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后浇带改加强带施工方案1. 引言后浇带是在混凝土结构施工完成后，在某些特定部位进行维护加固的施工工序。
改加强带是后浇带的一种改进方法，通过使用更加强度高的材料和合理的施工工艺，进一步增强结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍后浇带改加强带的施工方案。
2. 施工准备在进行后浇带改加强带施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下方面：•工艺设计：根据实际工程情况，制定合理的后浇带改加强带的工艺设计，包括材料选择、施工工艺、施工顺序等。
•人员准备：组建施工队伍，保证施工人员具备相应的技术水平和经验，熟悉施工方案。
•设备准备：准备必要的施工设备和工具，包括搅拌设备、振动器、施工模板等。
•材料准备：准备后浇带改加强带所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
3. 施工工艺后浇带改加强带的施工工艺包括以下几个步骤：3.1 准备工作在进行施工前，确保施工现场清洁、整齐，为施工提供良好的工作环境。
还需要检查设计图纸和施工方案，确保施工过程中的尺寸和要求符合设计要求。
3.2 模板安装在施工现场根据设计图纸安装模板，确保模板的布置和固定牢固可靠。
模板应采用优质的木材或模板板，且表面光滑平整。
3.3 钢筋布置根据设计要求和施工方案，在模板内布置钢筋。
钢筋的选择应符合设计要求，要注意钢筋的直径、间距和层数等。
钢筋的固定采用钢筋连接或焊接，确保钢筋的稳固性。
3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中需要注意以下几点：•搅拌混凝土：选择质量稳定的混凝土原料，进行充分搅拌，保证混凝土的质量。
•浇注顺序：根据设计要求，按照从低部到上部、从内侧到外侧的顺序进行浇筑，逐层浇注。
•振捣处理：在浇筑过程中使用振动器进行振捣处理，确保混凝土充分密实，排除气孔。
•防止温差裂缝：为防止混凝土浇筑后的温度差异引起裂缝，可以采取控制浇筑温度、采用隔热措施等。
3.5 养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
后浇带专项工程施工方案施工方案：后浇带专项工程一、工程概述在建筑施工工程中，后浇带是指在已经完成混凝土主体结构的基础上，增加一道或多道混凝土作为后期加强和支撑的措施。
后浇带专项工程的施工旨在提高混凝土结构的整体稳定性、抗震能力和承载能力。
二、施工前准备1.工程准备：了解工程要求和设计图纸，制定施工计划和进度表。
2.材料准备：准备符合标准要求的混凝土和钢筋等材料，并进行质量检验。
3.设备准备：准备混凝土搅拌机、输送泵、模板等施工所需的设备。
4.进场组织：组织施工人员进场，划定工作区域和安全区域。
三、施工工序1.前期准备工作（1）清理现场：清除施工区域内的杂物、垃圾等。
（2）安装模板：根据设计图纸要求，在已有主体结构上安装合适的模板，用于浇筑后浇带时的砂浆垫层。
（3）拆除余模：在主体结构上安装模板后，剩余的原模板需要进行拆除，以便后续施工。
（4）验收和测量：对已经完成的前期准备工作进行验收和测量，确保施工质量。
2.浇筑混凝土（1）浇筑砂浆垫层：在已安装的模板上，浇注砂浆垫层，用于增加后浇带与主体结构之间的附着力。
（2）浇筑混凝土：根据设计要求和规范，进行混凝土的搅拌和运输，并将混凝土浇注到已安装好的模板内，保证浇筑质量。
3.混凝土养护（1）覆盖保护：在混凝土浇筑完成后，需要立即覆盖保护，以防止太阳直射和外界环境因素对混凝土的影响。
（2）湿养护：在混凝土浇筑完成后，进行湿养护，使用喷淋设备进行定时喷水，以保证混凝土的养护效果。
（3）养护期控制：养护期一般为7天，对混凝土进行监测和检查，确保混凝土达到一定的强度和稳定性。
四、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和工作技能。
2.安全防护：施工现场安装安全网、警示标志等安全设施，保证施工过程中的安全。
3.防止坠落：施工人员在高处作业时，需要使用安全带和安全网，防止坠落事故的发生。
4.施工交通：合理设置施工交通路线和标志，确保施工现场和周边交通的安全。
一、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-xxx）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-xxx）3. 《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范》（JGJ3-xxx）4. 《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）二、工程概况本工程为XX住宅楼，共5栋住宅楼和一个大地下车库。
地下车库地下一层，层高4.55米；主楼地下二层层高3.5米。
本工程后浇带设置在地下车库顶板、主楼地下二层顶板、主楼地上层楼板等部位。
三、后浇带处理原则1. 确保后浇带部位结构安全、可靠；2. 防止后浇带部位出现裂缝、渗漏等质量问题；3. 优化施工工艺，提高施工效率。
四、后浇带处理措施1. 施工准备（1）施工前，对后浇带部位进行清理，确保无杂物、油污等；（2）根据设计要求，在后浇带两侧设置模板、支撑，确保模板、支撑稳固可靠；（3）对后浇带部位进行加固，防止混凝土浇筑过程中出现变形、裂缝等。
