危险源辨识与风险评价结果(加热炉)

油气田加热炉危险因素辨识与风险评价作者：杨沭侯建鑫李小峰来源：《价值工程》2018年第14期摘要：加热炉在油气田生产工艺中的作用是给原油天然气加热，使原油温度升高，防止输送过程中凝结，减少结蜡，降低动能损耗。

对天然气加热可以有效防止天然气中水化物的形成对集气站内设备、管道的堵塞。

随着加热炉设备技术的改进和更新，加热炉存在的危险因素也有所变化。

本文针对加热炉在生产过程中的一些危险危害因素进行辩识，风险评价，并针对日常生产中存在的一些问题提出了一些防范措施。

一方面可以使员工提高对加热炉风险的辨识能力，增强风险防控能力，另一方面又排除了故障，提高了加热炉的使用效果。

Abstract： The role of heating furnace in the oil and gas field production process is to heat crude oil and natural gas， increase the temperature of crude oil， prevent condensation during transportation， reduce wax formation， and reduce kinetic energy loss. The heating of natural gas can effectively prevent the formation of hydrates in natural gas and blockage of equipment and pipelines in gas gathering stations. With the improvement and update of heating furnace equipment technology， the risk factors in the heating furnace have also changed. In this paper， some dangerous factors in the production process of heating furnace are identified and risk assessment，and some preventive measures are put forward for some problems in daily production. On the one hand， employees can increase their ability to identify risk of heating furnaces， enhance risk prevention and control capabilities， and on the other hand， eliminate failures and improve the use of heating furnaces.关键词：加热炉；危险因素；风险评价；改进措施Key words： heating furnace；risk factors；risk assessment；improvement measures中图分类号：TG155.1+2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）14-0284-05对于油气集输而言，给原油、天然气加热是一项重要的基本工艺技术。

冶金企业危（wei）险源辨识、危（wei）险源辨识、风险评价及风险分级管控清单........................................................................................................................................................................................................................(一) 热板(带)轧制 (4)(二) 冷板(带)轧制 (6)(三) 酸洗 (7)(四) 酸再生 (9)(五) 焙烧炉 (11)...........................................................................................................(一) 矫直 (13)(二) 剪切 (13)(三) 成品 (14)(四) 重分平整 (14)(五) 发货 (16).......................................................................................................(一) 制氢站 (19)(二) 化验室 (21)(三) 废水处理 (21)(四) 质检 (22)(五) 轧辊装配 (22)(六) 磨床 (23)(七) 磨床 (24).......................................................................................................(一) 起重机械 (24)(二) 油库液压站 (26)(三) 检维修作业 (27)冶金企业危（wei）险源辨识、风险评价及风险控制措施策划信息表填报单位：填表人：填表时间：1.2. 原料加热炉区域料场汽车运送钢坯时操作人员站位不当使用夹具吊运钢坯，夹具位置偏夹具夹运钢坯过多，未夹紧钢坯钢坯堆垛超高煤气设备吹扫置换未达到安全要求。

远红外电加热危险源辩识和风险评估清单：涵盖多种潜在危险源及预防措施远红外电加热危险源的辩识和风险评估清单远红外电加热设备在工业和日常生活中广泛使用，然而其运行过程中存在多种危险源，为了确保安全使用，需要对这些危险源进行辨识和风险评估。

