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浅谈直立锁边金属屋面病害与防治【摘要】金属屋面广泛应用在高速铁路站房及雨棚，随着使用时间的增长，这些建筑已显现出一部分病害，影响了建筑的使用性和安全性，甚至危及到行车安全和旅客人身安全。
以此为背景，分析研究金属屋面的常见病害及原因，总结经验，采取切实可行的措施，保证屋面的各项性能。
【关键词】高铁站房金属屋面病害措施由于金属屋面轻质、高强、防水、适应性强，可塑性好，形式自由，安装便捷，能够满足各种屋面造型的设计要求，在大跨度站房、雨棚中广泛应用。
随着使用时间的增长，这些建筑已显现出一部分病害，影响了建筑的使用性和安全性。
对于铁路客站来说，很可能会危及到行车安全和旅客人身安全。
以此为背景，分析研究金属屋面的常见病害及原因，总结经验，采取切实可行的措施，保证屋面的各项性能。
据调查，广州局集团公司管内武广高铁、沪昆线大部分站房屋面采用的是直立锁边金属屋面，常见病害主要有锈蚀、漏水、屋面板被风掀开或松脱等，现对这些病害进行原因分析，结果如下。
一、屋面板被风揭原因分析及解决措施（一）设计方面1. 原因分析新技术相应的标准和规范在完善过程中。
近十来年，采用金属围护系统的大型体育馆、机场航站楼、高铁站房如雨后春笋般涌现。
由于金属屋面新技术发展速度过快，相应的标准和规范却跟不上，在使用中是状况百出，尤其是在屋面抗风性能问题上。
衡阳东站、广州南站、顺德站均相继出现金属屋面板被强台风掀开的现象，产生这种情况的主要原因有：（1）2012年以前金属屋面工程按《建筑荷载规范GB50009-2006版》设计的负风压标准值偏低。
《建筑荷载规范GB50009-2006版》屋面12级风压标准值大约相当于《建筑荷载规范GB50009-2012版》屋面10级风压标准值。
目前，《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）要求按设计要求提供抗风揭试验验证报告。
我国首个屋面系统抗风揭实验室于2010年8月成立，而武广高铁站房、雨棚2009年底就已投入使用。
直立锁边铝镁锰合金屋面板屋面系统施工应用摘要：直立锁边铝镁锰合金板屋面系统采用先进的机械咬合固定方式，从根本上解决了普通压型金属板因采用螺钉穿透式固定而造成的漏水隐患。
铝镁锰合金屋面板通过(滑动)固定支座与屋面结构连接，支座仅限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的自由度，因此屋面板在温度变化时能够在支座上自由滑动伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面系统各项性能的可靠性。
关键词：直立锁边铝镁锰合金屋面板屋面系统操作要点关键节点控制绿色施工随着我国国民经济水平的持续上升以及国家对环境关注度的不断提高，金属屋面在今后将会在工业与民用建筑行业中占据越来越重要的地位。
但由于金属屋面材料及施工工艺较新，很多施工人员对其知之甚少，导致很多施工方法不得当。
结合我项目从施工现场中积累总结出的一些经验及做法，现就直立锁边铝镁锰合金屋面系统进行如下几个方面的阐述，供大家参考。
1 工程概况北京雁栖湖国际会都(核心岛)会议中心工程建筑面积41900㎡，地下一层，地上二层，建设地点位于北京市怀柔区雁栖湖畔，建筑主要功能为国宾级会议接待目的地、国际峰会举办地。
会议中心屋面面积6500㎡，采用直立锁边咬合式铝镁锰合金板金属屋面, 共用1320块铝镁锰金属板,最大板长18m。