2. 钢筋工程（1）后浇带部位钢筋按设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求；（2）后浇带处板、梁钢筋加密，加强结构整体性；（3）后浇带处模板支设，确保模板密实，防止漏浆。
3. 混凝土工程（1）混凝土浇筑前，对后浇带部位进行浇水湿润，提高混凝土粘结力；（2）采用微膨胀商品混凝土进行浇筑，提高混凝土密实度；（3）混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，防止出现离析、蜂窝等质量问题；（4）混凝土浇筑完成后，加强养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水处理（1）后浇带部位防水材料选用优质防水卷材，确保防水效果；（2）防水卷材施工前，对基层进行处理，确保基层平整、干净；（3）防水卷材施工过程中，注意搭接、焊接等质量，确保防水层连续、无破损。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量；（2）加强施工人员的安全教育，确保施工安全；（3）施工过程中，加强沟通协调，确保各工序顺利进行。
后浇带施工方案修改后一、引言后浇带是混凝土结构中至关重要的一环，其施工方案的合理性直接影响着建筑物的整体质量和稳定性。
本文将从后浇带的施工方案修改这一关键点展开讨论，探讨如何在施工实践中进行方案的优化和调整。
二、现有后浇带施工方案存在的问题在施工实践中，我们经常会发现后浇带的施工方案存在一些难题和不足之处。
例如，施工过程中可能出现的浇筑不均匀、密实度不够等问题，这些都会影响建筑物的后续使用和安全性。
三、方案修改的必要性针对现有后浇带施工方案存在的问题，我们需要进行方案的修改和优化。
通过对施工流程、材料选用、施工工艺等方面进行调整，可以提升后浇带的质量和性能，确保建筑物的整体稳定。
四、方案修改的关键点1.施工流程优化：对后浇带的施工流程进行优化，确保每一道工序的顺利进行，避免出现疏漏和错误。
2.材料选用调整：合理选择混凝土材料，确保其质量和性能符合要求，避免因材料问题导致后浇带质量不达标。
3.施工工艺改进：改进施工工艺，提高浇筑的均匀性和密实度，确保后浇带的整体质量。
五、方案修改的实施步骤1.方案调研：对现有后浇带方案进行调研和分析，找出存在的问题和不足。
2.方案设计：根据调研结果，设计适合的后浇带施工方案修改方案。
3.方案实施：按照设计方案，对后浇带施工方案进行修改和实施。
4.方案评估：对修改后的施工方案进行评估和检验，确保其满足建筑物质量和安全的要求。
结语后浇带施工方案的优化和修改是建筑施工中至关重要的一环，只有通过不断地调整和改进，才能确保建筑物的整体质量和安全性。
希望通过本文的讨论，能对后浇带施工方案的修改有所启发和帮助。
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带专项整改措施一、背景在建筑工程中，后浇带是指建筑物外墙自顶部向下延伸的宽度较小的部分，其作用是固定建筑物外墙石材、砖瓦等装饰材料，保证建筑物外墙的稳定和美观。
然而，近年来在后浇带施工中，存在着以下问题：•后浇带施工不平整、粗糙，影响建筑物外观；•后浇带混凝土配比不合理，强度不足；•后浇带钢筋未按设计要求设置，增加了安全隐患。
为了进一步做好后浇带施工及质量管理工作，提升建筑物后浇带的质量和安全性，特制定此专项整改措施。
二、整改措施1.加强施工管理：加强对后浇带施工的管理，明确责任、分工到位，制定切实可行的施工计划；2.重视施工质量：规范施工流程、材料检测、管理验收等环节，全程监控施工质量，确保后浇带施工质量；3.提高施工技术：加强对施工技术的培训，推广先进施工技术和工艺，提高施工质量和效率；4.严格控制混凝土配比：配制混凝土时，严格按照设计要求和标准进行配比，严禁将水泥配比过低或添加外来材料等行为；5.加强钢筋检验：在后浇带施工过程中，要按照规定对钢筋进行检验，确保钢筋按照设计要求设置，并严格按照工艺要求进行加工和安装；6.强化施工安全：施工人员要按照安全标准进行作业，配备必要的安全防护措施和设备，确保施工安全。
三、预期效果1.后浇带施工质量得到提升，保证建筑外观美观和整体稳定；2.后浇带施工质量稳定，大幅降低后期维修及改造成本；3.后浇带施工过程中的安全隐患得到控制，减少施工事故的发生率。
四、推进方式本次整改措施需要建筑施工单位及施工团队共同参与推行，按照计划逐步实施。
在实施过程中，建筑施工单位要逐步建立起科学规范的管理体系、施工质量监督跟踪系统，确保制定的整改计划能够有效地落实和执行。
同时，建筑施工单位还需在逐步推行整改措施的过程中，通过现场交流、技术分享、经验总结等方式，不断提高施工人员的整体素质和技能水平。
后浇带施工专项施工方案一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
后浇带的设置旨在解决混凝土收缩变形和温度应力等问题，确保结构的整体性和稳定性。
后浇带的位置、宽度和长度根据设计要求确定，其分布在建筑物的_____等部位。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及设计说明。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）4、《建筑施工手册》（第五版）三、后浇带的类型及设计要求1、后浇带类型本工程后浇带分为沉降后浇带和伸缩后浇带两种类型。
沉降后浇带主要用于解决建筑物因不均匀沉降引起的结构问题；伸缩后浇带则用于释放混凝土早期收缩应力。
2、设计要求（1）后浇带的宽度一般为 800 1000mm。
（2）后浇带内的钢筋应贯通，不得断开。
（3）后浇带的混凝土强度等级应比相邻部位混凝土强度等级提高一级，并采用微膨胀混凝土。