本文将详细介绍远红外电加热危险源的辩识和风险评估清单，共包含以下方面：1.设备故障2.设备故障是远红外电加热设备常见的危险源之一。

设备部件的磨损、老化或断裂可能导致设备失灵或性能降低。

为应对此风险，需采取以下措施：●定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

●及时更换损坏的部件，避免设备带病运行。

●建立设备故障应急预案，以便及时处理突发故障。

1.电源连接不当2.电源连接不当可能引发触电风险或火灾风险。

在使用远红外电加热设备时，应确保电源线完好无损、连接牢固，禁止使用破损的电源线或未良好接地的电源插座。

同时，应定期检查电源线有无老化、变色、破损等现象。

3.加热元件破损4.远红外电加热设备的加热元件破损可能导致电热能直接传递到被加热物体上，引发火灾风险。

为避免此风险，需采取以下措施：●选用符合规范的加热元件，确保其质量和安全性。

●定期检查加热元件完好性，发现裂缝、破裂等情况立即更换。

1.防护设施缺失2.远红外电加热设备应配备相应的防护设施，如防火、防爆、通风等设施，以降低火灾和爆炸等风险。

在无防护设施或设施失效的情况下使用设备，可能导致严重的人身伤害和财产损失。

因此，需采取以下措施：●确保设备配备有效的防火、防爆和通风设施。

●定期检查防护设施完好性，发现失效或损坏情况立即维修或更换。

1.工作人员培训不足2.工作人员在使用远红外电加热设备前，应接受专业培训并熟练掌握安全操作规程。

若工作人员对设备操作不当或缺乏安全意识，可能引发触电、火灾等风险。

为降低此风险，需采取以下措施：●对工作人员进行定期的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。

●实行持证上岗制度，确保工作人员具备操作设备的资格。

平安检查〔SCL〕分析记录表单位：焦化车间地域/工艺过程：焦炉装置/设备/设施：焦炉加热系统平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：备煤装置/设备/设施：装煤车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：推焦装置/设备/设施：推焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：拦焦装置/设备/设施：拦焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：装置/设备/设施：熄焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：初冷器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓机房装置/设备/设施：煤气鼓风机平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：水泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：机械化焦油氨水澄清槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：焦油槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：高压氨水泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：电捕焦油器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：焦油泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：洗苯塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：脱苯塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：管式炉平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：再生器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：贫富油泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：回流泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：粗苯储槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：动力车间地域/工艺过程：锅炉房装置/设备/设施：燃气锅炉平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室外装置/设备/设施：脱硫塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室外装置/设备/设施：再生塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室内装置/设备/设施：循环泵。

天津职业大学化工实训中心加热炉安全现状安全评价报告项目负责人:xxx过程控制负责人:xxx技术负责人:xxx天津职业大学安全评价组编号：日期：2014年技术专家姓名：签字：前言前言安全评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的应对生产经营单位生产设施、设备、装置、贮存、运输及安全管理等方面进行全面、综合的安全评价。

查找经营、贮存、运输及安全管理中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在经营运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。

本次评价的目的是对该加热炉的生产安全现状做出评价，辨识目前该加热炉的危险、有害因素的种类、分布等变化情况，分析危险、危害程度及可能造成的后果；从技术、经济角度分析加热炉采取安全防护措施的科学性、可行性和合理性；依据国家有关安全生产的法律、法规和技术标准对目前加热炉的危险、有害因素、安全防护措施等进行综合分析，并对该加热炉的安全状况做出明确的结论，为确定以后安全生产监督管理部门监管和被评价单位安全管理的工作重点提供科学依据。

委托方提供的各类证件、文件等资料是本评价的依据。

在此安全评价过程中得到了天津职业大学化工楼实训中心的有关领导和人员的大力支持，使得评价工作顺利完成在此表示诚挚的谢意。

报告书中如有不妥之处敬请批评指。

天津职业大学安全评价组目录1.概述....................................................................................................................................................................７1.1评价目的..............................................................................................................................................８1.2评价依据..............................................................................................................................................８1.3评价范围..............................................................................................................................................９1.4评价内容..............................................................................................................................................９1.5评价程序......................................................................................................................................... １０2.天津职业大学化工楼实训中心的加热炉基本情况........................................................................ １１2.1基本情况......................................................................................................................................... １１2.2项目概述......................................................................................................................................... １１2.3加热炉的结构、原理.................................................................................................................. １３2.4周边环境......................................................................................................................................... １４2.5消防安全设施................................................................................................................................ １５2.6主要工艺设备................................................................................................................................ １５3. 主要危险有害因素辨识........................................................................................................................ １５3.1 燃气加热炉的爆炸危险性分析、有害因素辨识.............................................................. １５3.1.1输气管道泄漏................................................................................................................... １５3.1.2高温烫伤............................................................................................................................ １６3.1.3高处坠落............................................................................................................................ １６3.1.4机械伤害............................................................................................................................ １７3.1.5触电...................................................................................................................................... １７3.1.6噪声与振动危害............................................................................................................... １７3.2 人为和管理因素........................................................................................................................ １７3.2.1 管理因素......................................................................................................................... １８3.2.2 人为因素......................................................................................................................... １９3.3 重大危险源辨识........................................................................................................................ １９4 评价单元的划分和评价方法的选取.................................................................................................. ２０4.1评价单元的划分依据.................................................................................................................. ２０4.2评价单元的选择和评价单元确定........................................................................................... ２１4.3评价方法选择................................................................................................................................ ２１4.4评价方法简介................................................................................................................................ ２２5.定性、定量评价........................................................................................................................................ ２３5.1加热炉总平面布置单元安全评价........................................................................................... ２３5.2预先危险性分析评价单元......................................................................................................... ２６5.2.1 危险等级的划分............................................................................................................. ２６5.2.2绘制预先危险性分析表................................................................................................. ２７5.2.3水位异常............................................................................................................................ ２７5.2.4汽水共腾............................................................................................................................ ２８5.2.5 燃烧异常........................................................................................................................... ２９5.2.6炉膛灭火爆炸................................................................................................................... ３０5.2.7预先危险性分析结果..................................................................................................... ３１5.3安全管理制度单元安全评价.................................................................................................... ３１表13 ................................................................................................................................................................. ３４6. 安全对策措施、建议............................................................................................................................. ３４6.1总平面布置..................................................................................................................................... ３４6.2加热炉系统..................................................................................................................................... ３５6.3安全管理控制措施....................................................................................................................... ３５6.4 环境管理........................................................................................................................................ ３８7评价结果...................................................................................................................................................... ３９7.1应重视的安全对策措施建议.................................................................................................... ４０7.2评价结论......................................................................................................................................... ４０1.概述加热炉炉是生产水蒸气和高温热水的设备，由于它能提供动力和热能，故应用十分广泛。

