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饲料厂操作规程饲料厂是生产和加工饲料的企业，操作规程是为了确保生产过程的安全性、标准化和高效性而制定的指导性文件。
以下是饲料厂的操作规程：一、通用操作规程1. 员工安全培训：所有员工需进行安全培训，了解应急措施、安全设备的使用、饲料成分的安全操作要求等。
2. 厂区进出规定：员工进入厂区前需佩戴相应的防护装备，并按规定在入口处登记。
3. 生产设备操作规定：员工应按照操作手册要求使用生产设备，熟悉设备的操作和维护。
4. 饲料品质检查：按照标准程序对饲料品质进行检查，确保符合国家及企业质量标准。
5. 废料处理规定：废料需分类处理，与容易燃烧物、有毒有害物品需分开贮存。
6. 急救措施：在厂区设立急救箱，培训员工急救知识，并设立相应的急救标识。
7. 环境保护：饲料厂应严格按照环保法律法规要求进行生产，减少废水废气的排放，合理使用能源。
8. 库存管理：对原料和成品进行严格的库存管理，确保质量和产能的平衡。
二、生产操作规程1. 原料收购规定：对原料供应商进行审核，检查原料的质量和安全性，并建立合格供应商名录。
2. 原料储存规定：根据原料属性，合理选择储存方式，确保在储存过程中不受潮、发霉或受污染。
3. 原料配比规定：根据饲料配方准确称量原料，并使用专用设备进行混合、搅拌，确保配比准确。
4. 加工过程控制：设定适当的加工温度、时间和运转速度，保证饲料杀菌灭菌、干燥等工艺操作的质量。
5. 包装与贮存：对加工好的饲料进行包装，确保质量和防潮性，同时设立相应的存储区域，分类存放。
三、安全检查和应急管理1. 安全生产培训：定期对员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作能力。
2. 定期检查设备：对生产设备进行定期检查和维护，确保运行正常，能够正常发挥作用。
3. 灭火器械管理：设立灭火器，并定期检查其是否符合要求，并组织员工进行相应的火灾应急演练。
4. 应急预案制定：根据饲料生产过程中可能出现的事故和灾害情况，制定相应的应急预案。
饲料岗位安全操作规程饲料岗位安全操作规程一、岗位介绍饲料岗位是负责饲料的储存、加工和输送等工作的岗位。
二、工作环境安全措施1.保持工作环境整洁，杜绝杂物积存，确保通道畅通。
2.设立警示标识，明确禁止吸烟、明火等行为。
3.保持通风良好，确保空气流通。
三、个人防护要求1.在岗位上必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等，切勿穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋类。
2.使用必要的个人防护装备，如耳塞、防尘面罩等。
3.禁止戴手套进行机械的操作，以避免卡入机械中造成事故。
4.禁止将头发披散，女性员工必须束发。
四、饲料储存操作要求1.饲料的储存需放在指定的区域，堆放整齐，并确保与其他杂物有一定的距离。
2.正确使用吊装设备，确保饲料的安全运输和堆放。
3.储存饲料时，严禁使用开火、明火等操作，以防发生火灾事故。
4.定期检查饲料堆放区，清除垃圾和积存杂物，确保储存环境整洁。
五、饲料加工操作要求1.对饲料加工设备进行定期检查和维护，确保设备能正常运行。
2.熟悉饲料加工设备的操作原理和使用方法，并按照操作规程进行操作。
3.清洁饲料加工设备时，必须先断电、切断气源，并遵守相关操作规程。
4.维修和加工饲料时，要使用专用工具，并确保安全防护措施到位。
六、饲料输送操作要求1.使用安全可靠的输送设备，确保饲料的安全输送。
2.饲料输送时，要避免跳料现象的发生，预防堵塞，确保流畅。
3.处理输送设备故障时，必须先切断电源，停止饲料的输送。
七、紧急情况处理措施1.了解逃生通道和灭火器材的位置，掌握紧急情况处置方法。
2.如发生火灾，要立即转移人员，切勿贸然扑灭，应及时报警和撤离。
3.发生其他紧急情况时，应及时采取措施，并报告上级领导。
八、培训和考核1.新员工进岗前应进行饲料岗位工作规范培训，掌握安全操作要求。
2.定期组织岗位培训，加强员工的安全意识和操作技能。
3.进行定期考核，对安全操作规程进行评估，并对发现的问题进行整改。
以上是饲料岗位安全操作规程的一份简要说明，以确保饲料岗位的工作安全和人员的健康。
饲料岗位操作规程
《饲料岗位操作规程》
一、岗位职责
1. 饲料岗位操作人员应按照规程要求进行饲料配制、加工等操作，确保饲料质量和安全。
2. 饲料岗位操作人员要维护设备和工作环境的卫生和安全，保持岗位整洁。
