西门子MM440变频器常用参数设置111111111111111111111111111111111111
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MM4xx变频器参数设置MM420、MM430、MM440变频器参数设置基本相同,现在就以MM440变频器为例介绍设置方法:复位为出厂时变频器的缺省设置值1、设置P0010=30。
2、设置P0970=1。
提示:复位过程约需3 分钟才能完成第一步:电机参数设置将电机铭牌数据输入变频器内进行优化:为了能够查看变频器所有参数,我们先设置P0003=3 P0004=0 P0010=1 (进行快速调试)P0300设置电动机的类型 1为异步电动机 2为同步电动机P0304设置电动机的额定电压 VP0305设置电动机的额定电流 AP0307设置电动机的额定功率 KWP0310设置电动机的额定频率 HzP0311设置电动机的额定转速 r/minP3900=1 结束快速调试其它参数按工厂设置使参数复位此时P0003可能恢复到默认的1级(标准级)如还需要更改参数重新将P0003=3第二步:基本参数设置P0003=3 “专家级”保护级选择P0010=0 变频器工作方式选择,“0”运行,“1”调试,“30”恢复出厂参数P0100=0 电机标准选择默认50hzP0205=0 变频器控制方式“0”恒转矩控制,“1”变转矩控制P0300=1 电机类型“1”异步电机,“2”同步电机P0700=5 选择数字的命令信号源0 工厂的缺省设置1 BOP(键盘)设置2 由端子排输入4 BOP 链路的USS 设置5 COM链路的USS 设置6 COM链路的通讯板(CB)设置P701~p708=0 开关量输入端子DIN1~8功能定义“0”不使用该端子P1000=5 频率设定值的选择(本设置需根据实际情况)0 无主设定值1 MOP设定值2 模拟设定值3 固定频率4 通过BOP链路的USS 设定5 通过COM联路的USS 设定6 通过COM链路的CB设定P3900 结束快速调试0 不用快速调试1 结束快速调试,并按工厂设置使参数复位2 结束快速调试3 结束快速调试,只进行电动机数据的计算1、变频器接收PLC的字第一个字为控制字,第二个字为主设定值。
MM440变频器参数的设置1.主参数设置:a.输入电源参数:设置输入电压和频率,以匹配变频器与电源之间的电气特性。
b.输出电压参数:根据电机额定电压和性能要求,设置输出电压上、下限。
c.网络参数:设置网络供电的频率、最大输出频率以及过载保护等相关参数。
2.控制参数设置:a.控制模式:可以选择恒转矩控制、恒功率控制或速度调节等模式。
b.控制方式:可以选择V/F控制模式或矢量控制模式,根据实际需要进行设置。
c.加速、减速时间:根据实际工况和要求设置合适的加速、减速时间,以避免过大的冲击和损坏。
d.输出频率限制:根据电机特性和负载特性,设置合适的最大输出频率,以防止电机过速。
3.保护参数设置:a.电流保护:根据电机额定电流和负载特性,设置合适的过载保护参数,避免超额电流导致设备损坏。
b.温度保护:设置适当的温度保护参数,以避免设备过热导致损坏。
c.过压、欠压保护:设置合适的过压、欠压保护参数,保护电机和设备的安全运行。
d.故障保护:设置合适的故障保护参数,及时检测和应对设备出现的故障。
4.通信参数设置:a. 通信接口设置:根据实际应用需要,选择适当的通信接口,如RS485、Profibus、Modbus等。
b.通信参数:设置通信速率、奇偶校验等相关参数,以确保与其他设备的通信正常进行。
5.其他参数设置:b.参数备份:定期备份设备参数,以免设备故障时导致参数丢失。
总结:MM440变频器的参数设置直接关系到其在实际应用中的性能和稳定性。
正确设置相关参数可以保证设备的正常运行、提高生产效率和减少故障发生。
除了以上列举的参数设置外,还需根据实际应用情况进行适当的调整,以达到最佳的控制效果和电机保护。
建议在设备安装和调试过程中,根据西门子公司提供的详细操作手册进行操作,以确保正确设置参数。
•«施耐德变频器Altivar31常用参数设置西门子MM440变频器常用参数设置一 2nd, 2010 by 起重机①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无①P1000───②频率设定值的选择───③0~77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2①P1004───②固定频率4───③-650~650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50①P1080───②最低频率───③0~650───④设定马达最低频率───⑤20HZ───⑥0①P1082───②最高频率───③0~650───④设定马达最高频率───⑤50HZ───⑥50①P1120───②斜坡上升时间───③0~650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间,如果设定的斜坡时间太短,就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s①P1121───②斜坡下降时间───③0~650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0~1───④0代表禁止电动机抱闸制动;1代表使能电动机抱闸制动;如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用,制动继电器在点1打开,而在点2闭合───⑤1───⑥0①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0~20───④启动时不用斜坡函数曲线,立即输出f_min───⑤0───⑥1①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0~20───④斜坡曲线下降到点2后,变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1①P1237───②动力制动的工作/停止周期,定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0~5───④0代表禁止动力制动;1代表工作/停止时间的比率为5%;2代表工作/停止时间的比率为10%;3代表工作/停止时间的比率为20