（4）后浇带的防水处理应符合设计要求。
四、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确后浇带的位置、尺寸、配筋等设计要求。
（2）编制后浇带施工技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备（1）后浇带混凝土采用的水泥、砂、石、外加剂等原材料应符合设计要求和相关标准。
（2）准备好止水钢板、钢丝网、模板等材料。
3、机具准备（1）准备好混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等施工机具。
（2）配备足够的木工工具、电焊机等。
4、人员准备（1）组织专业的施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、木工等。
（2）对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。
五、后浇带的施工工艺1、后浇带的留置（1）根据设计要求，在混凝土浇筑时准确留置后浇带的位置。
（2）在后浇带两侧设置挡水坎，防止施工过程中杂物和污水进入后浇带。
（3）在后浇带两侧的混凝土表面进行凿毛处理，清除表面的浮浆和松动石子。
2、钢筋处理（1）检查后浇带内的钢筋，如有锈蚀应进行除锈处理。
后浇带专项整改措施
主要包括以下方面：
1. 设立专门的管理机构：建立后浇带管理机构，由专业人员组成，负责后浇带的规划、建设、监督和管理工作。
确保整个后浇带的施工过程科学、规范、高效。
2. 完善规范标准：制定后浇带施工的规范标准，明确各项技术要求和操作规程，确保后浇带的质量和安全。
3. 加强技术培训和人员素质提升：组织专门的技术培训，提高施工人员的技术水平和工作素质，确保他们具备必要的专业知识和操作技能。
4. 强化监督和检查：加大对后浇带的监督和检查力度，确保施工符合规范要求，杜绝违法违规行为。
同时，建立健全的监督机制，及时发现和解决问题。
5. 加强与相关单位的配合：与建设单位、设计单位、监理单位等密切配合，形成合力，推动后浇带整改工作的顺利进行。
6. 完善沟通机制：建立与业主之间的沟通机制，及时了解业主的需求和意见，积极回应并解决问题，增强业主的满意度。
7. 加强材料选用和质量管控：严格按照标准选用施工材料，严禁使用劣质材料；加强质量管控，严把质量关，确保后浇带施工质量达标。
8. 加强风险管理和安全防护：制定详细的风险管理计划和安全防护措施，对施工过程中的风险进行全面评估和控制，确保施工安全。
9. 实施严格的验收制度：制定严格的后浇带施工验收标准和程序，确保施工质量符合要求。
10. 加强项目管理和绩效评估：建立完善的项目管理制度，对后浇带整改项目进行科学、全面、精细的管理和绩效评估，及时发现和解决问题。
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ59-2011）4. 相关设计文件、施工图纸及规范要求二、方案概述1. 后浇带留置目的：为防止现浇钢筋混凝土结构因温度、收缩不均产生的有害裂缝，提高结构整体性能，确保施工质量。
2. 后浇带留置原则：根据设计要求、施工条件及现场实际情况，合理确定后浇带位置、宽度、间距及施工时间。
3. 后浇带留置范围：基础底板、墙、梁等结构部位。
三、后浇带留置方案1. 后浇带位置：（1）基础底板：沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带，带宽800-1000mm。
（2）墙：沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带，带宽800-1000mm。
（3）梁：沿建筑物长边方向每隔30-40m设置一道后浇带，带宽800-1000mm。
2. 后浇带宽度：带宽800-1000mm，可根据实际情况调整。
3. 后浇带间距：每隔30-40m设置一道后浇带，可根据实际情况调整。
4. 后浇带施工时间：在主体结构施工完成后，完成大部分沉降量（50%以上）后再进行后浇带混凝土浇筑。
5. 后浇带施工工艺：（1）后浇带模板：采用钢模板或木模板，确保模板平整、牢固。
（2）钢筋施工：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度和耐久性。
6. 后浇带质量控制：（1）混凝土强度：后浇带混凝土强度等级应比构件强度高一级，确保结构整体性能。
（2）混凝土密实度：采用超声波检测等方法检测混凝土密实度，确保混凝土无蜂窝、麻面等缺陷。
（3）钢筋保护层厚度：确保钢筋保护层厚度符合规范要求，提高结构耐久性。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
本工程为某市人防地下室工程，总建筑面积为6208平方米，分为三个防护单元和一个人防电站。
地下室平时为汽车库和自行车库，战时为六级二等人员掩蔽所。
人防部分分为11个抗暴单元，每个单元面积不大于500平方米。
本工程地下室底板、顶板及侧墙混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，采用商品混凝土。
钢筋种类为热轧钢筋HRB（E）400级。
二、后浇带设置1.后浇带位置：根据设计图纸，本工程后浇带设置在地下室底板、顶板及侧墙的接缝处。
2.后浇带宽度：底板后浇带宽度为800mm，顶板后浇带宽度为600mm，侧墙后浇带宽度为500mm。
3.后浇带间距：底板后浇带间距为6m，顶板后浇带间距为4m，侧墙后浇带间距为3m。