2 系统概述屋面板采用厚0.8mm厚32/410型PVDF(氟碳)喷涂铝锰镁合金板，外漏部分用二涂二烤处理，漆膜厚度45um。
铝锰镁合金板采用机械咬合的方式进行板与板之间连接，板与屋面结构层采用(滑动)固定支座连接，支座隐藏在板肋里面，采用暗扣式，整幅坡屋面由若干单板组成。
为解决屋面的保温、隔声和降噪等问题,穿孔压型钢板底板上放置保温玻璃丝绵、保温岩棉板、增强纤维硅钙隔声板、玻璃纤维棉降噪板等。
屋面系统详见下图。
3 施工工艺流程及操作要点3.1 工艺流程测量定位放样→檩托安装→主次檩条安装→穿孔压型钢底板安装→无纺布铺设→保温玻璃丝棉铺设→防水透气膜铺设→增强纤维硅酸钙隔声板安装→保温岩棉安装→屋面压型钢底板安装→镀锌找平板安装→铝泊隔热防水卷材安装→玻璃纤维棉降噪层铺设→合金屋面板安装3.2 操作要点1.测量定位放样依据现场的控制轴线及基准点，结合金属屋面设计图纸、屋面实际造型，采用面角点的三维坐标进行测量定位放样。
直立锁边金属屋面系统抗风掀能力分析摘要：以深圳某车站金属屋面工程实例为背景，通过计算和试验手段，对拟定的直立锁边金屋面系统的抗风掀性能进行测试，并将试验结果与设计值进行比较，结果表明直立锁边金属屋面系统中，抗风夹对系统的咬合力起关键作用，对系统的抗风掀性能起关键作用。
关键词：直立锁边；金属屋面系统；抗风掀性能；试验研究；数值分析金属屋面系统是以具有自防腐能力、高强、轻质、耐久的钛锌、铜、镀铝锌彩板等金属薄板及铝镁锰合金、不锈钢薄板作为面板，配以保温、隔热、防火、吸声等材料，组装的建筑屋面系统。
近三十年，由于其质轻，美观及施工速度快等优点，在我国建筑工程中得到了广泛的应用。
其按照系统形式可分为：直立锁边系统、平锁扣式系统、古典式扣盖系统、压型板系统、平面板条系统、单元板块式系统等。
金属屋面系统在设计时应主要从建筑和结构两个方面来考虑其性能，建筑方面应结合绿色环保的概念考虑正常使用时应需要满足的功能，如防水、防火、防雷、耐久性、声学性能以及热工性能等。
结构设计应首先满足安全的要求，各构配件必须具有相应的承载力，为满足抗风所需要的必要的加强措施，需要在系统中加入相应的附属装置。
一、直立锁边金属屋面系统直立锁边金属屋面系统是通过带肋的金属板互相咬合，从而达到防水目的的一种新型、先进的屋面系统。
其主要结构形式是：首先将T型固定支座（一般为铝合金材质）固定在主结构檩条上，再将屋面金属板扣在固定座的梅花头上，最后用电动直立锁边机将屋面板的搭接扣边咬合在一起。
因支承的办法是隐藏在面板之下，在屋面上看不见任何穿孔，因而防水性能很好。
屋面板块与结构基层的连接办法是采用铝合金固定支座与板块的直立锁咬合形成密合的连接。
固定支座仅限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的移动，因此屋面板在温度变化时能够在固定座上沿板的长向自由伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面性能的可靠性。
直立锁边金属屋面体系屋面施工技术发布时间：2021-10-21T16:28:35.593Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：郑占涛刘砚伟[导读] 摘要：金属屋面系统既是建筑物的外装饰，又是建筑物的外围护结构，具有自重轻、造型美观、良好的抗腐蚀等优良性能。
中建八局装饰工程有限公司山东济南 250101摘要：金属屋面系统既是建筑物的外装饰，又是建筑物的外围护结构，具有自重轻、造型美观、良好的抗腐蚀等优良性能。