%;4代表工作/停止时间的比率为50%;5代表工作/停止时间的比率为100%;───⑤1───⑥0①P1300───②变频器的控制方式───③0~23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系,0代表行线性特性的V/F控制;1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制;20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0①P1800───②脉冲频率───③2~16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率,这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率,电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0~20───④设置为3时,随后显示A0541.启动变频器,自动检测磁化曲线,稍后变频器停止,完成检测───⑤3───⑥0①P1960───②速度控制器的优化───③0~1───④矢量控制时做,当速度优化器优化功能投入时p1960=1,报警信号A0542将被激活。
提升机MM440变频器参数设置石家庄与秦皇岛如果有必要先把变频器恢复为出厂设置值(P0010=30,P0970=1)1:快速调试P0003:3 用户访问级为专家级P0010:1开始快速调试P0100:0频率缺省值50HZP0300:1电动机类型:异步电动机P0304:380电动机额定电压…………………..220△/380 YP0305:11.6电动机额定电流…………………..8.6/4.95AP0307:5.5电动机额定功率…………………..2.2kwP0308:0.85电动机额定功率因素…………….0.83P0310:50电动机额定频率…………….50HZP0311:1430电动机额定速度………………..1410r/sP0640:150电动机过载因子P0700:1选择命令源BOP(键盘)设置P1000:1频率设定值的选择P1120:1加速时间P1121:0.5减速时间P1300:20变频器控制方式无传感器矢量控制P0625:电机运行环境温度(C度)P1910:4选择电动机数据自动检测方式P3900:3结束快速调试,进行电动机计算提升机的具体参数P0640:50电动机过载因子P0700:2选择命令源由端子排输入P0701:16固定频率设定值(直接选择+ON命令)P0702:16固定频率设定值(直接选择+ON命令)P0703:16固定频率设定值(直接选择+ON命令)P0704:15固定频率设定值(直接选择)P0705:15固定频率设定值(直接选择)P0731:52.3 变频器故障由变频器制动端子决定731/732为52.C P0732:52.C电动机抱闸(MHB)投入P1000:3频率设定值的选择固定频率P1001:40固定频率(DIN1)由端子排输入下的频率设置P1002:20固定频率(DIN2)P1003:10固定频率(DIN3)P1120:1斜坡上升时间加速时间P1121:0.5—0.7斜坡下降时间减速时间P1215:1抱闸制动使能使能电动机抱闸制动P1216:1.0抱闸制动释放的延迟时间P1217:0.8斜坡曲线结束后的抱闸时间P1237:2动力制动的工作/停止周期20%P1240:2直流电压控制器的配置(0禁止直流电压控制器,1最大直流电压控制器使能,2最小直流电压控制器使能,3最大和最小直流电压控制器使能)P1254:0 Vdc(直流电压)接通电平的自动检测P1310:150连续提升P1311:150加速度提升P1312:150起动提升P1496:0.1加速度预控的标定P1610:150连续转矩提升P1611:150加速度转矩提升P1755:2电动机模型(SLVC)的起始频率1040:面板控制下的频率输出P1910:3、1P1960:1。
•«施耐德变频器Al西门子MM440变频器常用参数设置一 2nd, 2010 by 起重机①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流───⑤一般选择21───⑥21①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源───⑤2代表由端子排输入───⑥2①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能───⑤1───⑥1①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能───⑤2───⑥12①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能───⑤17───⑥9①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能───⑤17───⑥9①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能───⑤29───⑥15①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能───⑤17───⑥15①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无①P1000───②频率设定值的选择───③0~77───④3代表固定频率───⑤3───⑥2①P1004───②固定频率4───③-650~650───④快速频率的设定───⑤50───⑥50①P1080───②最低频率───③0~650───④设定马达最低频率───⑤20HZ───⑥0①P1082───②最高频率───③0~650───④设定马达最高频率───⑤50HZ───⑥50①P1120───②斜坡上升时间───③0~650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间,如果设定的斜坡时间太短,就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s①P1121───②斜坡下降时间───③0~650───④同上───⑤3.0秒───⑥10s①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0~1───④0代表禁止电动机抱