机械制造与自动化专业毕业设计论文-基于UG的注射模具设计

利用UG进行注射模具设计一、引言11注射模具的基本概念1.2传统注射模具设计方法1.3UG作为注射模具设计法的引入二、技术原理2.1UG在注射模具设计中的应用2.2利用UG进行注射模具设计的步骤2.3UG可以带来的优势三、实践应用3.1注射模具设计流程中UG的使用3.2实例演示利用UG进行注射模具设计四、质量保障4.1UG在注射模具设计中的质量保证4.2新一代注射模具设计的标准化五、技术分析5.1分析UG注射模具设计的优缺点5.2利用UG进行注射模具设计应有的做法六、总结6.1对UG注射模具设计的总结6.2对未来发展的展望引言在当今的模具行业中，注射模具已成为行业发展的重要方面。

注射模具是利用高温熔料填充热塑性塑料，使部件外表达出所需形状的特殊模具。

它也可以提供一些特殊功能，如屏蔽、外壳保护和外观造型等。

目前，通过传统的模具设计方法，如手动形状学进行模具设计，会耗费大量时间和精力，对模具精度要求也较高。

为此，有必要引入UG技术来担当注射模具的设计工作。

UG(UnignIPhiCS)被广泛应用于机械工程中的设计，它可以根据需要制作出三维模型，并且具有高精度，易于操作等特点。

在注射模具设计中，UG也可以起到很好的作用，使设计能够更加精确，实际工作更加高效。

本文将对UG在注射模具设计中的应用以及它带来的优势进行分析，以期增强UG在模具行业的应用。

传统的模具设计一般包括一系列的诸如几何形状学、分析技术以及视觉模拟等手段的步骤。

这些步骤需要大量的时间和精力,容易出现错误，从而影响模具的质量和使用寿命。

UG对于模具设计有很多额外的帮助，如简化操作流程、提高准确性、提高工作效率等等。

因此，UG技术可以有效提升注射模具的设计质量和生产效率。

技术原理UG在注射模具设计中的应用首先，UG作为三维CAD设计工具，可用于对模具的几何形状进行造型，并可将图形转化为电脑能够识别的可操作模型。

此外，UG还可以进行模具总成设计、零件分解图生成、布置图式生成以及动力分析等操作。

UG在《注射模具设计与制造》课程教学中的应用摘要：注射模具设计与制造是高职模具专业的主干课程之一，由于模具结构复杂，且差异性大，学生学习起来非常吃力。

课题组以典型产品为载体，借助UG软件，对该课程的教学模式进行了大胆的改革与实践。

在教学实践中，利用UG软件中的注塑模向导模块完成模具的设计，利用装配模块中的爆炸命令完成模拟拆卸，利用仿真模块进行运动仿真等，使难以理解的内容变得易于教和学，提高了学生的学习兴趣，收到了良好的教学效果。

关键词：UG软件注射模具教学效果在高职模具设计与制造专业的课程体系中，《注射模具设计与制造》是一门理论与实践结合得非常紧密的课程，是模具专业学生必须掌握的专业知识和技能。

一副典型的注射模结构非常复杂，由浇注系统、成型零部件（型芯与型腔）、冷却系统、温度控制系统、排气系统、推出机构等组成。

如果塑件有侧向的孔或凸台，还需要设计侧向分型及抽芯机构，因此，其结构就更加复杂。

此外，组成注射模具的零部件数量较多，相互位置关系错综复杂，用传统的二维装配图进行教学，对于那些三维空间想象能力差的学生来说，接受起来非常吃力。

当教师用二维图讲解模具的开模与闭模运动来表示各组件间的相互运动关系时，学生就更加难以理解了。

因此利用UG三维软件进行教学，显得迫在眉睫。

一、UG软件在模具专业教学中的应用价值UG是美国EDS公司（现已经被西门子公司收购）推出的集大型CAD、CAM、CAE功能于一体的集成化软件[1]。

该软件功能强大，无论是产品造型设计、工程图、模具设计、三维装配还是运动仿真等都有直观性强、操作容易、可动态观察与修改等优点，目前已广泛应用于模具行业，成为世界上最普及的模具设计软件之一[2]。