随着我国建筑业的高速发展，一批大型场馆的设计纷纷采用一些造型独特、曲线优美的金属屋面来作为建筑的外围护结构，国外一些技术先进成熟、性能优越的金属屋面系统相继被引进，直立锁边咬合系统是其中运用得最为广泛的一种金属屋面系统。
关键词：直立锁边金属屋面体系；屋面施工技术前言直立锁边金属防水屋面系统是通过带肋的金属板互相咬合，从而达到防水目的的一种新型的、先进的屋面系统。
金属屋面板可以是铝镁锰合金板，也可以是镀铝锌钢板。
一、直立锁边金属屋面体系系统的主要特点1）固定方式可满足温度变形的需要。
任何材料都会有热胀冷缩现象，尤其是金属材料的热胀率高。
因此如何使屋面板自由伸缩，避免因为伸缩受阻而产生的变形或撕裂渗漏的问题，就至关重要。
直立锁边金属屋面板的固定点唯一，固定座也仅仅限制板在宽度针对金属屋面常见的收边泛水伸缩问题，采用专门的EPDM 伸缩胶带与泛水焊接，可保证泛水能自由伸缩而不影响屋面的防水功能。
2）抗风压性能好。
屋面所承受的荷载，通过受力杆件全部传至金属屋面板系统上。
由于其特殊的固定方式，避免了一般的螺钉固定系统在遭遇大风时，因反复受正负风压而在钉孔产生的应力集中。
此系统经实验证明，在7 kPa 的反复受荷实验测试中试件无损坏，系统单肋单点在1.5 kN 的模拟集中风荷载力的作用下仍处于弹性变形，未发生破损。
3）防腐和耐久性好。
金属屋面板一般均具有卓越的抗腐蚀性能。
铝镁锰合金板具有质量轻、强度高，具有比普通铝合金更好的防腐和耐久性，特别是在酸性的环境下。
铝合金直立锁边采光屋面系统综合施工工法铝合金直立锁边采光屋面系统综合施工工法一、前言铝合金直立锁边采光屋面系统是一种新型的屋面材料和施工工法，具有很高的透光性和耐久性。
本文将对该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点铝合金直立锁边采光屋面系统具有以下特点：1. 高透光性：采用高质量的透明材料制作，能够有效地将自然光线引入室内，提供舒适的采光环境。
2. 耐久性强：铝合金材料具有很好的耐候性和抗腐蚀性能，能够承受各种恶劣气候条件和外力冲击。
3. 施工方便：采用模块化设计和预制加工，安装简便快捷，能够提高施工效率。
4. 可拆装性：屋面系统采用直立锁边连接，方便日后的检修和维护。
5. 美观大方：采用铝合金材料结合透明玻璃制成，外观整洁美观，适用于各种建筑风格。
三、适应范围铝合金直立锁边采光屋面系统适用于各种建筑物，特别适用于大跨度厂房、商业综合体等需要大量自然光线的场所。
四、工艺原理铝合金直立锁边采光屋面系统的施工工法是基于以下原理的：1. 铝合金材料：选择高强度、耐候性好的铝合金材料作为主要结构材料，保证屋面系统的稳定性和耐久性。
2. 锁边连接：采用直立锁边连接，通过特殊设计的接口，使得材料之间紧密连接，确保屋面系统的密封性和抗风压性能。
3. 透光材料：选用高透光性的材料制作，通过屋面系统充分利用自然光线，减少室内照明设备的使用。
五、施工工艺1. 搭建支撑结构：按照设计要求，搭建支撑结构，并进行检查和验收。
2. 板材预处理：对铝合金板材进行预处理，包括切割、打孔、弯曲等工艺。
3. 安装屋面系统：将铝合金板材与透光材料进行组装，采用直立锁边连接，确保屋面系统的稳定性和密封性。
4. 安装辅助设备：安装日光灯、通风设备等辅助设备，保证舒适的室内环境。
5. 质量验收：对施工过程中的关键工序进行质量验收，确保屋面系统具有良好的性能和外观。
浅析直立锁边铝合金屋面施工
付强
【期刊名称】《铁道建筑技术》
【年(卷),期】2009(000)008
【摘要】从直立锁边铝合金屋面的材料选用、屋面防雷和施工全过程阐述该技术的施工工艺.并总结了直立锁边铝合金屋面施工过程及应用过程的优点.
