后浇带专项施工方案

一、编制依据

1.1.结构施工图。

1.2.规程、规范

二、工程概况：

长虹·国际城（二期）北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号，长虹大道与剑南路西段交汇处，北临四川九洲老厂区，南临剑南路，东侧紧靠长虹·国际城三期，西临长虹·国际城一期，交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑，由居住、商业配套、地下车库组成。29#～30#楼为地下二层，地上32层，31#～32#楼为地下二层，地上31层，总建筑面积约78577.665余m2。

该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，抗震设防烈度为7度。

三、后浇带施工方案

1、后浇带浇筑目的：

①地下室D~k轴交1～36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月，后浇带一为伸缩后浇带，满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。

②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分，且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二（主楼与地下室部分的沉降后浇带）分割，无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行，为保证工程进度的顺利实施，浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二（地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑），以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。

2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑，第一次浇筑C～k轴交1～34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二，具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行，剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。

3、A~D轴交1～36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内，但同样适用与本方案。

3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土，非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板（抗水板）、侧墙（挡土墙）、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土，地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土，均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级，抗渗等级与原结构混凝土不变。

4、地下室顶板后浇带清理完成原结构混凝土两侧松散混凝土后，在原结构混凝土两侧安装BW-S遇水膨胀止水条，再浇筑后浇带混凝土。

5、抗水板、顶板与外墙不能同时浇筑时，在后浇带板离外墙20CM 留茬，待浇筑该部位墙时一起浇筑。

6、考虑到本工程每层后浇带比较多，施工中不能保证同时进行，计划在后浇带交接处用模板拦截留直茬。

四、后浇带施工

（一）后浇带清理

1. 后浇带内垃圾及杂物清理干净，将整个混凝土表面的浮浆、松动混凝土凿掉，露出底层混凝土密实面为止。

2. 对于可能存在的大块沉积混凝土块，采用风镐或电锤凿掉。

3. 待以上清理完后用压力水抢冲洗干净，排除积水。

4. 浇筑前使其其充分湿润，报监理、建设单位验收后方能进入下道工序。

（二）后浇带施工流程：

施工后浇带以外砼→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。

(三)钢筋施工：

对筏板内钢筋进行检查校正处理，做好防护措施（加盖盖板）。

（四）后浇带模板施工

1.后浇带模板安装

（1）指派专人负责保持后浇带内的清洁，防止后浇带内的钢筋锈蚀，或钢筋被压弯、踩弯。在封闭施工后浇带之前，应将后浇带内

的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，用压力水冲洗干净，涂刷界面剂。在浇筑后浇带混凝土前，应将接槎处的混凝土进一步清理干净，保湿保潮24h，经隐检、预检合格。

（2）搭设梁板模支架，支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。安装梁底模板及梁底横撑或梁卡具，再安装板模，与后浇带两侧的模板拼缝严密，周边粘贴海绵条，与相邻模板连固，防止变形、胀模、漏浆，又便于安装拆除。

（3）安装板模纵横钢（木）楞，调整可调式钢支柱标高，检查模板上平标高、平整度，模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。

（4）安装梁侧模板及上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓，加固牢固。

2模板拆除

（1）在支设后浇带处的模板时可以拆除后浇带两侧的模板，后浇带梁板在悬臂处底板模板的拆除顺序是：梁底模拆除→梁底支顶→顶板模拆除→顶板支顶。禁止梁、板同时拆除，再回顶。但在后浇带施工封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。并做好后浇带两侧的临时支护。在拆模换撑时，更要注意后浇带附近的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。

（2）后浇带砼的拆模必须严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002-2011版）的有关条款规定，以同条件试块达到规定要求后经批准方可拆除。后浇带模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。

（3）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

（4）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再做后续作业。拆除梁底摸支柱时，宜从跨中向两端作业。

（5）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

（五）混凝土施工：

1、后浇带部分采用地泵输送至浇筑位置。

2、后浇带混凝土浇注完毕后及时养护，其养护时间不少于14天。

3、混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量。

4、待混凝土初凝后，用塑料薄膜覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，去掉薄膜，洒水养护，养护时间总计不少于14天。

五、施工要点

1、混凝土采用C35P6掺加膨胀剂的填充用商品混凝土和C35掺加膨胀剂的填充用商品混凝土。