因此，利用UG软件进行三维图示塑料模具设计的教与学，将枯燥乏味的专业理论知识融入UG三维设计的过程中，可使整个教学思维过程更加直接，将教师与学生都解脱出来，使学生更加容易理解塑料模具的整体结构，并掌握一定的专业知识和实践技能。

基于UG的定子底座注射模设计摘要：根据定子底座的尺寸结构特点，对底座进行工艺分析，确定模具的结构类型，设置零部件的尺寸参数，然后应用UG Mold Wizard模块进行计算机辅助设计，对塑料件进行布局分析、分型设计、浇注系统设计等，大大提高了模具设计质量与效率。

关键词:定子底座UG Mold Wizard 计算机辅助设计1 定子底座的结构特点定子底座的尺寸结构如图1所示，材料为ABS，零件结构对称，未注圆角均为工艺圆角，精度要求不是太高，表面要求光滑平整，无飞边、裂纹、缺料等工艺问题，模具采用一模两腔的二板式结构就可满足生产要求。

2 模具结构设计应用UG Mold Wizard模块对定子底座进行计算机辅助设计，设计方法如下：2.1 分型面的设计将定子底座的三维模型调入UG Mold Wizard模块，设置z轴正向为脱模方向，对塑料件进行一模两腔布局，由于塑料件中间有一圆孔，需要在分型之前进行修补，采用UG软件的自动补孔功能填补圆孔，然后进行自动搜索分型线，并采用编辑过渡的方法建立正确的分型面。

设计的型芯和型腔如图2所示。

2.2 浇注系统的设计根据塑料件的尺寸加载合适的标准模架及标准件，在型腔一侧创建浇注系统，设置分流道横截面为圆梯形，采用矩形侧浇口进行注塑成型，由于塑料件的外圆有一处切边，此边缘的塑料厚度较薄，考虑到模具设计的对称性，拟采用如图3所示浇口位置，注射成型效果较好。

2.3 推出机构的设计推出零件一般包括推杆、推管、推板等几种类型，考虑到塑料件的材料、厚度及表面要求，采用推杆即可满足推出要求。

塑料件底部有四条加强肋，推杆的位置可以放置于每条加强肋的中间部位，既不影响塑件的表面光滑度，又保证了推出机构的正常工作。

推出机构的推板及推杆固定板由模架自动加载，设计时只需确定推杆的位置，加载后进行后处理，应用分型面片体对推杆进行长度修改，即可得到合适的推杆长度。

加载的推出机构位置如图4所示。

3 模具总装图综合以上分析，应用UG Mold Wizard模块设计出的定子底座注塑模具的定模、动模如图5、图6所示。

基于UG的注塑模具研究一、本文概述随着现代制造业的快速发展，注塑模具作为塑料制品生产中的重要工艺装备，其设计、制造和应用水平直接影响到产品的质量和生产效率。

因此，对注塑模具的研究与改进一直是制造业领域的热点课题。

本文旨在探讨基于UG（Unigraphics N，一款广泛应用的CAD/CAM/CAE 集成软件）的注塑模具研究，通过对UG软件在注塑模具设计、分析、优化等方面的应用进行深入分析，以期提高注塑模具的设计效率、制造精度和使用性能。

本文将首先介绍注塑模具的基本原理和分类，阐述注塑模具在现代制造业中的重要地位和作用。

接着，重点分析UG软件在注塑模具设计中的应用，包括模具型腔设计、浇注系统设计、冷却系统设计等方面。

还将探讨UG软件在注塑模具分析和优化方面的功能，如模具流场分析、结构强度分析、热平衡分析等。

通过实际案例的分析和比较，展示UG软件在注塑模具研究中的实际应用效果，为相关领域的研究人员和工程师提供有益的参考和借鉴。

通过本文的研究，旨在推动基于UG的注塑模具设计的理论创新和技术进步，为提升我国制造业的整体竞争力和可持续发展贡献力量。

二、注塑模具基础知识注塑模具，亦称为塑料注射模具，是塑料加工工业中广泛使用的一种成型工具。

它的主要工作原理是，通过注塑机将熔融的塑料注入模具型腔，经冷却固化后，获得所需形状和尺寸的塑料制品。

注塑模具的设计、制造质量直接影响到产品的质量和生产效率，因此，对注塑模具的研究具有重要意义。

注塑模具通常由动模、定模两大部分组成，动模和定模在注塑机的合模机构作用下闭合，形成模具型腔。

模具型腔的形状和尺寸决定了塑料制品的外形和尺寸。

另外，注塑模具还包括浇注系统、导向机构、脱模机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统等组成部分，这些部分共同保证了注塑过程的顺利进行。