【总页数】4页(P135-138)
【作者】付强
【作者单位】西安铁路局西安北客站指挥部,西安,710018
【正文语种】中文
【中图分类】TU229
【相关文献】
1.锰镁铝合金360°直立锁边轻钢屋面施工工艺 [J], 房冬祥
2.直立锁边铝镁锰合金金属屋面施工技术研究 [J], 李一鸣;
3.直立锁边金属屋面施工技术 [J], 边元
4.大型场馆铝镁锰直立锁边金属屋面施工技术及质量控制 [J], 邓开文
5.65mm直立锁边系统铝镁锰复合金属板屋面施工控制要点 [J], 张九成
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按《铝合金结构设计规范》设计直立锁边铝合金屋面发布时间：2011-05-19直立锁边金属（铝合金）屋面在我国使用已有十多年时间，2007年《铝合金结构设计规范》发布前，由于没有规范作依据，全由供货单位参照某些国外“权威机构”的资料做设计，不能形成系统、完整，正确的设计，因此有些工程出现了问题，个别工程发生中大工程事故。
《铝合金结构设计规范》发布后，由于部分单位对《铝合金结构设计规范》缺少全面、准确的理解，在设计中往往套错公式、选错参数，不能做出正确的设计。
为了使直立锁边金属（铝合金）屋面工程步入规范化设计轨道，就要宣传、贯彻《铝合金结构设计规范》，现就按《铝合金结构设计规范》设计直立锁边铝合金屋面的有关问题提出来和大家讨论。
1.全面、准确掌握《铝合金结构设计规范》《铝合金结构设计规范》对铝合金结构设计作了全面规定（材料选用、设计原则、设计指标、板件有效截面等）。
其中对板件的弹性临界屈曲应力的计算是难点，需结合应力图来理解。
5.2.4受压加劲板件、非加劲板件的弹性临界屈曲应力应按下式计算：σc r =kπ2E/ 12（1-υ2）•（b/t）2 （5.2.4）式中 k ——受压板件局部稳定系数，应按第5.2.5条计算;υ——铝合金材料的泊松比, υ=0.3;b ——板件净宽,应按图5.2 .2采用;t ——板件厚度.5.2.5受压板件局部稳定系数可按下列公式计算:1.加劲板件（双侧有腹板的翼板）：当1≥ψ＞0时；（图5.2.5a、图5.2.5b）k=8.2/(ψ+1.05) (5.2.5-1)图5.2.5a 图5.2.5a当0＞ψ≥-1时； k= 7.81-6.29ψ+9.78ψ2 (5.2.5-2) 腹板受弯（图5.2.5c）、压弯（图5.2.5d）图5.2.5c 图5.2.5d 图5.2.5e当ψ＜-1时;k=5.98 (1-ψ)2 (5.2.5-3)腹板拉弯（图5.2.5e）（GB50018 注：当ψ＜-1时，以上各式的k值按ψ=-1的值采用。
铝合金直立锁边防水板屋面系统施工工法一、前言铝合金直立锁边防水板屋面系统施工工法是一种广泛应用于建筑屋面防水的工法，它采用铝合金直立锁边防水板作为屋面防水材料，通过一系列的施工工艺和技术措施，实现了对屋面的防水保护。
本文旨在介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点铝合金直立锁边防水板屋面系统施工工法具有以下特点：1. 防水性能好：采用铝合金直立锁边防水板，具有良好的机械强度和耐久性，能够有效抵御各种外界水分侵害。
2. 施工工艺简单：工法采用独特的直立锁边设计，使得施工工艺简单，不需要特殊的施工技术，适用性广泛。
3. 施工速度快：铝合金直立锁边防水板为模块化设计，拼接方式简便，能够快速地进行施工，提高施工效率。
4. 维护方便：铝合金直立锁边防水板具有良好的维护性能，可进行简单的清洗和维修，减少了后期维护的成本和工作量。
三、适应范围铝合金直立锁边防水板屋面系统施工工法适用于各种建筑屋面，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
特别是对于大跨度、斜屋面以及特殊形状的屋面，更能发挥其优势。