二、操作流程
1. 饲料配制：操作人员应按照配方要求，精准称量原料，按照工艺要求进行拌料、混料等操作。
2. 饲料加工：对已配制好的饲料进行加工，如压制、造粒等。
三、设备操作
1. 操作人员要熟悉饲料加工设备的使用方法和操作流程，确保设备运行正常。
2. 在操作设备时，必须采取安全防护措施，穿戴好相关劳保用品，严禁裸露操作。
四、质量控制
1. 在饲料配制和加工过程中，操作人员要严格按照规程要求进行操作，保证饲料质量。
2. 对生产出的饲料进行质量检测，确保饲料符合相关标准和规定。
五、安全防范
1. 操作人员要遵守岗位操作规程，不得违反安全操作规定，确保操作过程安全。
2. 发现设备故障或不安全因素，应立即停机并上报相关人员，确保安全生产。
六、责任追究
1. 对于操作失误或违反规程行为，将进行责任追究，确保操作人员严格按照规程进行操作。
2. 对于饲料质量问题或安全事故，相关责任人员将被追究责任。
饲料厂岗位操作规程饲料厂岗位操作规程一、总则1. 饲料厂岗位操作规程（以下简称《规程》）是为了规范饲料厂岗位操作行为，保障生产安全和质量，提高生产效率而制定的。
二、岗位责任1. 每个员工都必须明确自己的岗位职责，严格按照工作流程和操作规程进行操作，确保生产工作的高效、安全、质量。
三、操作要求1. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书方可上岗操作。
2. 操作人员在作业前必须穿戴好工作服、帽子、工作手套等防护设备。
3. 操作过程中必须遵守安全操作规程，不得擅自修改设备参数或操作流程。
4. 操作人员必须熟悉所负责设备的结构、性能及操作方法，并保持设备的清洁、维护和保养。
5. 严禁在生产区内乱扔垃圾或随意堆放物品，保持工作环境的整洁和安全。
6. 操作人员必须保持工作区域的干燥和整洁，防止因松散物料或泄漏物而引发事故。
7. 在操作过程中如发现异常情况，应立即上报相关人员，停止操作并采取相应的应急措施。
四、作业流程1. 按照作业计划进行操作，严格按照生产工艺流程和操作指导书进行操作。
2. 操作人员必须仔细核对生产指令、物料清单和设备参数等，确保操作准确无误。
3. 在物料投入过程中，必须按照规定的比例和流程进行投料，并确保投料的质量和安全。
4. 在设备的开启、运行、停止等操作时，必须熟悉设备操作程序和标准，确保设备的正常运行和安全。
五、安全防护1. 操作过程中必须严格按照操作规程进行，不得擅自调整设备参数或操作流程。
2. 在设备维修和保养过程中，必须严格按照相关规定和程序进行，确保维修过程的安全和质量。
3. 严禁在操作过程中使用未经安全检测和防护的设备或工具，确保操作人员和设备的安全。
4. 操作过程中必须严格遵守用电操作规程，确保电气设备的安全和正常运行。
六、事故处理1. 在发生事故或事故隐患时，操作人员必须立即上报相关人员，停止操作并采取相应的应急措施。
2. 事故发生后，相关人员必须及时组织事故处理，分析事故原因，总结教训，改进工作方法和操作流程，防止类似事故再次发生。
车间岗位质量操作规范1、接中控员通知，到中控室拿取《投料通知单》 (单上必须要有中控员、投料主班的签名)；2、主班按《投料通知单》誊写黑板，投料员复核，拉第一车原料时必须有班长、自由人或者品管员(三个人中有一人陪同去复核即可)前往核对库号、检查料质，无误后方可拉取；3、无绿色正在使用牌的库位原料不能拉用；4、在拉料中发现霉变包、发热包、结块包必须挑开，发现大量异常包，即将上报品管；5、投料时，做好区分隔离工作(粉料口与颗粒料口)；6、不同类原料必须清理场地后方可投料；7、在投料过程中发现有霉变、杂质多、发热原料，须上报品管或者班长；8、接到中控员投料指令后，才干投料。
每投完一批料必须清干净场地后，才干通知中控员投料完毕；9、下料时必须抖料干净，有夹层留料时必须撕干净内袋，倒干净料。
残留标准为：油桶≤200 克/桶；棉粕、米糠袋≤8 克/个；次粉袋(20 公斤)≤4 克/个；玉蛋粉、菜粕、鱼粉袋≤6 克/ 个；其它袋≤5 克/个。
10、投料口在不使用时，必须用油布遮盖严密。
注意事项：1、投料口、刮板未走干净不得投下一品种原料；2、没有投料通知单不许拉料；3、第一车料没有班长、自由人或者品管陪同确认不许拉料；4、无正在使用牌不许拉料。