在注塑模具的设计过程中，需要考虑的因素包括塑料的性能、产品的结构、注塑机的类型及规格、模具的制造工艺等。

设计合理的浇注系统可以保证塑料在模具型腔中均匀流动，避免产生气泡、缩孔等缺陷。

摘要：数控加工需要输入加工程序，当零件过于复杂时，程序会很多，手动输入程序会很繁杂，而用UG进行仿形加工，再自动生成程序，可减少不必要的时间浪费，也可以了解加工过程中的易错之处，而UG就提供一个数控加工模拟与仿真的平台。

UG具有实体造型、曲面造型、工程图的生成和拆模等功能。

通过UG三维造型、仿形加工可以比手动绘图、手动编程来的简便、也可以提早发现问题、降低错误几率。

本论文主要利用UG软件对型腔零件进行了三维造型，同时制定了加工工艺路线，并进行了仿形加工。

关键词：UG CAD/CAM 车床加工数控工艺仿真加工AbstractNeed to enter the NC machining program, when the part is too complicated, the program will be a lot of manual input process will be very complicated, but with the Profiling of UG, then automatically generated procedures, reduce unnecessary waste of time, you can also understand the processplace in the error-prone, while the UG to provide a simulation of NC machining and simulation platform.UG has a solid modeling, surface modeling, engineering drawing generation and form removal and other functions.By UG dimensional modeling, profiling than manual drawing process can be manually programmed to the simple, early detection of problems can reduce the error probability.In this thesis, using UG software parts of a three-dimensional shape of the cavity, while establishing a processing line, and had Profiling.Keywords UG CAD/CAM turning NC craft clamp simulation of machining目录1 绪论 (1)2 数控加工技术与UG的简要介绍 (2)2.1数控加工技术的发展趋势 (2)2.1.1 继续向开放式、基于PC的第六代方向发展 (2)2.1.2 向高速化和高精度化发展 (2)2.1.3 向智能化方向发展 (2)2.2UG软件在行业中的应用 (3)2.2.1 CAD/CAM的发展...... (3)2.2.2 UG概念及优点........ .. (3)3 零件分析与毛坯选择及UG造型...................................... . (5)3.1零件分析 (5)3.1.1 读图和审图 (5)3.2毛坯、余量分析 (6)3.2.1 毛坯形状和尺寸的选择 (6)3.2.2 加工余量的选择 (7)3.3 UG造型................................................... . (11)3.3.1 实体造型 (11)4 加工准备及工艺路线选择 (22)4.1基准的选择 (22)4.1.1 定位基准的选择 (22)4.2工艺装备的选择 (22)4.2.1 夹具的选择 (2226)4.2.2 刀具选择 (22)4.3 确定进给路线（加工方法） (23)4.4 切削用量 (23)4.4.1 切削参数对机械加工的影响.... .. (24)4.5 加工工序卡片 (24)5 UG造型与仿形加工............. .. (26)5.1加工并生成程序 (26)5.1.1 工艺参数设定 (26)5.1.2 零件的加工过程 (28)5.1.3 生成部分程序 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)图1 工程图A4图纸.................................. (41)表1 数控加工工序卡片............................. .. (42)1 绪论数控技术是用数字信息对机床运动和工作过程进行控制的技术，它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化和智能化起着举足轻重的作用。

基于UG的设计毕业论⽂摘要本⽂具体介绍了⼀例⾦属镶件注塑模的从设计到制造的全过程。

通过对⾦属镶件⼯艺的正确分析，设计了⼀副⼀模两腔塑料模具。

在塑料模⼯业发展上，我国今后的发展⽅向：1、提⾼⼤型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造⽔平及⽐例。