四、工艺原理该工法的工艺原理基于铝合金直立锁边防水板的结构特点和材料特性。
铝合金直立锁边防水板采用直立锁边设计，利用板材本身的强度和锁边连接方式，形成有效的屋面防水系统。
施工工法通过将铝合金直立锁边防水板及其配套的固定件按照一定的排列和拼接方式进行固定，形成防水层，并通过焊接、封缝等工艺措施进行加固和密封，提供了一个可靠的防水屋面。
五、施工工艺铝合金直立锁边防水板屋面系统施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 基础准备：对屋面进行清洁和处理，确保施工前的基础条件满足要求。
2. 安装固定：将铝合金直立锁边防水板按照设计要求进行固定，通常采用机械或焊接方式。
3. 加固封缝：对板材之间的接缝进行焊接或粘接处理，确保接缝处的密封性能。
4. 排水系统安装：根据设计要求安装排水系统，包括雨水管、排水口等。
直立锁边屋面金属装饰设计及施工探析摘要：将铝合金板和金属装饰面板安装在一个直立锁边铝合金属装饰屋面外侧，形成一个复合型状的直立锁边铝合金属装饰屋面，这种装饰屋面设计可将外侧立体金属型材装饰造型设计，改造成弧形平板、曲面板、管式金属格栅以及各种异型立体金属复合型材装饰造型等多种形式，不仅使其具有整体外形美观、结构形式多样化、施工过程安装简便等特点，还有效弥补了目前传统锁边造型金属装饰屋面外观装饰效果单一的不足。
关键词：直立锁边；金属装饰；设计直立面和锁边弧形屋顶保护系统在各种大型金属材质的弧形屋面大型屋顶建造工程中广泛普及，使用较广，常用于各种类型的、带有一定弧形坡度的大型金属材质屋面和各种带圆弧形型的金属屋顶。
上世纪初期，金属结构建筑屋面的各种弧形直角式立柱和弧形锁边柱的设计构造技术，就已经开始应用，成为很多新兴技术时代大型建筑设计的一种首选技术方案。
直立锁边设计充分体现了我国建筑典型的纵向垂直设计特点，通过系统采用建筑锁边设计工艺，将一定标准以上接口高度的建筑垂直接口整体立边外观设计造型，制定为一种完全符合国际上的建筑通用直立锁边设计标准，使各种接口立面锁边的整体变形外观密封件在设计中既可通过手动或者用其他机器自动操作方式进行而也可直接自动实现各种建筑整体屋面的凹、凸和弯等扭曲线条的变形外观设计，满足了各种类型建筑物的实际设计需求。
1直立锁边屋面金属装饰设计1.1金属装饰的使用功能金属装饰直立锁边屋面装饰是一种新型的、具有特殊金属结构装饰形式的屋面装饰系统，它除了具有增强各种建筑物室内整体美观和装饰效果的外观特点外，还可以兼具各种屋面装饰系统自有的日常使用保护功能。
1.1.1金属装饰系统的防水功能排水防护处理是我国建筑工程屋面防水处理系统最基本却又最重要的防护功能,也是我国建筑工程质量企业形象和建筑施工过程质量服务水平综合评定的一个重要衡量标准。
屋面防水保护系统采用先进的直立锁边固定螺钉幕墙挂壁方式,不仅美观、整洁,也可以从根本上地杜绝了由于采用传统的卧式螺钉锁边装饰面板的挂壁方式，所可能带来的严重漏水以及安全隐患。
直立锁边金属屋面系统施工技术摘要：随着我国当前科技水平的不断提高，直立锁边金属屋面系统施工得到了广泛性利用，不仅可以解决在以往施工中的问题，还有助于优化整体的施工模式，凸显现代化的施工方案，因此在实际工作中需要根据直立锁边金属屋面系统施工的要求及标准，确定正确的施工模式，并且解决在抗风和防水方面的问题，为后续施工提供重要的基础。
关键词：直立锁边；金属屋面；施工技术在新时期下，直立锁边金属屋面由于其耐久性较强和外观适应能力较高，在直立锁边金属屋面过程中的应用是非常广泛的，在实际实施时需要根据直立锁边金属屋面工程施工的特点以及要求优化整体的施工方案，并且加强对整个过程的全方位监督，防止和实际的施工要求存在一定的偏差。
在完成某个施工环节之后，要进行更加科学的验收，从而使得质量管理水平能够得到全面的提高，优化整体的技术应用模式。