附录A特种设备危险源辨识、风险评价推荐方法A.1 安全检查表法（SCL）A.1.1 安全检查表编制依据安全检查表编制依据包括但不限于：a)特种设备有关法律、法规、安全技术规范、标准及规定；a)国内外事故案例和使用单位以往事故情况；b)系统分析确定的危险部位及防范措施；c)分析人员的经验和可靠的参考资料；d)有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。

A.1.2 编制安全检查表安全检查表编制工作包括但不限于：a)确定编制人员。

包括特种设备安全管理员、作业人员等各方面人员；b)熟悉设备及其相关工艺系统和作业活动。

包括设备及相关工艺系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；c)收集资料。

收集有关特种设备安全法律、法规、安全技术规范、规程、标准、制度及本设备及相关工艺系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据；d)编制表格。

确定检查项目、检查标准、事故特征及后果、安全控制措施等要素。

A.1.3 安全检查表分析评价分析评价步骤如下：a)依据特种设备台账，按照附录B危险源分类标准划分为若干危险源，对照安全检查表逐个分析潜在的危害；b)对每个危险源，按照《安全检查表分析（SCL+LS）评价记录》（见表B.8）进行全过程的系统分析和记录。

A.1.4 安全检查表分析要求a)既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。

b)对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。

对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以；c)检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。

标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本使用单位的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定；d)检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害；e)列出《危险源辨识清单》（见表A.3）；f)依据《危险源辨识清单》，按功能或结构将系统划分为子系统或单元，对照安全检查表逐个分析潜在的危险源；g)识别设备设施的现有安全控制措施是否有效可行。

气田加热炉生产井风险识别及控制措施摘要：本文分析了加热炉常见的风险形成原因，加热炉内部腐蚀、火管破损易发生爆炸等，针对这类风险，应定期清理保养加热炉，改造颅内燃烧系统，防止炉内温度过高导致爆炸。

关键词：加热炉；炉内腐蚀；防护措施前言：油气加热是原油生产和集输过程中最基础、最重要的工艺技术。

由于加热工作环境严酷（温度高至550°C，17MPa)，加热炉自身运转及周围设备管理存在一定的风险。

1.加热炉常见风险（一）加热炉内部风险1.炉壁内部腐蚀穿孔多井同时加热，节流降压是我国大多数油气田在原油和天然气采取上最常用的工艺，也是加热天然气工业中最基础的一环。

从油气井中开采出的原油、天然气中掺杂着很多如硫、磷、碳等杂质，它们遇水会产生易腐蚀生产环节中的管道、储备炉的酸性物质。

若加热炉工作时操作不当，比如加热炉用水没有经过去杂处理，在高温环境下，水中杂质发生化学反应产生易结垢、易腐蚀物质。

过多的侵蚀物沉积在炉壁和外盘周围，长期不清理会影响炉内温度，使其受热不均，降低加热效率甚至导致安全事故发生。

1.火管内部腐蚀火筒内部由于天然气中含有的硫化氢、氨和有机硫化物在与氧气充分接触后发生化学反应，产生硫酸，火筒壁上易于形成硫酸小面积漏点腐蚀。

不仅如此，炉管还面临严重的高温氧化问题，在550°C以上的高温条件下，氧气与碳钢炉管直接发生化学反应形成一层氧化铁皮，新生成的氧化物虽然具备了一定的抗高温、抗氧化能力，但无法形成致密的保护膜层，火管内容易出现二次腐蚀的情况[1]。

固体腐蚀物在550°C以上高温中燃烧产生腐蚀物含量情况如表1：表1腐蚀产物XRD检测结果序号组分含量1%1CaCO337.142FeO452.1333CaFeO311.53由表可知，固体腐蚀物在高温下氧化物含量最多，其氧化物不具备抗腐蚀能力。

火管表面结垢现象严重，导致受热不均，火管极易烧穿。

1.烟火管与介质接触位置腐蚀加热炉用水中的酸性介质会与金属管道内的溶解氧发生电解反应，形成了以铁的氧化物为主的产物，这些产物腐蚀性极强，在加热炉各级管道内形成锈蚀坑。