CAXA制造工程师零件编程加工-102页精选文档

8.按F5键将绘图平面切换到xOy平面，然后再按F8键显示其轴侧图，如下图1所 示，选择曲面编辑工具栏中的平面旋转工具，在立即菜单中选择“拷贝”方 式，输入角度41.6°，拾取坐标原点为旋转中心点，然后框选所有线段，右击 确认，如下图2所示。
任务过程—瓶底凹模造型
图1
图2
任务过程—瓶底凹模造型
任务过程—连杆加工
参数线精加工刀路轨迹如图所示
任务过程—连杆加工
可根据上步加工参数设置来设置参数线精加工小凸台内孔曲面加工的参数， 刀路轨迹如图所示
任务过程—连杆加工
将上步参数线精加工小凸台内孔曲面刀路轨迹拷贝后粘贴，修改所选加工的 大凸台内孔曲面，即可完成大凸台内孔曲面加工，如图所示加工刀路轨迹。
线精加工。 （3）用直径为Φ8㎜的端铣刀做区域粗加工。 （4）用直径为Φ0.2㎜的雕铣刀做扫描线精加工铣
花纹。
任务过程—香皂的加工
毛坯的设置
任务过程—香皂的加工
等高线粗加工参数设置如图所示
任务过程—香皂的加工
加工刀路轨迹如图所示
任务过程—香皂的加工
等高线精加工参数设置如图所示
任务过程—香皂的加工
迹。 13．生成G代码 (1)选择“加工”-“后置处理”-“生成G代码”命令，弹出“选择后置文件”对
话框，填写加工代码文件名“可乐瓶底粗加工”，单击“保存”按钮。 (2)拾取生成的粗加工的刀具轨迹右击确认，立即弹出粗加工代码文件保存即
可，如下图所示。 (3)用同样方法生成精加工G代码。
任务过程—瓶底凹模加工
模具镶件的加工
工作任务
镶件加工(书本3-3-2造型文件)
技能目标
掌握岛屿加工参数设置、扫描线精加工参数设置、孔加工 参数设置等特点。

步骤六：实体仿真 轨迹仿真就是在三维真实感显示状态下，模拟刀具运动、切削毛坯、去除材料的 过程。 1.选择“加工”→“实体仿真”命令。 2.系统提示“拾取刀具轨迹”，拾取要进行仿真的所有轨迹，“右击”结束拾取。 3.系统弹出轨迹仿真环境，如图1-19所示，所有加工仿真过程 都在这个环境里进 行。
图 1-19
图1-11“切削用量”选项
卡
方向。连续“右击”默认，生成刀路轨迹，如图1-13所示以上完成了上面凸 圆轮廓的粗加工。
4.单击“确定”按钮，拾取轮廓曲线如图1-12所示的轮廓线并确定链搜索
图1-12 拾取轮廓曲线
图1-13 生成刀具轨迹
5.精加工只要单击“平面轮廓精加工”按钮 ，将加工参数对话框里面的加工余 量，把原来 的 改为 和切削用量中的主轴转速 改为 就可以了，其余参数不变。
CAXA制造工程师 数铣编程
项目二 简单轮廓铣削
图1-1
【任务目标】
1、会使用平面区域粗加工。 2、会使用平面轮廓精加工。
【任务分析】 通过平面区域粗加工完成零件平面铣削， 利用平面轮廓精加工完成零件上下两个轮 廓的粗加工和精加工。
【任务实施】 步骤一：打开CAXA制造工程师，点击“打开” ,把要加工 的工件调进。切换到“轨迹管理”界面，点击"相贯线 "， 选择 ，在已经绘制好的实体中选取所要加 工的轮廓线和边界线，选取结束出现白色线框，如图1-2所示
图1-15“接近返回”选项卡 卡
图1-16“切削用量”选项
4. 单击"确定"按钮，拾取轮廓曲线如图1-17所示的轮廓线并确定链搜索 方向。连续“右击”默认，生成刀路轨迹，如图1-18所示。以上完成了 上面凸圆轮廓的粗加工。
图1-17 拾取轮廓曲线 图1-18 生成刀具轨迹 5.精加工只要单击“平面轮廓精加工”按钮 ，将加工参数对话框里 面的加工余量，把原来的 改为 和切削用量中的 主轴转速 改为 就可以了，其余参数不变。

