LED支架电镀设备

电镀设备使用操作培训单一、培训目的：通过对电镀设备的操作培训，提高员工的电镀设备操作技能，确保设备的正确使用，提高生产效率和产品质量，确保员工的人身安全。

二、培训内容：1.电镀设备的基本原理和结构：员工需要了解电镀设备的基本原理和结构，包括电镀槽、电源设备、过滤设备、控制设备等的功能和作用。

2.电镀设备的安全操作规程：员工需要了解电镀设备的安全操作规程，包括以下几个方面：a.个人安全保护：员工需要了解个人安全保护的措施，包括佩戴防护眼镜、手套、防护服等，并明确不得戴手表、项链等金属物品。

b.设备安全操作：员工需要了解设备的开启、关闭、调节等操作步骤，并且在操作过程中要防止设备的过载和短路等情况的发生。

c.紧急情况的应对措施：员工需要了解紧急情况的应对措施，包括火灾、漏电等紧急情况的处理方法，并掌握使用灭火器等应急设备的方法。

3.电镀设备的日常维护保养：员工需要了解电镀设备的日常维护保养方法，包括定期清洁设备、更换滤网、检查电源线等的保养措施，确保设备的正常运行。

4.电镀设备的故障排除：员工需要了解电镀设备的常见故障和排除方法，包括电源故障、电镀槽漏液、电流不稳定等故障的处理方法，以确保设备的正常运行。

三、培训方式：1.理论培训：通过课堂教学的方式，向员工介绍电镀设备的基本原理、结构和安全操作规程等内容，培养员工的基本理论知识。

2.实操培训：通过实地操作的方式，让员工亲自操作电镀设备，学习设备的开启、关闭、调节等操作步骤，并掌握设备的日常维护保养和故障排除方法。

3.模拟演练：通过模拟演练的方式，让员工应对紧急情况，学习处理火灾、漏电等紧急情况的方法，并掌握使用灭火器等应急设备的技巧。

四、培训时间和地点：培训时间和地点根据公司的实际情况进行安排，一般在工作日的非生产时间进行培训，培训地点为公司内部的培训室和电镀车间。

五、培训考核：培训结束后，对参加培训的员工进行考核，主要考核员工对电镀设备的基本原理、安全操作规程、日常维护保养和故障排除方法的掌握程度。

电镀设备操作规程
操作者必须严格遵守以下规程，确保电镀设备的安全运行和良
好的电镀效果。

1. 操作准备
- 操作前应戴上符合安全标准的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。

- 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常，应及时报告维
修人员。

2. 电镀液配制
- 使用纯净的水和符合要求的化学品配制电镀液，并按照指定
比例进行混合。

- 在配制电镀液过程中，避免直接接触化学品，使用工具或设
备进行混合。

3. 设备操作
- 将待电镀物安装在夹具上，并确保夹具与电镀设备完全接触。

- 将电镀液注入电镀槽，确保液位符合要求，不得溢出。

- 打开电镀设备的电源开关，按照指定参数设置电流和时间。

- 在电镀过程中，严禁触碰设备和电镀槽，避免发生触电和化学品溅溃事故。

4. 操作结束
- 关闭电源开关，将设备恢复到待机状态。

- 将电镀液从电镀槽中排出，清洗槽体，确保设备清洁。

- 采取适当措施处理废液和废料，避免对环境造成污染。

- 清洁和保养设备，定期检查维修，确保设备的正常运行和安全性。

以上就是电镀设备操作规程的要点，请操作者严格按照规定操作，确保自身安全和设备安全，实现良好的电镀效果。

LED封装天下EMC与PCT支架谁是“王者”?发布时间：2014-8-8 浏览次数:2167作为LED照明光源的重要组成部分，灯珠及所处的封装行业近年来一直处于新材料、新工艺的快速驱动发展阶段。

目前LED封装支架主要由塑料、铜材、电镀构成，其中导热的关键是看塑料的材质，主要的应用材料有PPA、PCT、EMC。

PCT材料在高温承受能力、高温长时间黄变、反射率、UV照射上都要优于现有的PPA。

它可达到其他同类材料不可比拟的颜色稳定性和低吸水性(千分之一左右)，用于大型户外LED屏生产，可达到良好的环境适应能力。

此外PCT材料加的是陶瓷纤，含纤20%左右，耐候性较好，抗UV，具有较低的吸水率和成型收缩率以及良好的尺寸稳定性。

而EMC支架具高耐热、抗UV、通高电流、体积小、抗黄化的特性，为追求成本不断下降的LED封厂带来新选择。

无论是台湾地区LED封装厂或是中国大陆LED封装厂2013年皆积极扩增EMC产能，其中，陆系LED封装厂产能扩增快速，据悉，天电的EMC产能也已较先前倍增，在各厂产能积极开出下，EMC导线架价格降幅预料将加速，而这也对原先具性价比优势的PCT导线架造成威胁。

观点一：EMC封装或将取代PCT随着LED照明需求的迸发，LED产业已近渡过2年的寒冬，进入春暖花开的日子。

在LED上游晶片厂忙着Flip-chip练功的同时，LED封装厂2013年也没闲着，在封装制程中导入EMC(Epoxy Molding Compound)支架成为各家一致的目标。