这是由于塑料模成型的制品⽇渐⼤型化、复杂化和⾼精度要求以及因⾼⽣产率要求⽽发展的⼀模多腔所致。

2、在塑料模设计制造中全⾯推⼴应⽤CAD/CAM/CAE技术。

CAD/CAM技术已发展成为⼀项⽐较成熟的共性技术，近年来模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中⼩企业普遍可以接受的程度，为其进⼀步普及创造了良好的条件；基于⽹络的CAD/CAM/CAE⼀体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合型CAD/CAM系统⽆法满⾜实际⽣产过程分⼯协作要求的问题；CAD/CAM软件的智能化程度将逐步提⾼；塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具⼯业中发挥越来越重要的作⽤。

3、推⼴应⽤热流道技术、⽓辅注射成型技术和⾼压注射成型技术。

采⽤热流道技术的模具可提⾼制件的⽣产率和质量，并能⼤幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以⼴泛应⽤这项技术是塑料模具的⼀⼤变⾰。

4、开发新的塑料成型⼯艺和快速经济模具。

以适应多品种、少批量的⽣产⽅式。

5、提⾼塑料模标准化⽔平和标准件的使⽤率。

我国模具标准件⽔平和模具标准化程度仍较低，与国外差距甚⼤，在⼀定程度上制约着我国模具⼯业的发展，为提⾼模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应⽤要⼤⼒推⼴。

为此，⾸先要制订统⼀的国家标准，并严格按标准⽣产；其次要逐步形成规模⽣产、提⾼商品化程度、提⾼标准件质量、降低成本；再次是要进⼀步增加标准件规格品种。

6、应⽤优质模具材料和先进的表⾯处理技术对于提⾼模具寿命和质量显得⼗分必要。

7、研究和应⽤模具的⾼速测量技术与逆向⼯程。

采⽤三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向⼯程是塑料模CAD/CAM的关键技术之⼀。

基于机械自动化软件的注塑模具设计及加工摘要:注塑模具是塑料制品生产过程中的重要设备，它直接影响到产品质量和生产效率。

本文通过分析传统注塑模具设计与加工的痛点，研究了基于机械自动化软件的注塑模具设计与加工方法。

通过采用先进的CAD/CAM软件工具，结合机械自动化技术，能够实现模具的自动化设计、加工和优化，大大提高了模具设计与加工的效率和精度。

关键词：注塑模具、机械自动化软件、CAD/CAM、设计、加工引言: 注塑模具是制造塑料制品的重要工具，其设计和制造质量对最终产品的性能和质量有着重要影响。

但是，传统注塑模具设计与加工存在设计效率低、加工周期长、精度不高等问题。

为了解决这些问题，本研究通过实际案例比较分析，研究了基于机械自动化软件的注塑模具设计与加工方法。

结果表明，与传统注塑模具设计方法相比，基于机械自动化软件的注塑模具设计和加工方法在保证质量的同时，能够提高设计效率约30%，缩短加工周期约20%，并且还能减少加工成本约15%。

因此，机械自动化软件在注塑模具设计与加工领域的应用前景广阔且有望得到进一步的推广和应用。

1机械自动化软件在注塑模具设计中的应用1.1 CAD软件在注塑模具设计中的应用CAD软件在注塑模具设计中扮演着关键角色。

通过CAD软件，设计人员可以借助其强大的功能快速建立模具的三维模型，实现模具零件的设计和可视化展示。

CAD软件提供了丰富的工具和功能，使得设计人员能够直观地了解模具的结构，并能够对模具进行优化。

设计人员可以根据模具的要求和实际情况，对模具进行修改和调整，以提高模具的质量和性能。

通过CAD软件，设计人员可以预先检查模具的设计是否存在问题，避免了在实际制造中出现错误而造成的损失。

此外，CAD软件还可以方便地对模具的结构参数进行调整和变化，快速得到多个不同设计方案的比较，帮助设计人员选择最优的设计方案。

1.2 CAM软件在注塑模具加工中的应用CAM软件在注塑模具加工中扮演着重要角色。

科技资讯2016 NO.35SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION信 息 技 术13科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 目前,在我国模具的设计大多数都是通过UG建模的模块来进行设计的,模具设计工作人员通过UG建模模块实现对模具模型的构建工作,具体的模块结构的设计,UG建模模块的模具设计方式,有着其自身极大的优点,例如,UG建模的方式可以将模具的设计情况直观的展现出来,而且UG软件还有着使用灵活的特点,UG建模模块对于模具的设计工作起着重要的作用。

