，也可定点给煤。

下图所示为叶轮给煤机的基本结构。

▲叶轮给煤机的基本结构1—副边梁2—中部架3—主减速器4—煤斗5—叶轮6—锥齿轮减速器7—除尘系统8—主边梁9—蜗杆减速器10—行走减速器11—电控箱12—联轴器护罩13—车轮二、叶轮给煤机的检修项目1、检修项目（1）解体检查各减速器及其油质油位、修理或更换不合格零件。

（2）解体检查各个传动联轴器，更换不合格零件。

（3）检查叶轮的破损情况和变形情况，更换耐磨衬板。

（4）拆除叶轮主轴，清洗检查轴承及轴封，必要时更换。

（5）解体检修行走轮组及传动轴和轴承。

（6）检查煤斗的破损及变形情况，进行修复或补焊，消除漏煤现象。

（7）检查轨道的直线度和轨距的平行度。

消除螺栓的松动和焊缝的开裂。

（8）检查修理导料槽，保证输料畅通，不撒煤、不堵煤。

（9）解体检查喷雾泵，疏通喷雾管、喷嘴，清理水槽、水箱和泵以及进水管、单向阀等。

（10）更换各部润滑油及润滑脂。

2、检修工艺（1）将需检修的叶轮给煤机行驶到端头检修场地，停放在合适位置后，办理停电手续。

（2）拆除电动机联轴器连接件。

（3）清理叶轮上和各部位的积煤、杂物、挂好吊装工具。

（4）拆除叶轮保护罩螺钉，将保护罩分部吊下。

（5）拆除锥齿轮箱底座螺钉，放净箱内存油，将叶轮和锥齿轮箱（组合件）整体吊下进行解体检修。

（6）将主减速器底座螺钉拆除，放净箱内存油，整体吊下进行解体检修（也可以只将上盖吊下就地检修）。

（7）吊下或就地检修起重机减速器和各齿轮联轴器。

（8）检查行走轮磨损情况及键的配合情况是否有松动现象。

（9）检查行走轮轴的轴承（更换轴承应列为非标准项目）。

（10）将起重机减速器内存油放净后，进行解体检修。

（11）各部件解体清洗、检查、修理，合乎质量标准后，即可组装。

叶轮给煤机频发性故障的原因及改进叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统缝隙煤槽普遍采用的给配煤设备，依靠叶轮的转动将煤槽内的煤拨落到皮带输送机上送入系统。

我厂采用的是QYG-600型桥式叶轮给煤机。

在近几年的运行使用中，叶轮给煤机故障率较高，并且是相同的故障频繁发生，严重影响了叶轮给煤机运行的安全性、可靠性。

1 频发性故障及原因分析1.1 滑差电机轴承损坏滑差电机由拖动电机（交流三相异步电动机）、无滑环滑差离合器和测速发电机组成，测速发电机与滑差离合器输出轴共轴。

由于缝隙煤槽处（俗称地沟）工作环境差，粉尘污染较大，加之滑差电机外壳为鼠笼状，未密封，煤尘直接从鼠笼的缝隙进入滑差离合器内，经常造成轴承卡死甚至损坏。

1.2 调速不可靠该滑差电动机离合器的励磁电源，采用可控硅整流电源供电，使之实现宽幅无级调速。

为了提高滑差电机的抗干扰性能，在可控硅控制回路中采用速度负反馈及电压微分负反馈电路的反馈系统。

同样因为粉尘污染较大，煤尘从接线盒进入测速发电机，造成测速反馈电路的反馈信号失真，从而直接影响了调速的准确性和可靠性，给运行人员控制给煤量带来很大的困难，同时也对配煤质量造成影响。

此外，还经常发生测速发电机因被煤粉卡死而烧坏事故。

1.3 动力电源易缺相、断相叶轮给煤机供电方式是滑触线，其动力电源是利用集电器从滑触线上取得。

因滑触线导线裸露，受环境影响（粉尘、潮湿）大，加之行车轨道变形等因素，导致集电器刷与滑触线接触不良，而且集电器易脱落，造成给煤机动力电源缺相、断相，多次发生拖动电机烧坏的事故。

