危险源辨识与风险评价结果加热炉

油气田加热炉危险因素辨识与风险评价作者：杨沭侯建鑫李小峰来源：《价值工程》2018年第14期摘要：加热炉在油气田生产工艺中的作用是给原油天然气加热，使原油温度升高，防止输送过程中凝结，减少结蜡，降低动能损耗。

对天然气加热可以有效防止天然气中水化物的形成对集气站内设备、管道的堵塞。

随着加热炉设备技术的改进和更新，加热炉存在的危险因素也有所变化。

本文针对加热炉在生产过程中的一些危险危害因素进行辩识，风险评价，并针对日常生产中存在的一些问题提出了一些防范措施。

一方面可以使员工提高对加热炉风险的辨识能力，增强风险防控能力，另一方面又排除了故障，提高了加热炉的使用效果。

Abstract： The role of heating furnace in the oil and gas field production process is to heat crude oil and natural gas， increase the temperature of crude oil， prevent condensation during transportation， reduce wax formation， and reduce kinetic energy loss. The heating of natural gas can effectively prevent the formation of hydrates in natural gas and blockage of equipment and pipelines in gas gathering stations. With the improvement and update of heating furnace equipment technology， the risk factors in the heating furnace have also changed. In this paper， some dangerous factors in the production process of heating furnace are identified and risk assessment，and some preventive measures are put forward for some problems in daily production. On the one hand， employees can increase their ability to identify risk of heating furnaces， enhance risk prevention and control capabilities， and on the other hand， eliminate failures and improve the use of heating furnaces.关键词：加热炉；危险因素；风险评价；改进措施Key words： heating furnace；risk factors；risk assessment；improvement measures中图分类号：TG155.1+2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）14-0284-05对于油气集输而言，给原油、天然气加热是一项重要的基本工艺技术。

冶金企业危（wei）险源辨识、危（wei）险源辨识、风险评价及风险分级管控清单........................................................................................................................................................................................................................(一) 热板(带)轧制 (4)(二) 冷板(带)轧制 (6)(三) 酸洗 (7)(四) 酸再生 (9)(五) 焙烧炉 (11)...........................................................................................................(一) 矫直 (13)(二) 剪切 (13)(三) 成品 (14)(四) 重分平整 (14)(五) 发货 (16).......................................................................................................(一) 制氢站 (19)(二) 化验室 (21)(三) 废水处理 (21)(四) 质检 (22)(五) 轧辊装配 (22)(六) 磨床 (23)(七) 磨床 (24).......................................................................................................(一) 起重机械 (24)(二) 油库液压站 (26)(三) 检维修作业 (27)冶金企业危（wei）险源辨识、风险评价及风险控制措施策划信息表填报单位：填表人：填表时间：1.2. 原料加热炉区域料场汽车运送钢坯时操作人员站位不当使用夹具吊运钢坯，夹具位置偏夹具夹运钢坯过多，未夹紧钢坯钢坯堆垛超高煤气设备吹扫置换未达到安全要求。

