生产管理人员工作流程生产管理人员工作流程生产管理人员工作流程管理人员每天的工作程序是有严格规定的，每位都应该对该程序熟记于心中，达到灵活运用的境界。
管理人员每天应严格按《管理人员每日工作程序》进行工作，并作如下说明：管理人员每天的工作时间分为三段，它们分别是上班前、上班中、下班后。
一、上班前管理人员应干工作如下：管理人员早上应提前15分钟到达车间，检查本线组所在范围内的卫生，核对本日生产计划，根据生产计划检查本线组物料备料情况（应有1小时的备料），检查生产设备是否正常，预备铃响之后检查员工有无缺勤，如有缺勤怎样进行临时人力调配，本线如有新员工应在开线前再做指导。
一、上班中管理人员应做如下工作：线组每日生产报表应由管理人员在8：309：00之间完成。
上班中是管理人员一天所花时间最多的一段。
管理人员应每隔1小时查看本线组QC报表，若有异常则填写最多的某项异常现象，否则填写正常。
管理人员应每小时查看本线组维修报表。
了解维修情况，查看有无人为或大量坏车原因并研究对策，有异常填写原因。
由于生产计划早已确定，小时产量也可由此算出，管理人员应每小时查看本线组合格产量，填入报表中，假设异常（偏离计划10%）寻找原因加以解决。
管理人员应每小时到下道（或QA）处查询本线组产品质量情况，如有问题，分析原因并加以解决。
管理人员应每小时检查本线组物料有无异常，有无1小时备料，材料有无不良，如有物料异常则填写入报表。
管理人员须对员工进行检查，上午、下午及晚上各一次。
检查方法按照“考核下级的方法”去执行，检查后在报表上填写“已检查”。
如管理人员在当日工作中有额外工作安排，则将自己的安排填入上班前“本组计划”栏内。
二、下班后管理人员应干如下工作：如果下班不是当日最后一次下班，则应监督员工做好本工位的卫生并检查本线组卫生，另外检查本线组的安全情况（主要：有无违反消防制度）。
应检讨本日生产任务有无达成、上级有无批示，指示是否完成、本线组有无困难需上级解决，有无反映、员工有无问题反映，有无解决、次日工作应进行准备、本线组有无必要召开会议，会议的主题应填写入报表。
生产主管实际工作（一）每日工作：1．协助物控员全面了解物料情况。
2．根据物料情况安排生产。
3．每小时巡视制程情况，发现及时安排人员作现处理。
4．跟踪相关文件执行情况。
5．审批相关单据。
6．记录相关部门工作不配合影响本车间的相关因素；记录本车间线长、组线工作失误事例。
7．了解维修换料情况（主要是贵重物料的报损情况）。
8．现场文明生产整体统一指挥。
9．现场摆放统一指挥。
10．及时开现场分析会。
11．审批各种报表。
每周工作：1．每周工作总结会（质量指标）。
2．考察线长、组长工作成绩会议上公布失误内容。
每月工作：1．月总结。
2．月重点工作安排。
3．审批工时。
4．30日盘点工作安排。
5．工作总结报告。
6．制定本月组长培训计划。
7．分线开员工大会。
8．评定奖罚员工。
3．两次班组会议。
4．及时传达公司发展精神。
5．找组长或员工谈心。
生产主管工作计划（二）一．日计划：1．根据生产线实际产能，进行每日生产计划安排，以完成PMC下达的生产任务，并解决临时性生产调整问题。
2．对各种生产、品质报表分析、审核。
3．对生产进度的掌握，当日产、质量的了解、控制及物料运作监控。
4．当日文件的处理与执行及通知的传达等。
5．对车间异常情况的分析处理与反馈。
二．周计划：1．总结、统计分析一周的品质状况，提出改善方案。
2．每周召开线、组长会议二次，进行周工作总结及拟定本周工作计划。
3．依据PC文件，安排本周生产任务。
三．月计划：1．拟定生产进度表，安排月生产计划。
2．月结盘点工作的安排与监控。
3．收集、统计生产日报表、QA报表等，总结产、质量达成情况，进行分析、总结。
4．拟定员工培训计划，提高员工素质。
5．召开生产工作总结会议，总结本月工作目标达成情况及制定下月工作目标。
组长日工作1．每天工作总结、写出工作日记。
2．“5S”监导。
3．生产日报表的审核。
4．巡线、QC、维修工报表核查并分析制程过程中存在的问题，对异常问题及时反馈。
5．对人为坏料的跟踪及处理6．下班前监督各线物料盘点（员工岗位物料负责制实施）。
扩展阅读：生产部工作流程生产部工作流程第一部分生产管理规定生产管理概述1、生产计划系统2、生产过程管理3、生产设备管理4、生产统计和成本控制5、生产人员管理6、生产质量和安全管理生产计划系统生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。
设备更新改造计划1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。
2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。
3.报总经理审批。
4.执行方案。
设备维修计划1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。
2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。
3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。
4.执行月计划，并标明完成情况。
零配件库存采购计划1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。
2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。
争取每种类的配件有三家以上的供应商。
3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件采购计划，报总经理审核批准。