1、配料前必须到中控室复核配方；2、所有粉碎物料 15-20 分钟筛选一次，检查结果须及时反馈并记录；3、每次进料、换料、转仓须检查是否进对仓、料；4、换品种时检查分级筛是否有残留、滞料；三、1、按《原料使用通知单》和配方单要求拉取小料；2、配料前先盘点库存预混料数量是否账实相符；3、主班进行配方誊写并签字，下预工或者中控、自由人、班长复核后方可称料；4、称料前必须先校秤，中途每四小时复校一次；5、将称好的料按五的倍数分类摆放整齐，并由自由人或者班长首检无误后才可以进行投料；6、投料操作流程：拉齐料→红灯闪亮→看投料口是否有料→投料→清扫投料口→按下完料信号按纽→记批次→摆好下一批次料；7、生产过程中每三批进行批次自检，每5批必须与中控室核对批次并在《生产批次记录表》上进行记录，正确后方可继续配料；8、计量误差：分量在 5KG 内(含 5KG)的添加剂控制在正负 0.01Kg；分量超过 5KG 的添加剂控制在正负 0.02Kg。
饲料厂岗位操作规程一、小料配制安全操作规程1、生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。
2、小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。
3、严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。
4、原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。
5、配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。
6、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。
7、小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。
8、预混合操作每批次的总量规定为50公斤9、混合机洗濯：在混合含有药物饲料添加剂的小料后，继续混合不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的小料时，对混合机进行洗濯。
洗濯料挂牌明确标识，并回用于同品种产品中。
10、混合机投料时，应先投添加量多的料，添加量少的料应投在中间，投料完毕开动混合机前应检查投料口是否关闭严实。
11、开动混合机后及时记时，混合时间规定为3-5分钟，卸料后应清理混合机内残余的料12、包装是预混合的末了一道工序，包装前应对计量器具进行校准，称量过程中应经常清理秤盘中的料，对每包封好的产品应检查封口是否牢固，包装完毕应检查标签、标记、批号是否齐全113、小料混合完成时，及时清理混合机内残留物和场地卫生，盖好混合机投料口和出料口。
14、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
二、投小料工平安操纵规程一、小料仓的物料投放1、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。
2、把握提升机的操纵方法，每次提升的物料重量不得跨越提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。
饲料现场品管岗位操作规程饲料现场品管岗位操作规程一、岗位职责：饲料现场品管岗位是饲料生产过程中质量管理的重要环节，主要负责饲料生产过程中的品质检验和质量跟踪，确保饲料质量符合国家标准和企业要求。
具体职责包括以下几个方面：1. 根据质量控制标准，对原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求；2. 监督和检查生产工艺，确保饲料生产过程中的各项参数符合标准；3. 对成品饲料进行抽样检验，确保成品饲料的质量符合标准；4. 跟踪投料过程，确保饲料生产过程中的投料准确，配方合理；5. 统计和分析生产数据，及时发现和解决质量问题；6. 编制相关的品质报告和记录；7. 参与质量培训，提高自身的专业知识和素养。
二、操作规程：1. 原材料检验：1.1 根据生产计划，提前采购所需原材料，并按照质量控制标准组织检验；1.2 对原材料进行外观、气味、色泽等方面的检查，对质量有疑问的原材料及时报告并留样；1.3 对各项指标进行检测，如水分含量、粗蛋白含量、粗脂肪含量等；1.4 对原材料进行鉴定和评估，及时通知仓库调整不合格原材料；1.5 编制原材料检验报告和记录，及时反馈给相关部门，确保问题得到及时处理和解决。
2. 生产参数监控：2.1 对生产过程中的各项参数进行监控，如破碎粒度、混合均匀度、温度等；2.2 使用合适的仪器和设备进行测试和检测，确保数据的准确性；2.3 对异常参数进行记录，并及时通知相关责任人进行调整；2.4 与生产部门密切配合，对生产过程中的问题进行及时解决。