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CAXA制造工程师
CAXA制造工程师
圆形阵列
1. 2. 3. 4. 5.
圆：圆心（0,0,0），R60； 等距线：距离20； 圆：圆心（-50,0），R6； 阵列—圆形—均布—份数12； 缩放—拷贝—份数1—X、Y、Z比例0.5
CAXA制造工程师
连杆的造型与加工
6. ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 大凸台凹坑： 平面XZ草图，直线：首点大凸台上表面圆端点，终点小 凸台上表面圆中点； 等距线—距离20； 以等距线中点为圆心，做R30圆； 删除大凸台上直线，裁剪等距线两端及圆的上半部分； 退出草图，做空间直线； 旋转除料
CAXA制造工程师
CAXA制造工程师 放样面
1. 2. 3. 4. 圆（0,0,0），R30； 圆（0,0,30），R60； 圆（0,0,60），R20； 放样面
CAXA制造工程师 网格面
1. 2. 3. 4. 5. U向四条样条线； 分别旋转—移动—90度； 两条V向样条线—端点； 第三条V向样条线—最近点； 网格面
连杆的造型与加工
2. 退出草图，拉伸增料—深度10，拔模斜度5； 3. 拉伸体上表面草图做小凸台：圆—圆心—端点； 退出草图，拉伸深度10，拔模斜度5； 4. 拉伸体上表面草图做大凸台：圆—圆心—端点； 退出草图，拉伸深度15，拔模斜度5；
CAXA制造工程师
连杆的造型与加工
5. ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 小凸台凹坑： 平面XZ草图，直线：首点小凸台上表面圆端点，终点小 凸台上表面圆中点； 等距线—距离10； 以等距线中点为圆心，做R15圆； 删除小凸台上直线，裁剪等距线两端及圆的上半部分； 退出草图，做空间直线； 旋转除料

示重画”，或者直接单击 按钮 。 • （2）屏幕上的图形发生闪烁，原有图形消失，但立 即在原位置把图形重画一遍也即实现了图形的刷新。 • 用户还可以通过 F4 键使图形显示重画。
1.2.3 显示调整
Ø 3.显示全部 ü 功能：将当前绘制的所有图形全部显示在屏幕绘图区内。 ü 操作： • 单击“显示”，指向“显示变换”，单击“显示全 部”，或者直接单击 按钮 。 • 用户还可以通过 F3 键使图形显示全部。
2 文件管理
图1-20 “打开文件”对话框
图1-19 “文件”下拉菜单
图1-21 文件类型列表
1.2.3 显示调整
Ø 1.显示变换 ü 制造工程师为用户提供了绘制图形的显示命令，他们 只改变图形在屏幕上显示的位置、比例、范围等，不改变 原图形的实际尺寸。 ü 图形的显示控制对绘制复杂视图和大型图纸具有重要
Ø 软件为数控加工行业提供了从造型设计到加工代
码生成、校验一体化的全面解决方案。 Ø 集成了丰富的数据接口、三维实体与曲面造型的 完美结合、加工轨迹生成、加工过程仿真检验、数控 加工代码生成、加工工艺单生成等一整套面向复杂零 件和模具的数控加工编程功能。 Ø 通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码。
1.2 相关知识
u用户界面 u文件管理 u显示调整 u工具菜单及常用键认识
1.2.1 用户界面
Ø 用户界面（简称界面）是交互式 CAD/CAM 软件与
用户进行信息交流的中介。 Ø 系统通过界面反映当前信息状态将要执行的操作。 Ø 用户按照界面提供的信息做出判断，并经由输入 设备进行下一步的操作。
1.2.1 用户界面
Ø 界面类同一般 Windows 风格的软件： ü 各种应用功能通过菜单和工具条驱动； ü 状态栏指导用户进行操作并提示当前状态和所处 位置； ü 特征/轨迹树记录了历史操作和相互关系； ü 绘图区显示各种功能操作的结果； ü 绘图区和特征/轨迹树为用户提供了数据的交互的 功能。 ü 工具条中每一个按钮都对应一个菜单命令，单击 按钮和单击菜单命令是完全一样的。