2 防范措施2.1 加强对缝隙煤槽的粉尘治理在缝隙煤槽处采用可靠的SMZ综合除尘技术（即水喷雾＋密封＋LZZ型扁布袋除尘器）。

为全面消除拨煤及落煤时产生的粉尘，在加强对叶轮给煤机导料槽等处的密封的同时，将除尘器和水泵安装在叶轮给煤机上，在缝隙煤槽下部的梁上安装水槽，除尘器和水泵随着叶轮给煤机的移动而移动，从而实现了在缝隙煤槽全段范围内的除尘和水喷雾，使其粉尘浓度大大降低，改善了工作环境。

火力发电厂燃料运输设备的维护及检修措施发表时间：2019-07-16T13:08:07.077Z 来源：《电力设备》2019年第6期作者：魏国俊[导读] 摘要：燃料运输设备的运行状况会直接影响到火力发电厂的运行稳定性和工作效率。

（中电建电力运维管理有限公司甘肃华亭 744106）摘要：燃料运输设备的运行状况会直接影响到火力发电厂的运行稳定性和工作效率。

在实际的火电厂生产中，受到客观运行条件和人为因素的影响，燃料运输设备容易出现运行故障，影响火电厂发电机组的正常运行。

因而必须要加强燃料运输设备的日常维护和定期检修，以便及时发现和处理燃料运输设备的使用问题，确保其运行的稳定性和各项性能的良好发挥。

本文结合火电厂的生产运行特点，就燃料运输相关设备的故障表现和具体的检修维护策略进行了分析。

关键词：火力发电厂；燃料运输设备；检修维护煤炭是火力发电厂的原材料，需要通过燃料运输设备输送到锅炉、汽轮机和发电机组，进而燃烧提供功能转化为电能。

燃料运输设备作为火电厂的关键设备，其性能的发挥和运行的稳定性会直接对火电厂的生产产生影响。

为了避免燃料运输设备故障导致的机组运行失常，需要提高对燃料运输设备的重视程度，结合各设备的具体工作特点和常见故障采取针对性的检修维护策略。

1燃料运输皮带检修维护运输皮带的检修维护要与运行特点相适应，明确检修要点，提高日常检修维护的成效。

燃料运输皮带的常见故障主要有控制系统故障、皮带跑偏和无法启动等。

1.1运输皮带设备检修维护要点首先，是堵煤检测器的检修和维护，堵煤检测器可以对燃料运输损失进行控制，运输皮带发生故障或者是运输燃料堵塞都会造成堵煤检测器内部的检测系统的运转故障，如果检测系统发出停机的信号技术人员需要对设备进行故障排查，确保堵煤检测器运转正常没有燃料堵塞情况时再展开后续生产作业。

其次，是双向拉绳开关的检修维护，拉绳的松紧度会直接影响到运输皮带设备的运行稳定性，技术人员要确保拉紧程度与实际需求相符合，并对拉绳开关两侧的端子箱进行检查，看是否存在漏水情况，还需要对交流电源的运行状态进行检查。

叶轮给煤机检修规程3.1设备概况叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中配套的主要设备之一。

它可沿煤沟纵向轨道行走或停在一处，用水平方向转动的叶轮把煤定量、均匀、连续地拨到输煤皮带上。

3.2设备规范QYG300QYG600QYG1000QYG1500出力范围(t/h)50 〜300150〜600300〜1000500〜1500物料粒度(mm)< 350叶轮直径(mm)① 2680① 3000叶轮转速(r/min) 1.9 〜5.8 2.7 〜8.33〜10 4 〜12.4主电机功率(kW)1518.52230行走电机功率(kW) 2.2 X 23X 2行走速度(m/min) 2.09 3.74车轮直径(mm)①350①450轨道型号(kg/m)24轨距(mm)2000(2250)16001800受电型式安全滑触线或动力电缆控制型式控制电缆、载波或无线遥控控制方式程控、就地B=1000、B=1200 或配用皮带B=800 或B=1000B=1400最大轮压(t) 2.3 2.53 3.5总重量(t) 7.157.8610.6512.5最大单件重量(t) 3.55最大单件尺寸（长X7000X 2200X 6007700X 2800 X700宽x高）mm3.2.2主要部件3.3设备大修周期及标准项目3.3.1大修周期：两年3.3.2大修项目及目的3.3.2.1机座、机架、外壳清扫检查、修理。