3. 成品检验：3.1 对成品饲料进行抽样检验，确保成品的质量符合要求；3.2 根据规定的检测项目进行检验，如水分含量、粗蛋白含量、微生物指标等；3.3 对不合格成品进行记录和留样，并及时通知生产部门进行处理；3.4 编制成品检验报告和记录，及时反馈给相关部门。
4. 投料跟踪：4.1 对投料过程中的原材料进行核对，确保投料准确；4.2 对投料配方进行核对，确保配方的准确性；4.3 对投料的顺序和方式进行监督，确保投料的流程正确；4.4 对异常情况进行记录，并及时通知生产部门进行处理。
饲料厂安全操作规程一、饲料厂安全操作规程１、所有员工必须严格遵守劳动纪律，认真贯彻各项安全生产管理制度，积极参加各种安全生产活动，坚决执行本岗位的安全操作规程。
２、“安全生产，人人有责”，各级领导应支持，重视群众提出的合理化建议，遇有严重危及生命的不安全情况，职工有权拒绝操作，并报请领导处理。
３、新进人员（合同工、临时工、代培训、实习等人员）进厂，必须经过厂、车间（部门）班组的三级安全教育，凡系工作调动，必须重新进行二级或一级教育。
末经教育者不准分配工作。
电气、焊接、蒸气锅炉、司机等特殊工种的工人，均应经专业培训和考试合格取得证书后才能进行独立操作。
４、操作工必须熟悉本工种的工艺要求，设备性能及维护保养的操作知识。
不准擅自把自己使用的设备交他人操作。
５、上班前，不准喝酒，生产（工作时）不准打闹，睡觉和做与本人工作无关的事，小孩不准带入车间、仓库等生产场所。
６、工作前，必须按不同的规定，正确使用个人劳动防护用品。
生产（工作）时，不准赤膊，不准穿拖鞋（工艺要求例外）不准拖鞋皮，鞋跟不准过高，不准穿裙子，（紧身裙例外）不准披衣及穿过大或有飘带（领带）的衣服，不准戴围巾，女同志头发严禁过肩胛。
７、操作前，应全面检查生产设备和场地，各种机械设备上安装的防护装置，不得擅自拆除。
机床运转时，不得进行擦洗和装卸工件，严禁戴手套操作。
８、严格执行好交接班制度，二班或三班连续生产时，吃饭、开会等要指定专人值班。
不准脱人，末班下班时必须切断电源、气源，并熄灭火种，清理场地。
９、检修机电设备时，必须挂停电警告牌或设监护人，警告牌必须谁挂谁取。
非工作人员严禁合闸。
１０、非电工，不准任意维修和安装电气设备，线路、电柜外不得堆放杂物，并保持基清洁。
１１、各种机械设备、起吊工具、运输车辆，严禁超负荷，＜超压、超重、超速、超高、超长＞使用。
１２、在厂区行走，必须注意起吊、运输车辆和四周环境，不得停留在容易发生危险的部位，防止辗轨、打击、坠落、滑跌、喷溅、灼烫、触电等事故。
饲料厂岗位操作规程
《饲料厂岗位操作规程》
一、入厂操作规程
1. 进入饲料厂必须穿戴工作服和相关防护用品，并进行身体健康检查。
2. 员工需经过相关安全培训，并签署安全管理责任书后方可上岗。
3. 进入生产车间必须戴好安全帽，并在规定的区域内活动。
二、原料搬运操作规程
1. 原料搬运必须使用专用搬运设备，并遵守操作规程，严禁超负荷运输。
2. 使用搬运设备的操作人员必须经过培训并持相关证书。
三、搅拌设备操作规程
1. 操作搅拌设备前，必须进行设备检查和设备预热。
2. 操作人员需佩戴相关防护用品，禁止在设备运转时进行维护和保养。
四、清洁卫生操作规程
1. 所有设备清洁前必须先停止运转，并切断电源。
2. 清洁作业必须使用指定的清洁剂和工具，并严禁使用易燃物品。
五、安全事故处理规程
1. 发生安全事故时，应立即切断相关设备电源和通风系统，并
迅速报告相关负责人。
六、岗位交接操作规程
1. 岗位交接时，必须进行书面记录和实地交接，并确保交接人员了解工作情况。
七、其他规程
1. 严禁在工作中酗酒和吸烟。
2. 禁止擅自改变设备操作参数和工艺流程。
以上规程为饲料厂岗位操作规程，员工必须严格遵守，否则将面临相应的处罚。
同时，饲料厂将定期进行安全检查和培训，确保员工的安全生产意识和操作技能。
饲料厂小料生产岗位操作规程饲料厂小料生产岗位操作规程一、目的为了保障小料的质量安全、提高小料库房的使用效率，制定核心料的领用操作程序，确保本公司的产品质量。
二、适用范围车间小料的配制过程。
三、术语小料指生产过程中，将微量添加的原料预先进行配料或者配料混合后获得的中间产品。
四、工作职责1.小料配料人员负责小料原料的领取。
2.原料保管负责小料原料的核实。
3.现场品控负责对小料的质量、称量数量及使用等进行监督。
4.维修班负责小料电子秤的校准。
五、主要内容1.小料原料的领取与核实1）小料操作工按照《生产通知单》核算当天小料原料的使用量，并填写《小料原料使用计划申请单》，上报生产主管领导审批。