三、后浇带施工方案1.施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
（2）施工设备准备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器、钢筋切割机、模板支撑体系等。
2.施工工艺（1）模板支撑体系：根据后浇带宽度，采用扣件式满堂脚手架系统，剪刀撑体系采用扣件钢管剪刀撑。
立杆下部设50厚木脚手垫板，脚手板宽度200mm。
（2）钢筋施工：后浇带钢筋应按设计要求进行加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
钢筋连接方式采用电渣压力焊。
（3）混凝土浇筑：混凝土应采用商品混凝土，浇筑前应进行坍落度、和易性等性能检测。
浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内。
浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）防水施工：后浇带两侧采用防水材料进行封闭，防止地下水渗漏。
3.质量控制（1）钢筋位置准确、间距均匀，钢筋连接牢固。
（2）混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面、露筋等现象。
（3）防水施工质量符合设计要求，无渗漏现象。
4.安全文明施工（1）施工人员应持证上岗，遵守施工规范和安全操作规程。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工现场应保持整洁，做到文明施工。
四、验收标准1.钢筋位置、间距符合设计要求，连接牢固。
目录一、工程概况 (2)二、后浇带施工工艺及设置 (2)三、施工重点和难点分析 (3)四、对后浇带和施工缝的留设要求 (3)五、后浇带的保护措施 (7)六、浇筑前的准备工作 (8)七、施工工艺流程及施工方法 (8)八、后浇带施工应注意的问题 (10)九、质量保证措施 (11)十、地下室顶板施工道路加固 (11)十一、安全生产与文明施工注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 17附图：华发水岸3标地下室顶板施工道路平面图一、工程概况珠海华发水岸花园D区三标住宅由珠海华亿投资有限省公司投资开发，地处珠海大道北侧、磨刀门水道及珠海大桥东侧。
属新建高尚住宅小区。
3标段工程由一层地下室、4栋小高层及2栋高层塔楼组成，其中18、19栋为31+1层， 24、25、26、27栋为18+1层，本工程建筑类别属商住楼，其中地下室为车库，地上为住宅楼，总建筑面积：53700平方米。
二、后浇带施工工艺及设置1、后浇带施工工艺：（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。
（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。
（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。
2、后浇带设置：本工程地下室底板为板式，厚度分别为400㎜、C30、S8抗渗混凝土；地下车库顶板为梁板式，厚度200mm，C30、S6抗渗混凝土；剪力墙厚度为300㎜，C30、S6抗渗的混凝土。
后浇带宽度1000mm。
地下室底板两横二纵，顶板两横二纵设置。
三、施工重点和难点分析本工程地下室底板和顶板、壁墙均设有后浇带。
由于底板、侧墙与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。
基础施工中难免碰撞，大部分钢筋变形扭曲，调直及接口清理是一大难点。
所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。
四、对后浇带的留设要求（一）、对后浇带的要求：1、按照设计及规范要求，地下室底板伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后进行浇筑。
2、地下室顶板沉降后浇带在塔楼封顶或顶板回填覆土前两周浇灌，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准(两侧沉降差小于1~2cm/月)，后进行浇筑。
3、所有后浇带砼应采用同等级微膨胀砼浇筑。
4、后浇带留置部位钢筋先做分离处理，浇灌板带砼将两侧分离钢筋加焊，如图，后浇带处的梁钢筋一般可连通。
5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。
6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
（二）、后浇带的留设1、施工缝的留置和模板支设方式（1）地下室底板后浇带的留设：本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设。
（2）留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用1000目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边150mm）必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用1000目钢丝网扎紧或木方做边模。
做法如图：（3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
（4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除。
