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B201机泵安装工序质量控制表

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0180 90270
等 级 施工单位 C C CR A C（CR） B C C C AR 对 中 偏 差 配 管 前 位置 径向 轴向 持续时间： 后： 后： 出： C C MPa A α
4
承包单位
监理单位
建设单位
配 管 后 a4 a1 a2 a3 a4
允差
a1
a2
a3
α
1
α α
2
从驱动机方向读数 百分表固定端:_____ 联轴节间距: _____mm a=
3
电流（启动/运转）：
tg=αθ来自表 H—201 Tab:
机 泵 安装工序质量控制表
五环科技股份有限公司 位 号 驱动机类型 名 称 传动方式
项目： 装置： 工号： 工作介质 执行标准 签 名 / 日 期
检 查 项 目 机器及附件接收 基础复查 机泵安装 灌浆前检查 拆洗及回装 联轴节对中 传动装置检查 T 润滑油系统检查、注油 冷却、密封系统检查 试运转 找正偏差 位置 水平 中心 标高 试运转 机器轴承温度 驱动机轴承温度 压力 电机温升： 备注： C 介质： 前： 前： 进： C C MPa 允差

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水泵单元工程安装质量检查表

水泵单元工程安装质量检查表

2
外观质量
表面的防锈防腐层应完整、无损伤，标示清楚，包装符合规定且配件齐全。设备不应有缺件。损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好
3
主、从动轴中心
允许偏差：0.10mm
允许偏差：0.08mm
4
主、从动轴中心
允许偏差：0.2mm/m
允许偏差：0.1mm/m
一般项目
1
泵体纵横向水平度
允许偏差：0.1mm/m
允许偏差：0.08mm/m
2
立式泵体泵轴与电动机轴心线偏心
允许偏差：0.15mm
允许偏差：0.10mm
3
立式泵体泵抽与电动机轴心线倾斜
允许偏差：0.5mm/m
允许偏差：0.2mm/m
4
立式泵泵座水平度
允许偏差：0.1mm/m
允许偏差：0.08mm/m
5
电机绝缘、接地
电机外壳必Leabharlann 接地，绝缘电阻合格规定6启动前检查
盘车灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音
检查意见：
主控项目项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般项目项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检验人
（签字）
年月日
安装
单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
监理
单位
（盖章）
年月日
水泵单元工程安装质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
安装日期
年月日—
年月日
项次
检验
项目
允许偏差/mm
实测值/mm
合格数
优良数
质量标准等级
设备安装施工质量控制点及划分表

设备安装施工质量控制点及划分表

AR
H
6
二次灌浆
B
H
7
拆检及回装间隙
CR
H
8
联轴节对中：配管前/后
BR
H
9
内部清洁度（如需要）
A
H
10
辅助件安装
C
S
11
终究外观检查
B
S
12
手动盘车检查
B
H
13
油系统检查
C
H
14
油洗、气吹
BR
H
15
驱动装置找正检查
BR
H
16
联轴节最后对中
AR
H
17
单体试车
AR
W
十一、干燥、过滤、压滤等设备
1
设备、材料交接检查
BR
W
5
合金钢零部件材质检查
CR
H
6
基础交接检查
BR
H
7
锅炉构件安装
BR
H
8
锅炉基础二次灌浆
C
H
9
汽色、联箱、减温器检查
B
W
快装炉除外
10
受热面管制造焊口检查
C
快装炉除外
11
受压元件焊接质量检查
B
快装炉除外
12
外观检查
B
S
13
无损探伤检查
CR
H
14
机械性能实验
CR
H
快装炉除外
15
金相断口检验（如需要）
AR
S
13
紧固人孔螺栓
C
S
14
检查梯子平台
C
S
15
塔密封前的检查
AR
起重机械安装施工质量控制表

起重机械安装施工质量控制表

A
基础交接检查
基础标高、方位、地脚螺栓、钢结构质量
B
工
程
实
体
检
查
轨道及车档安装
轨道中心线偏差、水平偏差、灌浆密实度
B
桥架组装
间距、找正找平、固定
C
电器控制系统安装
电缆及控制器、电机转向、接地、自保
C
扶梯、走道、护栏检查
安装尺寸、焊接外观质量、整体外观成型
C
空负荷试车
运转方向、运转动作、吊钩上下
B
负荷试车
动、静负荷试验、刚度检查、各机构安保动作、联锁、限位、监督报验
A
施
工
资
料
检
查
交工验收
技术资料、质量评定资料审查
A
起重机械
安装施工质量控制表
项目：
装置：
工号：
位号
名称
工作介质
检查类别
检查项目
控制内容
等级
签名Байду номын сангаас日期
施工单位
总包单位
监理单位
建设单位
质
量
行
为
检
查
施工方案的审查
技术措施；施工工序；试车程序、步骤检查、安全措施等等
B
设备开箱及进场验收
合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、随机配（备）件、专用工具、外观检查
工序质量控制表汇编

工序质量控制表汇编

目录工序质量控制表实施规定一、共用类交工技术文件格式表H－101化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H－102交工文件总目录表H－103交工文件目录表H－105中间交接证书表H－106联动试车合格证书表H－107工程交接证书表H－110隐蔽工程记录表H－111基础沉降测量记录表H－112焊工登记表表H－113焊接记录表表H－114焊缝射线探伤报告表H－115超声波探伤报告表H－116渗透探伤报告表H－117磁粉探伤报告表H－118热处理报告表H－119超声波测厚报告表H－121金相检验报告表H－125防腐蚀施工工序质量控制表表H－127绝热施工工序质量控制表二、机械类交工技术文件格式表H－201机泵安装工序质量控制表表H－202机组安装工序质量控制表表H－203机组安装找正记录表H－204大型机械灌浆前检查记录表H－205机器拆检及且装间隙测量记录表H－207机组对中记录表H－208透平试运转报告表H－209机器试运转报告表H－210大型轴流风机安装工序质量控制表表H－211立式搅拌器安装工序质量控制表表H－213输送机械安装工序质量控制表表H－214起重机械安装工序质量控制表表H－215容器、换热器安装工序质量控制表表H－216分段塔组对工序质量控制表表H－217塔类安装工序质量控制表表H－218塔盘安装记录表H－219设备填充记录表H－220火炬、排气筒安装工序质量控制表表H－221大型储罐组装工序质量控制表表H－222气柜组装工序质量控制表表H－225钢结构安装工序质量控制表表H－226筑炉工序质量控制表表H－227混凝土衬里试块试验报告表H－228混凝土衬里试样烘干热处理记录三、管道类交工技术文件格式表H－301地上管道安装工序质量控制表表H－302地下管道安装工序质量控制表表H－303高压管件加工记录表H－304阀门试压记录表H－305安全阀调试记录工序质量控制表实施规定1．工序质量控制分为A（或A R）、B（或B R）、C（或C R）三个等级。