EMC支架具高耐热、抗UV、通高电流、体积小、抗黄化的特性，为追求成本不断下降的LED封厂带来新选择。

EMC产品炙手可热也要归功于日系封装大厂日亚化，除了率先开发采用EMC支架材料，日亚化搭在EMC支架的757系列2013年成为热销产品，高性价比表现获得市场一致好评，掀起这波EMC扩产热潮。

日亚化2013年以月产能800KK稳居EMC产能冠军，紧接在后的是大陆LED封装厂天电，月产能维270KK，台湾封装厂则以单月120KK的荣创产能最大，近期被中电收购的启耀单月也有80KK产能，亿光单月EMC产能则为60KK。

led电镀工艺技术LED电镀工艺技术是指在LED（Light Emitting Diode，发光二极管）生产过程中所采用的电镀工艺技术。

电镀是一种将金属物质沉积在其他金属或非金属表面上，以改变其外观、机械性能、耐腐蚀性等性质的方法。

LED电镀工艺技术主要包括前处理、电镀、后处理三个步骤。

首先，前处理是为了将LED基片的表面清洁干净、光洁，以便于金属材料的沉积和光电器件的贴附。

此步骤通常涉及去污、去油、去氧化等环节。

其中，去垢剂可以去除表面的灰尘、油脂等杂质；去油剂能够去除表面的油脂，以保证金属材料与LED基片的接触质量；去氧化剂能够去除基片表面的氧化层，以增强金属沉积层的附着力。

其次，电镀是将所需的金属材料沉积在LED基片上的过程。

根据所需的电镀材料的不同，可以分为镍电镀、铬电镀等。

电镀液是电镀过程中的关键因素，选用合适的电镀液对于电镀层的成膜性能、外观质量、电化学性能等有着重要影响。

而在电镀过程中，还需要控制电流密度、温度、电镀时间等工艺参数，以保证金属层的均匀性、致密性和表面光洁度。

最后，后处理是对电镀过程中产生的金属沉积层进行喷砂、抛光、清洗等处理，以获得所需的光洁度和外观效果。

后处理还包括对电镀层进行化学处理，例如添加防腐剂、增色剂等。

除了上述的基本工艺步骤外，LED电镀工艺技术还需要注意以下几点：1. 选择适合的金属材料和电镀液，以满足特定的光电性能要求。

2. 控制好电镀层的厚度，避免电镀层过厚或过薄导致光电性能下降或耐久性不足。

3. 加强对电镀过程中的电流密度、温度、电镀时间等工艺参数的控制，以保证电镀层的均匀性和致密性。

4. 检测和测试电镀层的质量，对不合格品进行筛选和修复，以提高产品的合格率和安全性。

综上所述，LED电镀工艺技术在LED生产过程中起到了至关重要的作用。

通过合理的工艺参数选择和严格的产品质量控制，能够获得具有良好光电性能和外观效果的LED产品，推动了LED技术的发展和应用。

电镀设备安装安全要求背景电镀设备是工业生产中常见的设备之一，它能够为工件表面提供一层薄而均匀的金属覆盖层，从而提高工件的耐腐蚀性、耐磨性和外观质量。

然而，在电镀过程中，存在着一些安全隐患，比如电击、火灾以及危险化学品的使用等。

因此，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要严格遵守一些安全要求。

安全要求1. 设备安装前须做好以下准备工作在电镀设备安装前，需要进行以下准备：•对环境进行检查，确认没有易燃易爆物品和有害气体；•检查电力供应是否符合要求，是否有漏电等情况；•确认设备的安装位置和地基是否合适，并进行固定。

2. 设备中的电气元件及接线安装应符合以下标准•安装人员必须达到一定的电气技能要求；•设备的电气元件和接线应符合所在国家或地区的有关标准；•设备应与电源保持良好的接地连接；•设备的电缆应规范有序地布设，必要时应采取防护措施。

3. 设备使用时应符合以下要求•工作人员需要戴好防护用品，包括护目镜、手套、口罩等；•工作区应做好通风、通气工作，避免危险气体积累；•工作人员需要了解设备的操作流程和所用化学品的特性、危害性，避免误操作；•在设备运行时，应随时注意电压、电流等参数的变化，及时排除故障。

4. 设备维护时应符合以下要求•维护人员应达到一定的电气技能要求；•维护时应按照设备使用说明进行；•严禁在设备运行时进行维修；•维护完毕后应进行检查，确认设备无故障危险后再投入使用。

5. 防范火灾、电击等意外事故•设备应设置相应的报警装置，及时发现并排除隐患；•危险化学品、易燃易爆品等应存放在专门的存放区内，严禁放置在设备附近；•使用电气设备时应注意额定电压及电流，严禁超负荷使用；•操作时应保持清醒，严禁饮酒、吸烟等影响判断力和反应力的行为。

结论电镀设备的安装、运行、维护工作中存在着多种安全隐患，对此我们需要通过遵守一系列的安全要求来预防其发生。

只有这样，我们才能保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，从而保证生产事故少发生，生产效率得以提高。