2）审批后要及时与保管沟通，对使用的小料原料进行出库，填写《原料跺位标示卡及出入库单》，并将小料原料领回至核心料车间。
3）保管每天对出库的小料原料数量及结存数量进行监督核实，确保出库及结存数据的准确。
若结存数据与实物不符，保管要立即查找原因及时处理。
4）小料原料的领取要遵循“先进先出”的原则，并做到用多少领多少，严禁多领。
2.小料原料的放置与标识1）领取的小料原料要按照墙上悬挂的原料名称对号放置，小料原料标识要清晰、醒目。
2）小料原料放置的位置要防日晒、雨淋，特别注意敏感原料的外观质量变化，确保产品质量。
3）小料原料在放置时要隔墙离地，避免交叉污染。
3.小料原料的称量1）称重电子称校准与核查①维修班组每天对电子秤进行校准，确保称量器具的准确。
②现场品控每周对电子秤校准情况进行监督和抽查，并填写《电子秤精准度校准监督记录表》。
③生产部每年2次对电子称进行送检，并将计量检定证书存档。
2）具体称量操作①核实技术部出具的生产方，确保配方无误后，按照配方中原料名称及数量称取原料。
②有“标准重量”的（净含量）应先称量“标准重量”，确认其净含量的准确性。
称量好的原料放于准备好的容器中，详细填写《小料人工称量、配料及混合记录》。
③若因生产计划突变等特殊原因导致剩余散装原料，则应及时密封，由操作人称量剩余数量后找保管做退库处理，在保管监督下填写《原料跺位标识卡及出入库记录》。
一、小料配制安全操作规程1、生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。
2、小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。
3、严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。
4、原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。
5、配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。
6、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。
7、小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。
8、预混合操作每批次的总量规定为50公斤9、混合机清洗：在混合含有药物饲料添加剂的小料后，继续混合不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的小料时，对混合机进行清洗。
清洗料挂牌明确标识，并回用于同品种产品中。
10、混合机投料时，应先投添加量多的料，添加量少的料应投在中间，投料完毕开动混合机前应检查投料口是否关闭严实。
11、开动混合机后及时记时，混合时间规定为3-5分钟，卸料后应清理混合机内残存的料12、包装是预混合的最后一道工序，包装前应对计量器具进行校准，称量过程中应经常清理秤盘中的料，对每一包封好的产品应检查封口是否牢固，包装完毕应检查标签、标志、批号是否齐全13、小料混合完成时，及时清理混合机内残留物和场地卫生，盖好混合机投料口和出料口。
14、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
二、投小料工安全操作规程一、小料仓的物料投放1、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。
2、掌握提升机的操作方法，每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。
3、上料前，检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落；钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象，否则应更换新的，严禁带病使用确保安全运行。
4、物料提升到指定位置时，应先把物料卸下，提升机放回地面，不能悬放在空中，避免意外伤人。
5、熟悉各种物料的形态、颜色、气味等，投放前检查各种物料是否有结块、霉变、氧化等现象，需要过筛的一定要过筛处理，禁止一切不合格的物料投入料仓，线头、纸片放进垃圾桶，远离投料口，以防进入仓内。
6、随时与中控室联系，了解生产、仓储情况，确保生产的需要。
7、仓顶投放小料的，根据次日的生产品种领取应投放的小料，投放进所对应的原料仓。
8、下班时清理工作区域卫生，盖好投料口，包装袋捆好，用提升机放下，推到指定位置。