3.3.2.2叶轮拆卸、检查、校正、补焊、更换。

3.3.2.3叶轮传动机构的清洗、检查、解体检修。

3.3.2.4行走部分的清洗、检查、解体检修。

3.3.2.5行走轮及轴的检查、修理及校正。

3.3.2.6导料槽及导料皮子、防尘帘的更换与修理。

3.3.2.7小修项目中的所有内容。

3.4设备小修周期及标准项目3.4.1小修：一年3.4.2小修项目及目的3.4.2.1未到大修时间内而损坏的部位。

3.4.2.2导料槽皮子、防尘帘的更换。

火力发电厂燃料运输设备的检修与维护措施分析摘要：燃料运输设备的性能与电厂的安全稳定、生产效率息息相关。

在火力发电厂的实际生产过程中，燃料运输设备极易发生故障，从而影响到机组的正常运转。

本文则主要对火力发电厂燃料运输设备的检修与维护措施进行分析。

关键词：火电厂；燃料运输设备；检修与维护引言在火电厂生产运行时，煤炭必须由燃料运输设备运输至燃烧设备中进行燃烧反应才能产生电能。

燃料运输设备是火力发电厂的重要设备，要加强对燃料运输设备的检修、维护管理工作，在设备出现故障时及时发现并处理，从而提升设备的生产效率。

一、燃料运输设备的检修维护方法（一）叶轮给煤机的检修维护方法叶轮给煤机的工作状态受多种因素的影响，如煤炭质量、颗粒大小等。

如果叶轮不能旋转，导致此故障的原因主要是有异物卡在轴端，此时，应停机检查轴端是否存在异物，如存在异物应及时取出异物并开机，检查是否能够正常运行。

如果轴端无异物或取出异物后依旧无法正常运行，则应检查轴承和齿轮有无损坏，解决了问题后才能重新启动，并仔细观察设备的工作情况。

在还是不能使用的情况下，要依次对减速箱齿轮、行走轮、齿轮联轴器、叶轮爪等进行检查，发现有零件损坏，应立即更换。

在叶轮给煤器的日常保养中，应注重轴头的清洗，并及时更换老化的零件。

（二）减速机的检修维护方法减速机最容易出现的故障有异响、渗油、振动过大等，在检修过程中，如果减速机的运转声音出现异常，首先要检查齿轮，查看齿轮是否磨损严重、啮合不良，如果磨损严重，可以更换新的齿轮，如果啮合不良，可以调整齿轮间隙。

其次，要检查轴承，查看轴承是否磨损松动，如有此情况，则更换新的轴承。

对于结合面漏油，可通过调节联轴器，提高对中精度，还可采用换油或换新橡胶油封的方法。

对于减速机振动过大的情况，可以采取重新焊接或加工修复的措施。

在对减速齿轮进行日常保养时，应及时更换润滑油，保养齿轮、轴承等重要零件。

（三）碎煤机的检修维护方法碎媒机的主要故障有噪音异常、破碎不完全和振动过大等。

火电厂叶轮给煤机检修作业指导书
1、目的
经过运行一段时间后叶轮给煤机部分零部件磨损严重，为保证叶轮给煤机正常运行，部分零部件需进行更换和维修。

2、适应范围
叶轮给煤机检修
3、编制依据
4、作业前应具备的条件
5
6、作业人员要求及职责分工
7、作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
9 作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表（见附录6）：9．2设备检修技术记录（见附录1）：
9．3叶轮给煤机空载试运记录（见附录2）：9．4叶轮给煤机负载试运记录（见附录3）：。