一、直立锁边金属屋面的概述（一）内涵直立锁边金属屋面是根据直立锁边咬合设计的特殊施工过程形成的金属板块屋面，这种屋面主要是针对大跨度自支撑时的密合安装体系，支撑点是要隐蔽在面板之下的，在屋面上看不到任何的穿孔，在实际施工时要融入特殊的铝合金来固定支座，并且通过锁边咬合形成紧密的连接模式，这种咬合完全是机械自动完成的咬合。
在制作连接方式时，要解决热胀冷缩所产生的和板之间的应力，从而使得屋面金属板的温度应力能够得到全面的消除［1］。
在实际工作中需要具体情况具体分析确定主要的技术方案，从而满足谁的施工标准。
（二）特点1.适用性较高直立锁边金属屋面采取的底板和面板能根据现场的施工现状和施工环境进行有效的加工，整体施工过程非常的方便，并且也不会受到运输条件的限制，可以根据现场的生产需要来控制各种程度的屋面板。
屋面板在长度上不需要进行搭接操作，能够形成各种的形状，例如弧线和直线等等。
同时还可以压成各种的扇形板，优化整体的施工模式，从而满足实际的设计要求。
2.防水性和抗风性金属屋面板采取的是铝合金固定支座和屋面板相互咬合的方式，固定支座要利用螺丝钉固定，全面屋面板要扣在固定支座的梅花头，不要利用钉直接穿过屋面板进行固定。
按《铝合金结构设计规范》设计直立锁边铝合金屋面发布时间：2011-05-19直立锁边金属（铝合金）屋面在我国使用已有十多年时间，2007年《铝合金结构设计规范》发布前，由于没有规范作依据，全由供货单位参照某些国外“权威机构”的资料做设计，不能形成系统、完整，正确的设计，因此有些工程出现了问题，个别工程发生中大工程事故。
《铝合金结构设计规范》发布后，由于部分单位对《铝合金结构设计规范》缺少全面、准确的理解，在设计中往往套错公式、选错参数，不能做出正确的设计。
为了使直立锁边金属（铝合金）屋面工程步入规范化设计轨道，就要宣传、贯彻《铝合金结构设计规范》，现就按《铝合金结构设计规范》设计直立锁边铝合金屋面的有关问题提出来和大家讨论。
1.全面、准确掌握《铝合金结构设计规范》《铝合金结构设计规范》对铝合金结构设计作了全面规定（材料选用、设计原则、设计指标、板件有效截面等）。
其中对板件的弹性临界屈曲应力的计算是难点，需结合应力图来理解。
5.2.4受压加劲板件、非加劲板件的弹性临界屈曲应力应按下式计算：σc r =kπ2E/ 12（1-υ2）•（b/t）2 （5.2.4）式中 k ——受压板件局部稳定系数，应按第5.2.5条计算;υ——铝合金材料的泊松比, υ=0.3;b ——板件净宽,应按图5.2 .2采用;t ——板件厚度.5.2.5受压板件局部稳定系数可按下列公式计算:1.加劲板件（双侧有腹板的翼板）：当1≥ψ＞0时；（图5.2.5a、图5.2.5b）k=8.2/(ψ+1.05) (5.2.5-1)图5.2.5a 图5.2.5a当0＞ψ≥-1时； k= 7.81-6.29ψ+9.78ψ2 (5.2.5-2) 腹板受弯（图5.2.5c）、压弯（图5.2.5d）图5.2.5c 图5.2.5d 图5.2.5e当ψ＜-1时;k=5.98 (1-ψ)2 (5.2.5-3)腹板拉弯（图5.2.5e）（GB50018 注：当ψ＜-1时，以上各式的k值按ψ=-1的值采用。
）式中：ψ——压应力分布不均匀系数，ψ=σm i n /σm a X ；σm a X——受压板件边缘最大压应力（N/mm2），取正值；σm i n——受压板件另一边缘的应力（N/mm2），取压应力为正，拉应力为负。
2.非加劲板件（一侧自由挑出的翼板）：1）最大压应力作用于支承边：当1≥ψ＞0时：（图5.2.5f、图5.2.5g）0.578k= ————（5.2.5-4）ψ+0.34图5.2.5f 图5.2.5g 当0≥ψ＞-1时：（图5.2.5h）k=1.7-5ψ+17.1ψ2 （5.2.5-5）1）最大压应力作用于自由边：当1＞ψ≥-1（1≥ψ≥-1）时：（图5.2.5i、图5.2.5j）k=0.425 （5.2.5-6）图5.2.5h 图5.2.5ji 图5.2.5j（GB50018 注：当ψ＜-1时，以上各式的k值按ψ=-1的值采用。