二、混合机小料口的投放1、根据生产成品的品种、数量领取应该用的小料添加剂，严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制出所用小料，依次放好，等待投放使用。
2、配料时，所有的数据打印清楚，贴在生产单上，检查打印机的效果，保证正常使用，必要时找机修修理或更换新的，检验电子称的准确度。
3、根据制定的混合时间，掌握好投放小料的顺序和时间，不能晚投或早投，以免影响混合均匀度，造成质量事故。
4、保证与中控室的密切配合，完成生产任务，所有的物件不能靠在配料称斗上，以免影响配料的精确度，配料前清扫配料称、气动闸门上的物料。
5、根据每批的生产品种、数量、顺序领取配料单并根据配方领取应用原料，依据配方配制小料。
6、剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录。
7、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，否则严惩不贷。
下班时，清扫工作区域卫生。
8、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
三、投大料工岗位操作规程1、提前到岗准备。
必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。
认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查好转运工具；查清所需原料的数量、位置、等情况。
2、正确拆垛取料。
从原料堆垛取料时必须自上而下，自外向里搬取原料，严禁从堆垛中层抽取原料。
在已倾斜的高堆垛上搬取原料必须请求生产班长派员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防意外。
3、转运过程中，要及时统计原料品种及件数；按要求填写有关单据并完善领料手续，认真做好记录。
4、安全快速转运。
熟悉转运路线及路况，把稳重心；工作期间不得光脚，不得穿拖鞋或其它易打滑的鞋。
5、转运中，遇散包破包时，要先堵扎好再装运，避免在运输途中遍地洒落；遇转运中原料漏洒落地，必须及时清扫，严禁两种原料混在一起；遇霉变、潮湿、发热原料时，必须及时报告生产班长或原料库管员，以便作妥善处理。
6、转运结束后，把转运现场的卫生打扫干净，并把未转运完的原料垛口堆码整齐。
对转运工具、车辆进行必要的维护、保养、放回规定位置。
做好下班前例行工作的全面检查。
7、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
四、中控岗位安全操作规程一、开机前准备1)根据计划单抄写生产计划一式两份（小料填加人员一份）。
2)仔细查看上班的交接班记录。
3)通知各个相关岗位做好开机前准备。
4)开启控制电源，打开电脑和相关的监视广播系统（应遵循先开外设再开主机）。
5)电脑进入系统后进入生产控制软件。
6)查看各仓余料情况。
二、开机生产1)启动设备前通知现场，待现场给予确定后方可开机。
2)设备启动顺序应按先附属设备再主设备。
3)开启空气压缩机通知锅炉房送蒸汽。
4)当设备出现异常时应立即停机并通知相关人员前去检查/检修。
5)随时观察设备状况，减少设备空转时间，降低电耗。
6)根据生产计划和仓内余料情况安排进料的品种顺序数量同时启动粉碎机进行粉料。
7)通知查仓员对进料和粉料的品种进行查看核实并查看是否有漏仓窜仓。
8)根据上班生产的品种和制粒仓成品仓的余料情况确定配料品种顺序和配料量。
9)检查配料称零点和各个生产参数是否正确。
10)输入配方数据并通知制粒岗位出料口和小料添加人员配料的品种并核对小料配方。
11)选择成品仓或制粒仓启动混合输送设备→混合机→启动配料。
12)粉料成品配出来后,需制粒的打在制粒仓通知制粒岗位操作员;不需制粒的打在粉料成品仓通知成品包装岗位操作员、三、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
五、制粒岗位安全操作规程1)根据生产计划及生产品种，检查使用工具、齿轮油、润滑脂、易损配件等是否齐全，工作现场灯光是否正常。
2)根据生产品种更换环模，调整模辊间隙，制粒室、调速器是否到位，开机生产前排放蒸汽冷凝水(5-8分钟)。
3)检查调质器、喂料器、磁铁板、切刀、抱箍、破碎机、齿轮箱油位。
检查冷却器中有无存料、结块；上溜管是否干净,分级筛及筛网布筒是否完好。