石油化工生产的加热炉火灾危险性分析及其预防石油化工生产过程中，加热炉是必不可少的设备之一。

同时，加热炉的使用也存在一定的安全隐患。

火灾是加热炉使用过程中的重要风险之一，一旦发生火灾，不仅会导致人员伤亡，还会给企业带来重大的经济损失。

因此，对加热炉的火灾危险性进行分析，并制定相应的预防措施，对于保证石油化工生产过程的安全稳定具有重要意义。

加热炉的火灾危险性分析火灾发生的原因在石油化工生产过程中，加热炉火灾的原因主要包括以下几个方面：1.机械故障。

加热炉在长时间的运行过程中，由于机械部件的磨损、腐蚀、老化等原因，可能导致部件失效，从而引发火灾。

2.电气故障。

加热炉往往需要电动机、照明等设备辅助运行，电气故障可能会引发火灾。

3.操作疏忽。

例如：操作不当、疏忽大意等等。

4.燃烧失控。

加热炉燃烧温度高、响应速度快，一旦燃烧失控，很容易形成火灾。

火灾带来的危害一旦发生火灾，将会带来以下几个危害：1.人员伤亡。

石油化工生产过程中，加热炉常常在高温、高压、有毒气体的环境下运行，一旦发生火灾，不仅会导致人员伤亡，而且会导致有毒气体泄漏，进一步扩大事故范围，加重人员伤亡。

2.设备损坏。

火灾将会造成设备的严重破坏，导致企业生产能力的下降，进而对企业的生产效益带来不良影响。

3.经济损失。

火灾将会对企业造成巨大的经济损失，包括设备报废和不能正常生产带来的损失成本。

火灾预防措施为了有效预防加热炉火灾的发生，企业应该采取以下预防措施：1.安全教育和技能培训。

员工应该具备相关的安全知识和技能，遵守操作规范，并且应定期进行安全教育和技能培训。

2.加强设备维护保养。

加热炉设备需要进行定期的检修和维护，确保设备长时间的运行不发生故障。

3.完善火灾报警系统。

安装火灾报警系统，设置报警规则，及时发现异常情况并进行处置，从而提高安全防范效能。

4.质量管控。

加热炉使用过程中，应该对原材料、燃料、配件等进行严格的质量管控，杜绝因质量问题带来的事故隐患。

天津职业大学化工实训中心加热炉安全现状安全评价报告项目负责人:xxx过程控制负责人:xxx技术负责人:xxx天津职业大学安全评价组编号：日期：2014年技术专家姓名：签字：前言前言安全评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的应对生产经营单位生产设施、设备、装置、贮存、运输及安全管理等方面进行全面、综合的安全评价。

查找经营、贮存、运输及安全管理中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在经营运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。

本次评价的目的是对该加热炉的生产安全现状做出评价，辨识目前该加热炉的危险、有害因素的种类、分布等变化情况，分析危险、危害程度及可能造成的后果；从技术、经济角度分析加热炉采取安全防护措施的科学性、可行性和合理性；依据国家有关安全生产的法律、法规和技术标准对目前加热炉的危险、有害因素、安全防护措施等进行综合分析，并对该加热炉的安全状况做出明确的结论，为确定以后安全生产监督管理部门监管和被评价单位安全管理的工作重点提供科学依据。

委托方提供的各类证件、文件等资料是本评价的依据。

在此安全评价过程中得到了天津职业大学化工楼实训中心的有关领导和人员的大力支持，使得评价工作顺利完成在此表示诚挚的谢意。

报告书中如有不妥之处敬请批评指。

天津职业大学安全评价组目录1.概述....................................................................................................................................................................７1.1评价目的..............................................................................................................................................８1.2评价依据..............................................................................................................................................８1.3评价范围..............................................................................................................................................９1.4评价内容..............................................................................................................................................９1.5评价程序......................................................................................................................................... １０2.天津职业大学化工楼实训中心的加热炉基本情况........................................................................ １１2.1基本情况......................................................................................................................................... １１2.2项目概述......................................................................................................................................... １１2.3加热炉的结构、原理.................................................................................................................. １３2.4周边环境......................................................................................................................................... １４2.5消防安全设施................................................................................................................................ １５2.6主要工艺设备................................................................................................................................ １５3. 主要危险有害因素辨识........................................................................................................................ １５3.1 燃气加热炉的爆炸危险性分析、有害因素辨识.............................................................. １５3.1.1输气管道泄漏................................................................................................................... １５3.1.2高温烫伤............................................................................................................................ １６3.1.3高处坠落............................................................................................................................ １６3.1.4机械伤害............................................................................................................................ １７3.1.5触电...................................................................................................................................... １７3.1.6噪声与振动危害............................................................................................................... １７3.2 人为和管理因素........................................................................................................................ １７3.2.1 管理因素......................................................................................................................... １８3.2.2 人为因素......................................................................................................................... １９3.3 重大危险源辨识........................................................................................................................ １９4 评价单元的划分和评价方法的选取.................................................................................................. ２０4.1评价单元的划分依据.................................................................................................................. ２０4.2评价单元的选择和评价单元确定........................................................................................... ２１4.3评价方法选择................................................................................................................................ ２１4.4评价方法简介................................................................................................................................ ２２5.定性、定量评价........................................................................................................................................ ２３5.1加热炉总平面布置单元安全评价........................................................................................... ２３5.2预先危险性分析评价单元......................................................................................................... ２６5.2.1 危险等级的划分............................................................................................................. ２６5.2.2绘制预先危险性分析表................................................................................................. ２７5.2.3水位异常............................................................................................................................ ２７5.2.4汽水共腾............................................................................................................................ ２８5.2.5 燃烧异常........................................................................................................................... ２９5.2.6炉膛灭火爆炸................................................................................................................... ３０5.2.7预先危险性分析结果..................................................................................................... ３１5.3安全管理制度单元安全评价.................................................................................................... ３１表13 ................................................................................................................................................................. ３４6. 安全对策措施、建议............................................................................................................................. ３４6.1总平面布置..................................................................................................................................... ３４6.2加热炉系统..................................................................................................................................... ３５6.3安全管理控制措施....................................................................................................................... ３５6.4 环境管理........................................................................................................................................ ３８7评价结果...................................................................................................................................................... ３９7.1应重视的安全对策措施建议.................................................................................................... ４０7.2评价结论......................................................................................................................................... ４０1.概述加热炉炉是生产水蒸气和高温热水的设备，由于它能提供动力和热能，故应用十分广泛。