）条文说明5.2.4、5.2.5受压板件局部稳定系数计算公式参考了《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《欧洲钢结构设计规范》EC3。
需要指出的是：涉及到如何考虑应力梯度对不均匀受压板件有效厚度的影响时，本规范与欧规及英规的处理方法略有差异。
本规范采用以压应力分布不均匀系数ψ计算屈曲系数κ的方法；而在欧规及英规中采用以压应力分布不均匀系数ψ计算换算宽厚比的方法，两种方法只是在公式表达上有所不同，本质上仍是一致的。
5.2.6 均匀受压的边缘加劲（肋）板件、中间加劲（肋）板件的弹性临界应力应按下式计算：ηk0π2Eσcr= ————————（5.2.6-1）12（1-υ2）（b/t）2式中 k0 ——均匀受压板件局部稳定系数；对于边缘加颈板件，k0=0.425；对于中间加劲板件k0=4；η——加劲肋修正系数，用于考虑加劲肋对被加劲板件抵抗局部屈曲（或畸变弯曲）的有利影响，应按下式计算：1 对于边缘加劲（肋）板件：η=1+0.1（c/t-1）2 （5.2.6-2）2 对于有一个等间距中间加劲肋的中间加劲板件：（c/t-1）2η=1+2.5————（5.2.6-3）b/t3 对于有两个等间距中间加劲肋的中间加劲板件：（c/t-1）2η=1+4.5————（5.2.6-4）b/t式中 t ——加劲肋所在板件的厚度，也即加劲肋的等效厚度；c ——加劲肋等效高度；等效的原则是：加劲肋对其所在板件中平面的截面惯性距与等效后的截面惯性距相等，如图5.2.6所示，虚线表示等效加劲肋。
4 对于有两道以上中间加劲肋的中间加劲板件，宜保留最外侧两道加劲肋，并忽略其余加劲肋的加劲作用，按有两道加劲肋的情况计算。
5对于其它带不规则加劲肋的复杂加劲板件：σ cr 0.8η=—— (5.2.6-5)σ cr0式中σ cr ——假定加劲边简支情况下，该复杂加劲板件的临界屈曲应力；宜按有限元法或有限条法计算。
σ cr0 ——假定加劲边简支情况下，不考虑加劲肋作用，同样尺寸的加劲板件的临界屈曲应力。
可按公式（5.2.6-1）计算，并取η=1.0。
5.2.7 不均匀受压的边缘加劲板件、中间加劲板件及其他带不规则加劲肋的复杂加劲板件，其临界屈曲应力σ cr0宜按有限元法计算，计算中可不考虑相邻板件的约束作用，按加劲边简支情况处理，如图5.2.7所示。
当缺乏计算依据时，可忽略加劲肋的加劲作用，按不均匀受压板件由第5.2.4条和5.2.5条计算其临界屈曲应力σ cr，再由第5.2.3条计算板件的有效厚度，但截面中加劲部分的有效厚度应取板件的有效厚度和对加劲部分按非加劲板件单独计算的有效厚度中的较小值。
条文说明5.2.6、5.2.7加劲肋修正系数η用于计算加劲肋对受压板件局部屈曲承载力的提高作用。
第5.2.6条给出了常见三种加劲形式η的计算公式，该公式来自于η=σc r / σc ro=κ/κO，其中σc r为带加劲肋单板的弹性屈曲应力理解，κ为屈曲系数。
以边缘加劲板件为例，图4绘出了加劲肋厚度与板件厚度相同时板件宽度比β=15和β=30两种情况下，屈曲系数κ与加劲肋高厚比C/t的关系。
由图可见，屈曲系数与板件屈曲波长有关。
当屈曲半波较长时，增大加劲肋的高厚比，不能显著地提高边缘加劲板件的屈曲系数，也即不能显著提高板件的临界屈曲应力。
然而，考虑到实际构件中板件屈曲的相关性，其屈曲半波长度一般不超过7倍板宽，通常可以取屈曲半波长度与宽度的比值l/b=7来确定边缘加劲板件的屈曲系数κ。
图5是板件屈曲波长度等于7倍板宽时，板件宽厚比等于10、20、30、40四种情况下，边缘加劲板件的屈曲系数与加劲肋高厚比的关系。
由图可见，式（5.2.6）给出了相对保守的计算结果。
《铝合金结构设计规范》第11章对铝合金面板作了专章规定。