闸制动;1代表使能电动机抱闸制动;如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用,制动继电器在点1打开,而在点2闭合───⑤1───⑥0①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0~20───④启动时不用斜坡函数曲线,立即输出f_min───⑤0───⑥1①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0~20───④斜坡曲线下降到点2后,变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1①P1237───②动力制动的工作/停止周期,定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0~5───④0代表禁止动力制动;1代表工作/停止时间的比率为5%;2代表工作/停止时间的比率为10%;3代表工作/停止时间的比率为20%;4代表工作/停止时间的比率为50%;5代表工作/停止时间的比率为100%;───⑤1───⑥0①P1300───②变频器的控制方式───③0~23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系,0代表行线性特性的V/F控制;1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制;20代表无传感器的矢量控制───⑤20───⑥0①P1800───②脉冲频率───③2~16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率,这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率,电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0~20───④设置为3时,随后显示A0541.启动变频器,自动检测磁化曲线,稍后变频器停止,完成检测───⑤3───⑥0①P1960───②速度控制器的优化───③0~1───④矢量控制时做,当速度优化器优化功能投入时p1960=1,报警信号A0542将被激活。
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'. 西门子440变频器调试参数
一、加减速时间设置
1.选择P0004=10(参数滤波器,10为变频器通道和斜坡发生器),P0003=2(选择访问级)。
2.P1120=0~650s(加速时间),P1121=0~650s(减速速时间)。
二、转矩提升
1.选择P0004=13(参数滤波器,13为电动机控制),P0003=2(选择访问级,2为扩展访问级)。
2. P1310=0.00~250(P1310为连续提升,缺省值为50)。
转矩补偿图PID控制图
三、变频器PID控制
1. 选择P0004=22(参数滤波器,22为选择PID控制),P0003=2(选择访问级,2为扩展访问级)
2. P2253=755.0(模拟输入端子1为信号给定),P2264=755.1(模拟输入端子2为反馈信号输入端)。
3. P值设置:P2280=0.00~65(缺省值设置为3,实验设定值为0.3~1.5)I值设置:P2285=0.0~60(缺省值设置为0,实验设定值为0.03~0.15s),D值无效。
4. 选择P0004=7(参数滤波器,7为变频器命令和数字I/O端子)P0702=99(确定数字输入端子2,99为该端子使能BICO参数化),P2200=722.1(数字输入端子2为PID切换,闭合有效,断开无效)。
5. 变频器PID参数自动选择:P2350=3或4,自整定结束,本本参数设定为“0”(自整定已经完成)。
四、变频器复位
设置P0010=30,P0970=1(复位过程较长,约需3分钟)。
西门子MM440变频器通讯参数设置说明文档北京亚控科技发展有限公司2022年2月目录1. 参数设置 (1)2. 组态王设置 (2)2.1 设备地址定义 (2)2.2 变量定义 (2)1. 参数设置MM440和组态王通讯时需要注意的参数设置(MM420类似) :建议用户首先回复为出厂设置,操作如下:P10 :设置为30 时,允许变频器复位设置P0970:设置为0,变频器复位P003:设置为3,为专家设置模式,此时用户可以修改各项参数等。
其他参数设置如下:P700:选择命令源,设置为5(通过COM链路的USS设置),通过上位机控制起停;为1时通过BOP面板控制起停。
P719:命令源设置,通过COM链路的USS设置, 命令和频率设定值得选择,默认为0即可。
P1000:0项设置为1:表示设定频率通过变频器面板设置(P1040为设定频率項);0项设置为55时:表示设定频率通过PC机设置(测试软件或组态王)。
P1040:设定频率项,通过变频器测试软件设置时,如下图所示:Act显示百分比值:参考频率*act %=P1040Setpoint项输入值为HSW,(当采用规格化HSW/100时,P1040=HSW/100)P2009:0项设置为1,表示频率规格使能模式为:HSW/100 ,也就是PC机输入值/100为变频器得到的实际设定值。
P1082 :设置实际能够上升到的频率的最大上限值(例:当P1082设置为50HZ, P1040设置为60Hz,则变频器启动后,电机只能按照P1120设置的斜坡值上升到50HZ, 而不能上升到60HZ ;通常P1040输入值应在P1080及P1082之间。
)P1080:设置实际能够上升到的频率的最低下限值P2010:设置通讯波特率P2000 :参考频率(即基准频率),参考频率*act %=P1040 (act为测试软件左下方可以显示的百分比值。
)P2011:设置变频器通讯地址2. 组态王设置2.1 设备地址定义地址应定义为#.# 模式(小数点前面的值为变频器地址;小数点后的值为PZD码字长,一般值为16,实际组态王中没有处理,也可以设置为其他值。
«施耐德
西门子MM440变频器常用参数设置
一 2nd, 2010 by 起重机
①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值
①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无
①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无