（5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用300×4钢板止水带，后浇带节点如图：（6）梁的竖向后浇带本工程梁头施工缝采用1000 目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。
在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
（7）板面后浇带：1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。
后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。
模板支设方式见下图示意：2)混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。
为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。
3）后浇带钢管架施工通道留设按下图：（8）柱、墙水平施工缝钢筋砼柱墙的水平施工缝留置在楼层梁底及板面处，施工中严格控制浇筑标高。
2、后浇带的处理:（1）防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：后浇带处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内（2）梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。
（3）后浇带在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
（4）后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。
后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
五、后浇带的保护措施⑴、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。
⑵、混凝土墙后浇带的保护措施：①、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。
在侧壁防水施工完成后，在后浇带处砌筑240mm砖墙，禁止回填土进入后浇带，同时也方便后期对后浇带进行施工方便性操作，并做好临边的安全防护措施及排水措施。
②、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。
③、顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。
个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。
六、浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。
2、机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
3、技术准备在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。
4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
七、施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。
3）模板的支设：地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。
4）后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。
后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
八、后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：（1）、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。
不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。
地下室底板还易产生渗水现象。
（2）、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。
坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。
（3）、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。
在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。
若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。
（4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级按设计要求施工，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。
（5）、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。
（6）、后浇带部位的梁，板内钢筋焊接好，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。