附录A特种设备危险源辨识、风险评价推荐方法A.1 安全检查表法（SCL）A.1.1 安全检查表编制依据安全检查表编制依据包括但不限于：a)特种设备有关法律、法规、安全技术规范、标准及规定；a)国内外事故案例和使用单位以往事故情况；b)系统分析确定的危险部位及防范措施；c)分析人员的经验和可靠的参考资料；d)有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。

A.1.2 编制安全检查表安全检查表编制工作包括但不限于：a)确定编制人员。

包括特种设备安全管理员、作业人员等各方面人员；b)熟悉设备及其相关工艺系统和作业活动。

包括设备及相关工艺系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；c)收集资料。

收集有关特种设备安全法律、法规、安全技术规范、规程、标准、制度及本设备及相关工艺系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据；d)编制表格。

确定检查项目、检查标准、事故特征及后果、安全控制措施等要素。

A.1.3 安全检查表分析评价分析评价步骤如下：a)依据特种设备台账，按照附录B危险源分类标准划分为若干危险源，对照安全检查表逐个分析潜在的危害；b)对每个危险源，按照《安全检查表分析（SCL+LS）评价记录》（见表B.8）进行全过程的系统分析和记录。

A.1.4 安全检查表分析要求a)既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。

b)对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。

对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以；c)检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。

标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本使用单位的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定；d)检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害；e)列出《危险源辨识清单》（见表A.3）；f)依据《危险源辨识清单》，按功能或结构将系统划分为子系统或单元，对照安全检查表逐个分析潜在的危险源；g)识别设备设施的现有安全控制措施是否有效可行。

加热炉施工的风险评估大庆市建筑安装集团有限责任公司
加热炉施工过程中的风险评估
一、风险评估
1、焊接作业高温和弧光危害；可能造成施工人员皮肤烫伤，弧光也可灼伤皮肤，弧光还可能造成视力损伤；
2、焊接易引起可燃物燃烧；有可能造成火灾。

3、通风不好易造成有害有害气体聚集，有可能造成施工人员中毒；
4、施工中有被工件砸伤的可能。

二、安全措施
1、施工设备用具符合安全技术要求
2、施工人员穿戴好劳保用品和胸卡
3、清理现场，保证现场无可燃物，如可燃物不能清除，则应有有效遮蔽
4、准备好灭火器材及其他消防用具
5、动火施工区域设置警戒线，防止与动火无关人员或设备进入
6、参加动火作业的人员应掌握消防知识，会使用灭火器材及有关消防器材
7、动火需要经矿主管领导批准，并经公司安全部门同意后方可动火施工
8、使用角磨机时，必须戴好护目镜和安全帽
9、通风设备灵活好用，每天开工前必须通风5分钟后，人员方可进入作业，工作期间，风机必须保持连续运行。

10、罐外设监护人员一人，始终保持与罐内人员联络
11、拆除时应注意轻拿轻放，避免砸坏电源线，造成漏电
12、施工过程中，每二小时检测一次罐内气体，合格后方可继续施工。

加热炉作业区较大及以上安全风险管控方案〔一〕加热炉作业区汽化冷却较大安全风险管控方案一、安全风险评价与辨识1、风险评价1.1对初始风险进展评价，分别确定各风险因素对安全风险发生的概率和损失；1.2确定各风险因素的等级，综合确定风险等级；1.3依据风险评价结果，制定相应的治理方案或措施。