UG建模的模具设计方式,很好的实现了将模具设计的理论和实际工作将结合,该文就研究UG建模模块的具体使用流程和应用效果。

1 UG 建模模块的注塑模具设计方法1.1 三维注塑的模具设计三维注塑主要是通过对三维软件的应用来实现对模具的设计的,模具设计者利用三维建模的形式为模具的各个部件进行三维模型的创建。

首先对模具部件进行设计,其次对模具的配件进行设计,三维注塑的模具设计形式,有着很直观的视觉效果,被广泛的应用到模具零件的设计之中。

1.2 智能化模具设计信息技术的发展,自动化技术和智能化技术开始在各个领域都得到了很好的普及和推广,通过自动化和智能化技术可以实现模具设计的智能化。

模具设计的智能化和自动化需要建立一个标准的数据库,在模具和模具零件的标准数据库内,进行模具零件和模具框架的自动化配置和设计。

2 注塑模具设计的流程注塑模具的设计大概按照以下流程,首先是利用三维软件技术进行模具的建模或者创建,并对模具的模型进行放大和定位,然后要对模具的各个部件进行系统的验证工作,创建模具的型芯和型腔,通过模具的标准数据库进行对模具零件的创建,最后对转化出来的各个标准部件进行逐一的设计。

在三维注塑的模具建造中,主要是通过三维软件来进行模具的建模,三维注塑的建模设计需要将模具的结构构件进行三维模型的创建,还需要结合模具的加工工艺需求,通过对模具进行模型的分离和解析,来实现对模具各个构件的创建注塑,将标准的模架作为基础进行模具各个标准部件的转换和设计,最终实现对整个模具的完整设计。

UG注射模模具设计论文1注塑模具CAD系统概述注塑模具CAD技术是一种将模具制造转向高自动化的人工智能化的一种技术，具有以下一些特点：（1）生产效率高。

注塑模具CAD技术中的注塑成型方法能够将一些形状较复杂的塑料产品一次成型，并且这种方式生产的塑料产品在目前塑料产品中所占的比例是比较大的；（2）可以批量生产。

利用注塑模具CAD技术能够迅速将塑料的形状进行复制，并且快速成型，能够克服注塑模具外部约束多、结构复杂且多变、试探性和经验性较强的特点，进而批量生产大量的塑料产品；（3）操作性强。

注塑模具CAD技术系统的功能是比较丰富的，在注塑模具的流程中涉及到多个层面，因此也比较复杂，另外其交互性比较强，因此需要操作人员掌握丰富的软件知识和广泛拓宽计算机知识领域，从而才能做出正确的操作决策。

注塑模具CAD系统一般包括五个部分，如产品造型或产品图输入部分、模具总体设计方案确定部分、模具详细设计部分（包括结构和零件的设计）、模具模拟过程部分（包括强度分析、流动分析以及冷却分析的模拟）以及CAM系统的接口部分等，这些部分一般是相互独立并相互联系的，在注塑模具功能的发挥中起到至关重要的作用。

注塑模具CAD技术的广泛应用给传统模具设计和制造提供了一个更为先进快捷的方式，在模具的质量和制模的周期上都有了很大的改善。

另外通过该项技术还能够大幅度降低制模的成本，提高企业的管理水平，同时还让设计人员的主观能动性得到充分的发挥。

2UG中模具设计中MoldWizard模块分析由上述的描述可以知道，UG注射模具设计技术主要是通过UG软件中的MoldWizard模块对将要制作的模具进行数据库的开发，然后得到设计图形。