4)提前30分钟通知锅炉工准备蒸汽，检查汽压是否正常（0、5--0、8Mpa），压力表、电流表是否正常。
5)按要求润滑好制粒机各润滑点（压辊3-4小时/次，主轴轴承2-4小时/次），加油时必须保持干净，以免渗入杂质堵塞油路。
6)开机时核对好成品仓号和半成品仓号,并同相关岗位协调好，严格按安全操作规程开机。
7)制粒系统启动顺序为：刮板、分级筛、提升机、冷却器、破碎机（大颗粒不启动，但需打到旁通位置）等设备启动后，再启动制粒机；待运转正常后再启动调质器、喂料器，逐渐增加喂料量和蒸汽。
8)判断料的水分及硬度，含粉率，确保制粒一次合格。
9)停机前30分钟通知锅炉工停汽。
严格按要求停机，同开机顺序相反。
注意将含油物料压入模孔后方可停制粒机（制出的油料不能进入冷却器）。
10)要树立安全意识，设备在运行中出现故障停机修理时，在控制柜上挂警示牌，制粒机运行时停车，未停稳时不准打开门盖。
清理好现场卫生,工具定点放置,准确详细做好岗位作业记录。
11)清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
六、包装岗位安全操作规程一、出包前的准备工作①调较打包秤。
②准备包装袋、标签、缝包线。
③给缝包机、传送带加注润滑油。
④整理成品库。
二、出包时的注意事项①出包时每种料的头包、尾包必须回制，不能作为成品。
②发现成品粉料太多，或者感观异常及时报告，等待处理。
③灌包重量控制在±0、2kg以内，超过范围，及时分析原因，并处理。
三、缝包时要求缝口整齐，不能出现跳针或针距太长的现象。
四、饲料袋、标签必须统一。
五、成品堆码要分区、横向、纵向排列整齐，堆高一致，离墙堆放。
六、出包完后的注意事项①清理成品仓、打包机、缝包机。
②申报入库成品数，及时填写包装作业记录。
③整理回机饲料、剩余饲料袋。
七、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
七、装卸工安全操作规程1、提前十分钟上班，检查需要装卸的物品，做好装车准备。
2、安排装卸时，要以老带新、讲究公平合理，不蓄意报复，严禁违章操作，以免造成安全事故。
3、监督检查各装卸点的工作，严格按照库管的要求去做，轻拿轻放，检查上车成品的包装质量，有无破包（箱）、烂包（箱）现象。
4、卸原料时，安排人员垫好隔离物，以免受潮结块，货物码放整齐、牢固，以免倒塌伤人。
5、需要加班装卸货物时，应积极主动完成装卸任务。
八、品管员安全操作规程1、根据检验规程和检验标准对大宗原料、辅料、成品进行外在质量进行检验，保证入库原料的合格。
2、对库存原料进行定期监测，保证生产使用原料的合格。
3、对入厂、卸货和库存发现的不合格原料进行退货、兑用等处理。
4、将原料和成品的质量控制中发现的数据信息进行整理、归纳。
5、采用恰当的统计分析方法对质量信息进行统计分析，及时提供给主管决策参考；协助对发现的问题制定预防措施，并监督实施和验证。
6、按照过程质量控制规程对生产各工序进行质量控制，保证半成品和成品质量。
7、制定不合格品管理办法，对不合格品标识、隔离、评审、处置，对使用情况作好相关记录。
8、对即将打包的成品进行感官、气味、粒度及包装质量检测。
9、对库存成品的质量进行定期监测，保证发货成品的质量。
10、监督出库产品的质量，确保质量。
11、协助主管对退货产品进行质量鉴定，并做出处理方案。
九、叉车工安全操作规程一、启动1、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。
2、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
起步时须缓慢平稳起步。
二、行驶1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。
确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
2、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。
3、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
4、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外；5、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；6、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。