11.1 一般规定11.1.1本章铝合金面板的计算和构造规定适用于直立锁边板、波纹板、梯形板冲压成形的屋面板或墙面板（图11.1.1）。
图11.1.1 铝合金屋面板、墙面板当腹板为曲面时，腹板净长h为腹板起弧点间的直线长度；腹板倾角θ为腹板起弧点连线和底面的夹角。
条文说明11.1.1 本规范仅考虑起结构作用的面板，不考虑仅起建筑装饰作用的板材。
11.1.2直立锁边铝合金面板可采用T形支托(图11.1.2)作为连接支座。
图11.1.2 T形支托11.1.3 铝合金面板受压翼缘的有效厚度计算应按下列规定采用：1. 两纵边均与腹板相连且中间没有加劲的受压翼缘(图11.1.1c)，可按加劲板件(图5.1.4b) 由本规范第5.2.3条确定其有效厚度。
2. 两纵边均与腹板相连且中间有加劲的受压翼缘(图11.1.1a)，可按中间加劲板件(图5.1.4d)由本规范第5.2.3条确定其有效厚度。
当加劲肋多于两个时，可忽略中间部分加劲肋的有利作用(图11.1.3)。
图11.1.3 加劲肋的简化图3. 一纵边与腹板相连且有边缘加劲的受压翼缘(图11.1.1c)，可按边缘加劲板件(5.1.4c) 由本规范第5.2.3条确定其有效厚度。
4. 一纵边与腹板相连且没有边缘加劲的受压翼缘(图11.1.1c)，可按非加劲板件(5.1.4a) 由本规范第5.2.3条确定其有效厚度。
11.1.4 一纵边与腹板相连的弧形受压翼缘(图11.1.1b)，应根据试验确定其有效厚度。
11.1.5 铝合金面板中腹板的有效厚度应按本规范第5.2节的规定进行计算。
11.1.6 铝合金面板的挠度应符合表4.4.1的规定。
条文说明11.1.6 近年来，出现了不少新的铝合金面板板型，对特殊异形的铝合金面板，建议通过实验确定其承载力和挠度。
11.2 强度11.2.1 在铝合金面板的一个波距的板面上作用集中荷载F时(图11.2.1a)，可按下式将集中荷载F折算成沿板宽方向的均布线荷载q re(图11.2.1b)，并按q re进行单个波距的有效载面的弯曲计算。
q re =η(F/B) (11.2.1)式中 F——集中荷载；B——波距；η——折算系数，由试验确定；无试验依据时，可取η=0.5。
图11.2.1 集中荷载下铝合金面板的简化计算模型条文说明11.2.1 集中荷载F作用下的铝合金面板计算与板型，尺寸等有关，目前尚无精确的计算方法，一般根据试验结果确定。
规范给出的将集中荷载F沿板宽方向折算成均布线荷载qre [式（11.2.1）]是一个近似的简化公式，该式取自国外文献和《冷弯薄壁型钢材结构技术规范》GB50018，式中折算系数η由试验确定，若无试验资料，可取η=0.5 ，即近似假定集中荷载F由两个槽口承受，这对于多数板型是偏于安全的。
铝合金屋面板上的集中荷载主要是施工或使用期间的检修荷载。
按我国荷载规范规定，屋面板施工或检修荷载F=1.0KN ；验算时，荷载F不乘以荷载分项系数，除自重外，不与其他荷载组合。
但如果集中荷载超过1.0KN ，则应按实际情况取用。
11.2.2 铝合金面板的强度可取一个波距的有效截面，作为弯构件按下列规定计算。
檩条或T形支托作为连续梁的支座。
M/M u≤1 (11.2.2-1)M u=Wef (11.2.2-2)式中 M——截面所承受的最大弯距，可按图11.2.2的面板计算模型求得；M u——截面的弯曲承载力设计值；We——有效截面模量，应按第5.4节的规定计算。
图11.2.2 铝合金面板的强度计算模型11.2.3 铝合金面板T形支托的强度应按下式计算：σ=(R/Aen)≤f (11.2.3-1)Aen=t1Ls (11.2.3-2)式中σ——正应力；f——支托材料的抗拉和抗压强度设计值；R——支座反力；Aen——有效净截面面积t1——支托腹板最小厚度；Ls——支托长度。
11.2.4 铝合金面板和T形支托的受压和受拉连接强度应进行验算，必要时可按试验确定。