2、评价方法本单位风险评价实行 LEC 法来评价作业条件的危急性。

危急性以下式表示：W＝L×E×C 式中， L－发生危急大事的可能性； E－人体暴露在这种危急环境中的频繁程度； C－一旦发生事故会造成的损失后果；W－危急性。

二、安全风险描述1、风险名称：运行中的汽化冷却系统2、风险部位：加热加热炉3、风险等级：B〔较大〕4、风险失控表现：灼烫、容器爆炸三、安全风险管控1、管控部门及人员1.1加热炉作业区：xxx1.2班组：加热炉甲班：xxx加热炉乙班：xxx加热炉丙班：xxx加热炉丁班：xxx1.3岗位：加热工、装出钢工、修理工、保温工。

2、管控措施：汽化冷却较大风险管控措施2.1停水 4 小时之内加热炉正常运转。

2.2、停水 4-6 小时加热炉正常运转，但用消防带将消防水引到软水箱，视现场状况可以往软水箱中适当补水。

待软水正常后再排掉消防水，改为正常软水。

2.3、停水 6 小时以上加热炉马上停炉、扫线、掏钢，4 小时后翻开炉门、人孔降温，等除氧器、软水箱内的水都用完后，用消防带将消防水引到软水箱，视现场状况可以往软水箱中适当补水，以保证汽化系统正常运转。

待软水恢复供给后，再重扫线、点火、提温，之后恢复正常生产。

2.4、汽包液位过高将自动补水改为手动补水，间隔约 10 分钟补水 3 分钟，观看汽包液位是否上升或下降。

假设下降可推断为假水位，连续连续手动补水至恢复正常；如水位上升为实际水位高时，放至中水位，并连续补水，直至水位正常。

2.5、汽包液位过低，开大给水掌握阀或翻开旁路手动掌握阀，使水位上升至正常水位，检查给水调整阀及给水流量掌握器，假设有问题，进展修理。

油气田加热炉危险因素辨识与风险评价-最新年文档油气田加热炉危险因素辨识与风险评价：The role of heating furnace in the oil and gas field production process is to heat crude oil and natural gas，increase the temperature of crude oil，prevent condensation during transportation，reduce wax formation，and reduce kinetic energy loss. The heating of natural gas can effectively prevent the formation of hydrates in natural gas and blockage of equipment and pipelines in gas gathering stations. With the improvement and update of heating furnace equipment technology， the risk factors in the heating furnace have also changed. In this paper，some dangerous factors in the production process of heating furnace are identified and risk assessment， and some preventive measures are put forward for some problems in daily production. On the one hand，employees can increase their ability to identify risk of heating furnaces，enhance risk prevention and control capabilities， and on the other hand， eliminate failures and improve the use of heating furnaces.对于油气集输而言，给原油、天然气加热是一项重要的基本工艺技术。

危险源辨识与风险评价报告企业名称: XXX有限公司报告编制: XXX有限公司编制日期: 202X年11月25日目录一、危险源辨识 (3)1.1 生产过程中危险源辨识 (3)1.1.1 火灾 (3)1.1.2 机械伤害 (3)1.1.3 起重伤害 (5)1.1.4 触电 (5)1.1.5 高处坠落 (6)1.1.6 物体打击 (6)1.1.7 粉尘危害 (6)1.1.8 噪声危害 (6)1.1.9 高温灼烫 (7)1.2 公用配套设备设施危险、有害因素分析 (7)1.2.1 供配电系统 (7)1.2.2 蒸汽供应设施 (8)1.2.3 消防及散热水系统 (9)1.2.4 厂内运输系统 (9)1.3 重大危险源辨识 (10)1.3.1 危险物质重大危险源分析 (10)1.3.2 危险设备、设施重大危险源分析 (10)1.4 危险源辨识结果 (11)二、风险评价 (12)2.1 预先危险性分析方法简介 (12)2.1.1 概述 (12)2.1.2 危险性等级划分 (12)2.1.3 事故发生可能性等级的划分 (12)2.2 预先危险性分析汇总表 (13)一、危险源辨识根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，对生产工艺、生产设备进行全面分析，其主要危险、有害因素有：机械伤害、起重伤害、触电，高处坠落、物体打击、噪声危害、高温灼伤、粉尘危害、窒息等危害。