①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流
───⑤一般选择21───⑥21
①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0
①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0
①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏
①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A
①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw
①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0
①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0
①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源
───⑤2代表由端子排输入───⑥2
①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能
───⑤1───⑥1
①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能
───⑤2───⑥12
①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能
───⑤17───⑥9
①P0704───②数字输入4的功能───③0~99───④选择数字4功能
───⑤17───⑥9
①P0705───②数字输入5的功能───③0~99───④选择数字5功能
───⑤29───⑥15
①P0706───②数字输入6的功能───③0~99───④选择数字6功能
───⑤17───⑥15
①P0732───②数字输出2的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥52.7
①P0733───②数字输出3的功能───③0~4000───④电动机抱闸投入───⑤52C───⑥0
①P0970───②工厂复位───③0~1───④0代表禁止复位1代表参数复位───⑤根据需要决定───⑥无
①P1000───②频率设定值的选择───③0~77───④3代表固定频率
───⑤3───⑥2
①P1004───②固定频率4───③-650~650───④快速频率的设定
───⑤50───⑥50
①P1080───②最低频率───③0~650───④设定马达最低频率
───⑤20HZ───⑥0
①P1082───②最高频率───③0~650───④设定马达最高频率
───⑤50HZ───⑥50
①P1120───②斜坡上升时间───③0~650───④斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率P1082所用时间,如果设定的斜坡时间太短,就有可能导致变频器过流而跳闸───⑤4.0秒───⑥10s
①P1121───②斜坡下降时间───③0~650───④同上───⑤3.0秒
───⑥10s
①P1130───②斜坡上升曲线的起始段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1131───②斜坡上升曲线的结束段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.5秒───⑥0①P1132───②斜坡下降曲线的起始段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1133───②斜坡下降曲线的结束段圆弧时间───③0~40───④避免突变性的响应,从而使机械设备免受有害的冲击作用───⑤0.3秒───⑥0①P1215───②抱闸制动使能───③0~1───④0代表禁止电动机抱闸制动;1代表使能电动机抱闸制动;如果用P0731、P0732、P0733数字输出功能投入使用,制动继电器在点1打开,而在点2闭合───⑤1───⑥0
①P1216───②抱闸制动释放的延迟时间───③0~20───④启动时不用斜坡函数曲线,立即输出f_min───⑤0───⑥1
①P1217───②斜坡曲线结束后的抱闸时间───③0~20───④斜坡曲线下降到点2后,变频器以最小频率P1080运行的时间───⑤0───⑥1
①P1237───②动力制动的工作/停止周期,定义制动电阻的工作/停止时间的比率───③0~5───④0代表禁止动力制动;1代表工作/停止时间的比率为5%;2代表工作/停止时间的比率为10%;3代表工作/停止时间的比率为20%;4
代表工作/停止时间的比率为50%;5代表工作/停止时间的比率为100%;
───⑤1───⑥0
①P1300───②变频器的控制方式───③0~23───④控制电动机的速度和变频器的输出电压之间的相对关系,0代表行线性特性的V/F控制;1代表带磁通电流控制Fcc的V/F控制;20代表无传感器的矢量控制
───⑤20───⑥0
①P1800───②脉冲频率───③2~16───④设定变频器功率开关的调制脉冲频率,这一脉冲频率每级可以改变2KHZ.最低的脉冲频率取决于p1082即最大频率和P0310即电动机的额定功率,电动机频率的最大值P1082限定为脉冲调制频率P1800───⑤2───⑥4
①P1910───②选择电动机数据是否自动检测───③0~20───④设置为
3时,随后显示A0541.启动变频器,自动检测磁化曲线,稍后变频器停止,完成检测───⑤3───⑥0
①P1960───②速度控制器的优化───③0~1───④矢量控制时做,当速度优化器优化功能投入时p1960=1,报警信号A0542将被激活。
启动变频器,自动优化速度控制器,电机启动,稍后变频器停止,优化完成───⑤1───⑥0①P3900───②结束快速调试───③0~3───④0代表不用快速调试;1
结束快速调试,并按照出厂设置使参数复位;2结束快速调试;3结束快速调试,只进行电动机数据的计算即部分数据重写。
本参数只有在p0010=1时才能改变───⑤2或3───⑥0
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