4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。
6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。
货比三家，质量第一，努力降低采购成本。
员工需求计划1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。
2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。
由行政部安排招聘。
3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。
员工培训计划1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。
2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。
3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。
4.条件允许可安排外地培训或外单位培训。
生产质量持续改进计划1.根据上一年的生产质量问题总结，找出生产质量存在问题的重点。
2.根据现有的问题，从生产工艺和设备上找出解决目前问题的方法。
3.进行设备技术改造解决问题。
4.提出其他解决问题的方法。
日常生产计划管理1.生产部经理根据年度销售计划编制年、季、月生产计划大纲，并报总经理核批后，送相关部门各一份。
同时重点提出每季、月的人员配备、备品备件等生产准备计划，报总经理审批2.生产部经理或其指定的主管负责周、日生产计划的编制。
每日计划应头天下午或当天班前下达生产计划单，并交中控室、品控部、仓管部各1份。
同时在车间指定位置（黑板上），按生产先后顺序醒目示出，让相关生产人员明确生产任务，提前作好生产准备。
3.当班生产结束后，班长和操作人员填写好生产原始记录交生产部，生产部经理或指定的生产管理人员对当日的生产情况进行分析和对操作人员进行每日考核。
生产过程管理生产过程管理是指从生产的前期准备至生产过程中的控制到生产结束完成的全过程进行的管理。
生产管理人员督促生产操作人员按岗位作业指导书和产品工艺文件进行安全和文明生产。
1.每日班前由生产部经理或指定的生产管理人员召开班前会，布置当班的生产任务，总结上一班的工作不足，对当日的生产注意情况进行提醒。
2.各条生产线，按照HACCP的要求对生产的关键控制点作出标识，并确定重点工序操作的控制点规范。
每班生产管理人员需对各岗位的操作情况进行检查和管理。
3.对重要工序或岗位要制定作业指导书，督促作业人员按照作业指导书操作。
作业人员工作结束后认真填写生产原始记录。
4.生产管理人员在生产过程中随时巡查工艺纪律执行情况、设备运行情况、设备维护保养执行情况、产品标记情况、是否存在安全隐患等。
检查后填写好生产现场管理人员检查记录表。
5.生产过程中，按照5S管理的要求，生产管理人员对原料、生产工具、清洁工具、润滑工具等要检查定置摆放，随时整理、整顿，整齐放置，做到通路畅通。
回机料或清仓料要及时正确标识，堆放整齐，并按规定及时处理。
发现跑、冒、滴、漏现象，机修工要及时处理。
设备保养或维修后，及时清理现场，擦掉溢油、污渍。
每周星期五下午三点，安排两小时对生产现场大扫除，重点对地坑进行清理，对设备内杂物分批清理，重点设备进行保养。
设备管理生产部主管或指定的设备管理人员对生产设备进行管理。
包括设备档案资料、设备更新、技术改造、设备维修记录、设备维修计划、设备维修人员作业和备品备件管理等。
设备更新、技术改造1.根据公司总体经营计划，生产部制定出设备更新、技术改造计划。
2.设备的更新、技术改造适合目前的生产状况。
执行方案时协调好市场要货的需求。
3.对改造方案进行经济核算，计算投入产出比。
4.执行方案时提出切实可行的安装措施。
确保安全成功。
设备日常维护保养1.日常维护内容包括空压机加油放水、清理、缝包机加油清理.、电磁阀、气缸检查、气水分离器加油放水、永磁筒检查等。
2.日常保养内容包括：a)所有设备按照设备维护保养周期表加注合格的润滑油b)易损件的更换。
c)粉碎混合设备的保养。
d)输送设备和制粒设备的保养。
e)回流机维护。
f)电器元件的检查维护。
g)公司内部水电的维护。
备品备件管理1.根据零配件和易损件的耗用情况，确定必要的备品备件库存。
2.备品备件的使用情况反馈给供应商，作为供应商对质量改进的依据。
3.备品备件的保管按照技术要求妥善保管，防止变质和生锈不能使用的情况。
机修人员作业管理1.对于复杂零件要选用正确方法。
2.选用工具时要考虑使用状态。
及其正确操作方法。
3.在工作现场严禁谈论于工作无关问题，以免分散注意力造成事故。
4.非电工或不具备专业知识严禁操做作电器维修，电工在高压电下操作必须带防护手套，及绝缘鞋。
5.使用电气焊时要遵照电气焊操作规程。
在焊接和切割前做检查和安全防护措施。
6.焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易暴物品，如有易燃、易暴物，应将这些物品搬离焊接点五米以外。
7.在仓内及狭小的空间内维修须两人轮流操作，其中一人留守在外面监护，以防发生意外。
8.在协同工作时，须互相保持联系，以防发生意外。
19.设备检修结束时要认真清点工具和所换下来的配件。
防止落入机器内，以免发生事故。
维修记录管理1.机电维修人员工作结束后认真填写工作日志。
2.机电管理人员督促机电维修及时填写工作日志。
当日对每个人的工作情况进行分析评定打分，并反馈给个人。
3.工作日志的评定结果作为月末和年度个人考核的依据。
4.机电管理人员做好设备管理软件的使用。