1.1 生产过程中危险源辨识1.1.1 火灾在生产过程中，使用大量的可燃物品，或者在厂房内堆放大量的可燃物品，如果火源控制不好，如设备超负荷运行，导致设备表面温度过高，达到可燃物的着火点，一旦与可燃物接触就可能引燃可燃物，从而导致火灾的发生。

另外，在点火源控制过程中，如果出现以下情况，也会导致可燃物的燃烧。

如电气线路老化，或电气线路过载过热，导致高温熔融物的产生，如果电气线路底下堆放有可燃物品，那么高温熔融物就会引燃可燃物品，从而导致火灾的发生。

危险源辨识与风险评价结果加热炉加热炉是工业生产中常用的设备，其使用不当或存在故障可能会造成严重的危害。

因此，对加热炉进行危险源辨识与风险评价十分重要。

1.危险源辨识：（1）燃烧系统：加热炉的燃烧系统是一个重要的危险源，它包括供气系统、点火系统、燃烧室等。

如果燃烧不充分或存在点火问题，可能会导致燃气泄漏、爆炸等危险。

（2）高温：加热炉的工作温度一般较高，炉体及相关设备表面温度也会较高，如果不加以措施，可能会造成烫伤、热失控等危险。

（3）电气系统：加热炉中的电气系统可能存在过载、短路等故障，导致电气火灾的危险。

（4）机械设备：加热炉中的机械设备包括输送带、传动系统等，如果机械设备运行不稳定或存在故障，可能导致人员被夹伤、划伤等危险。

（5）有害气体：加热炉在工作过程中可能产生一些有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等，如果没有适当的通风措施，可能会对操作人员造成危害。

2.风险评价：（1）根据危险源辨识的结果，对每个危险源进行概率和严重程度评估，以确定其风险等级。

例如，燃烧系统存在点火问题的概率较低，但一旦出现故障可能导致严重的爆炸事故，因此其风险等级较高。

（2）对于高风险等级的危险源，需要采取相应的风险控制措施，如改进燃烧系统设计、加强安全防护措施等。

（3）对于低风险等级的危险源，也需要进行风险控制，以防止其发展为高风险。

3.风险控制：（1）在设计阶段，应采用先进的燃烧系统，确保燃烧充分且稳定，避免点火问题。

（2）加热炉的表面温度应进行隔热处理，以防止人员烫伤。

（3）加热炉应配备适应的通风设施，确保有害气体及时排出，保持室内空气质量。

（4）加热炉的电气系统要符合相关标准，加强电气维护，定期检查电气设备运行情况。

（5）对于机械设备，要定期检查维护，确保其运行稳定可靠。

4.培训与安全意识：（1）对操作人员进行加热炉使用培训，使其熟悉加热炉的工作原理、操作规程以及安全注意事项。

（2）加强安全意识教育，使操作人员始终保持警惕，时刻注意安全，发现问题及时报告。

工作危害分析（JHA+LS）评价记录
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：加氢车间岗位：反应加热炉风险点（作业活动）名称：日常操作 No：SDCS-JQ-FYJRL-ZYHD-03
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：加氢车间岗位：反应加热炉风险点（作业活动）名称：停电操作 No：SDCS-JQ-FYJRL-ZYHD-04
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：加氢车间岗位：反应加热炉风险点（作业活动）名称：长明灯、火嘴熄火操作 No：SDCS-JQ-FYJRL-ZYHD-05
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：加氢车间岗位：反应加热炉风险点（作业活动）名称：原料油泄漏、着火 No：SDCS-JQ-FYJRL-ZYHD-06
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：加氢车间岗位：反应加热炉风险点（作业活动）名称：反应加热炉检维修 No：SDCS-JQ-FYJRL-ZYHD-07。