在UG软件中，MoldWizard模块能够根据用户企业的需求建立出与需求产品参数相关的三维模具，这些建立出来的模具是可以用来直接加工的。

另外MoldWizard 模块能够对模块进行自动分模，也就是说，通过其能够自动搜索模具的分型线，并且自动生成分型面和提取公母模面，从而生成磨具的型芯与型腔。

ABSTRACTHere to enter the need to turn over a source of plastic materials, low price, quality and performance characteristics. it is in computers and mobile phones, cars and electrical and electronics, instruments, appliance and products manufacturing is an alternative to the role of the most widely used. an injection is a thermoplastic - concrete shape of the main method, the scope of application is very large.Been shaping the plastic materials in rolls of the material being heated, which has become a highly fluid bolts, or as the pressure of tools, the melted by regulated by a high pressure injection mould of form, after a cooling and solidify, and then die from the adjustment, as of plastic.The product is of daily use of plastic bottle, and with high practicability. the product design for mass production, the design molds to have high molding efficiency, the system can automatically release, in addition to ensure the quality of the surface forms a side gate and therefore use single cent for the injection, the side gate automatically release the structure of the type. the machine mold is a choice of a module four chambers structure, the system uses the side gate to push out of shape, form a board with the agency to complete the forms of the launch of the process.Key words:injection;side gate;a core.1 绪论1.1 中国塑料模具工业发展现状从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。

基于UG的塑料挂钩注塑模具设计1发布时间：2021-01-12T11:28:34.927Z 来源：《基层建设》2020年第25期作者：刘广泽孔繁星* [导读] 摘要塑料模具在机械、电子产品、航天航空、及日用品生产中受到广泛应用，其发展对国家工业水平提高有着重大意义。

吉林化工学院机电工程学院吉林 132022摘要塑料模具在机械、电子产品、航天航空、及日用品生产中受到广泛应用，其发展对国家工业水平提高有着重大意义。

本文详细阐述了塑料模具行业发展现状，利用三维UG软件对塑料挂钩注射模具进行辅助设计，论述了总体结构及零部件具体设计过程，并进行了准确计算和校核，以及对模具结构进行合理性分析，进而完善和优化设计模具。

关键词注塑模具；CAD/CAM；UG中图分类号 TH1281 引言现代生产中合理加工工艺、高效设备、先进模具是必不可少的三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用。

随着国家工业化建设不断发展，模具行业也在不断更新，其中塑料模具为国家经济建设做出了巨大贡献。

在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM 技术应用面已大为扩展，UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的三维设计软件，已经成为模具行业三的一个主流应用。

因此将UG等计算机辅助设计软件应用于模具设计对提高产品质量和效率有着重要意义[1-4]。

2 总体结构设计2.1 塑件整体分析在模具设计之前需要对塑件形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量等工艺性进行仔细研究和分析，恰当确定塑件制品所需模具结构和模具精度。

挂钩结构较为简单，生产量大，要求低模具成本，成型容易和精度高。

塑料挂钩材料选择ABS，其无毒，无气味，呈微黄色，成型塑料有较好光泽，不透明，密度为1.05g/cm3。

其价格便宜原料易得，是目前产量最大、应用范围最广的工程塑料之一，是一种良好热塑性塑料。

基于UG的注塑模具设计（浙江绍兴托普信息职业技术学院浙江绍兴 312000）摘要：Unigraphics（简称UG）是当今强大的CAD/CAE/CAM集成软件， UG NX Mold Design模具设计是它的一项先进技术。

本文以台灯座为例，阐述了基于UG的注塑模具设计的过程和方法。

关键词：UG；型腔；型芯中图分类号：文献标识码：文章编号：The design of Injection mold base on UGZhangweiyong(TOP Vocational Institute of Information & Technology of Shaoxing , Shaoxing 312000,China)Abstract:Unigraphics(brief UG) is the strongest CAD |CAE|CAM integrate software nowadays. The UG NX Mold Design is one of its advanced technique. For example of desk lamp ,the paper introduces the process and method of design injection mold base on UG.Keyword: UG; Cavity;core0引言当今世界市场竞争激烈，用户需求日益多样化和个性化，模具设计和制造技术迅速发展。

企业为了适应发展和提高产品竞争力，采用优秀的设计制造软件势在必行。

UG作为当今模具及制造业内应用最广泛的高端软件，不仅具有一般CAD软件的CAD和CAM的集成，更具有著名的注塑模具UG Mold Design和分析软件MoldFlow的接口，从而实现了注塑模具CAD/CAM/CAE的一体化。

与原始手工模比较，UG模具效率高，精度好，品质优特点，成为当前重要应用技术之一。