危险源辨识与风险评价结果一、危险源辨识1.火灾：由于加热炉的高温工作环境，存在着火灾的危险。

如果加热炉的温度控制不当，或者存在着泄漏的液体或气体，都可能导致火灾的发生。

2.爆炸：加热炉中使用的一些化学物质，如液体或气体，具有爆炸性质。

如果操作不慎，或者因为加热炉的不正常状况导致这些化学物质聚集在一起，将会发生爆炸。

3.安全防护设施不完善：如果加热炉周围的安全防护设施不完善，如消防设备不全，疏散通道不畅，作业区域没有安全标识等，都会增加危险发生的可能性。

4.热病、中暑：由于加热炉工作环境高温，操作人员长时间暴露在高温环境中容易引发热病、中暑等问题。

5.化学品泄漏：加热炉使用的一些液体或气体化学品如苯、醚等，具有挥发性，如果泄漏的话，容易造成污染和危害。

二、风险评价结果1.火灾风险较高：由于加热炉存在着高温、明火、可燃气体等因素，造成火灾的可能性较高。

为了降低火灾风险，需要确保加热炉的温度控制良好，防止温度过高，避免液体或气体泄漏。

此外，还需要配备相应的灭火设备，并确保操作人员熟悉使用方法。

2.爆炸风险存在：加热炉使用的化学物质具有爆炸性质，如果操作不当或设备不正常，可能导致爆炸风险的产生。

为了降低爆炸风险，需要定期检查和维护加热炉的设备，确保其正常工作状态，防止化学物质聚集。

此外，需要培训操作人员，提高其对操作规程和安全操作的意识。

3.安全防护设施需进一步加强：加热炉周围的安全防护设施需要进一步加强，包括安装和维护灭火设备，设置明确的疏散通道，并配备足够数量的灭火器等。

此外，对作业区域进行标识，提醒人员注意安全，并培训人员正确使用安全设施。

4.热病、中暑防护需加强：由于加热炉的高温工作环境，操作人员易出现热病、中暑等问题。

为了预防这些问题的发生，需要加强对操作人员的健康保护教育，提醒其合理安排工作时间和休息时间，并提供适当的防护用品。

5.化学品泄漏风险较大：加热炉使用的化学品具有挥发性，如果泄漏会对环境和人员造成危害。

HAZOP技术应用实例解析HAZOP技术应用实例解析加热炉是石化装置中的重要设备。

因其能量的来源多为燃料油、瓦斯气等的燃烧，且被加热物质多为易燃易爆物质，如控制不当或设施失效，极有可能造成火灾、爆炸事故。

脱氢－烷基化装置设备的再沸器、换热器等所需的热量由导热油提供，温度降低后的导热油送至导热油加热炉进行加热。

为了保证导热油加热炉安全运行，应用危险及可操作性研究（HAZOP）分析方法进行了系统、全面的危险辨识。

1 导热油加热系统1.1 工艺流程简述导热油加热炉流程简图如图1所示。

F-501是导热油加热炉，导热油由泵从平衡罐抽出输送到加热炉F-501中加热，被加热后的导热油送至脱氢－烷基化装置设备的再沸器、换热器等。

加热炉的燃料油用泵从缓冲罐抽出，经热交换器加热到150℃左右，通过压力控制阀去燃烧器燃烧，同时通过加执炉物料出品温度（5TRCAH-16）和燃烧器前燃料油的压力（5PIC-22）串接控制来控制加热炉的出口温度。

加热炉设有导热油低流量联锁、雾化蒸气与燃料油压差5PDIC-28联锁等，当各参数低于设定值时，会通过联锁控制关闭燃料油进料阀门，使加热炉熄火。

图1 导热油加热炉流程简图导热油经由八组炉管进入导热油加热炉。

从导热油平衡罐来的导热油温度约285℃，加热炉出口导热油温度为329℃，由5FRC9A调节燃料油流量来控制出口温度。

在每一组炉管的出口都有手动阀门，根据温度指示来调节每一组的流量，以使得各组流量均匀一致。

当导热油流量低于某一给定值时将自动停止燃料油的供应，使加热炉停止工作。

加热炉的烟道设有含氧分析在线仪表，经常指示氧含量，以便调整操作。

1.2 加热炉主要工艺控制指标主要工艺控制指标见表1。

表1 主要控制指标控制内容指标控制仪表和要求出口温度/℃热油总流量/th-1热油最低流量/th-1炉膛温度/℃炉管油压/MPa八组炉管流量，％八组炉管温度差/℃＜3301050-1200＞680＜800＞0.8＜5＜5 TRCAH-16指定值±1FR-9（正常值）刻度＞4个单位TI-11、TI-14测压仪表差值和最低流量相比最高和最低温度之差2 HAZOP分析2.1 分析节点通常，导热油加热炉分析节点可划分为：导热油进料管线、燃料油进料管线、雾化蒸汽管线、加热炉F-501等。